N08825

N08825 သို့မဟုတ် Alloy 825 ကို ကြားသောအခါ၊ ချက်ချင်းဆိုသလို 'တိုက်စားမှုဒဏ်ခံနိုင်သော နီကယ်-သံ-ခရိုမီယမ် အလွိုင်း' ဖြစ်သည်။ အဲဒါ ကျောင်းသုံးစာအုပ်။ သို့သော် စက်ရုံနှင့် စက်ယန္တရားလောကတွင်၊ ထိုတံဆိပ်သည် မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်မိရုံသာဖြစ်သည်။ တကယ့်ဇာတ်လမ်းက spec စာရွက်ထဲမှာတင် မဟုတ်ပါဘူး။ လောင်းခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ နှင့် အောင်မြင်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ငွေကုန်ကြေးကျများသော အပိုင်းအစမှ ခွဲထုတ်သည့် မရေမတွက်နိုင်သော သေးငယ်သော ဆုံးဖြတ်ချက်များ ပါဝင်သည်။ ပရောဂျက်များစွာကို အခြားသံမဏိကဲ့သို့ ဆက်ဆံခြင်းဖြင့် ထိမိ၍လဲကျသည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့ခဲ့ရသည်။ အဲဒါ .... မဟုတ်ဘူး။

825 ဖြင့် Foundry Floor Reality

N08825 သည် သီအိုရီအရ မီးနှင့်ကိုက်ညီသည့်နေရာဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှုသည် အက်ဆစ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ဖိစီးမှု-တိုက်စားမှုကွဲအက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိစေသော်လည်း ၎င်းသည် အခွံ သို့မဟုတ် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းအတွက် သားရဲတစ်ကောင်ဖြစ်စေသည်။ ခိုင်မာသောပုံစံသည် ... ဇာတ်ကြမ်းဖြစ်သည်။ 316 stainless အပိုင်းအတွက် သင်အသုံးပြုလိုသည့် တူညီသော gating နှင့် risering system ကို သင်သုံး၍ အကောင်းဆုံးကို မျှော်လင့်နိုင်သည်။ ကျုံ့သွားတာ မတူသလို fluidity လည်း ကွဲပြားပါတယ်။ အစောပိုင်းတွင်၊ ထူထဲသောအပိုင်းများတွင် micro-porosity ကိုဆက်လက်ပြသသည့်အဆို့ရှင်အချို့အတွက်အသုတ်တစ်ခုရှိသည်။ ဓာတုဗေဒဘာသာရပ်သည် လက်မှတ်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော်လည်း ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံမှာ အသံမထွက်ပေ။

အဆိုပါပြဿနာသည် လောင်းထည့်သည့်အပူချိန်နှင့် မှိုကြိုတင်အပူရှိန်ကို ပြန်လည်ခြေရာခံသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ္တုဆုံးရှုံးမှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို လျှော့ချရန် ကြိုးပမ်းနေသော်လည်း 825 ဖြင့် ဓာတ်ငွေ့များကို ဖမ်းမိပြီး ကျုံ့သွားသည့် ပြဿနာများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ၎င်းကို ပါးလွှာအောင်ထားရန် လုံလောက်သော အပူရှိရန် လိုအပ်သော်လည်း သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို လောင်ကျွမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် ကြွေထည်ခွံကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် တိုက်ခိုက်ခြင်း မဟုတ်ပါ။ ပြတင်းပေါက်ကျဉ်းတယ်။ ချစ်သူကို ကြိုက်တယ်။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY)သူတို့ရဲ့ အခွံနဲ့ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုမှာ ဆယ်စုနှစ် သုံးခုကြာအောင်၊ ဒါကို ရရှိခဲ့ပါတယ်။ တူညီတဲ့အကကို မြင်ဖူးကြမှာပါ။ အထူးသတ္တုစပ်များတွင် ၎င်းတို့၏ အတွေ့အကြုံသည် ၎င်းတို့တွင် နီကယ်အခြေခံအဆင့်များအတွက် လောင်းခြင်းမျဉ်းကွေးနှင့် မှိုပြင်ဆင်မှုများအတွက် ပရိုတိုကောများ ချမှတ်ထားပြီးဖြစ်နိုင်သည်၊ ယင်းသည် တိုက်ပွဲတစ်ဝက်တွင် အနိုင်ရသွားခြင်းဖြစ်သည်။

စွန့်ပစ်ပြီးနောက် အပူကုသမှုသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ As-cast 825 တွင် ၎င်း၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ပျက်ပြားစေသည့် ကာဗိုဒ်နှင့် သတ္တုဓာတ်များ ပါရှိသည်။ အရာအားလုံးကို ခိုင်မာသောအဖြေအဖြစ်သို့ပြန်လည်ရရှိရန် °F ပတ်လည်တွင် လျှပ်ပေါ်နေသောအဖြေကို သင်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို ကျော်သွားပါ သို့မဟုတ် မီးငြှိမ်းသတ်မှုနှုန်းကို ရှုပ်သွားစေပြီး အစိတ်အပိုင်းသည် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုတစ်ခုကျော်သွားသော်လည်း ဥပမာအားဖြင့် ကလိုရိုက်ကြွယ်ဝသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကွင်းပြင်တွင် ကျရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကို ပေါင်းထည့်သည့် အရေးကြီးသော အဆင့်ဖြစ်ပြီး ထောင့်ဖြတ်၍မရပါ။

Machining- Tooling ဘယ်မှာသေမလဲ (သတိမထားရင်)

ပုံသွင်းရာတွင် ခက်ခဲပါက၊ N08825 ကို ပြုပြင်ခြင်းသည် သင့်အစင်းကြောင်းများ ရရှိသည့်နေရာဖြစ်သည်။ ၎င်းကို 'gummy' ဟုခေါ်ခြင်းသည် နှိမ့်ချမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပျော့ပျောင်းခြင်းမရှိပါ။ အရာခပ်သိမ်းကို ဖုံးအုပ်နိုင်ပြီး ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကို ဖျက်ဆီးနိုင်သော ရှည်လျား၊ ခိုင်ခံ့မာကျောသော ဓားရှည်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အလုပ်ကြိုးစားမှုနှုန်းက အံ့မခန်းပါပဲ။ အနည်းငယ်မှိုင်းသောထည့်သွင်းမှု သို့မဟုတ် အလင်းလွန်ကဲစွာဖြတ်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ကို တောက်ပြောင်စေပြီး တင်းမာစေပြီး နောက်ထပ်ဖြတ်သွားမှုကို ပိုမိုခက်ခဲစေကာ အစိတ်အပိုင်းကို လျင်မြန်စွာ ကိရိယာချို့ယွင်းမှုနှင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။

Pump shaft အလုပ်တွင် ခက်ခဲသောနည်းလမ်းကို သင်ယူခဲ့ပါသည်။ Stainless များအတွက် စံကာဗိုက်အဆင့်များကို အသုံးပြုနေပါသလား။ ဘေးအန္တရာယ်။ ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို နာရီမဟုတ်ဘဲ မိနစ်ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ မျက်နှာပြင် မျက်နှာပြင် ညံ့ဖျင်းပြီး အပူနှင့် ဖိအားကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် သည်းခံနိုင်စွမ်း ပျံ့လွင့်မှုကို အဆက်မပြတ် တွန်းလှန်နေခဲ့သည်။ အောင်မြင်မှုသည် အထူးပြုအလွှာများပါရှိသော အကြမ်းခံသော၊ ချွန်ထက်သော ကာဗိုက်များကို သီးခြားအဆင့်သို့ ကူးပြောင်းခြင်းမှ ရရှိလာကာ၊ တင်းကျပ်သော ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများသည် အနည်းငယ်သာလွန်ကဲသော ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများဖြစ်သည်။ Coolant သည် ဤနေရာတွင် အအေးခံရန်အတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ချောဆီနှင့် ထိုချစ်ပ်ကို ချိုးဖျက်ရန်အတွက် ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောဖိအား၊ တူးလ်-အအေးခံရည်သည် ပြင်းထန်သောအသံအတိုးအကျယ်အတွက်မဖြစ်မနေနီးပါးဖြစ်သည်။

ဤနေရာတွင် ဝန်ဆောင်မှုအပြည့်ရှိသော ဆိုင်၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ Casting နှင့် နှစ်မျိုးလုံးကို ကိုင်တွယ်သော ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။ CNC စက်ယန္တရား တွင်ဖော်ပြထားသောဝန်ဆောင်မှုများကဲ့သို့အိမ်တွင်း https://www.tsingtaocnc.com၊ ထူးခြားသောအားသာချက်ရှိသည်။ အဲဒီမှာ စက်ဆရာတွေက အစိမ်းလိုက် ပြုတ်ထားတဲ့ စာရွက်ကို မတွေ့ဘူး။ သူတို့ဟာ သူတို့ကိုယ်ပိုင် စက်ရုံရဲ့ သွန်းလုပ်ခြင်းတွေနဲ့ ပတ်သက်နေပါတယ်။ ၎င်းတို့သည် သွန်းလုပ်ထားသည့်အတိုင်း အရေပြားအခြေအနေ၊ မာကျောမှုကွဲပြားမှုကို သိရှိကြပြီး ပထမအကြမ်းဖျဉ်းအချိန်မှ ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဗျူဟာကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။ စက်ကိရိယာဆိုင်တစ်ဆိုင်မှ အမည်မသိရင်းမြစ်တစ်ခုမှ 'အနက်ရောင်သေတ္တာ' ကို သွန်းလုပ်သည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် မှန်းဆချက်နှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ဤအဝိုင်းပိတ်အသိပညာက တားဆီးပေးသည်။

အလွိုင်းရွေးချယ်ရေးထောင်ချောက်- 825 သည် အဖြေမဟုတ်သည့်အခါ

ဤသည်မှာ ဘုံပေါက်ပေါက်တစ်ခုဖြစ်သည်- N08825 ကို သတ်မှတ်ခြင်းမှာ ပတ်ဝန်းကျင်ကို အပြည့်အ၀ မခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာဘဲ စာရင်းတစ်ခုတွင် လူသိများသော 'သံချေးတက်ခြင်း' ဖြစ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဆာလဖျူရစ်နှင့် ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အထူးကောင်းမွန်ပြီး ပင်လယ်ရေအတွက် ကောင်းမွန်သည်။ သို့သော် အကယ်၍ သင်သည် ပူပြင်းသော ကလိုရိုက် သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးစေသော အက်ဆစ်အရောအနှောများနှင့် ဆက်ဆံပါက၊ ပိုမိုမြင့်မားသော မိုလီဘဒင်နမ်သတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်ပင်ကဲ့သို့သော ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်စရာများ ရှိနိုင်ပါသည်။ ဖောက်သည်က 825 ကို spec ဟောင်းတစ်ခုအပေါ်အခြေခံ၍ ဖောက်သည်က 825 ကို အခိုင်အမာတောင်းဆိုသည့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်သည့်ပရောဂျက်တစ်ခုကို သတိရမိသည်။ ferric နှင့် cupric chlorides များ သဲလွန်စများပါရှိသော အမှန်တကယ် လုပ်ငန်းစဉ်စီးကြောင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် pitting corrosion နှင့် ပရောပရည်လုပ်နေကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ပြန်ဆုတ်ကာ အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုကို အဆိုပြုခဲ့ရသည်။

အဲဒါကြောင့် ပစ္စည်းကျွမ်းကျင်မှုက အဓိကပါ။ အမျိုးမျိုးသော အတွေ့အကြုံများကို စာရင်းပြုစုသော ပေးသွင်းသူ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ နှင့် ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များ မီနူးကို ပြသရုံတင် မဟုတ်ပါဘူး။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့ (သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ သတ္တုဗေဒပညာရှင်) သည် ဤဆွေးနွေးပွဲများတွင် ယခင်က ပါဝင်ပတ်သက်ခဲ့ဖူးသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ၎င်းတို့သည် ပရင့်ကိုကြည့်ကာ အပူချိန်၊ pH၊ ညစ်ညမ်းသောအိုင်းယွန်းများနှင့် စိတ်ဖိစီးမှုအဆင့်များအကြောင်း မှန်ကန်သောမေးခွန်းများမေးနိုင်သည်။ ထိုအတိုင်ပင်ခံချဉ်းကပ်နည်းသည် လူတိုင်းအား နယ်ပယ်တစ်ခုမှ ရှုံးနိမ့်မှုမှ ကယ်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

၎င်းသည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။ တခါတရံတွင်၊ ဒီဇိုင်းကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုအနည်းငယ်—ပိုမိုရက်ရောသောအချင်းဝက်၊ နံရံအထူအပြောင်းအလဲပြောင်းလဲမှု—လုပ်ဆောင်မှုအား အလျှော့မပေးဘဲ 825 ကို ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို သိသိသာသာပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ပုံနှိပ်ရန် အစိတ်အပိုင်းများကိုသာ ပြုလုပ်သည့်ဆိုင်သည် ယင်းကို ကမ်းလှမ်းမည်မဟုတ်ပါ။ ပစ္စည်းကို စွမ်းအားတက်အောင် အင်ဂျင်နီယာတွေ က ထုတ်လုပ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံဖော်ပေးတယ်။

ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း- လျှို့ဝှက်စိတ်ဖိစီးမှုအချက်

အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ရုံမျှဖြင့် ရှားပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အခြားအပိုင်းများနှင့် မကြာခဏ ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ် nozzles များကို ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သည်။ N08825 သည် weldable ဖြစ်သည်ဟု ယူဆသည်၊ သို့သော် 'weldable' သည် 'ခွင့်လွှတ်ခြင်း' ကို မဆိုလိုပါ။ ကိုက်ညီသော အဖြည့်ခံသတ္တု (INCO-Weld 825 သို့မဟုတ် အလားတူ) နှင့် ကြားခံအပူချိန်နှင့် အပူထည့်သွင်းမှုအပေါ် တင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ အပူလွန်ကဲပြီး အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) တွင် ထိုကာဗိုဟိုက်ဒရိတ်များကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ချေးခံနိုင်ရည် ဆုံးရှုံးသွားသည့် ကျဉ်းမြောင်းသောပစ္စည်းကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် တိုင်ကီအဖုံးကြီးကို တစ်ကြိမ်ဖန်တီးပြီး ရေအားစမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ ချုပ်ရိုးများစွာအနီးရှိ HAZ တွင် အက်ကြောင်းကောင်းများ ပေါ်လာသည်။ ရင်ခွဲစစ်ဆေးမှုတွင် ၎င်းသည် အဖြည့်ခံသတ္တု ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အနည်းငယ်ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်ပြီး ကြားဖြတ်အပူချိန်ကို မြင့်တက်သွားစေကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ ဂဟေဆော်သော သတ္တုကိုယ်နှိုက်က ကောင်းမွန်သော်လည်း ၎င်းဘေးနားရှိ ဇုန်သည် ကျိုးပေါက်သွားသည်။ ၎င်းသည် ကမောက်ကမ သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုတွင် မပါဝင်မချင်း သိမ်မွေ့သော ကျရှုံးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယခု၊ စည်းမျဉ်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် HAZ ကို ပြန်လည်ဖြေရှင်းရန် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် ကြီးမားသောပြုလုပ်မှုများတွင် လက်တွေ့မကျသော်လည်း၊

ဤသည်မှာ ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် နောက်ထပ်အငြင်းအခုံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နေသည့် တူညီသောရောင်းချသူသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်း၏ အပူပိုင်းမှတ်တမ်းတစ်ခုလုံးကို ပိုင်ဆိုင်သည်။ ညီမျှခြင်းမှ ဖယ်ထုတ်ထားသော ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုဖြစ်သည့် ဂဟေဆော်သူ မထိမီ ပစ္စည်းသည် မည်သည့်အခြေအနေတွင် ရှိနေသည်ကို အတိအကျ သိရှိကြသည်။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- ယုံကြည်ပါ၊ သို့သော် မပြတ်တမ်းအတည်ပြုပါ။

ဤကဲ့သို့သောသတ္တုစပ်ဖြင့်၊ စာရွက်စာတမ်းများ (Certs of Conformity) သည် အစမျဉ်းဖြစ်ပြီး အဆုံးစည်းမဟုတ်ပါ။ အရည်ပျော်လက်မှတ်က ပန်းကန်လုံးမှာ ဓာတုဗေဒနည်းမှန်ကြောင်း ပြောပြတယ်။ နောက်ဆုံးပုံသွင်းခြင်း၏ သမာဓိ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကျိုးဆက်များအကြောင်း ၎င်းသည် သင့်အား မပြောပြပါ။ လက်ခံရရှိချိန်တွင် Positive Material Identification (PMI) နှင့် ပြီးသွားသည့်အပိုင်းတွင် စျေးပေါသောအာမခံဖြစ်သည်။ ဆင်တူသော stainless grade ကို မှားယွင်းစွာ အသုံးပြုခဲ့သည့် ရောနှောပေါင်းစပ်မှုများကို မြင်ဖူးပါသည်။

အရေးကြီးသော ဝန်ဆောင်မှုအပိုင်းများ၊ အထူးသဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းအတွက်၊ သင်သည် ပို၍လိုအပ်တတ်သည်။ ၎င်းတွင် welds ၏ HAZ အတွက် ASTM G28 Method A အလိုက် intergranular သံချေးစမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ferrite ပါဝင်မှု စစ်ဆေးခြင်းများ ပါဝင်သည်။ သွန်းလုပ်ရန်အတွက် ဆိုးဆေးထိုးဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းမှာ ပေးလုနီးပါးဖြစ်သည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို အစကတည်းက ကုန်ကျခံရမည်။ သူတို့က 'အပို' မဟုတ်ဘူး။ ပေးသွင်းသူသည် ဤအရာများနှင့် လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ အထူးသတ္တုစပ်များ ၎င်းတို့၏ စံလုပ်ငန်းအသွားအလာတွင် ဤစမ်းသပ်မှု ပရိုတိုကောများ ပါရှိမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့အား ဒေါသမထွက်ပေ။ သူတို့ရဲ့ ဝဘ်ဆိုဒ် ဤကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ဖော်ပြထားပြီး ၎င်းတို့ကို ကိုင်တွယ်ရန် တည်ဆောက်ထားသော အရည်အသွေးစနစ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။

နောက်ဆုံး ယူသွားမလား? N08825 သည် မှန်ကန်စွာ အသုံးချသည့်အခါ အံ့မခန်းပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်မှုသည် သတ္တုတွင်းမီးဖိုမှ နောက်ဆုံး QC တံဆိပ်ခေါင်းအထိ အဆင့်တိုင်းတွင် ကျင့်သုံးသည့် လက်မှုပညာနှင့် ရှုပ်ထွေးစွာ ဆက်စပ်နေသည်။ ၎င်းသည် ကျွမ်းကျင်မှုကို ဆုချပြီး ဖြတ်လမ်းများကို အပြစ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် Alloy 825 ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့် Alloy 825 ရှိသင့်သလောက် အမှန်တကယ် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကြားမှ အမှန်တကယ် ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။