အီးမေးလ်ပံ့ပိုးမှု

info@tsingtaocnc.com

အကူအညီကိုခေါ်ဆိုပါ။

+86-19953244653

အလုပ်ချိန်

မွန် - သောကြာ 08:00 - 17:00
တရုတ်သဲပုံသွန်းထုတ်လုပ်သူ | OEM အရည်အသွေးမြင့်စက်ရုံ

 တရုတ်သဲပုံသွန်းထုတ်လုပ်သူ | OEM အရည်အသွေးမြင့်စက်ရုံ 

2026-09-02

အကြောင်းအရာ

သဲပုံသွန်း ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် သဲကိုမှိုပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် အခြေခံကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝန်ကြီးချုပ်အဖြစ် တရုတ်သဲပုံသွန်းထုတ်လုပ်သူကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ OEM-စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များအား ပေးအပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် အဆင့်မြင့်အစေးသဲနည်းပညာ၊ တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုပရိုတိုကောများနှင့် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်ပစ္စည်းကဏ္ဍများ၏ လိုအပ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီသော အရွယ်အစားအလိုက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ခေတ်မီ ဒစ်ဂျစ်တယ် သရုပ်ဖော်မှု နှင့် သမားရိုးကျ တူးဖော်ရေး ကျွမ်းကျင်မှုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အတိုင်းအတာ တိကျမှု၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုနှင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတိုင်းအတွက် တသမတ်တည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အာမခံပါသည်။

Sand Casting ဆိုတာ ဘာလဲ Core Principles နှင့် Process Overview

သဲသွန်းလုပ်ခြင်းသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အသုံးအများဆုံး သွန်းလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းအားလုံး၏ သိသာထင်ရှားသော အများစုအတွက် စာရင်းကိုင်ထားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျစ်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော သဲမှိုကို ဖန်တီးခြင်း၊ သွန်းသောသတ္တုကို အပေါက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ကာ တောင့်တင်းလာစေရန် ပါဝင်သည်။ အအေးခံပြီးသည်နှင့် နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းကို ဖော်ထုတ်ရန် သဲပုံစံကွဲသွားပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် သံ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါနှင့် ကြေးဝါအပါအဝင် သတ္တုအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုအပြင် ကီလိုဂရမ်အနည်းငယ်မှ တန်ပေါင်းများစွာအထိ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်အတွက် အထူးတန်ဖိုးထားပါသည်။

သဲမှိုဖွဲ့စည်းခြင်း၏ အခြေခံမက္ကင်းနစ်

သဲပုံသွင်းခြင်း၏ သမာဓိသည် မှို၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် စိမ့်ဝင်နိုင်မှုအပေါ် များစွာ မူတည်သည်။ ရွှံ့စေး (အစိမ်းရောင်သဲ) သို့မဟုတ် ဓာတုအစေးများ (မဖုတ်ရသေးသော သို့မဟုတ် အခွံပုံသွင်းခြင်း)၊ မကြာခဏ ရွှံ့စေး (သဲစိမ်း) နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော သဲအရောအနှောသည် ဓာတ်ငွေ့များ လွတ်ကင်းစေရန် သွန်းသောသတ္တု၏ အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ဤချိန်ခွင်လျှာသည် ဓာတ်ငွေ့တွင်းထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် မှိုတိုက်စားမှုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းအသွားအလာတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မှို၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပြိုကွဲနိုင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် တိကျသော binder အချိုးများနှင့် ရောစပ်ထားသော အရည်အသွေးမြင့် ဆီလီကာသဲများကို အသုံးပြုကာ သတ္တုပုံသွင်းခြင်းကို မထိခိုက်စေဘဲ အအေးခံပြီးနောက် အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်စေရန် သေချာစေပါသည်။

စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သဲပုံသွန်းခြင်းကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သနည်း။

  • ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်မှု- စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် Die Cast ဖြင့် အောင်မြင်ရန် ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သော အလွန်ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများ၊ အတွင်းပိုင်းအပေါက်များနှင့် ဖြတ်တောက်မှုများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
  • ဘက်စုံသုံးပစ္စည်း- အထူးသဖြင့် သံမဏိနှင့် သံကဲ့သို့ အရည်ပျော်မှတ်များသော သတ္တုစပ်များအားလုံးနီးပါးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အခြားသော သွန်းလုပ်နည်းများအတွက် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
  • အနိမ့်မှ အလတ်စားအတွဲများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု- အမြဲတမ်း ပုံစံခွက် သို့မဟုတ် သေတ္တာပုံသဏ္ဍာန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကိရိယာတန်ဆာပလာ ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး ၎င်းသည် ရှေ့ပြေးပုံစံများနှင့် အလယ်အလတ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
  • အရွယ်အစား အတိုင်းအတာ- ပန့်အိမ်များ၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များနှင့် အင်ဂျင်တုံးများကဲ့သို့သော ကြီးမားသောစက်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေမည့် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားအပေါ် သီအိုရီကန့်သတ်ချက်မရှိပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏သဲပုံသဏ္ဍာန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- အဆင့်ဆင့်

အတွေ့အကြုံရှိသော OEM စက်ရုံတစ်ခုအနေဖြင့်၊ အစုလိုက်တိုင်းသည် နိုင်ငံတကာ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကျပ်ပြီး စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော အလုပ်အသွားအလာကို လိုက်နာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်မှု အများဆုံးပြုလုပ်ရန် အလိုအလျောက် တိကျမှုဖြင့် လက်မှုပညာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

1. Pattern ဒီဇိုင်းနှင့် Tooling ပြင်ဆင်ခြင်း။

လုပ်ငန်းစဉ်သည် အအေးခံချိန်တွင် သတ္တုကျုံ့သွားစေရန်အတွက် နောက်ဆုံးအပိုင်း၏ ပုံတူပုံစံတစ်ခု ဖန်တီးခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တံခါးပေါက်စနစ်များနှင့် risers များပါ၀င်သော ပုံစံများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ထုထည်မြင့်မားသော ပရောဂျက်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တာရှည်ခံသတ္တု သို့မဟုတ် သိပ်သည်းဆမြင့်သော ပိုလီမာပုံစံများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံများအတွက်၊ 3D-ပုံနှိပ်ပုံစံများသည် လျင်မြန်သောပြောင်းလဲမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပုံစံဒီဇိုင်းကို ဖယ်ရှားစဉ်အတွင်း မှိုပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည့် သင့်လျော်သော မူကြမ်းထောင့်များကို သေချာစေရန် ပုံစံဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါသည်။

2. Mold Making နှင့် Core Assembly

ပုံစံကို အသုံးပြု၍ မှိုပေါက်ကို ဖန်တီးသည်။ ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းအင်္ဂါရပ်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သီးခြား “cores” ကို သဲနှင့် binders များမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်း၏ အခေါင်းပေါက်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ရန်အတွက် ဤ core များကို ပုံစံခွက်အတွင်းတွင် နေရာချထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သေးငယ်သော၊ ပမာဏမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပိုကြီးသော၊ ပိုမိုတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အစေးချည်ထားသော မုန့်ဖုတ်မဟုတ်သော ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အစိမ်းရောင်သဲပုံသွင်းခြင်းနှစ်ခုလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့ အသုံးပြုပါသည်။ ပုံသွင်းနည်း၏ရွေးချယ်မှုသည် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်၊ အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်နှင့် သတ္တုစပ်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်သည်။

3. အရည်ပျော်ခြင်းနှင့်လောင်းခြင်း။

သတ္တုသတ္တုစပ်များကို တင်းကျပ်သောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် induction သို့မဟုတ် cupola မီးဖိုများတွင် အရည်ပျော်သည်။ မလောင်းမီ ဓာတုဗေဒ ပါဝင်မှုကို စစ်ဆေးရန် သွန်းသောသတ္တုပေါ်တွင် Spectroscopic ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာမှုကို ပြုလုပ်သည်။ ထို့နောက် သတ္တုကို တံခါးပေါက်စနစ်မှတစ်ဆင့် မှိုထဲသို့ လောင်းထည့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာရှင်များသည် အောက်ဆိုဒ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ကပ်စေးများပါဝင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် လှိုင်းထန်မှုကို တားဆီးရန် လောင်းခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် နောက်ဆုံးအပိုင်း၏ အလိုရှိသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

4. Cooling and Shakeout

လောင်းပြီးနောက်၊ သတ္တုကို လုံးဝခိုင်မာသွားသည်အထိ အအေးခံထားပါ။ အအေးခံချိန်သည် အစိတ်အပိုင်းအထူနှင့် အလွိုင်းအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ အအေးခံပြီးသည်နှင့် သဲမှိုကို လှုပ်ခါသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွဲသွားပါသည်။ ဂိတ်ပေါက်စနစ် နှင့် risers များ တွင် တွဲလျက် ရှိ ဆဲ အကြမ်း ကာစ် ကို ဖယ်ရှား သည် ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တုန်ခါမှုတုန်ခါမှု စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကာ သဲနှင့်သွန်းလုပ်ခြင်းကို ထိရောက်စွာခွဲထုတ်ရန်၊ ထို့နောက်တွင် ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး အနာဂတ်အသုံးပြုမှုအတွက် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပြီး ရေရှည်တည်တံ့သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

5. သန့်ရှင်းရေး၊ အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း

ကုန်ကြမ်းသွန်းလုပ်ခြင်းသည် ကြွင်းကျန်နေသောသဲများ၊ တံခါးပေါက်ပစ္စည်းများနှင့် မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် သန့်ရှင်းရေးကိုလုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတွင် အပြေးသမားများနှင့် အပြေးသမားများကို ပစ်သတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ အစိတ်အပိုင်းများသည် မာကျောမှု၊ ဆန့်နိုင်အား သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် အပူပေးခြင်း၊ ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ကုသခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏နောက်ဆုံး အပြီးသတ်အဖွဲ့သည် သတ်မှတ်ထားသော ကြမ်းတမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။

6. အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း

အဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးအာမခံချက် ထည့်သွင်းထားသည်။ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုများတွင် CMM (ပေါင်းစပ်တိုင်းတာရေးစက်များအသုံးပြု၍ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း)၊ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များအတွက် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် X-ray၊ ultrasonic၊ သို့မဟုတ် သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်ရန် အဖျက်အဆီးမရှိစမ်းသပ်ခြင်း (NDT) ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပို့ဆောင်မှုတစ်ခုစီတိုင်းနှင့် ပြည့်စုံသော စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများကို ပေးဆောင်ပြီး အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် ဝယ်ယူသူ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် သေချာစေပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ကမ်းလှမ်းသောသဲပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစားများ

သဲပုံသဏ္ဍာန်အားလုံးက အတူတူမဟုတ်ပါဘူး။ မတူညီသော ချည်နှောင်အေးဂျင့်များနှင့် ပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာများသည် တိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့၌ မတူညီသောရလဒ်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤထူးခြားချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ဝယ်ယူသူများသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားလျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သောနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစား Binder ပစ္စည်း Dimensional Tolerance မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် အကောင်းဆုံး
Green Sand Casting ရွှံ့နှင့်ရေ ±0.8 မှ 1.5 မီလီမီတာ ပိုကြမ်းတမ်းတယ်။ ထုထည်မြင့်မားသော၊ ကုန်ကျစရိတ်-အထိခိုက်မခံသော အစိတ်အပိုင်းများ; သံနှင့်သံမဏိ
အစေးသဲ (မဖုတ်ရ) ဓာတုအစေး ±0.5 မှ 1.0 မီလီမီတာ လတ် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများ၊ သံမဏိနှင့် အလွိုင်းသံ
အခွံပုံသွင်းခြင်း။ Thermosetting Resin ±0.3 မှ 0.8 မီလီမီတာ ချောတယ်။ မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်သောအသေးမှအလတ်အစိတ်အပိုင်းများ; အလူမီနီယံနှင့်ကြေးဝါ
ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam Casting အနှောင်အဖွဲ့ကင်းသောသဲ ±0.5 – 1.2 မီလီမီတာ ကောင်းတယ်။ cores မပါဘဲရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ; အလူမီနီယမ်နှင့် Cast Iron

Green Sand Casting- စက်မှုစံနှုန်း

စိမ်းလန်းသောသဲပုံသဏ္ဍာန်သည် ရွှံ့စေးဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စိုစွတ်သောသဲကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးနှင့် စွယ်စုံရအသက်သာဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် အစေးထုတ်နည်းများထက် ပိုကြမ်းတမ်းသော်လည်း၊ နောက်ဆက်တွဲ စက်ပစ္စည်းများကို စီစဉ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အစိမ်းရောင်သဲလိုင်းများသည် တသမတ်တည်း ကျစ်လစ်သိပ်သည်းပြီး အတိုင်းအတာပြန်ဖြစ်နိုင်မှုကို သေချာစေရန် အလိုအလျောက် ပုံသွင်းစက်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

Resin Sand Casting- ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိကျမှု

ပိုမိုတင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများလိုအပ်သောပိုကြီးသောသွန်းလုပ်ရန်အတွက်ကျွန်ုပ်တို့သည်အစေးချည်ထားသောသဲကိုအသုံးပြုသည်။ ဤ "မဖုတ်ရ" လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူပေးမီးဖိုများမလိုအပ်ဘဲ ကြီးမားသောမှိုများကို အခန်းအပူချိန်တွင် ပျောက်ကင်းစေပါသည်။ ရရှိလာသော မှိုများသည် တောင့်တင်းပြီး တည်ငြိမ်ကာ လောင်းနေစဉ် ပုံပျက်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။ ဤနည်းလမ်းကို မိုင်းတွင်းကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆို့ရှင်ကြီးများကဲ့သို့သော အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဦးစားပေးပါသည်။

Shell Molding- ရှုပ်ထွေးသော Geometry အတွက် မြင့်မားသော အပြီးသတ်

အခွံပုံသွင်းခြင်းတွင် သဲနှင့် အပူထိန်းညှိအစေးအရောအနှောဖြင့် အပူပေးထားသော သတ္တုပုံစံကို ဖုံးအုပ်ခြင်းပါဝင်သည်။ အပူသည် အစေးကို ပျောက်ကင်းစေပြီး မာကျောသော အခွံကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်များနှင့် မြင့်မားသော Dimension တိကျမှုကို ထုတ်ပေးပြီး သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပါးလွှာသောနံရံများပါရှိသော အနုစိတ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးထိရောက်သည်။

Qingdao Qiangsenyuan နည်းပညာ (QSY) အကြောင်း- သရုပ်ဖော်ခြင်း၏ ဆယ်စုနှစ်များစွာ

သဲပုံသဏ္ဍာန်၏အခြေခံမူများသည် universal ဖြစ်သော်လည်း၊ အကောင်အထည်ဖော်မှုနောက်ကွယ်မှကျွမ်းကျင်မှုသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုသတ်မှတ်သည်။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ပရောဂျက်တိုင်းအတွက် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အထူးပြုအတွေ့အကြုံ အနှစ် 30 ကျော်ကို ယူဆောင်လာပါသည်။ စတုရန်းမီတာ 50,000 ကျော် ကျယ်ဝန်းသော ခေတ်မီဆန်းသစ်သော စက်ရုံမှ လည်ပတ်နေသည့် နိုင်ငံပေါင်း 20 ကျော်ရှိ ဖောက်သည်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော မိတ်ဖက်အဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင် တည်ထောင်ထားပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် စံသဲပုံသွင်းခြင်းထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ အထူးပြုပါသည်။ shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။, wax (ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု) ပျောက်ဆုံးသွားခြင်း။, တိကျမှု CNC စက်ယန္တရား. အခွံနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်းအတွက် သီးသန့်လိုင်းများ အပါအဝင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပေါင်းစပ်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများ၊ အဆင့်မြင့် CNC စက်ယန္တရားစင်တာ၊ နှင့် တိကျသေချာသော အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ အထောက်အကူပစ္စည်းများ—ကျွန်ုပ်တို့ကို စစ်မှန်သော တစ်နေရာတည်းတွင် စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများ ပေးဆောင်နိုင်စေပါသည်။ သင့်ပရောဂျက်သည် စံသွန်းသံနှင့် သံမဏိ သို့မဟုတ် ကိုဘော့အခြေခံနှင့် နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းများကဲ့သို့သော အထူးပြုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုစပ်များ လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ QSY တွင် ပေးပို့ရန် သတ္တုဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုရှိပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် လယ်ယာသုံး စက်ယန္တရားများ၊ ဆေးနှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများ၊ စက်မှုအခြေခံအဆောက်အအုံ၊ သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် ရေနံဓာတုပစ္စည်းများ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နက်နဲသောသမိုင်းဝင်အသိပညာကို ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် တာရှည်ခံမှုနှင့် တိကျမှု၏ အမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါသည်။

ပစ္စည်းများနှင့် သတ္တုစပ်များ- သတ္တုသတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှု

ကျွန်ုပ်တို့၏ တူးဖော်မှုစွမ်းရည်များသည် သံဓာတ်နှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုစပ်များ၏ ကျယ်ပြန့်သောရပ်ဝန်းကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ မှန်ကန်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏သတ္တုဗေဒပညာရှင်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကန့်သတ်ချက်များကိုအခြေခံ၍ သတ္တုစပ်များကို အကြံပြုရန်အတွက် သုံးစွဲသူများနှင့် အနီးကပ်လုပ်ဆောင်ပါသည်။

Ferrous Alloys- ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှု

  • မီးခိုးရောင် Cast Iron ၎င်း၏ အစွမ်းထက်သော ပြုပြင်နိုင်စွမ်း၊ တုန်ခါမှု စိုစွတ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်တို့အတွက် လူသိများသည်။ အင်ဂျင်ဘလောက်များ၊ ပန့်အိမ်များနှင့် စက်ခြေစွပ်များအတွက် အသုံးများသည်။
  • Ductile သံ (Nodular Iron): မီးခိုးရောင်သံထက် သာလွန်သော ဆွဲငင်အားနှင့် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ မော်တော်ယာဥ်ဆိုင်းထိန်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပိုက်တပ်ဆင်ပစ္စည်းများနှင့် ဂီယာများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
  • သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း- ကာဗွန်စတီးလ်နှင့် အလွိုင်းစတီးလ်မျိုးကွဲများတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေး၊ သတ္တုတွင်းနှင့် စွမ်းအင်ကဏ္ဍများတွင် လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
  • သံမဏိသံမဏိ valves နှင့် food processing equipment များကဲ့သို့ corrosion resistance နှင့် high temperature stability လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

သံမဏိနှင့် အထူးသတ္တုစပ်များ

  • အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်များ ပေါ့ပါးပြီး ကောင်းမွန်သော corrosion resistance နှင့် thermal conductivity ရှိသည်။ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် အိမ်ရာများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။
  • ကြေးနှင့်ကြေး- ပွတ်တိုက်မှုနည်းပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် အထူးကောင်းမွန်သည်။ အဏ္ဏဝါဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ဝက်ဝံများနှင့် အလှဆင်ပစ္စည်းများတွင် အဖြစ်များသည်။
  • အထူးသတ္တုစပ်များ- QSY တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေနံဓာတုနှင့် အပူချိန်မြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိုဘော့အခြေခံနှင့် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များကို သတ္တုစပ်သွန်းလုပ်ရာတွင်လည်း အထူးပြုပါသည်။

အကောင်းဆုံးသောသဲပုံသဏ္ဍာန်ရလဒ်များအတွက် ဒီဇိုင်းလမ်းညွှန်ချက်များ

သဲပုံသဏ္ဍာန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်၊ ဒီဇိုင်နာများသည် သတ်မှတ်ထားသော လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာသင့်သည်။ ညံ့ဖျင်းသော ဒီဇိုင်းသည် ချို့ယွင်းချက်များ၊ စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် တိုးလာခြင်း၊ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု နှောင့်နှေးမှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာမစတင်မီ သင့်ဒီဇိုင်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် DFM (ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်း) တုံ့ပြန်ချက်ပေးပါသည်။

နံရံအထူနှင့် တူညီမှု

ကျုံ့သွားခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် နံရံအထူကို တစ်ပုံစံတည်း ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အပိုင်းအထူကို ရုတ်တရတ်ပြောင်းလဲခြင်းသည် စိတ်ဖိစီးမှုပြင်းအားနှင့် အအေးခံမှု ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အသားလွှာများ နှင့် အချင်းဝက်ကို အသုံးပြု၍ အထူနှင့် ပါးလွှာသော အပိုင်းများကြား တဖြည်းဖြည်း ကူးပြောင်းရန် အကြံပြုပါသည်။ အနိမ့်ဆုံး နံရံအထူသည် သတ္တုစပ်နှင့် အစိတ်အပိုင်း အရွယ်အစားအပေါ် မူတည်ပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် သေးငယ်သော အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 3mm မှ 10mm သို့မဟုတ် ကြီးမားသော သံသွန်းလုပ်ငန်းအတွက် ဖြစ်သည်။

Draft Angles နှင့် Parting Lines

Draft angles များသည် သဲပုံစံကို မထိခိုက်စေဘဲ ဖယ်ရှားရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်အတိမ်အနက်နှင့် အသွင်အပြင်ပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်မူကြမ်းထောင့်သည် 1 မှ 3 ဒီဂရီအထိ ရှိသည်။ အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်မှိုတစ်ဝက်ကြားရှိ ခွဲထားသောမျဉ်းများကို မှန်ကန်စွာနေရာချထားခြင်းသည် မှိုပြုလုပ်ခြင်းကို ရိုးရှင်းစေပြီး flash သို့မဟုတ် မကိုက်ညီသောချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။

နံရိုးနှင့် သူဌေး

နံရိုးများသည် ပါးလွှာသော နံရံများကို အားဖြည့်ပေးပြီး အလေးချိန် အလွန်အကျွံမထည့်ဘဲ တင်းမာမှုကို တိုးစေသည်။ ဘော့စ်များကို အပေါက်များ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပူးတွဲပါဖိုင်များအတွက် အသုံးပြုသည်။ အင်္ဂါရပ်နှစ်ခုစလုံးသည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချရန် လုံလောက်သော အသားလွှာများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။ နံရိုးများဖြင့် ပင်မနံရံများမှ ဘော့စ်များကို သီးခြားခွဲထားခြင်းသည် ဒေသအလိုက် ကျုံ့သွားသော ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးနိုင်သည် ။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ကြေးများ

စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်များတွင် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်းအတာများအတွင်း လုံလောက်သောစတော့ရှယ်ယာပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းထားရပါမည်။ ထောက်ပံ့ကြေးပမာဏသည် သွန်းလုပ်ခြင်းအရွယ်အစား၊ အလွိုင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ သတ်မှတ်မှု လွန်ကဲခြင်းသည် စက်ပစ္စည်း ဖြုန်းတီးမှုနှင့် စက်ချိန်ချိန်ကို တိုးစေပြီး သတ်မှတ်မှု နည်းပါးပါက စက်မပြီးမချင်း စက်ပစ္စည်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO နှင့် ASTM စံနှုန်းများကိုအခြေခံ၍ စံခွင့်ပြုချက်ဇယားများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အဖြစ်များသောချို့ယွင်းချက်များနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဖြေရှင်းချက်

အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့်ပင် ကာစ်တင်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဤပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် လျော့ပါးစေခြင်းသည် အတွေ့အကြုံရှိသော ထုတ်လုပ်သူ၏ အမှတ်အသားတစ်ခုဖြစ်သည်။ သာမာန်ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် အစီအမံများကို အသုံးပြုပါသည်။

Porosity နှင့် Gas Holes များ

ပိတ်မိနေသော ဓာတ်ငွေ့များ သို့မဟုတ် ခိုင်မာနေချိန်တွင် ကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ၎င်းကိုကာကွယ်ရန်၊ ချောမွေ့သောသတ္တုစီးဆင်းမှုအတွက် တံခါးပေါက်စနစ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ မှိုများတွင် မှန်ကန်သော လေဝင်လေထွက်သေချာစေရန်နှင့် အစိမ်းရောင်သဲများတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ကျုံ့သွားခြင်းအတွက်၊ ကျုံ့သွားသောနေရာများသို့ သတ္တုအရည်ကို အစာကျွေးရန်အတွက် risers များကို ဗျူဟာမြောက်ထားရှိပါသည်။

သဲပါဝင်မှုများ

သဲမှုန်များသည် မှိုမှိုများ ကွဲထွက်သွားပြီး သတ္တုထဲတွင် မြုပ်သွားသောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော ချိတ်တွယ်များကို အသုံးပြုပြီး မှိုမျက်နှာပြင်များကို အားကောင်းစေရန် မှိုဆေးများကို အသုံးပြုပါသည်။ အလိုအလျောက်သဲ ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များသည် နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများ ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

Misruns နှင့် Cold Shuts

လောင်းထည့်သည့် အပူချိန် မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် လောင်းခြင်းနှုန်း နှေးခြင်းတို့ကြောင့် မှိုကို မဖြည့်မီ သတ္တုကို ခိုင်မာစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏မီးဖိုမှ တိကျသောအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော လောင်းကိရိယာများသည် တသမတ်တည်း စီးဆင်းနှုန်းကို သေချာစေသည်။ သရုပ်ဖော်ဆော့ဖ်ဝဲသည် ဖြည့်စွက်ပုံစံများကို ခန့်မှန်းပြီး ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အအေးစက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည်။

Dimensional Deviations

ပုံစံဝတ်ဆင်ခြင်း၊ မှိုချဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် မလျော်ကန်သော ညှပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံမှန်ပုံစံထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီး တောင့်တင်းသောပုံသွင်းဘောင်များကို အသုံးပြုပါသည်။ CMM စစ်ဆေးခြင်းသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များတွင် မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်နိုင်စေမည့် သွေဖည်မှုများကို စောစီးစွာ တွေ့ရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် သဲပုံသဏ္ဍာန် အသုံးချမှုများ

သဲပုံသဏ္ဍာန်၏ ဘက်စုံစွမ်းဆောင်မှုသည် ကဏ္ဍများစွာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ OEM ဝန်ဆောင်မှုများသည် ပမာဏမြင့်မားသော မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများမှ စိတ်ကြိုက်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်အစိတ်အပိုင်းများအထိ အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

မော်တော်ကားနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး

အင်ဂျင်တုံးများ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းများ၊ ဂီယာအိတ်များနှင့် ဘရိတ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် သဲပုံသွန်းမှုအပေါ် အားကိုးပါသည်။ သံနှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို သွန်းလုပ်နိုင်စွမ်းသည် ထုတ်လုပ်သူအား ခွန်အားနှင့် အလေးချိန်ကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး ဆီစားသက်သာမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

စက်မှုစက်ပစ္စည်းနှင့် စက်ပစ္စည်း

ပန့်အိမ်များ၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များ၊ ကွန်ပရက်ဆာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဂီယာဘောက်စ်များကို အများအားဖြင့် သဲသွန်းလုပ်ကြသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် အပူချိန်အောက်တွင် လည်ပတ်လေ့ရှိပြီး သွန်းသံနှင့် သံမဏိမှ ပံ့ပိုးပေးသော ခိုင်မာသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကြီးမားသောပုံစံ မဖုတ်သည့် ပုံသွင်းခြင်းစွမ်းရည်သည် ကြီးမားသော စက်ပစ္စည်းများ အခြေစိုက်စခန်းများနှင့် ဖရိန်များ ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

စွမ်းအင်နှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့

လေအားတာဘိုင်များ၊ ရေအားလျှပ်စစ်စက်ရုံများနှင့် ရေနံတူးဖော်သည့်ကိရိယာများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များကို မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ သဲပုံသွန်းခြင်းသည် တာဘိုင်အချက်အချာများ၊ အဆို့ရှင်ဦးထုပ်များနှင့် ပိုက်ဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော ကြီးမားပြီး လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စိုက်ပျိုးရေး

Excavator ပုံးများ၊ လယ်ထွန်စက် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ပျော့ပျောင်းသော သံနှင့် သံမဏိသွန်းများ ၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့မှ အကျိုးရှိသည်။ သဲပုံသွန်းခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု သည် ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှု-ပြင်းထန်သော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြမ်းတမ်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) နှင့် ဘာကြောင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရသနည်း။

မှန်ကန်သော ထုတ်လုပ်မှုမိတ်ဖက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဆယ်စုနှစ် သုံးခုကျော် သမိုင်းကြောင်းရှိသော OEM ဝန်ဆောင်မှုပေးသူတစ်ဦးအနေဖြင့် QSY သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစျေးကွက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့ကို ကွဲပြားသွားစေသည့် ထူးခြားသောအားသာချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အဆင့်မြင့်နည်းပညာပေါင်းစပ်

ကျွန်ုပ်တို့သည် ခေတ်မီနည်းပညာဖြင့် ရိုးရာအုတ်မြစ်ကျွမ်းကျင်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CAD/CAM ဒီဇိုင်း၊ တွက်ချက်မှုဆိုင်ရာ အရည်ဒိုင်းနမစ် (CFD) သရုပ်ဖော်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် ပုံသွင်းခြင်းလိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် တိကျမှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ဤပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်နည်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကိုဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ISO 9001 အသိအမှတ်ပြု အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်းမှ နောက်ဆုံးတင်ပို့ခြင်းအထိ အဆင့်တိုင်းကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး စောင့်ကြည့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချမှုကို သေချာစေမည့် စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံနှင့် အသေးစိတ်စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အတိုင်းအတာ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်

နမူနာပုံစံတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် တစ်သောင်းယူနစ် လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများစွာကို လွှမ်းခြုံထားသည့် 50,000+ စတုရန်းမီတာရှိသော စက်ရုံဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် သင်၏ ထုထည်လိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ တင်းကျပ်သော သတ်မှတ်ရက်များကို ပြည့်မီစေရန် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများကို စီမံခန့်ခွဲပါသည်။

ပြီးပြည့်စုံသော One-Stop ဝန်ဆောင်မှုများ

ပုံသွင်းခြင်းအပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံစံပြုလုပ်ခြင်း၊ CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အပူကုသခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အလှဆင်ခြင်းအပါအဝင် ပေါင်းစပ်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤဆိုင်ခန်းတစ်ခန်းတည်းချဉ်းကပ်မှုသည် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချပေးကာ ပို့ဆောင်ချိန်ကို တိုစေကာ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် အလုံးစုံဝယ်ယူရေးကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှု

ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် သတ္တုဗေဒပညာရှင်များအဖွဲ့သည် ပရောဂျက်တိုင်းအတွက် ဆယ်စုနှစ်များစွာ အတွေ့အကြုံများကို ယူဆောင်လာပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အတွက် ဒီဇိုင်းများကို ဖောက်သည်များအား အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည့် DFM တုံ့ပြန်ချက်အား ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းသည် သင်၏နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝနားလည်ပြီး ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ (FAQ)

သဲပုံသွင်းခြင်းအတွက် ပုံမှန်အချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။

ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ပမာဏပေါ်မူတည်၍ ခဲချိန်များ ကွဲပြားသည်။ ပုံစံထုတ်ခြင်းအပါအဝင် ရှေ့ပြေးပုံစံနမူနာများကို 2-3 ပတ်အတွင်း ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် နမူနာခွင့်ပြုချက်ရပြီး 4-6 ပတ်ကြာရန် လိုအပ်သည်။ စက်ရုံ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ပေါ်မူတည်၍ အလျင်စလို အမှာစာများ ထားရှိနိုင်ပါသည်။

စိတ်ကြိုက်သတ္တုစပ်များ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သီးခြားစက်မှု သို့မဟုတ် ဓာတုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ spectroscopic ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့်ကိရိယာသည် အရည်ပျော်ချိန်တွင် ဒြပ်စင်ပါဝင်မှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ အကဲဖြတ်ရန်အတွက် သင်၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကျေးဇူးပြု၍ ပေးဆောင်ပါ။

ပုံဆွဲရန်အတွက် မည်သည့်ဖိုင်ဖော်မတ်များကို သင်လက်ခံပါသလဲ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် 3D CAD ဖိုင်များကို STEP၊ IGES သို့မဟုတ် STL ဖော်မတ်များဖြင့် လက်ခံသည်၊ အတိုင်းအတာနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာမှတ်စုများအတွက် PDF သို့မဟုတ် DWG ဖော်မတ်ရှိ 2D ပုံများနှင့်အတူ လက်ခံပါသည်။ အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်များ၏ ရှင်းလင်းသော ဆက်သွယ်မှုသည် တိကျသောကိုးကားချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။

ဉာဏပစ္စည်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်ကို သင် ဘယ်လို ကိုင်တွယ်မလဲ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် လျှို့ဝှက်ရေးသဘောတူညီချက်များ (NDA) ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာပါသည်။ သင်၏ ဒီဇိုင်းများနှင့် မူပိုင်ခွင့်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွင်းပိုင်း စနစ်များအတွင်း လုံခြုံစေပြီး၊ သင့်ပရောဂျက်တွင် ပါ၀င်သည့် လုပ်ပိုင်ခွင့်ရ ပုဂ္ဂိုလ်များသာ ရရှိနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ သုံးစွဲသူဒေတာကို မျှဝေခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုပါ။

အနည်းဆုံး မှာယူမှုပမာဏ (MOQ) က ဘယ်လောက်လဲ။

MOQ သည် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ သေးငယ်ပြီး ရိုးရှင်းသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်တွဲများကို ထားရှိနိုင်ပါသည်။ စျေးကြီးသောကိရိယာများလိုအပ်သော ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးသောသွန်းလုပ်ခြင်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ပိုများသောပမာဏများကို အကြံပြုထားသည်။ သင့်ဘတ်ဂျက်နှင့်ကိုက်ညီသော အဖြေကိုရှာဖွေရန် MOQ ကို ကိစ္စတစ်ခုချင်းအလိုက် ဆွေးနွေးပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများ ပေးပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် CNC စက်များ၊ စက်များ၊ နှင့် တွင်းတူးစက်များ တပ်ဆင်ထားသော အိမ်တွင်းစက်ပစ္စည်းစင်တာတစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား အချောထည်ပြုလုပ်ရန် အသင့်ပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့နိုင်စေကာ၊ သင်၏ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်အဆင့်များကို လျှော့ချကာ တိကျသော အံဝင်ခွင်ကျရှိမှုတို့ကို သေချာစေသည်။

ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်- မှန်ကန်သောသဲပုံသဏ္ဍာန်ရောင်းချသူအား မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စျေးနှုန်းများကို နှိုင်းယှဉ်ရုံသာဖြစ်သည်။ အောင်မြင်သော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို သေချာစေရန် ဤအချက်များအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-

  • နည်းပညာဆိုင်ရာစွမ်းရည်- သင်၏ သီးခြား အလွိုင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်း ရှုပ်ထွေးမှုတို့ဖြင့် ၎င်းတို့၏ အတွေ့အကြုံကို အတည်ပြုပါ။ သင့်ပရောဂျက်နှင့်ဆင်တူသော ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများ သို့မဟုတ် နမူနာများကို တောင်းဆိုပါ။
  • အရည်အသွေး လက်မှတ်များ ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သီးခြားအတည်ပြုချက်များကို ရှာဖွေပါ။ ၎င်းတို့၏ စာရွက်စာတမ်း ခိုင်မာမှုကို အကဲဖြတ်ရန် နမူနာ စစ်ဆေးရေး အစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။
  • ဆက်သွယ်ရေး တုံ့ပြန်မှု- OEM ပရောဂျက်များအတွက် ထိရောက်သော ဆက်သွယ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များနှင့် အပ်ဒိတ်များကို ပေးဆောင်ရန် ၎င်းတို့၏စွမ်းရည်ကို အကဲဖြတ်ပါ။
  • ထုတ်လုပ်မှု ပွင့်လင်းမြင်သာမှု- ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ပုံမှန်တိုးတက်မှုအစီရင်ခံစာများနှင့် စာရင်းစစ်များအတွက် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုအပါအဝင် ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းစဉ်များကို မြင်နိုင်စွမ်းရှိစေသည်။
  • ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ပံ့ပိုးမှု- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ရန် နိုင်ငံတကာ ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ထုပ်ပိုးမှုစံနှုန်းများနှင့် ပတ်သက်၍ ၎င်းတို့တွင် အတွေ့အကြုံရှိစေရန် သေချာစေပါ။

နိဂုံး- Precision Sand Casting ဖြင့် သင်၏ Supply Chain ကို မြှင့်တင်ပါ။

သဲပုံသွန်းခြင်းသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး၊ ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပြိုင်ဘက်ကင်းသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ပေးဆောင်သည်။ အထူးပြုဖြင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း တရုတ်သဲပုံသွန်းထုတ်လုပ်သူ Qingdao Qiangsenyuan Technology ကဲ့သို့ပင်၊ သင်သည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ စွမ်းရည်များ၊ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် အရွယ်အစားအလိုက် ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များကို သင်ရရှိနိုင်ပါသည်။ သင်သည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းအသစ်များ၊ စက်မှုစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို တီထွင်နေသည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့၏ OEM ဝန်ဆောင်မှုများသည် သင်၏အတိအကျသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပေးပို့မှုအချိန်ဇယားများကို ပြည့်မီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် အင်ဂျင်နီယာများ၊ ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများနှင့် လုပ်ငန်းပိုင်ရှင်များကို ၎င်းတို့၏ နောက်ပရောဂျက်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်မှုများကို အသုံးချရန် ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ ကနဦး ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုမှ နောက်ဆုံးပေးပို့ခြင်းအထိ၊ သင့်လုပ်ငန်းကို ရှေ့သို့ မောင်းနှင်ပေးမည့် အရည်အသွေးမြင့်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကာက်စ်များ ပေးပို့ရန် ကျွန်ုပ်တို့ကတိပြုပါသည်။

သင့်ပရောဂျက်ကို စတင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ အခမဲ့ DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် ယှဉ်ပြိုင်မှုကိုးကားမှုအတွက် ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ မင်းရဲ့ ဒီဇိုင်းကို ပိုကောင်းအောင် လုပ်ပြီး မင်းရဲ့ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့အောင် ကူညီပေးပါရစေ။

ကျွန်ုပ်တို့၏သဲပုံသဏ္ဍာန်ဖြေရှင်းချက်များကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး ကိုးကားချက်တောင်းပါ။

အိမ်
ထုတ်ကုန်များ
ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း
ဆက်သွယ်ရန်

ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ မက်ဆေ့ချ် ထားခဲ့ပါ။