Tilt Gravity Die Casting ထုတ်လုပ်သူ | OEM စက်ရုံ တရုတ် 

ဆွဲငင်အား တိမ်းစောင်း၍ သေဆုံးခြင်း၊ သွန်းသောသတ္တုကို စောင်းမှိုထဲသို့ လောင်းထည့်သည့် ဖိအားနည်းသော သတ္တုကို အထူးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆွဲငင်အားက ကလိုင်ကို ချောမွေ့စွာ ပြည့်စေပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပိုသိပ်သည်းသော သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို သမားရိုးကျ high-pressure die Cast နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤနည်းလမ်းသည် လှိုင်းထန်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့စုပ်ယူမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။ ဖိအားအောက်တွင် ခိုင်မာမှုမြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများ- ဥပမာ- ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များ၊ ပန့်အိမ်များနှင့် အင်ဂျင်နီယာယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ- တိမ်းစောင်းဆွဲငင်အားပုံသွင်းခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအကြား အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို ပေးဆောင်သည်။

Tilt Gravity Die Casting ဆိုတာ ဘာလဲ

Tilt gravity die Casting တွင် tilt pouring သို့မဟုတ် counter-gravity casting ဟု မကြာခဏရည်ညွှန်းသော၊ တိကျသောဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ထူးခြားသောဖြည့်စွက်ယန္တရားတစ်ခုပါ၀င်သည်။ အမြင့်မှ ဒေါင်လိုက်ကျဆင်းသွားသည့် စံဆွဲအားသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် မတူဘဲ သတ္တုအလျင်ဖြင့် ထိုးသွင်းသည့် ဖိအားမြင့်သေဆုံးပုံသွန်းခြင်း (HPDC) သည် မှို၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလည်ပတ်မှုမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်သည် မှိုကို အလျားလိုက် သို့မဟုတ် အနည်းငယ်ထောင့်တွင် ထားရှိခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ သွန်းသော အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် အခြားသတ္တုစပ်များပါရှိသော သစ်တုံးသည် တိမ်းစောင်းသွားသောအခါ သတ္တုသည် မှိုအတွင်းထဲသို့ ညင်သာစွာ စီးဆင်းသွားသည်။ ဤထိန်းချုပ်ထားသော laminar စီးဆင်းမှုသည် အောက်ဆိုဒ်များနှင့် လေပူဖောင်းများဖွဲ့စည်းခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်၊ ၎င်းသည် လှိုင်းထန်သော ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အဖြစ်များသောချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။ ရလဒ်မှာ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ အကြီးစား စက်ယန္တရားများနှင့် တိကျသော ဟိုက်ဒရောလစ်စသည့် ကဏ္ဍများတွင် အရေးပါသော ဘေးကင်းရေး အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသော အရာဖြစ်သည်။

Tilt Gravity Process ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။

ဤကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို သတ်မှတ်သည့် အင်ဂျင်နီယာများအတွက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာများကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကွဲပြားသော အဆင့်လေးဆင့်အဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သည်။

• မှိုပြင်ဆင်မှု- ပုံမှန်အားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိနှင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အမြဲတမ်းမှိုသည် သင့်လျော်သော အရည်ပျော်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် အပူဒဏ်မှ ကာကွယ်ရန် တိကျသော အပူချိန်အကွာအဝေးသို့ ကြိုတင်အပူပေးထားသည်။ မှိုမျက်နှာပြင်ကို ကာကွယ်ရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လွှတ်မှု လွယ်ကူစေရန်နှင့် မှိုမျက်နှာပြင်ကို ကာကွယ်ရန် refractory coating ကို အသုံးပြုသည်။
• စောင်းခြင်းနှင့် ဖြည့်စွက်ခြင်း- မှိုသည် အလျားလိုက်အနေအထားဖြင့် စတင်သည်။ မဏ္ဍိုင်ဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်တွင် လှည့်ပတ်ခြင်း (စောင်းခြင်း) ဖြင့် သွန်းသောသတ္တုသည် sprue စနစ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ တိမ်းစောင်းခြင်း၏အမြန်နှုန်းကို အပေါက်၏ဖြည့်နှုန်းနှင့်ကိုက်ညီစေရန် တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားပြီး သတ္တုမျက်နှာစာသည် ချော်လဲခြင်းမရှိဘဲ ချောမွေ့စွာတိုးတက်လာကြောင်းသေချာစေပါသည်။
• ခိုင်မာစေခြင်း- မှိုသည် ၎င်း၏ ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် နောက်ဆုံး ဖြည့်သွင်းသည့် အနေအထားသို့ ရောက်သည်နှင့်၊ ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးခံသည့် အခြေအနေအောက်တွင် သတ္တုသည် ခိုင်မာသွားပါသည်။ ကျုံ့သွားခြင်းကို ထိထိရောက်ရောက် ကျွေးမွေးရန် တံခါးပေါက်စနစ်အား ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့် လမ်းညွှန်မှုခိုင်မာမှုကို မကြာခဏအားပေးသည်။
• ထုတ်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း- အအေးခံပြီးနောက် မှိုပွင့်လာပြီး သွန်းလုပ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားသည်။ ပြုပြင်ပြီးသည့်နောက်တွင် အပူကုသမှု၊ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်ရည်များပြည့်မီရန် မျက်နှာပြင်အလှဆင်ခြင်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။

ရိုးရာ Casting နည်းလမ်းများထက် အဓိက အားသာချက်များ

တိကျသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အင်ဂျင်နီယာများသည် ကုန်ကျစရိတ်၊ မြန်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးတို့ကြား အပေးအယူကို ချိန်ဆရပါမည်။ Tilt Gravity Die Casting သည် သဲပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖိအားမြင့် Die Cast အကြား မဟာဗျူဟာမြောက် အကွက်ကို သိမ်းပိုက်ထားပြီး ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော ထုထည်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်။

သာလွန်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသမာဓိ

tilt gravity casting ၏အဓိကအားသာချက်မှာ porosity လျော့ချခြင်းဖြစ်ပါသည်။ မြင့်မားသော ဖိအားအသေခံခြင်းတွင်၊ သတ္တုကို လျင်မြန်စွာ ထိုးသွင်းခြင်းသည် လေကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အဏုကြည့်မှန်များ ပျက်ပြယ်သွားစေသည်။ Tilt Casting ၏ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော laminar စီးဆင်းမှုသည် သတ္တုမခိုင်မာမီ လေဝင်ပေါက်များမှတစ်ဆင့် ဓာတ်ငွေ့များကို လွတ်မြောက်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော သိပ်သည်းဆနှင့် ဆန့်နိုင်အား ပိုကောင်းစေသည်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အတွင်းပိုင်းဖိအားများကို ခံရသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့်အတွက် အရေးကြီးသည်၊ ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါအိမ်ရာများ နှင့် ဖိအားအဆို့ရှင်များ.

အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော မျက်နှာပြင် ပြီးမြောက်မှုနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှု

တိမ်းစောင်းဆွဲငင်အားပုံသွင်းခြင်းတွင် အသုံးပြုသည့် အမြဲတမ်းမှိုများသည် မျက်နှာပြင်ပုံတူပွားမှုကို ကောင်းမွန်စေသည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် သဲပုံသဏ္ဍာန်ထက် ပိုမိုချောမွေ့သော အချောထည်ဖြင့် ထွက်ပေါ်လာပြီး ကျယ်ပြန့်သော ဒုတိယစက်ယန္တရားလိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ သတ္တုမှို၏တည်ငြိမ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းရှိသော အတိုင်းအတာတိကျမှုကို သေချာစေပြီး၊ တင်းကျပ်သော Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T) လိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အလတ်စားအတွဲများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု

HPDC သည် ပိုမြန်သော်လည်း၊ အလယ်အလတ် ထုထည်လည်ပတ်မှုအတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်ကို တားမြစ်ထားသည်။ သဲပုံသွင်းခြင်းတွင် ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသော်လည်း လုပ်အားနှင့် ပြီးစီးမှုစရိတ်များ ပိုများသည်။ စောင်းဆွဲငင်အားပုံသွင်းခြင်းသည် မျှတသောအဖြေကိုပေးသည်- သံသရာထောင်ပေါင်းများစွာကြာရှည်ခံသည့် တာရှည်ခံသောသံမဏိမှိုများ၊ အလိုအလျောက် သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် တိမ်းစောင်းမှုယန္တရားများနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ လုပ်သားမှီခိုမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ရှေ့ပြေးပုံစံများမှ အလတ်စား ထုတ်လုပ်မှုအထိ မှာယူမှုများအတွက် စီးပွားရေးအရ အလားအလာရှိစေသည်။

နှိုင်းယှဉ်မှု- Tilt Gravity နှင့် အခြား Casting လုပ်ငန်းစဉ်များ

ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများနှင့် ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများ အသိဥာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်များချရာတွင် ကူညီရန်၊ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် tilt gravity Die Casting ကို အခြားအသုံးများသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။

အရေးပါသော စက်မှုကဏ္ဍများတွင် အသုံးချမှုများ

၎င်း၏သိပ်သည်းသော၊ စွမ်းအားမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် tilt gravity die Cast ကို ရွေးချယ်စရာမရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုပါသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တောင်းဆိုနေသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မစ်ရှင်အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများပေးပို့ရန် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးချသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များနှင့် ပန့်များ တပ်ဆင်မှုများ

ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပြင်းထန်သောဖိအားစက်ဝန်းများအောက်တွင် လည်ပတ်သည်။ အတွင်းပိုင်း ပျက်ပြယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက် မှန်သမျှသည် ဆိုးရွားသော ချို့ယွင်းမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။ Tilt Gravity Casting သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါအိမ်ရာများ, ဖိအားအဆို့ရှင်များ, နှင့် ဖောင်ဒေးရှင်းစုပ်. သိပ်သည်းသော သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ပေါက်ကြားခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောပေါက်ကွဲဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။ ထို့အပြင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် fluid dynamics optimization အတွက် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းချန်နယ်များ ပေါင်းစပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အင်ဂျင်နီယာယာဉ်နှင့် အကြီးစားစက်ယန္တရားများ

ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေး ကဏ္ဍများတွင် စက်ကိရိယာများသည် တုန်ခါမှုနှင့် သက်ရောက်မှု ဝန်များကို အဆက်မပြတ် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ အစရှိတဲ့ အစိတ်အပိုင်းများ onboard winch center shaft rollers များ နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ကွင်းပိတ်များသည် တိမ်းစောင်းသွန်းလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သံသတ္တုစပ်များ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယံသွန်းလုပ်ခြင်း၏ အလေးချိန် လျော့နည်းခြင်းသည် မိုဘိုင်းစက်ပစ္စည်းများတွင် ဆီစားသက်သာပြီး ဝန်တင်နိုင်စွမ်းကို အထောက်အကူပြုသည်။

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ကိရိယာ

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်။ စောင်းဆွဲငင်အားပုံသွန်းခြင်းသည် သံမဏိများနှင့် ကိုဘော့-နီကယ်စူပါလွိုင်းများအပါအဝင် အထူးပြုသတ္တုစပ်များကို အသုံးပြုရန် ခွင့်ပြုသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ကိုဘော့အလွိုင်း နော်ဇယ်များ နှင့် ပါမလာဘူး။ ၎င်းသည် အညစ်အကြေးအရည်များနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်များနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် API နှင့် NACE ကဲ့သို့သော တင်းကြပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော တူညီသောသတ္တုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေပါသည်။

ပစ္စည်းကျွမ်းကျင်မှု- Superalloys နှင့် စိတ်ကြိုက် Geometries များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း။

ထုတ်လုပ်သူတိုင်းသည် ခက်ခဲသော စက်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ စွမ်းရည်များ မပိုင်ဆိုင်ကြပါ။ QINGDAO QIANGSENYUAN နည်းပညာ အထူးသဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုစပ်များ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် နက်နဲသော ကျွမ်းကျင်မှုဖြင့် သူ့ကိုယ်သူ ပိုင်းခြားထားသည်။ AMS 5387 ကိုဘော့သတ္တုစပ် ၆ နှင့် T800 ကိုဘော့အခြေခံပစ္စည်းများ.

Cobalt-Nickel Alloys ဖြင့် စိန်ခေါ်မှုများ

ကိုဘော့-နီကယ်သတ္တုစပ်များသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် လူသိများသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုနှင့် အလုပ်မာကျောသော သဘောထားကြောင့် သွန်းလုပ်ရန် ခက်ခဲသည်။ အဆိုပါပစ္စည်းများ၏ တိမ်းစောင်းဆွဲငင်အားကို အောင်မြင်စွာပြုလုပ်ခြင်းအတွက် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ အထူးပြုမှိုအပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ပူပြင်းသော စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန်နှင့် သင့်လျော်သော စပါးစေ့ဖွဲ့စည်းပုံအား သေချာစေရန်အတွက် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊

ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံသည် ဤစိန်ခေါ်မှုများကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့်အတူ အဆင့်မြင့် အရည်ပျော်နည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သတ္တုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် တင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့ပါသည်။ AMS 5387 အရေးကြီးသောပန့်နှင့် အဆို့ရှင်အပလီကေးရှင်းများတွင် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ရှိစေရေး စံနှုန်းများ။

စိတ်ကြိုက် Geometry နှင့် Standard မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများစွာသည် စင်ပြင်ပရှိ အမျိုးအစားများနှင့် မကိုက်ညီသော စံမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း (DFM) အပေါ် တုံ့ပြန်ချက်ပေးသည့် ဒီဇိုင်းအဆင့်မှ သုံးစွဲသူများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 3D မော်ဒယ်လ်နှင့် သရုပ်ဖော်ခြင်းဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ ဖြည့်စွက်ပုံစံများကို ခန့်မှန်းကာ ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို မဖြတ်မီ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက်နေရာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ ဤတက်ကြွသောချဉ်းကပ်မှုသည် စွန့်စားမှုကိုလျှော့ချပြီး T800 နှင့် အခြားအထူးပြုသတ္တုစပ်မှပြုလုပ်သော စိတ်ကြိုက်ဂျီသြမေတြီများအတွက် အချိန်နှင့်အမျှ စျေးကွက်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။

အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်

B2B ထုတ်လုပ်မှုတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ပွင့်လင်းမြင်သာပြီး မှတ်တမ်းတင်ထားသော အရည်အသွေးဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ထုတ်လုပ်မှုဘဝစက်ဝန်း၏ အဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ထည့်သွင်းသည့် ISO-လိုက်နာသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံကို လုပ်ဆောင်သည်။

ဒေါင်လိုက် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပုံစံသည် ပုံသွန်းလုပ်ခြင်း၊ တိကျသော CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အမိုးတစ်ခုတည်းအောက်တွင် မျက်နှာပြင်ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်-

• အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု- Casting နှင့် machining process နှစ်ခုလုံးကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ Casting မှ ကျန်ရှိသော stresses များသည် နောက်ဆုံး machined dimension ကို မထိခိုက်စေကြောင်း သေချာပါသည်။
• ခြေရာခံနိုင်မှု- ဆိုက်ရောက်ချိန်တွင် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတိုင်းကို စစ်ဆေးပြီးဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကြမ်းအရင်းအမြစ်မှ ကုန်ချောအစိတ်အပိုင်းအထိ ခြေရာခံနိုင်မှုကို အပြည့်အဝထိန်းသိမ်းထားပြီး ပို့ဆောင်မှုတိုင်းတွင် ပစ္စည်းလက်မှတ်များနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
• စွမ်းဆောင်ရည်- ပေါ့ပါးသော အလုပ်အသွားအလာအလေ့အကျင့်များနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်များသည် ကျွန်ုပ်တို့အား ရှေ့ပြေးပုံစံလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် အလယ်အလတ်ပမာဏအမှာစာများနှစ်ခုလုံးအတွက် တည်ငြိမ်သောပေးပို့မှုအချိန်ဇယားများကို ပြည့်မီစေသည်။

အဆင့်မြင့် စစ်ဆေးရေး ပရိုတိုကောများ

အရည်အသွေးသည် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် ခေတ်မီဆန်းသစ်သော စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊

• ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက်များ (CMM)- ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့် GD&T လိုက်နာမှုတို့ကို တိကျစွာအတည်ပြုရန်အတွက်။
• အလင်းတိုင်းတာခြင်းတူရိယာများ သိမ်မွေ့သောအင်္ဂါရပ်များနှင့် မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်များကို အဆက်အသွယ်မရှိသော တိုင်းတာခြင်းအတွက်။
• X-Ray နှင့် Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း- မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မမြင်နိုင်သော အတွင်းပိုင်း porosity သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုများကို သိရှိရန်၊ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေသည်။

ဤစွမ်းရည်များသည် ကျွန်ုပ်တို့အား မှတ်တမ်းတင်ထားသော စစ်ဆေးရေးပရိုတိုကောများကို လိုက်နာနိုင်ပြီး နိုင်ငံတကာအတိုင်းအတာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့နိုင်စေပါသည်။ ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအသုံးချမှုများအတွက် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အဓိကအချက်ဖြစ်သည့် အတွဲများတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းရှိသော သတ္တုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုသေချာစေပါသည်။

Tilt Gravity Casting တွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များ နှင့် ၎င်းတို့ကို မည်ကဲ့သို့ ရှောင်ရှားရမည်

အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့်ပင် ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် မလုပ်ဆောင်ပါက ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ အဆိုပါ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် လိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုတိကျစွာ သတ်မှတ်နိုင်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

အအေးပိတ်

သွန်းသောသတ္တုအသွယ်သွယ်နှစ်ခုဆုံမိသော်လည်း အပူချိန်နိမ့်ကျခြင်း သို့မဟုတ် ဖြည့်နှုန်းနှေးခြင်းတို့ကြောင့် အအေးပိတ်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ ဖြေရှင်းချက်- သတ္တုဖြည့်သွင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး အရည်ကျန်ရှိနေစေရန်အတွက် စောင်းနေသောအရှိန်နှင့် မှိုအပူရှိန်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။

Porosity ကျုံ့ခြင်း။

လုံလောက်သော အစာမကျွေးဘဲ သတ္တုသည် ခိုင်မာသွားသောအခါတွင် ဤချို့ယွင်းချက် ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်- feeders ဆီသို့ ဦးတည်ချက်ခိုင်မာမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ထိရောက်သော ဂိတ်ပေါက်နှင့် riser စနစ်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ အအေးခံမှုကို အရှိန်မြှင့်ရန်နှင့် ကျုံ့သွားသည့်ဇုန်များကို လျှော့ချရန် ထူထဲသောအပိုင်းများတွင် အအေးဓာတ်ကို အသုံးပြုပါ။

အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုများ

လောင်းနေစဉ်အတွင်း လှိုင်းထန်ခြင်းသည် သတ္တုတွင်း၌ ပိတ်မိနေသော အောက်ဆိုဒ်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဖြေရှင်းချက်- စောင်းနေသောထောင့် တိုးတက်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ချောမွေ့သော၊ laminar စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ။ အပေါက်ထဲသို့မ၀င်မီရှိပြီးသား အောက်ဆိုဒ်များကိုဖမ်းယူရန် Gating system အတွင်းရှိ filter များကိုသုံးပါ။

FAQ- Tilt Gravity Die Casting အကြောင်း အမေးများသောမေးခွန်းများ

tilt gravity casting နှင့် low-pressure die casting (LPDC) အကြား ခြားနားချက်ကား အဘယ်နည်း။

နည်းလမ်းနှစ်ခုစလုံးသည် လှိုင်းထန်မှုကို လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်သော်လည်း LPDC သည် သတ္တုကို မှိုထဲသို့ တွန်းပို့ရန် ဖိအားပေးထားသော ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုကာ တိမ်းစောင်းဆွဲငင်အား ပုံသွန်းခြင်းသည် သတ္တုစီးဆင်းမှုကို လမ်းညွှန်ရန်အတွက် မှို၏ စက်လည်ပတ်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ တံခါးများစွာလိုအပ်သည့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက် စောင်းပုံသွင်းခြင်းကို မကြာခဏဦးစားပေးလေ့ရှိပြီး LPDC သည် ဘီးများကဲ့သို့ ရိုးရှင်းပြီး အချိုးကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

စောင်းဆွဲငင်အားပုံသွန်းကို stainless steel တွင်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

မှန်ပါသည်၊ ၎င်းသည် အလူမီနီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်တို့နှင့် ပိုမိုဆက်စပ်နေသော်လည်း၊ စောင်းဆွဲငင်အားမူများကို stainless steel နှင့် iron castings များတွင် အသုံးချနိုင်သည်။ သို့သော် ပိုမိုမြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်များသည် အထူးပြုမှိုပစ္စည်းများနှင့် အပူပေးစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN နည်းပညာ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆွဲငင်အားနှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ သံမဏိနှင့် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းခြင်းတွင် အတွေ့အကြုံများစွာရှိသည်။

tilt gravity Casted အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပုံမှန်အချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။

ခဲချိန်သည် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ထုထည်အပေါ် မူတည်သည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံကိရိယာကို 4-6 ပတ်အတွင်းအပြီးသတ်နိုင်သည်၊ ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာသည် 8-12 ပတ်ကြာနိုင်သည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ အဆင်သင့်ဖြစ်သောအခါ၊ စက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြီးစီးမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ အလတ်စားအမှာစာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 4-8 ပတ်အတွင်း ဖြည့်ဆည်းပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုသည် ထိရောက်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်၏ Casting လိုအပ်ချက်အတွက် Qingdao Qiangsenyuan Technology ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်တာလဲ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသောသတ္တုစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် နက်နဲသောနည်းပညာဆိုင်ရာစွမ်းရည်ကို ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကိုဘော့-နီကယ်သတ္တုစပ်များတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်မှု၊ တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် တုံ့ပြန်မှုအင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှုတို့က ကျွန်ုပ်တို့အား ရှုပ်ထွေးပြီး မစ်ရှင်အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောမိတ်ဖက်ဖြစ်လာစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြောက်အမေရိက၊ ဥရောပနှင့် အရှေ့တောင်အာရှအပါအဝင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစျေးကွက်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိပြီး သင်၏ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်သည် ကြံ့ခိုင်ပြီး တုံ့ပြန်မှုရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။

မှန်ကန်သော ထုတ်လုပ်ရေးပါတနာကို ရွေးချယ်ခြင်း။

tilt gravity die Cast အတွက် ထုတ်လုပ်သူ ရွေးချယ်ရာတွင် ဈေးနှုန်းများကို နှိုင်းယှဉ်ရုံထက်မက ပါဝင်ပါသည်။ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်၊ အရည်အသွေးစနစ်များနှင့် ဆက်သွယ်ရေးတုံ့ပြန်မှုတို့ကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။

• နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှု- အန္တရာယ်များကိုလျော့ပါးသက်သာစေရန် ဒီဇိုင်းအဆင့်အစောပိုင်းတွင် DFM တုံ့ပြန်ချက်ပေးသည့် ပါတနာများကို ရှာဖွေပါ။
• ပစ္စည်းကျွမ်းကျင်မှု- အထူးသဖြင့် superalloys များအတွက် သင့်လျှောက်လွှာအတွက် လိုအပ်သော သီးခြားသတ္တုစပ်များနှင့် ပေးသွင်းသူသည် အတွေ့အကြုံရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
• အရည်အသွေး ပွင့်လင်းမြင်သာမှု- အသေးစိတ်စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပြီး ၎င်းတို့၏ ခြေရာခံနိုင်မှုစနစ်များကို စစ်ဆေးပါ။
• ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှု အတွေးအခေါ်- ပွင့်လင်းမြင်သာသော ဆက်သွယ်မှုနှင့် ပေးပို့မှုဆိုင်ရာ ကတိကဝတ်များကို လိုက်နာရန် ကတိပြုထားသည့် ပါတနာကို ရွေးချယ်ပါ။

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ဤအခြေခံမူများကို ဖော်ညွှန်းသည်။ လုပ်ငန်းသုံးစက်မှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် စည်းကမ်းရှိသောချဉ်းကပ်မှုဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် စောစီးစွာအန္တရာယ်လျော့ပါးစေရေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဒီဇိုင်းအကောင်အထည်ဖော်မှုကို အလေးထားဆောင်ရွက်သော ထုတ်ကုန်အစုစုကို လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

နိဂုံး

Tilt Gravity Die Cast သည် ခိုင်မာမှုမြင့်မားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ခေတ်မီဆန်းသစ်သော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်း၏ ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်နိုင်မှုသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၊ အင်ဂျင်နီယာယာဉ်များနှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့သုံးပစ္စည်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အထူးပြုထုတ်လုပ်သူ၏ ကျွမ်းကျင်မှုကို အသုံးချ၍ ရတာ၊ QINGDAO QIANGSENYUAN နည်းပညာကုမ္ပဏီများသည် သာလွန်သောအစိတ်အပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ပြိုင်ဆိုင်မှုအားသာချက်ကို ရယူနိုင်သည်။

သင်သည် စံချိန်မီ အလူမီနီယံသွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ကိုဘော့-နီကယ်သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ထားသော အဆောက်အအုံသည် တိကျမှု၊ အရည်အသွေးနှင့် အချိန်မီ ပို့ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့နှင့် ၎င်းတို့၏ သီးခြားပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးကျွမ်းကျင်သူများကို ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။

သင်၏ အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုတစ်ခုအတွက် ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ၊ သင့်နောက်ထပ်ပရောဂျက်အတွက် ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုပါ၊ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏စူးစမ်းလေ့လာပါ။ ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်ဖြေရှင်းချက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာစွမ်းရည်များ သင်၏ အင်ဂျင်နီယာ ပန်းတိုင်များကို ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်ကို ကြည့်ရှုရန်။