နီကယ်အလွိုင်းပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ

လူအများစုသည် 'နီကယ်အလွိုင်းပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ' ကိုကြားသောအခါ၊ အပူချိန်မြင့်သောခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းဇယားများကို ချက်ချင်းစဉ်းစားကြသည်။ အဲဒါ လက်ကမ်းစာစောင် ဟောပြောပွဲ။ ထိုသွန်းသော ပျစ်ပျစ်သောသတ္တုစပ်ကို မှိုထဲသို့ လောင်းချပြီး ပြုမူရန် မျှော်လင့်သည့်အခါ တကယ့်ဇာတ်လမ်းသည် စတင်သည်။ ဒေတာစာရွက်ရှိ သီအိုရီဆိုင်ရာ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကြား ကွာဟချက်သည် ဤစက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံး အသက်ရှင်သန်ခြင်း သို့မဟုတ် သေဆုံးသည့်နေရာဖြစ်သည်။ Inconel 718 ကို 625 ထက် သာ၍ ရွေးချယ်ခြင်း မဟုတ်ပါ။ စပါးပင်သည် အူတိုင်တစ်ဝိုက်တွင် မည်သို့ဖွဲ့စည်းပုံကို နားလည်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြီးပြည့်စုံသောဖယောင်းပုံစံသည် အပူကုသမှုပြီးနောက် အပိုင်းတစ်ပိုင်းကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းသို့ ဦးတည်သွားရခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ မှားယွင်းသော အကြောင်းပြချက်များဖြင့် နီကယ်သတ္တုစပ်ကို သတ်မှတ်သည့် ဒီဇိုင်းများစွာကို ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ခဲ့ရပြီး လက်တွေ့ကျသော ဖောင်ဒေးရှင်းသဘောမျိုး အနည်းငယ်ဖြင့် ရှောင်ရှားနိုင်သည့် ကုန်ကျစရိတ် အလွန်အကျွံနှင့် ကျရှုံးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အလွိုင်းသည် သတ္တုစပ်မျှသာမဟုတ်ပါ။

အတိအကျပြောကြည့်ရအောင်။ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပန့်တွန်းစက်လိုချင်သောကြောင့် Monel ပေါ်တက်ပါ။ ကောင်းသောအစ။ သို့သော် မည်သည့် ဖောင်ဒေးရှင်းနည်း။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းဖြင့် သင်သည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီကို သင်ရရှိသော်လည်း အရည်ပျော်ချိန်တွင် အလူမီနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်ပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ပါးလွှာသောအပိုင်းများတွင် ပူပြင်းသော စုတ်ပြဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သတ္တုဗေဒပညာရှင်အတွက် ညစဉ်ညတိုင်း တိုက်ပွဲဖြစ်လာသည်။ ပရောဂျက်တစ်ခုကို သတိရမိတယ်။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ပါးလွှာသော နံရံကပ် Hastelloy C-276 အစိတ်အပိုင်းတွင် ကန့်သတ်ချက်များကို တွန်းပို့နေပါသည်။ spec က တင်းကျပ်တယ်။ ၎င်းတို့၏ ချဉ်းကပ်မှုသည် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ထိမှန်ရုံသာမက၊ ၎င်းသည် ကြွေခွံ၏ ကြိုတင်အပူရှိန်နှင့် ပတ်သက်သည်။ အလွန်နိမ့်သဖြင့် သတ္တုသည် အလွန်လျင်မြန်စွာ အေးသွားကာ စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ မြင့်မားလွန်းသဖြင့် သင်သည် သတ္တုခွံတုံ့ပြန်မှုကို စွန့်စားနိုင်သည်။ ဤသည်မှာ ၎င်းတို့၏ ဆယ်စုနှစ်သုံးစုအတွင်း ကွဲလွဲချက်ဖြစ်သည်။ shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။ နှင့် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ စားပွဲသို့ ယူဆောင်လာပါ—လက်စွဲစာအုပ်တွင် သင်မတွေ့နိုင်သော အသေးစိတ်အချက်များ။

ထို့နောက် ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် မကြာခဏ လျစ်လျူရှုခံရသည့် စက်ယန္တရားဘက်ခြမ်းရှိသည်။ Inconel 738LC တွင် ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန် အနီးတစ်ဝိုက်ကို ကာစ်လုပ်ခြင်းသည် အရာတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း၊ ထို့နောက် ၎င်းတွင် အအေးခံအပေါက်များကို တူးဖော်ရန် လိုအပ်သည်။ Cast process မှကျန်ရှိသော stress သည် CNC toolpath ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး tool deflection နှင့် drills ကျိုးသွားပါသည်။ ဤနေရာတွင် ကာတွန်းနှင့် ရောနှောလုပ်ဆောင်သော ပေါင်းစပ်အိမ်ဖြစ်သည်။ CNC စက်ယန္တရား QSY ကဲ့သို့ ခေါင်မိုးတစ်ခုအောက်တွင် ကွဲပြားသောအားသာချက်ရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ စက်ယန္တရားများသည် ဖောင်ဒေးရှင်းအဖွဲ့နှင့် အလုပ်လုပ်သောကြောင့် ပထမကိရိယာကို မထိမီ ကက်စ်ဗလာတစ်ခုရှိ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော စိတ်ဖိစီးမှုဇုန်များကို သိရှိကြသည်။ ဤတုံ့ပြန်ချက်ကွင်းဆက်သည် အရေးကြီးပါသည်။ အကြမ်းထည်ကို စက်ဆိုင်တိုင်းသို့ တင်ပို့ပြီး အောင်မြင်မှုကို မျှော်လင့်ရုံသာ မရနိုင်ပါ။

ဘုံပေါက်ပေါက်တစ်ခုကတော့ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်တွေအားလုံးကို အတူတူပဲလောင်းတယ်လို့ ယူဆတယ်။ သူတို့မလုပ်ဘူး။ IN-713 ကဲ့သို့ မိုးရွာသွန်း-မာကျောသည့် အဆင့်များတွင် မြင့်မားသော gamma-prime ပါဝင်မှုသည် ၎င်းတို့အား လောင်းထည့်သည့် အပူချိန်နှင့် ခိုင်မာမှုနှုန်းကို မယုံနိုင်လောက်အောင် အထိမခံနိုင်ပါ။ မှားသွားပါက နောက်ဆက်တွဲ အိုမင်းရင့်ရော်သည့် အပူကုသမှုသည် သင်ပေးဆောင်ခဲ့သော ဆန့်နိုင်အားကို မပေးနိုင်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းများကို X-ray ဖြတ်သွားသည်ကို မြင်ဖူးသော်လည်း အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ ပိတ်ထားသောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုတွင် အဆင်မပြေပါ။ စက်ရုံ၏အလုပ်သည် တုန်ခါမှုတွင် မပြီးပါ။ အပိုင်းကို ကွင်းပြင်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီးမှသာ ပြီးပါသည်။ ဒီနေရာက အတွေ့အကြုံတွေနဲ့ အထူးသတ္တုစပ်များ trumps အားလုံး။ စံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခု လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ကြမ်းပြင်ပေါ်ရှိ သတ္တု၏အပြုအမူကိုဖတ်ရှုခြင်းအကြောင်း၊ နေရာတိုင်းတွင် ချရေးထားခြင်းမရှိသော အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ခြင်းအကြောင်း နည်းပါးပါသည်။

ကျရှုံးမှုတွေ ဘယ်မှာ ဖြစ်ပေါ်လာသလဲ (ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာသင်ယူခဲ့တဲ့ အရာများ)

လူတိုင်းသည် ၎င်းတို့၏ အောင်မြင်မှုများကို ပြသကြသော်လည်း စစ်မှန်သော အသိပညာသည် ကျရှုံးမှုများတွင် ရှိနေသည်။ အစောပိုင်းတုန်းက Alloy 625 မှာ valve body cast နဲ့ ပတ်သက်ခဲ့တယ်။ NDT အားလုံးကို ကျော်သွားတယ်။ ဒါပေမယ့် ဝန်ဆောင်မှုမှာ အနားကွပ်တလျှောက် အက်ကြောင်းတွေ ဖြစ်ပေါ်လာတယ်။ မူလဇစ်မြစ်? အပူစက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုဖြစ်လာသည့် မျက်နှာပြင်အနည်းငယ်အေးမှုဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ချွေးပေါက်များကျုံ့သွားသည်။ ပြီးပြည့်စုံတယ်လို့ ထင်ရပေမယ့် အသံမထွက်ပါဘူး။ အဲဒါက သတ္တုစပ်မှာတောင် အကြံအဖန် ဒီဇိုင်းအတွက် သင်ခန်းစာတစ်ခုဖြစ်ပြီး သတ္တုစပ်မှာတောင် လမ်းကြောင်းမှန်အောင် ခိုင်မာအောင်လုပ်ဖို့ လိုအပ်တယ်။ တည်ထောင်သူကောင်းတစ်ဦးသည် ဤဇာတ်လမ်းများကို ဖုံးကွယ်မထားပေ။ ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြုပြင်ရန် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုသည်။ သူတို့ရဲ့ ပလက်ဖောင်းပေါ်မှာ https://www.tsingtaocnc.com၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို ကိုင်တွယ်လုပ်ဆောင်သည်ကို သင်တွေ့မြင်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ၎င်းတို့နှင့် လုံးထွေးပြီး တိကျသောခိုင်မာမှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ သံနှင် ရန် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ.

နောက်ထပ် သိမ်မွေ့သော ချို့ယွင်းချက်အချက်မှာ ကာစ်ကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်များတွင် အပြန်အလှန် တိုက်ခိုက်မှု ဖြစ်သည်။ အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ စံ 'cast and ship' ချဉ်းကပ်မှုသည် လောင်းကစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ as-cast မျက်နှာပြင်အလွှာသည် မိုက်ခရိုခွဲထုတ်ခြင်းကြောင့် ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုရှိနိုင်ပြီး ၎င်းကို ထိခိုက်လွယ်စေသည်။ ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုသည် ဤအလွှာကို ဖယ်ရှားရန် ပေါ့ပါးသော စက်ဖြတ်သွားခြင်းဖြစ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။ အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုမှာ အအေးခံနှုန်းကို ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ ကျွမ်းကျင်သော ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပြုလုပ်သည့် အပေးအယူ ဆွေးနွေးမှုမျိုးဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းကို လက်ခံရုံသာမက၊ အပိုင်းရှင်သန်အောင် ဘယ်လိုပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မလဲ။

ပြီးရင် ဂဟေဆက် ပြုပြင်ပေးတယ်။ ကာရိုက်တာအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော မကောင်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် နီကယ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် အထူးသီးသန့်ဖြစ်သည်။ အဖြည့်ခံဝါယာကြိုးကို မှားယွင်းစွာအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုတင် အပူပေးခြင်းသည် အခြေခံသတ္တု၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ စက်ပြုပြင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသော ဖောင်ဒေးရှင်းတစ်ခုသည် ပြုပြင်ပြီးနောက် စက်ယန္တရားပြုလုပ်ရန် လိုအပ်မည်ကို သိရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် ဆိုက်ပေါ်တွင် လက်မှတ်ရထားသော ဂဟေဆိုင်တစ်ခုလည်း ရှိတတ်သည်။ ဤဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်မှုသည် ခိုင်မာမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ပုံသွန်းခြင်းနှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းနှစ်မျိုးလုံးတွင် ကုမ္ပဏီ၏ရေရှည်လည်ပတ်မှုကို မြင်တွေ့ရခြင်းက အရည်ပျော်ခြင်းမှ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းအထိ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန် ဤဂေဟစနစ်ကို တည်ဆောက်ခဲ့ကြောင်း အကြံပြုသည်။

Machining Handoff- အရေးပါသော မျက်နှာပြင်တစ်ခု

ဤသည်မှာ သတိမမူမိဆုံးသော အသွင်အပြင် ဖြစ်နိုင်သည်။ လှပသော အကြမ်းထည်ကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ကဲ ဘာလဲ? စက်ဆွဲသည့်ပုံများ ထွက်လာပြီး ပထမမေးခွန်းမှာ ၎င်းကို မည်သည့်နေရာတွင် ကုပ်မည်နည်း။ မကြာခဏစျေးကြီးပြီး ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည့် နီကယ်သတ္တုစပ်သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက်၊ ၎င်းကို ပန်းကန်လုံးထဲတွင် အတင်းအကြပ်လုပ်ရုံဖြင့် မရပါ။ Cast design အဆင့်အတွင်း ပြုလုပ်ရန် စီစဉ်ထားသည့် အရေးပါသည့် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် မကြာခဏ ဗျူဟာမြောက် ကုပ်နံပါတ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် စက်အရောင်းဆိုင်ကြား ပြိုင်တူ အင်ဂျင်နီယာသည် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။

ကနဦးသွန်းလုပ်ခြင်း ဒီဇိုင်းတွင် သီးသန့် machining pads မပါသော တာဘိုင်အဖုံးအပိုင်းတစ်ခုကို သတိရမိသည်။ ရလဒ်မှာ စက်ပညာရှင်သည် ရှုပ်ထွေး၍ ဈေးကြီးသော ကိရိယာကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် လိုအပ်ပြီး အပိုင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် မပံ့ပိုးနိုင်သောကြောင့် နောက်ဆုံးဖြတ်ခြင်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့ စကားစမြည်ပြောနေကြဆဲဖြစ်သည်။ ဒုတိယအကျော့တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ပိုင်းတွင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်မည့်နေရာများတွင် ကာစ်အတွက် သေးငယ်ပြီး ယဇ်ပူဇော်သည့် pads များကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းအသေးအမွှားပမာဏကို ပေါင်းထည့်သော်လည်း တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြီးစီးမှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းအတွက် ငွေကြေးချမ်းသာမှုကို သက်သာစေသည်။ ၎င်းအတွက် သဘာဝကျကျ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသော ပါတနာတစ်ဦး။

ကိရိယာတန်ဆာပလာ ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ လူသတ်သမားဖြစ်သည်။ မာကျောသော သံမဏိကို ပြုပြင်ခြင်းသည် အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Hastelloy X ကဲ့သို့ အလုပ်မာကျောသော နီကယ်အလွိုင်းကို ပြုပြင်ခြင်းသည် အခြားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို ခေါ်ဆိုရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့သည် လုံးဝမှိုင်းမသွားမီ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်၏ ဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ပြင်ပသွန်းလုပ်ခြင်းများဖြင့် သီးသန့်လုပ်ဆောင်သော စက်အရောင်းဆိုင်သည် အလုပ်တိုင်းကို ဆန်းကြယ်မှုအသစ်တစ်ခုအဖြစ် သဘောထားသည်။ ပေါင်းစည်းထားသောဆိုင်တစ်ခုသည် ဒေတာဘေ့စ်တစ်ခုတည်ဆောက်သည်- ဤသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင် Inconel 718 ကာစ်များကို Heat Lot XYZ မှ စက်ယန္တရားဖြစ်သည်။ ထိုအဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ အသိပညာသည် စမ်းသပ်မှု-အမှား-အချိန်ကို ဖြတ်တောက်ပြီး မျက်နှာပြင်သမာဓိကို တိုးတက်စေသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- ၎င်းသည် အမြဲတမ်း နီကယ်မဟုတ်ပါ။

၎င်းသည် ရိုင်းစိုင်းသည်ဟု ထင်ရသော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံတွင် အကောင်းဆုံး နီကယ်သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းသည် သင်မပြုလုပ်သည့် အရာဖြစ်သည်။ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တိုင်းအတွက် တန်ဖိုးကြီးသော နီကယ်သတ္တုစပ်ကို သတ်မှတ်ရန် မောင်းနှင်မှုသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော အမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်တော် နောက်ပြန်ဆုတ်ပြီး မေးတဲ့ တန်ဖိုး-အင်ဂျင်နီယာ ကဏ္ဍရဲ့ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖြစ်ခဲ့ပါတယ်- တကယ့် ကျရှုံးမှု မုဒ်က ဘာလဲ။ ယူနီဖောင်း ချေးများလား ? အပူပိုင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်နေပါသလား။ တခါတရံတွင် ကောင်းစွာ ဒီဇိုင်းဆွဲထားသော duplex stainless steel casting သည် ၎င်း၏နိမ့်သောပစ္စည်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကုန်ကျစရိတ်များဖြင့် အမှုတွဲများ၏ 80% ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူကောင်းတစ်ဦးသည် သင့်ပစ္စည်း spec ကို မျက်စိမှိတ်လက်ခံမည်မဟုတ်ပါ။ သင်ပေးသော လျှောက်လွှာအသေးစိတ်ပေါ်မူတည်၍ ၎င်းတို့က ၎င်းကို မေးခွန်းထုတ်မည်ဖြစ်သည်။ ဒါ စစ်မှန်တဲ့ အင်ဂျင်နီယာ လက်တွဲဖော်ရဲ့ လက္ခဏာပါ။

ဂျက်အင်ဂျင် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရေတွင်းတူးကိရိယာများ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော ဓာတုဗေဒ လုပ်ဆောင်မှုများအတွက်- အစားထိုးစရာ မလိုဟု သင်အမှန်တကယ် လိုအပ်နေချိန်တွင် ၎င်းကဆိုသည်။ အဓိကအချက်မှာ Specification တွင် တိကျမှုဖြစ်သည်။ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းသည် မရေမတွက်နိုင်အောင်များသည်။ သင်သည် သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်၊ သက်ဆိုင်ရာ ASTM သို့မဟုတ် AMS spec နှင့် စပါးအရွယ်အစား၊ HIPping သို့မဟုတ် NDT အတွက် ဖြည့်စွက်လိုအပ်ချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဤရှင်းလင်းချက်သည် နားလည်မှုလွဲမှားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ကြိုက်တဲ့ကုမ္ပဏီ QSYသူတို့ရဲ့အလုပ်တွေနဲ့ စာရင်းပြုစုတယ်။ ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များ နှင့် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ၊ ကုန်စည်တင်ခြင်းသာမကဘဲ တိကျသော၊ အမျိုးအစားမြင့် စကားပြောဆိုမှုများအတွက် ၎င်းတို့တပ်ဆင်ထားကြောင်း အချက်ပြနေသည်။

ဘောဂဗေဒသည် နောက်ဆုံးတွင် အချို့သော ပမာဏ သို့မဟုတ် ဝေဖန်ပိုင်းခြားမှုတွင် အဓိပ္ပာယ်ရှိလာပါသည်။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းအတွက် မြင့်မားသော ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုထက် အလျှော့အတင်းရှိသည်။ တစ်ကြိမ်တည်း သို့မဟုတ် ထုထည်နည်းသော ရှေ့ပြေးပုံစံများအတွက် 3D-ပုံနှိပ်သဲမှိုကဲ့သို့သော နည်းပညာများသည် နီကယ်သတ္တုစပ်များအတွက်ပင် ဂိမ်းကို ပြောင်းလဲနေသည်။ အဓိကအချက်ကတော့ ရှုခင်းက အမြဲတမ်းပြောင်းနေတယ်။ ရှင်သန်နေသော ဖောင်ဒေးရှင်းများသည် ၎င်းတို့ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော နှစ် 30 လည်ပတ်မှုကဲ့သို့ပင် ဖြစ်သည်။ shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။ လက်ဖြင့်ပုံဆွဲခြင်းမှ ဒစ်ဂျစ်တယ်ရှေ့ပြေးပုံစံများအထိ ခေတ်တစ်လျှောက်လုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာများ။

နောက်ဆုံး အတွေးများ- လုပ်ငန်းစဉ်ရှိ လူသားအချက်

တစ်နေ့တာ၏အဆုံးတွင်၊ ဤနည်းပညာနှင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံးသည် လူများကလုပ်ဆောင်သည်။ နှိပ်ရန်အသင့်ဖြစ်သောအခါ အရည်ပျော်သည့်အသွင်အပြင်ဖြင့် သိသော အရသာရှိသော မီးဖိုအော်ပရေတာ၏ ခံစားချက် သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်လိုက်သော အသံပြောင်းလဲမှုကို ကြားရသော စက်သမား—၎င်းတို့သည် အစားထိုး၍မရနိုင်ပါ။ အလိုအလျောက်စနစ်သည် လိုက်လျောညီထွေရှိရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော်လည်း စီရင်ချက်ခေါ်ဆိုမှုများသည် အတွေ့အကြုံမှ လာပါသည်။ ၎င်းသည် ကာလရှည်ကြာ ရပ်တည်နေသော ထုတ်လုပ်သူ၏ မမြင်နိုင်သော ပိုင်ဆိုင်မှုဖြစ်သည်။ ဝဘ်ဆိုက်တစ်ခုတွင် သင်တင်နိုင်သော အရာမဟုတ်သော်လည်း ပြဿနာတစ်ခုကို ၎င်းတို့ဖြေရှင်းပုံတွင် ၎င်းကို သင်သဘောပေါက်နိုင်သည်။

အရင်းအနှီးကို အကဲဖြတ်တဲ့အခါ နီကယ်အလွိုင်းပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများပစ္စည်းတစ်ခုနဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုကို သင်ဝယ်ရုံတင်မဟုတ်ပါဘူး။ သင်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အသိပညာ၏ အနက်ရှိုင်းဆုံး၊ ဖြေရှင်းပြီးသား ပြဿနာများ (နှင့် မမြင်နိုင်သော ကျရှုံးမှုများ) ၏ သမိုင်းကြောင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ဘဝသံသရာတစ်ခုလုံးကို သွန်းသောသတ္တုမှ အချောထည်အထိ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့် ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ specs များဖြင် https://www.tsingtaocnc.com သတ္တုစပ်အမျိုးမျိုးကို ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းရည်များကို ပုံပြင်တစ်ပုဒ်ပြောပြပါ။ ဖြစ်ရပ်မှန်သည် CAD မော်ဒယ်မှ စူပါလွိုင်းတစ်ခု၏ ခရီးလမ်းကို နယ်ပယ်တွင် ရှင်သန်နေသည့် အပိုင်းသို့ စီမံခန့်ခွဲပုံ မရေးထားသည့် စာအုပ်ထဲတွင် ရှိသည်။ အဲဒါ မင်းတကယ်ဝယ်နေတာ။

ထို့ကြောင့် နီကယ်သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းအတွက် ပုံဆွဲခြင်းကို နောက်တစ်ကြိမ်ကြည့်သောအခါ ဓာတုဗေဒကို ကျော်လွန်၍ စဉ်းစားပါ။ ခိုင်ခံ့မှု၊ ဖိစီးမှု၊ စက်ယန္တရားနှင့် အဆင့်တစ်ခုစီကို ဖြတ်၍ ထိန်းကျောင်းမည့်သူများအကြောင်း စဉ်းစားပါ။ ထိုရှုထောင့်က သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များထံသို့ ဦးတည်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများဆီသို့ ပို့ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ သရုပ်ဖော်ရုံမျှမက၊ ဒါဟာ သေးငယ်တဲ့ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ရာရဲ့ အဆုံးအဖြတ်ဖြစ်ပြီး တစ်ခုစီတိုင်းက ဝေဖန်ပိုင်းခြားကြပါတယ်။