သဲပုံသွင်းခြင်း၏အစိတ်အပိုင်းများ

သဲပုံသဏ္ဍာန်သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှ ထုတ်လုပ်သော သွန်းလုပ်ခြင်းအားလုံး၏ 70% ကျော်အတွက် အသုံးအများဆုံး သတ္တုဖွဲ့စည်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ သို့သော် ဖောင်ဒေးရှင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသူ အသစ်များအတွက်မူ အရေအတွက် များပြားလှသည်။ သဲပုံသွင်းခြင်း၏အစိတ်အပိုင်းများ လွှမ်းခြုံခံစားရနိုင်သည်။ ပုံစံများ၊ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ဆွဲခြင်း၊ sprues၊ risers၊ cores၊ gates—တစ်ခုစီသည် Cast တစ်ခုသည် အသံ သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများ ထွက်ပေါ်လာခြင်းရှိမရှိတွင် ညှိနှိုင်းမရသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

မှိုတပ်ဆင်မှုအတွင်း ပထမအကြိမ် အင်ဂျင်နီယာ ဒါဇင်ပေါင်းများစွာကို မှိုတပ်ဆင်မှုအတွင်း ခွဲထွက်သည့်လိုင်းကို လွဲမှားစေခဲ့သည် အတွေ့အကြုံရှိ နည်းပညာရှင်များသည် လေဝင်လေထွက်နေရာချထားမှုကို လျစ်လျူရှုထားသည်—နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင်ကောင်များတွင် ဂတ်စ်အိတ်ကပ်များဖြင့် အဆုံးသတ်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ကြည့်ရှုခဲ့ကြသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖိအားမြင့်ပန့်အိမ်များနှင့် ကိုဘော့အလွိုင်း နော်ဇယ်များအတွက် တိကျသောသံနှင့် သံမဏိသွန်းများကို ထုတ်လုပ်ရာ သဲမှို၏ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို စစ်ဆေးပြီးဖြစ်သည်—ယူဆမည်မဟုတ်ပါ။ မရှိမဖြစ်ကို ခွဲကြည့်ရအောင် သဲပုံသွင်းခြင်း၏အစိတ်အပိုင်းများကျောင်းသုံးစာအုပ်၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များကဲ့သို့မဟုတ်ဘဲ၊ ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ 350+ bar ဖိအားကိုထိန်းထားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့နေ့စဥ်လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့အားကိုးပါသည်။

မလောင်းခင် နားလည်ထားသင့်တဲ့ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

သဲပုံးတစ်ခုသည် ထုပ်ပိုးထားသောသဲမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သတ္တုစီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ အစိုင်အခဲဖြစ်စေရန်နှင့် ပိတ်မိနေသောဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်ရန် တိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤတွင် ညှိနှိုင်း၍မရသော အင်္ဂါငါးပါးတို့သည်- တစ်စုံတစ်ယောက်မျှ ပျက်ကွက်သောအခါ အဘယ်သို့ ဖြစ်ကုန်သနည်း။

• ပုံစံ- အများအားဖြင့် သစ်သား၊ ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော နောက်ဆုံးအပိုင်း၏ အရွယ်အစားပြည့် ပုံတူ။ ၎င်း၏တိကျမှုသည် Dimension tolerance ကို တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်သည်။ ဆလင်ဒါ အိမ်ရာများအတွက် CNC-စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်ပုံစံများကို ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ± 0.15 mm အရှည် 400 mm ထက်ပို၍ ထိန်းထားသောကြောင့်—အဆိပ်ခတ်ပြီးသည့်နောက် မျက်နှာပြင်များကို စက်ပိတ်သည့်အခါတွင် အရေးကြီးပါသည်။
• ကိုင်တွယ်ပြီး ဆွဲချပါ။: အပေါ်ပိုင်း (ပါ့) နှင့် အောက်ခြေ (ဆွဲယူ) ပုံစံခွက်ကို ရှက်လိုက်ပါ။ ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်သည် ခွဲထွက်ရေးလိုင်းဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုမှိုများအားလုံးတွင် dowel-pin မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ရှောင်ရှားရမည့် ငွေကုန်ကြေးကျခံ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရမည့်အဆင့်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
• Sprue: သွန်းသောသတ္တုမှတဆင့် မှိုပေါက်ထဲသို့ ဒေါင်လိုက်ချန်နယ်။ အရမ်းကျဉ်းသလား။ Turbulence သည် အောက်ဆိုဒ်ဖွဲ့စည်းမှုကို တိုးစေသည်။ ကျယ်လွန်းသလား။ အစာကျွေးခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း။ ကျွန်ုပ်တို့၏ T800 ကိုဘော့အလွိုင်းပန့်ပန့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ္တုစတီကျိတ်ခေါင်းတွက်ချက်မှုများအပေါ်အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် စည်းမျဉ်း- လက်မ ဇယားများမဟုတ်ဘဲ သတ္တုစပ်ပုံစံများပေါ်တွင် အခြေခံထားသော sprues များကို အရွယ်အစားပေးပါသည်။
• Riser ပါ။: အစိုင်အခဲဖြစ်နေစဉ် ကျုံ့သွားခြင်းကို ကျွေးရန်အတွက် သတ္တုတွင်း၏ အထက် သို့မဟုတ် အနားတွင် လှောင်ထားသော ရေလှောင်ကန်။ အဖြစ်များသောအမှားတစ်ခု- ထူထပ်သောအပိုင်းများအတွက် risers ကို လျှော့ပါ။ ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါအိမ်များ၏ တစ်သုတ်တွင်၊ မလုံလောက်သော တိုးဆာပမာဏသည် ဗဟိုလိုင်းပေါက်ကြားမှုကို ဖြစ်စေသည်— ultrasonic စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်းသာ တွေ့ရှိသည်။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ MAGMAsoft နှင့် ခိုင်ခံ့အောင် တုပထားပါသည်။
• အူတိုင်: အအေးခံလမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် အဆို့ရှင်ပေါက်များကဲ့သို့ အတွင်းပိုင်းအပေါက်များဖြစ်စေသည့် သီးခြားသဲထည့်သွင်းမှု။ Core များသည် metallostatic pressure နှင့် thermal shock ကိုခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဓာတုဗေဒနည်းအရ ပေါင်းစပ်ထားသော ဆီလီကာသဲကို အူတိုင်ခိုင်ခံ့စေရန်အတွက် furan resin ကိုအသုံးပြုကာ 220°C တွင် မိနစ် 90 ကြာဖုတ်ပါ။ မဖုတ်ထားသော cores များသည် 1,450°C သွန်းသောသံမဏိအောက်တွင် ပြိုကျသွားသည်။

Gate Design သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော Castings များကို အပိုင်းအစများနှင့် ခွဲခြားထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဂိတ်ပေါက်များ—အပေါက်နှင့် အပေါက်ကို ချိတ်ဆက်သည့် လမ်းကြောင်းများ—သည် ဆွေးနွေးရန် ရှားသော်လည်း မျက်နှာပြင် ခိုင်မာမှု၊ စပါးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပါဝင်မှု ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ အချို့က ဂိတ်တည်နေရာသည် ပုံစံဒီဇိုင်းနှင့် သာမညဟု ဆိုနိုင်သည်။ သို့သော် AMS 5387 ကိုဘော့သတ္တုစပ် 6 အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံအရ၊ မသင့်လျော်သောတံခါးပေါက်သည် ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်စေသော ချို့ယွင်းချက် (၃) ခုကို ဖြစ်စေသည်- ပါးလွှာသောနံရံများအနီးရှိ အအေးပိတ်မှုများ၊ အရှိန်မြင့်သောဇုန်များတွင် သဲများတိုက်စားခြင်းနှင့် အပေါက်အထွက်များသောနေရာများတွင် ပြုတ်ကျခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

လှိုင်းထန်မှုကို လျှော့ချရန် အထပ်မြင့် နံရံပါးလွှာသော အိမ်ရာများအတွက် အောက်ခြေတံခါးကို အသုံးပြုပါသည်။ winch center shaft rollers ကဲ့သို့ အချိုးညီသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တူညီသော အားဖြည့်မှုနှင့် risers များဆီသို့ ဦးတည်ချက်အတိုင်း ခိုင်မာမှုရှိစေရန် အချင်းများသောတံခါးများကို အသုံးပြုပါသည်။ သတ္တု ပျစ်ခဲမှုနှင့် အပူချိန်ကျဆင်းမှုအတွက် ချိန်ညှိထားသော Bernoulli ၏ နိယာမကို အသုံးပြု၍ ဂိတ်ဖြတ်ပိုင်းတိုင်းကို တွက်ချက်သည်။ ၎င်းသည် သီအိုရီမဟုတ်- 500+ ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှုတစ်လျှောက် အရေးကြီးသော အချင်းများပေါ်တွင် Cpk >1.33 ကို ကျွန်ုပ်တို့ ရရှိသည့်နည်းဖြစ်သည်။

Beginners များ သတိပြုမိသောအရာ- လေဝင်ပေါက်များ၊ သဲခွဲခြင်း နှင့် Shakeout Timing

လေဝင်ပေါက်များသည် သေးငယ်သောအပေါက်များ—မကြာခဏ ၁-၂ မီလီမီတာ အချင်း—လေနှင့် မှိုဓာတ်ငွေ့များ လွတ်ကင်းစေရန် အပေါက်များမှတဆင့် တူးထားသော သို့မဟုတ် ဆွဲယူထားသည်။ ၎င်းတို့ကို ကျော်လိုက်ပါ၊ သင်သည် အပေါက်များ သို့မဟုတ် လေမှုတ်ပေါက်များ ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မှိုတပ်ဆင်ပြီးနောက် အပေါက်များကို ကိုယ်တိုင်တူးပြီး သရုပ်ဖော်မှုတွင် သတ်မှတ်ထားသော နောက်ဆုံးဖြည့်စွက်နေရာများတွင် ထားရှိပါ။ အလိုအလျောက်စနစ်မရှိပါ - အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကိရိယာဝတ်သည် အပေါက်ဂျီသြမေတြီကို ပြောင်းလဲကာ လေဝင်လေထွက်မညီသော သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ပျက်စီးစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ပိုင်းခြားထားသောသဲ—ကြိုးနှင့်ဆွဲခြင်းကြားတွင် ဖုန်မှုန့်များရှိသော အလွှာ—ခြောက်သွေ့၊ လွတ်လပ်ပြီး အနှောင်အဖွဲ့ကင်းရမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂရပ်ဖိုက်မဟုတ်ဘဲ calcined alumina အမှုန့်ကိုအသုံးပြုသည်။ Graphite သည် မှိုမျက်နှာပြင်ထဲသို့ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ထုတ်ပြီး stainless steel သွန်းလုပ်ခြင်းများတွင် သွေးပြန်ကြောဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို အားပေးသည်။

လှုပ်ခါသည့်အချိန်သည် အများစုသဘောပေါက်သည်ထက် ပိုအရေးကြီးသည်။ သွန်းလောင်းခြင်းကို စောစီးစွာဖယ်ရှားခြင်းသည် အထူးသဖြင့် ကာဗွန်မြင့်မားသောသံတွင် အပူလှိုင်းအက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ အလွန်နောက်ကျပြီး ကျန်အပူများသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်များတွင် ပုံပျက်သွားစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စံသတ်မှတ်ချက်- မျက်နှာပြင်အပူချိန် 150°C အောက်တွင် ကျဆင်းသွားသည်အထိ လက်ကိုင် IR သာမိုမီတာ—အချိန်တိုင်းကိရိယာများမဟုတ်ဘဲ လေအေးပေးစက်များ။

Mold မှ Mission-Critical Part- ယနေ့ သဲပုံသဏ္ဍာန် ကိုက်ညီသည့်နေရာ

သဲပုံသွန်းခြင်းသည် အမွေအနှစ်နည်းပညာမဟုတ်ပေ—၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO-လိုက်လျောညီထွေရှိသော အမိုးတစ်ခုအောက်တွင် ဘက်စုံဝင်ရိုး CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ နှင့် မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းတို့ဖြင့် သဲ-သွန်းကွက်လပ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထိုဒေါင်လိုက်ထိန်းချုပ်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့အား GD&T မှ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် အာမခံချက်ပေးပါသည်။

အကယ်၍ သင်သည် ဖိအားအဆို့ရှင် အိမ်ရာ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာယာဉ် winch အစိတ်အပိုင်းကို သတ်မှတ်ပါက ၎င်းကို နားလည်ပါ။ သဲပုံသွင်းခြင်း၏အစိတ်အပိုင်းများ သည်းခံနိုင်မှု အစုအဝေးသည် မည်သည့်နေရာတွင်၊ ချို့ယွင်းချက်များ ပေါ်ပေါက်လာသနည်း၊ ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပို့ဆောင်ချိန်အပေါ် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို သိရှိခြင်းဆိုလိုသည်။ ဆိုလိုတာက "ပစ်လို့ရမလား?" သို့သော် "မှိုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် 1,520 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် 12 စက္ကန့်လောင်းချိန်နှင့်မည်သို့ပြုမူမည်နည်း။"

အဲဒါက ပုံဆွဲတာနဲ့ ပို့ပေးနိုင်တဲ့ ကွာခြားချက်ပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ—မြောက်အမေရိကမှ အရှေ့တောင်အာရှအထိ—ကျွန်ုပ်တို့အား GD&T ကြွယ်ဝသော ပုံကြမ်းများသာမက ပုံကြမ်းများသာမက သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်များပါရှိသည့် ပန်းချီကားများကို ပေးပို့ရခြင်းဖြစ်ပါသည်။ မှိုသည် ကွန်တိန်နာတစ်ခုသာမဟုတ်ကြောင်း သူတို့သိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏ ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။