အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုအမှုန့်ကို ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် မည်သည့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ စက်ရုံအတွက်မဆို အရေးကြီးသော အဆင့်ဖြစ်ပြီး ကွင်းဆက်ရှိ အနိမ့်ဆုံး လင့်ခ်သည် မြစ်အောက်ပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းကို အလျှော့ပေးနိုင်ပါသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစောပိုင်း ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များ၊ ပန့်အိမ်များနှင့် AMS 5387 နှင့် ကိုက်ညီသော နော်ဇယ်များအတွက် 12,000 ကီလိုဂရမ်ကျော်ကို စီမံဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့လေ့လာခဲ့သည့်အရာမှာ သီအိုရီအရ အမှုန်အမွှားများ အရွယ်အစား 7% မျှသာဖြစ်ခြင်းမဟုတ်ပေ။ T800 အလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ; အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 0.08% အထက်တွင် ပူပြင်းသော isostatic နှိပ်နေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်ပေါက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ နှင့် အတည်မပြုရသေးသော ပေးသွင်းသူ အစုလိုက် ခြေရာခံနိုင်မှုသည် ဖောက်သည်စစ်ဆေးမှု သုံးခုကို နှောင့်နှေးစေသည်။ ကမ္ဘာတဝှမ်းတွင် အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုသည် ကိရိယာများထက် ပိုမိုလိုအပ်သည်—၎င်းသည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စည်းကမ်း၊ ထပ်တလဲလဲလုပ်နိုင်သော ပရိုတိုကောများနှင့် ကွဲပြားမှုအတွက် လုံးဝသည်းခံမှု လိုအပ်သည်။
Atomization- ဓာတုဗေဒ ကိန်းဂဏန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့်နေရာ
Gas atomization သည် T800 နှင့် AMS 5387 ကဲ့သို့သော ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏သွားလမ်းအတိုင်းဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်—အထူးသဖြင့် 200 MPa ဟိုက်ဒရောလစ် ဝန်များအောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်သည့်အခါဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် D ကိုရရှိရန် 7.2 MPa ဖိအားနှင့် 45° အရည်ပျော်-စီးကြောင်း လှည့်ပတ်မှုထောင့်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်ကို အသုံးပြုသည်။50 = 28–32 µm နှင့် <5% အရွယ်အစား (>106 μm) အမှုန်များ။ Water atomization သည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိအမှုန့်များ (ဥပမာ၊ ပန့်အုတ်မြစ်များအတွက် SS316L) အတွက် အလုပ်လုပ်သော်လည်း အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု 0.15 wt% အောက်လျော့နည်းစေရန် ဟိုက်ဒရိုဂျင်တွင် 950°C တွင် တင်းကျပ်သော post-atomization ပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင်သာ လုပ်ဆောင်သည်။ အရေးကြီးသည်မှာ၊ ဆန်ခါခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြီးသွားသော်လည်း အမှုန်အမွှားများသည် isopropyl alcohol တွင် စက္ကန့် 90 အတွင်း ပြန်လည်စုပုံလာပါက၊ ဆန်ခါခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းမပြီးမီတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ultrasonic ပျံ့နှံ့မှုစမ်းသပ်မှုကို ဘယ်သောအခါမှ မကျော်သွားပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပေါင်းစပ်စဉ်အတွင်း အကွဲအပြဲများကို မခန့်မှန်းနိုင်ဘဲ စုစည်းမိသောကြောင့်၊ လောင်ကျွမ်းနေစဉ်အတွင်း သေးငယ်သောအက်ကြောင်းများကို အစပြုသည့် သိပ်သည်းဆအရောင်ဖျော့များကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
Rotary Electrode လုပ်ငန်းစဉ်- Oxides မတတ်နိုင်သည့်အခါ
ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့တွင်းတူးကိရိယာများတွင် အပူချိန် 650°C အထက်တွင် လည်ပတ်နေသော ကိုဘော့-နီကယ် နော်ဇယ်များအတွက် အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုများသည် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေပါသည်။ ဤတွင်၊ rotary electrode processing (REP) သည် ဓာတ်ငွေ့ atomization မလုပ်နိုင်သော အရာများကို ထုတ်ပေးသည်- သုညအောက်ဆီဂျင် (<0.02 wt%)၊ စက်လုံးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တင်းကျပ်သောအရွယ်အစား ထိန်းချုပ်မှု (D10–D90 ထွာ <၁.၈)။ ကျွန်ုပ်တို့သည် AMS 5387 လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား 12,500 rpm တွင် 1×10 ရှိသော လေဟာနယ်ခန်းများအတွင်း လှည့်ပတ်ပါသည်။−၂ mbar။ ရရှိလာသောအမှုန့်သည် 22 s/50g (Hall Flowmeter) ဖြင့် စီးဆင်းသွားပြီး၊ ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆ 62% သို့ ထုပ်ပိုးကာ HIP မပါဘဲ သီအိုရီအရသိပ်သည်းဆ > 99.2% သို့ sinters များ။ သို့သော် REP သည် universal မဟုတ်ပါ။- ဂရပ်ဖိုက် နျူကလိယ ဆိုဒ်များ လိုအပ်သော သံသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် ၎င်းကို ကျွန်ုပ်တို့ ရှောင်ကြဉ်ပါသည်။ ယင်းအစား၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိန်းချုပ်ထားသော ကာဗွန်ခွဲခြားမှုဖြင့် ရေ-အက်တမ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော Fe-2.5C အမှုန့်ကိုအသုံးပြုကာ ရောစပ်စဉ်အတွင်း 0.8% ဖိတ်ဂရပ်ဖိုက်ကို ပေါင်းထည့်ပြီးနောက် တူညီသောဂရပ်ဖိုက်အဖုများကို သေချာစေရန် ရောစပ်ထားသည်။
အရည်အသွေးဂိတ်များ- လေးခုလုံးမဖြတ်သန်းဘဲ အမှုန့်အရွက်မရှိပါ။
မည်သည့်အမှုန့်အသုတ်မဆို ရောစပ်ခြင်းသို့ မရွေ့မီ ညှိနှိုင်းမရသော စစ်ဆေးရေးဂိတ် လေးခုကို ကျွန်ုပ်တို့ တွန်းအားပေးပါသည်။
- ဓာတုဗေဒ စစ်ဆေးမှု: ICP-OES မှ အသိအမှတ်ပြု ရည်ညွှန်းပစ္စည်းများ (Co အတွက် CRM NIST SRM 1262a၊ Ni အတွက် CRM NIST SRM 3125a); သွေဖည်မှု > 0.15% သည် အပြည့်အဝ ပြန်လည်စစ်ဆေးမှုကို အစပျိုးစေသည်။
- အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်: လေဆာရောင်ခြည် (Malvern Mastersizer 3000) + SEM ပုံရိပ်ဖော်ခြင်း။ အချိုးအစား > 1.8 သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းပုံ <0.7 သည် အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။
- စီးဆင်းမှုနှင့် သိပ်သည်းဆ: Hall Flowmeter + Scott Volumeter; စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် 18–24 s/50g၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ 2.8–3.1 g/cm³ ဖြစ်ရမည်။
- ညစ်ညမ်းမှုကို စိစစ်ခြင်း။: ferrous wear အပျက်အစီးများအတွက် Ferrography ယခင်လုပ်ဆောင်မှုများမှ Cr၊ Mo သို့မဟုတ် Ti ခြေရာခံများအတွက် XRF စကင်န်ဖတ်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ISO 9001-certified MES စနစ်တွင် ရလဒ်တိုင်းကို ကုန်ကြမ်း ingot အပူနံပါတ်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေသော ပစ္စည်းအပြည့်အစုံဖြင့် ခြေရာခံနိုင်မှုဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။ အသုတ်တစ်ခုသည် ဂိတ်တစ်ခုတွင်ပင် ပျက်ကွက်ပါက၊ ၎င်းကို အဆင့်နှိမ့်ချမည်မဟုတ်ပါ။
အဘယ်ကြောင့် "ထိရောက်မှု" ဆိုသည်မှာ အရှိန်မဟုပ်ဘဲ ထိန်းချုပ်ထားသော ပြောင်းလဲမှုကို ဆိုလိုသည်။
အချို့စက်ရုံများသည် တစ်နာရီလျှင် ကုန်တန်ချိန်ကို လိုက်ကောက်ကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စံသွေဖည်မှုကို လိုက်နေသည်။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ စက်ရုံလည်ပတ်မှုတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထိရောက်မှုဆိုသည်မှာ D ကိုင်ဆောင်ထားခြင်းကို ဆိုလိုသည်။50 ဆက်တိုက် 10 သုတ်တွင် ±0.9 μm သို့ ပြောင်းလဲခြင်း— atomization time ကို 12% ဖြတ်တောက်ခြင်း မပြုပါ။ ဘာကြောင့်လဲ? ±3.2 μm D ရှိသော အမှုန့်များမှ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါအိမ်များ50 ပြောင်းလဲမှုသည် 350 bar တွင် ဖိအားစမ်းသပ်မှုတွင် 22% ပိုမိုမြင့်မားသော ယိုစိမ့်မှုနှုန်းကို ပြသခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပလာစမာအပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အပိတ်ဓာတ်ငွေ့ဖိအားထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ဆန်ခါ shaker ချိန်ကိုက်ခြင်းတို့ကို 4 နာရီတိုင်းတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါသည်။ ROI သည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော output မဟုတ်ပါ၊ ၎င်းသည် $4,200 ကိုဘော့အလွိုင်းအဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများပေါ်တွင် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကို ဖယ်ရှားနေသည်။
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. အမှုန့်ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းတိုင်း၏ အခြေခံ DNA အဖြစ် ကုသသည်။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ စက်ရုံတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုသည် အလွိုင်းဓာတုဗေဒ စစ်ဆေးမှုဖြင့် စတင်သည်၊ kinematically optimized atomization မှတဆင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပြီး သီးခြားလွတ်လပ်သော အရည်အသွေး ဂိတ်လေးခုမှ ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုကို အတည်ပြုသည်—တစ်ကြိမ်သာမဟုတ်၊ ကီလိုဂရမ်တိုင်းတွင် တစ်ကြိမ်သာ ပြီးဆုံးသွားပါသည်။ ရေအောက်ပန့်များတွင် ဖိအားအဆို့ရှင်များသည် နာရီ 15,000 ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှင်သန်စေသည်။ ဤနည်းဖြင့် winch centre shaft rollers များသည် thermal cycles 500 ပြီးနောက် 8 μm အောက်တွင် runout ကိုထိန်းထားနိုင်သည်။ အနာဂတ်သည် အမှုန့်ထုတ်လုပ်သူများထံတွင် အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် ကီလိုဂရမ်ဖြင့် မတိုင်းတာဘဲ—သို့သော် မိုက်ခရိုမီတာတစ်ခုလျှင် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် တိုင်းတာသည်။
