တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း။

မားကတ်တင်းကိုဖြတ်ပြီး စကားပြောကြရအောင်။ လူအများစုသည် 'တိကျမှုပုံသဏ္ဍာန်' ကိုကြားသောအခါတွင် ချွတ်ယွင်းချက်မရှိသော၊ ကျော့ရှင်းသောပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံဖော်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီဖြစ်သည်။ အဖြစ်မှန်က ပိုရှုပ်တယ်၊ ပိုသပ်ရပ်တယ်၊ ပွင့်ပွင့်လင်းလင်းပြောရရင် ပိုစိတ်ဝင်စားစရာကောင်းတယ်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်းရည်မှန်းချက်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြုအမူနှင့် ရူပဗေဒနှင့် ဓာတုဗေဒ၏ ကြမ်းတမ်းသော လက်တွေ့ဘဝတို့ကြား အဆက်မပြတ် ညှိနှိုင်းဆွေးနွေးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် အောင်မြင်ရန် အမှန်တကယ်ကုန်ကျမည့်အရာကို နားမလည်ဘဲ spec များလွန်းသည်။

Shell ဂိမ်း- ၎င်းသည် သဲမျှသာဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိကနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သော Shell Mold Casting သည် ရိုးရှင်းသော သဲပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် မကြာခဏ ပေါင်းထည့်ပါသည်။ အဲဒါ အမှားပါ။ တိကျမှုသည် မှိုကိုယ်တိုင်မှ စတင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံစံတစ်ဝိုက်တွင် သဲများကို ထုပ်ပိုးရုံသာမက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်ပေါင်းများစွာ အင်္ဂတေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအားဖြင့် ပါးလွှာတောင့်တင်းသော အခွံကို တည်ဆောက်နေပါသည်။ ကြွေထည်မြေဆီလွှာ၏ တသမတ်တည်းဖြစ်သော၊ ရုန်းအားရှိသော အင်္ဂတေ၏ ကောက်နှံအရွယ်အစား၊ အခြောက်ခံချိန်—နောက်ဆုံး မျက်နှာပြင်အလွှာအထိ ကွဲပြားနိုင်သော တီးတိုးသံတစ်ခုစီ။ တစ်ခုမှားသွားပါက လောင်းနေစဉ်အတွင်း အခွံကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပိုဆိုးသည်မှာ ၎င်းကို အပြီးသတ်ခြင်းတွင် မြင်ရပါမည်။ ဖောက်သည်သည် Ra 3.2 μm မျက်နှာပြင်ကို ကာစ်အဖြစ် အပြီးသတ်ရန် တောင်းဆိုသည့် ပရောဂျက်များကို မြင်ဖူးသည်။ ရနိုင်ပါသလား။ အခွံနှင့်။ သို့သော် ၎င်းသည် ပထမ coat slurry viscosity ကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲပြီး ကုန်ကျစရိတ်နှင့် သိမ်မွေ့သော ကိုင်တွယ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ထပ်လောင်းပေးသည့် face coat အတွက် ပိုနုသော zircon သဲသို့ ပြောင်းရွှေ့ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ စစ်မှန်သောတိကျမှုကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ဤအပေးအယူများ။

စစ်မှန်သောစမ်းသပ်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများဖြင့် လာပါသည်။ ပါးလွှာသောနံရံများ၊ အတွင်းပိုင်းချန်နယ်များ၊ ဖြတ်တောက်မှုများ။ အခွံပုံသွင်းခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 3mm လောက်အထိ အပိုင်းများကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ ရရှိနိုင်သော်လည်း 2mm သို့ တွန်းပို့နေပါသလား။ ထိုနေရာတွင် အနုပညာ ဝင်လာပါသည်။ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော ပုံစံဒီဇိုင်း လိုအပ်သည် (မူကြမ်းထောင့်များသည် ညှိနှိုင်းမရသော) နှင့် သတ္တုသည် ထိုနူးညံ့သော အပိုင်းများတွင် အေးခဲခြင်းမစမီ ထိန်းချုပ်ထားသော၊ ပိုမြန်သော အပေါက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပန့်တွန်းပန်ကာရှေ့ပြေးပုံစံ—လှပသောပုံစံဖြင့် တစ်ကြိမ်ဆုံးရှုံးခဲ့ရသော်လည်း ပင်မပရင့်များသည် အနည်းငယ်သေးငယ်သည်။ လောင်းနေစဉ်အတွင်း သွန်းသော သံမဏိ၏ ရွေ့လျားမှုသည် အူတိုင်ကို ရုတ်သိမ်းစေပြီး အတွင်းလမ်းကြောင်းများကို လွဲမှားစေပါသည်။ တက်ကြွသောလောင်းခြင်းများအတွက် အင်ဂျင်နီယာများ၏ ပင်မကိုယ်ခံအားကို သင်ကြားပြသပေးသော တိတ်ဆိတ်ပြီး တန်ဖိုးကြီးသော ကျရှုံးမှုတစ်ခု။

ပြီးတော့ ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်ရှိတယ်။ Shell မှိုများသည် သံသတ္တုများ၊ ကာဗွန်သံမဏိများ၊ သံမဏိအဆင့်များအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ သို့သော် 1500°C မြောက်ဘက်ရှိ အပူချိန်သွန်းလောင်းထားသော စူပါလွိုင်းများဆီသို့ ခုန်တက်သောအခါ၊ ဘူးခွံပေါ်ရှိ အပူလှိုင်းသည် ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်လှသည်။ အတွဲလိုက်အတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော စီလီကာအခြေခံမျက်နှာဖုံးအင်္ကျီသို့ ကျွန်ုပ်တို့ပြောင်းခဲ့သည်။ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ အထောက်အကူဖြစ်စေသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သော်လည်း ပြဿနာအသစ်တစ်ခုကို မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်- အခွံသည် ပို၍ ကြွပ်ဆတ်လာသည်။ ဆပ်ပြာချခြင်းမှ လောင်းခြင်းအထိ ကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုံးဝပြန်လည်စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဲဒါကို ဘယ်စာအုပ်မှာမှ အကျုံးမဝင်ပါဘူး။ ကြမ်းပြင်ပေါ်မှာ လူမျိုးစု ဗဟုသုတတွေ ရှိတယ်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting- ပျောက်ဆုံးနေသော ဖယောင်းရုပ်အစစ်အမှန်စစ်ဆေးခြင်း။

ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်း။ ပိုစတာကလေးသည် တိကျမှုနှင့် အကြောင်းပြချက်ကောင်းဖြစ်သည်။ ဖယောင်းပုံစံ အတုယူခြင်းသည် သစ္စာရှိမှု မွေးဖွားရာနေရာဖြစ်သည်။ သို့သော် 'ပျောက်ဖယောင်း' ဟူသော အသုံးအနှုန်းသည် မှော်ဆန်လုနီးပါး အသံထွက်ပြီး သည်းခံနိုင်မှု ထွက်သွားနိုင်သည့် ခြေလှမ်းအရေအတွက်ကို ဖုံးကွယ်ထားသည်။ ဖယောင်းဆေးထိုးခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ—အပူချိန်၊ ဖိအား၊ ကိုင်ထားချိန်—ပုံစံအတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသောပုံစံတစ်ခုသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကွဲပြားစွာကျုံ့နိုင်ပြီး အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာများကို ဖယ်ထုတ်နိုင်သည်။

စီးပွားရေးအရ စက်ယန္တရားလုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကြီးကြီးမားမားအသုံးပြုသည်—အတွင်းပိုင်းအအေးခံလမ်းကြောင်းများဖြင့် တာဘိုင်ဓါးများကို လုံးလုံးလျားလျားလောင်းထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ implant ရှေ့ပြေးပုံစံများ။ အတိုင်းအတာတိကျမှုမှာ အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး တစ်လက်မလျှင် +/- 0.005 လက်မကို ကိုင်ဆောင်ထားလေ့ရှိသည်။ ဒါပေမယ့် အဲဒါက စံပြအခြေအနေအောက်မှာ ရှိတယ်။ ခက်ခက်ခဲခဲ သင်ယူခဲ့ရတဲ့ သင်ခန်းစာတစ်ခု- သင်ကြွေထည်အခွံကို သင်တည်ဆောက်တဲ့နေ့မှာ ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆက အရေးကြီးတယ်။ မြင့်မားလွန်းသဖြင့် အလွှာများ သည် ခြောက်သွေ့ပြီး ကောင်းစွာ မလောင်ကျွမ်းနိုင်ပါ။ အခွံသည် အားနည်းနိုင်သည်။ နိမ့်လွန်းသဖြင့် အလွှာများသည် လျင်မြန်စွာ ကုစားနိုင်ပြီး စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ယခုကျွန်ုပ်တို့၌ ရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှု အပိုင်းကို လျှော့နည်းဖြင့် သူ့ဘာသာသူ ပေးဆောင်သည့် ညှိနှိုင်းမရသော အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုဖြစ်သည့် အခွံတည်ဆောက်မှုအခန်းတွင် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှုရှိသည်။

Dewaxing လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရေးကြီးသော လမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Autoclave နှင့် flash fire လား။ လူတိုင်းမှာ ကုသိုလ်တွေရှိတယ်။ ထူထဲသောအပိုင်းများပါရှိသော ကြီးမားသောပုံစံများအတွက်၊ အစိမ်းရောင်အခွံကို မကွဲကွဲစေဘဲ ဖယောင်းကို အရည်ပျော်စေရန် ထိန်းချုပ်ထားသော အော်တိုကလပ်စက်ဝိုင်းကို ကျွန်ုပ်တို့နှစ်သက်သည်။ သို့သော် သိမ်မွေ့သော၊ ပါးလွှာသော နံရံတည်ဆောက်ပုံများအတွက်၊ flash မီး၏ အပူလှိုင်းသည် အလွန်ပြင်းထန်နိုင်သည်။ autoclave ဖိအားဖြင့် ပြင်းထန်လွန်းသဖြင့် အာကာသယာဉ်ကွင်း၏သစ်ပင်တစ်ခုလုံးကို တစ်ခါတည်း ချိုးလိုက်ပါသည်။ ဖယောင်းသည် လုံလောက်စွာ လျင်မြန်စွာ မထွက်သေးပါ၊ ချဲ့ထွင်ကာ… ပေါ်လာသည်။ တိတ်တိတ်ဆိတ်ဆိတ် ကြွေကွဲအက်ကွဲမှုဆိုသည်မှာ ရက်သတ္တပတ်များ ဆုံးရှုံးသွားသည့်အချိန်ကို ဆိုလိုသည်။ ယခုအခါ ဖယောင်းတပ်ဆင်မှုအသစ်တိုင်းအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် dewaxing parameters များကိုခေါ်ဆိုရန်အတွက် စမ်းသပ်မှုခွံငယ်တစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ နှေးပေမယ့် သက်သာပါတယ်။

ပစ္စည်းသည် Spec Sheet မျှသာမဟုတ်ပါ။

ဖောက်သည်များ ပေးပို့သည့် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ- ASTM A351 CF8M သို့မဟုတ် Inconel 718။ ၎င်းသည် စကားဝိုင်း၏အစ၊ အဆုံးမဟုတ်ပါ။ အလွိုင်းတစ်ခုစီသည် သစ်တုံးနှင့် ပုံစံခွက်အတွင်းရှိ သက်ရှိအရာတစ်ခုကဲ့သို့ ပြုမူသည်။ ယူပါ။ သံမဏိ. တံခါးပေါက်စနစ်သည် လောင်းကြေးမငြိမ်မသက်ဖြစ်နေပြီး လေနှင့်ထိတွေ့ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းမဟုတ်ပါက ခရိုမီယမ်သည် သတ္တုတွင်းထဲသို့ ပိတ်မိသွားနိုင်သည့် အလွှာတစ်ခုအဖြစ် oxidize ပြုလုပ်လိုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယခုအခါ စံနှုန်းအဖြစ် အပြေးသမား တိုးချဲ့မှုများနှင့် ကြွေထည်စစ်ထုတ်မှုများကို အသုံးပြုသော်လည်း ၎င်းကို စည်းမျဉ်းတစ်ခုဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် ရုပ်ဆိုးသော မျက်နှာပြင်ပါဝင်မှုများဖြင့် အသုတ်အနည်းငယ်ယူခဲ့သည်။

ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ် သူတို့ ၏ သားရဲ များ ဖြစ်ကြ သည် ။ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်၊ ကြောက်မက်ဖွယ်ကောင်းသော အရည်ထွက်မှု။ ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်စွာ ပျော့ပြောင်းလာသောကြောင့် ပါးလွှာသော အပိုင်းများကို ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် ပြိုင်ပွဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ စပါးကြီးထွားမှုနှင့် ကာဗိုဟိုက်မိုးရွာသွန်းမှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည့် spec sheet အကြံပြုထားသည်ထက် ၎င်းတို့ကို မကြာခဏ အပူပေးရမည်ဖြစ်သည်။ ဖြေရှင်းချက်? အပူပေးကျင်းများမှတဆင့် လောင်းခြင်း ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံ မှိုများကို ကြိုတင်အပူပေးသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးမှုကို ပေါင်းထည့်သော်လည်း၊ ဥပမာ၊ valve seat တွင် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြည့်သွင်းရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သံသွန်းလောင်းသလို လောင်းရုံနဲ့ မရပါဘူး။

ပြီးတော့ ကာရိုက်တာလွန်တဲ့ ဖြစ်ရပ်မှန်တွေရှိတယ်။ အတော်များများက တိကျစွာ ကာစ်အပိုင်းကို ပြီးပြီဟု ယူဆကြသည်။ ခဲ. အားလုံးနီးပါးသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC ဌာနသို့ သွားကြသည်။ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်သည် အနီးဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ သို့သော် စက်ယန္တရားသည် ချည်မျှင်များ၊ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ၊ တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်သော ပေါက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဒီနေရာက ညှိနှိုင်းမှု ကြိုက်တဲ့နေရာပါ။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) အဓိပ္ပာယ်ရှိသည်။ အမိုးတစ်ခုအောက်တွင် သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်းရှိခြင်းဆိုသည်မှာ စက်ကိရိယာအဖွဲ့သည် စက်ရုံသို့ပြန်လည်ရောက်ရှိနိုင်သည်- ဤသူဌေးသည် အမြဲတမ်း 0.5mm အထူရှိပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့ကို ဖယ်ရှားရန်စတော့များများလွန်းသည် သို့မဟုတ် ဤအိတ်ကပ်အတွင်းမှ သွန်းလုပ်ထားသည့် မျက်နှာပြင်သည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ကြမ်းတမ်းသောလမ်းကို ကျော်သွားနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အနှစ် 30 ကျော် တည်ဆောက်ခဲ့သော တုံ့ပြန်ချက် ကွင်းဆက်သည် စစ်မှန်သော ညီညွတ်မှုကို အတုယူသည့် နေရာဖြစ်သည်။

CNC- ပါတနာ၊ Clean-Up Crew မဟုတ်ပါ။

CNC အကြောင်းပြောရင် ဒါဟာ တွေးခေါ်မှုတစ်ခုမဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းသည် တိကျသောညီမျှခြင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကာစ်ပုံစံတွင် တပ်ဆင်ထားသော datum အမှတ်များသည် စက်ကိရိယာဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။ သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ ဤအင်တာဖေ့စ်ကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် 3D-ပုံနှိပ်ထားသော တပ်ဆင်ပုံတူပုံစံများသို့ ပြောင်းရွှေ့ထားပါသည်။ ပုံပျက်မသွားဘဲ စက်ပစ္စည်းအတွက် လုံလုံခြုံခြုံမကိုင်နိုင်လျှင် လှပစွာသွန်းလုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းသည် အသုံးမဝင်ပါ။

duplex stainless steels သို့မဟုတ် hardened tool steels ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက်၊ သတ္တုချပြီးနောက် machining parameters များသည် အရေးကြီးပါသည်။ Casting လုပ်ငန်းစဉ်မှ အပူကုသမှုသည် စက်လည်ပတ်မှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မပြုလုပ်မီ ပျော့ပျောင်းသော anneal တစ်ခုကို မကြာခဏ ပြုလုပ်ကြပြီး၊ ထို့နောက် spec နှင့် နောက်ဆုံး အပူပေးမှု ပြုလုပ်ကာ၊ ထို့နောက် ပေါ့ပါးစွာ ပြီးဆုံးအောင် ပြုလုပ်ကြသည်။ ၎င်းသည် မီးဖိုနှင့် စက်အလယ်ကြားတွင် သုံးဆင့်ခုန်ခြင်း ဖြစ်သည်။ မာကျောသောပုံသဏ္ဍာန်ကို စက်ဖြင့်ကြိုးစားသည်။ သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းသည် ထည့်သွင်းမှုများကို လောင်ကျွမ်းစေပြီး အပိုင်းသို့ ဖိစီးမှုကို မိတ်ဆက်ရန် နည်းလမ်းကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

စစ်မှန်သောတန်ဖိုးထည့်မှုသည် စက်မဆန်နိုင်သော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ပြုပြင်ခြင်းတွင်ဖြစ်သည်။ မကြာသေးမီက ကျွန်ုပ်တို့တွင် တူးရန်မဖြစ်နိုင်သော အတွင်းလမ်းကြောင်းများကို ဖြတ်တောက်ထားသော အကွက်တစ်ခုရှိသည်။ ရှောက် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ကျမ်းပိုဒ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။ ထို့နောက် 5-axis CNC နှင့် EDM ပေါင်းစပ်အသုံးပြု၍ အဆိုပါ ကာစ်စာပိုဒ်များနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော လိုက်လျောညီထွေရှိသော အစွန်းအကွက်များနှင့် ဆိပ်ကမ်းချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးခဲ့သည်။ Casting သည် ရှုပ်ထွေးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်; CNC သည် အင်တာဖေ့စ်ကို လက်တွေ့ကမ္ဘာသို့ ဖွင့်ပေးခဲ့သည်။

Failure သည် Data Point တစ်ခုဖြစ်သည်။

အရာတွေကို မချိုးဖျက်ဘဲနဲ့ ဒါကို မင်းက ကောင်းကောင်းမလုပ်ဘူး။ အများကြီးရှိတယ်။ ပန်းတိုင်သည် ကျရှုံးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်မဟုတ်ဘဲ ထိန်းချုပ်ပြီး သတင်းအချက်အလက်ပေးသည့်နည်းလမ်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာစေရန်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နယ်နိမိတ်မျဉ်းကို ပျက်စီးစေသော ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်းများကို လုပ်ဆောင်သည်—အတွင်းနံရံအထူကိုတိုင်းတာရန်အတွက် နမူနာပုံသွန်းမှုများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အရေးမကြီးသောမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဆိုးဆေးထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းရှိ micro-porosity ရှိမရှိစစ်ဆေးခြင်း၊ သီးခြား ကာစ်စမ်းသပ်ဘားများပေါ်တွင် ကွေးညွှတ်စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ခြင်း။

ဆက်ရှိနေသောပြဿနာတစ်ခုမှာ ပါးလွှာသောနံရံများနှင့်ကပ်လျက် လေးလံသောအပိုင်းများတွင် သေးငယ်သောကျုံ့သွားခြင်းဖြစ်သည်။ ဖြေရှင်းချက်သည် ပုံစံခွက်ထဲတွင် မရှိခဲ့ပါ။ ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့သော gradient ကိုထိန်းချုပ်ရန်အတွက် riser ဒီဇိုင်းနှင့် exothermic padding ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ မအောင်မြင်တဲ့ ပန့်အိမ်တွေကနေ အဲဒါကို သင်ယူခဲ့တယ်။ ဖိအားစမ်းသပ်မှု အောင်မြင်သွားသော်လည်း ဓာတ်မှန်က ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ပျက်ကွက်သွားမည့် ပျော့ပျောင်းသောနေရာကို ဖော်ထုတ်ပြသခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် အလားတူ ဂျီသြမေတြီများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ feeder neck ဒီဇိုင်းများကို စံသုံးသပ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်စေခဲ့သည်။

အဆုံး၊ တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း။ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်မှုတို့နှင့် ပတ်သက်သည်။ တိကျတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ် ကော့တေးကို လိုက်နာရင်- ဒီဖယောင်း ရောစပ်ထားတဲ့ အခွံစာရွက်၊ ဒီသတ္တုစပ်အတွက် အပူချိန် လောင်းတာ၊ စက်ပစ္စည်း ပေါင်းစပ်မှု- သင် ခန့်မှန်းနိုင်တဲ့ ကွဲလွဲမှုတစ်ခုရဲ့ စာအိတ်ထဲမှာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ရမယ်ဆိုတာကို သိထားရတာပါ။ ဘယ်တော့မှ ပြီးပြည့်စုံမှာ မဟုတ်ပေမယ့် စိတ်ချယုံကြည်စွာ ကောင်းမွန်တဲ့ အရာပါ။ အထက်ဖော်ပြပါ ပြဿနာများကို ဆယ်စုနှစ် သုံးခုကြာ ဖြေရှင်းရာမှ ပေါက်ဖွားလာသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် တာရှည်ခံသည့် အပိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်သည့် အပိုင်းကို ပိုင်းခြားထားသည်။ QSY ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများသည် CAD ဖိုင်တစ်ခုမျှသာမက သတ္တုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားခြင်းမဟုတ်ဘဲ သင်အမှန်တကယ် ဝယ်ယူနေသည့် နက်နဲသော၊ တစ်ခါတစ်ရံ ရှုပ်ထွေးသော၊ စီမံဆောင်ရွက်သည့် အသိပညာဖြစ်ကြောင်း နားလည်ပါသည်။