
စိတ်ရှည်သည်းခံမှု မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုသည် ပုံတစ်ပုံပေါ်တွင် နံပါတ်များကို ရိုက်ခတ်ခြင်းမဟုတ်ပေ—၎င်းသည် 1,200 psi ဟိုက်ဒရောလစ်လှိုင်းများအောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းထားရန်၊ 15,000 လည်ပတ်ပြီးနောက် ကိုဘော့အလွိုင်း Nozzles များတွင် သည်းခြေရည်ကျခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သုတ်ပြီးနောက် တူညီသော microstructure integrity batch ကို ပေးအပ်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ သင်၏ဖိအားအဆို့ရှင်အိမ်သည် ± 0.005 မီလီမီတာ ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ ပျက်ကွက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် အရည်အသွေးသတိပေးချက်မဖြစ်ပေါ်စေပါ။ ၎င်းသည် လယ်ကွင်းပိတ်ခြင်းကို အစပျိုးစေသည်။
၎င်းကို ယခုနှစ်တွင် သုံးကြိမ်တွေ့ခဲ့ရသည်- အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါအိမ်ရာများအတွက် GD&T ခေါ်ဆိုမှုများကို အတည်ပြုခြင်း—ထို့နောက် AMS 5387 ကာက်စ်တွင် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ရန် Ra ≤0.8 µm * နှင့် * အပူပေးထားသော core hardness 32–36 HRC * တူညီသော AMS 5387 Cast* တွင် ပေးသွင်းသူမရှိသောကြောင့် အလယ် PO ကိုခေတ္တရပ်ထားသည်။ သတ်မှတ်ချက်နှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှုကြား ကွာဟချက်မှာ တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ စက်ရုံများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုင်းခြားထားသည်။
စစ်မှန်သောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းစက်ရုံသည် CNC ကုဒ်ဖြင့်မဟုတ်ဘဲ၊ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် စတင်သည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင်၊ ကိုဘော့-နီကယ် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် အသိအမှတ်ပြု T800 သတ္တုစပ်ပါဝင်မှုများဖြင့် စတင်သည်၊၊ အသုတ်လိုက် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို ခြေရာခံနိုင်သည်။ ခြွင်းချက်မရှိပါ။ ဘာကြောင့်လဲ? အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် AMS 5387 ၏ ပူပြင်းသော မာကျောမှုသည် 50 မီလီမီတာ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းတစ်ခုအတွင်း ခရိုမီယမ် ခွဲခြားမှု 0.3% ထက်ကျော်လွန်ပါက သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည့်အတွက်ကြောင့်၊ ၎င်းပြောင်းလဲမှုသည် CMM စကင်န်တွင် ပေါ်လာမည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် pump plunger bores တွင် အရွယ်မတိုင်မီ ဝတ်ဆင်မှုအဖြစ် ပေါ်လာသည်။
ထို့ကြောင့် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစည်းမှုသည် အရေးကြီးသည်- ကာက်စ်၊ စက်နှင့် အပြီးသတ်ခြင်းသည် ISO-လိုက်လျောညီထွေရှိသော ခေါင်မိုးတစ်ခုအောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ သဲ-သွန်းသံပန့်အုတ်မြစ်များသည် ဖိစီးမှု-သက်သာရာရကြောင်း * နောက်ဆုံး CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုမီ — ပြင်ပအရင်းအမြစ်နှင့် ပြန်လည်ကိုင်တွယ်ခြင်းမပြုပါ။ Cobalt အလွိုင်းပလပ်များသည် ပြင်ပမှမီးဖိုတွင်မဟုတ်ဘဲ ရက်အနည်းငယ်အကြာတွင် * ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ချက်ခြင်း* အဖြေလွှာကို လိမ်းပေးသည်။ ဤအစီအစဥ်သည် စပါးဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းသည်။ ၎င်းကို ကျော်လိုက်ပါ၊ သင်သည် အချင်း 0.02 မီလီမီတာ ဖြစ်လာသည်—သို့သော် 40% ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဆုံးရှုံးစေသည်။
လက်တွေ့ကမ္ဘာရဲ့ အကျိုးဆက်လား။ ဥရောပ OEM သည် QINGDAO QIANGSENYUAN ဖြင့် ဆင့်ပွားရောင်းချသူကွင်းဆက်မှ အရင်းအမြစ်တစ်ခုတည်းထုတ်လုပ်ခြင်းသို့ ပြောင်းပြီးနောက် ၎င်း၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အာမခံတောင်းဆိုမှုကို 68% လျှော့ချခဲ့သည်။ ခံနိုင်ရည်များ တိုးတက်လာခြင်းကြောင့် မဟုတ်ဘဲ အပူမှတ်တမ်း၊ မျက်နှာပြင် သမာဓိနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တူညီမှုတို့ကို လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့်၊
ခေတ်မီဝင်ရိုးပေါင်းစုံစက်များသည် တိကျမှုကို အာမခံသည်ဟု အချို့က စောဒကတက်နိုင်သည်။ သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့သည် ချိန်ညှိထားသည့် Mazak INTEGREX i-200S ယူနစ်နှစ်ခုပေါ်တွင် တူညီသော G-code လည်ပတ်မှုကို တိုင်းတာပြီး AMS 5387 ကို ပြုပြင်ရာတွင် ပြင်းအား 0.012 မီလီမီတာ သွေဖည်မှုကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်း။ ဆိုင်တစ်ဆိုင်တွင် standard carbide ထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြုသည်။ Cryogenic coolant ပေးပို့မှုဖြင့် အခြားသော PCD-tipped ကိရိယာများ။ တူညီသောစက်။ မတူညီသောရလဒ်။
ခြားနားချက်မှာ သတ္တုစပ်ဆိုင်ရာ တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်စည်းကမ်းတွင် ရှိသည်-
မြှုပ်နှံထားသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အသိပညာအဆင့်မရှိပါက "တိကျမှု" သည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးအသုံးအနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်—ထပ်တလဲလဲထုတ်နိုင်သည့်အရာမဟုတ်ပါ။
တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ စက်ရုံကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ ယခင် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို ကြည့်ရှုပြီး လက်တွေ့တွင် ၎င်းတို့ လုပ်ဆောင်သည့်အရာများကို အာရုံစိုက်ပါ-
နောက်နယ်နိမိတ်သည် ပိုမိုတင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများမဟုတ်ပေ—၎င်းသည် *လုပ်ငန်းစဉ်ချိတ်ဆက်ခြင်း* ပိုမိုတင်းကျပ်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာများအဖြစ်သို့ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အပူချိန်နှင့် တုန်ခါမှုဒေတာကို ပေးပို့သည့် မှိုများနှင့် CNC spindles များတွင် အာရုံခံကွန်ရက်များကို တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားသော အာရုံခံကွန်ရက်များကို ပိုမိုတိကျသော အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံများက မျှော်လင့်ထားသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN သည် ကိုဘော့သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အပိတ်စက်ကို စမ်းသပ်နေပြီဖြစ်သည်- လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း CMM စကင်န်များသည် အပူပျံ့လွင့်မှုအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် — 8 နာရီကြာ 0.003 မီလီမီတာအတွင်း bore cylindricity ကို ထိန်းညှိရန်အတွက် ဖိဒ်နှုန်းများကို ဒိုင်နမစ်ဖြင့် ချိန်ညှိထားပါသည်။
သို့သော် နည်းပညာသည် စည်းကမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အခိုင်မာဆုံးသော တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ စက်ရုံသည် ပုံတိုင်းကို စစ်ဆေးရန် စာရင်းတစ်ခုအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ကတိတစ်ခုအဖြစ် ဆက်ဆံသည့် အရာတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ Spec ကို ဘယ်အချိန်မှာ ပြန်တွန်းရမလဲ၊ ပိုထက်မြက်တဲ့ သတ္တုစပ်ကို ဘယ်အချိန်မှာ အဆိုပြုရမယ်ဆိုတာ သိတဲ့သူနဲ့ "အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ထိန်းထားနိုင်ရင် ငါတို့ကို ထိန်းထားမယ်" လို့ ဘယ်အချိန်မှာ ပြောရမလဲ။
ဒါမှ အတိုင်းအတာ တိကျမှုဟာ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ဖြစ်လာပါတယ်။ ထို့ကြောင့် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ စက်ရုံသည် မစ်ရှင်အရေးပါသော စနစ်များအတွင်း ၎င်း၏နေရာကို ရရှိသည်။