အလူမီနီယံသဲပုံသွန်းစက်ရုံ

အင်ဂျင်နီယာများသည် ခိုင်မာမှုမြင့်မားသော ဟိုက်ဒရောလစ်အဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် ပန့်အိမ်များအတွက် အလူမီနီယံသဲပုံသွန်းခြင်းကို သတ်မှတ်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုရွေးချယ်ရုံမျှမက—အပူစက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ 50 ကီလိုဂရမ်သွန်းလုပ်ခြင်းတစ်လျှောက် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဝန်-ထမ်းသောအနားကွပ်များတွင် ကျုံ့နိုင်မှုအား သုညသာလွန်စေပါသည်။ အဲဒါကြောင့် တစ်ခု အလူမီနီယံသဲပုံသွန်းစက်ရုံ သတ္တုကို မှိုထဲသို့ လောင်းသည်ထက် ပိုလုပ်ရမည်။ အထူးသဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် 350 bar၊ 180°C တွင် သို့မဟုတ် abrasive slurry flow အောက်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများလည်ပတ်သောအခါတွင် သတ္တုဗေဒပညာရပ်ကို လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားရပါမည်။

ရှေ့ပြေးပုံစံအဆင့်တွင် ပရောဂျက်အများအပြား ရပ်တန့်ထားသည်—ချို့ယွင်းချက်ဒီဇိုင်းကြောင့်မဟုတ်ဘဲ စက်ရုံသည် ခြေရာခံနိုင်သောအလွိုင်းထောက်ခံချက်မရှိသောကြောင့်၊ 420 မီလီမီတာ ဆလင်ဒါဖေါက်တွင် ±0.15 မီလီမီတာ မထိန်းနိုင်ဘဲ သို့မဟုတ် အရေးပါသော datum အင်္ဂါရပ်များအတွက် GD&T ခေါ်ဆိုမှုများကို လွတ်သွားခဲ့သည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင်၊ အလူမီနီယံသဲပုံသွန်းမှုတိုင်းသည် AMS 4220 သို့မဟုတ် A380.1 အတည်ပြုချက်ဖြင့် စတင်သည်—ကြိတ်လက်မှတ်များသာမက အရည်ပျော်မ၀င်မီ အိမ်တွင်း spectrometric ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်း။ သင့်ပစ္စတင်ပန့်အိမ်သည် ဒေါ်လာ ၂.၄ သန်း ကမ်းလွန်တူးဖော်မှုလမ်းချော်သွားသည့်အခါ ၎င်းသည် ညှိနှိုင်းမရပါ။

စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အလူမီနီယံသဲပုံသွန်းစက်ရုံကို ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတစ်ဦးနှင့် အဘယ်အရာက ခွဲခြားထားသနည်း။ ပထမအချက်- ကွင်းဆက်အပြည့်အစုံကို ထိန်းချုပ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပင်မလုပ်ဆောင်မှု၊ တုန်လှုပ်ခြောက်ခြားမှု သို့မဟုတ် စိတ်ဖိစီးမှုသက်သာရာရစေမည့် အရင်းအမြစ်များကို ပြင်ပမှ ထုတ်ယူခြင်းမပြုပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ISO နှင့်ကိုက်ညီသော စက်ရုံသည် ပုံစံဆိုင်၊ မှိုတပ်ဆင်ခြင်း၊ လောင်းခြင်း၊ အပူကုသမှု (T6 သို့မဟုတ် T7 သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း) နှင့် CNC အပြီးသတ်စက်—အားလုံးကို အမိုးတစ်ခုတည်းအောက်တွင် ကိုင်တွယ်ပါသည်။ အဲဒါ ဘာ့ကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။ မှိုတစ်ဝက်များကြား 0.08 မီလီမီတာ မှားယွင်းသွားခြင်းသည် 120 မီလီမီတာ အချင်း အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ရှိ နံရံအထူပြောင်းလဲမှု 0.3 မီလီမီတာ ဖြစ်လာသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ပြီးတော့ အဲဒီကွဲလွဲမှုက အသားလွှာအချင်းဝက်မှာ အရွယ်မတိုင်ခင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေတယ်။ အကွက်ပျက်ပြီးနောက်မဟုတ်ဘဲ ပထမဆုံး CMM စကင်န်မှာ ဖမ်းမိတာပါ။

• အဘက်ဘက်မှ သစ္စာရှိမှု- မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ optical 3D စကင်န်ကိုအသုံးပြု၍ အပေါက်ပေါက်ဂျီသြမေတြီကို သက်သေပြပါသည်—CAD-to-part နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသာမက အမှန်တကယ်သဲမှိုတိုင်းတာမှုစနစ်
• Microstructure ခိုင်မာမှု: တစ်သုတ်စီသည် eutectic silicon ပုံသဏ္ဍာန်အတွက် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ခံယူသည်။ ကြမ်းသော၊ အပ်နှင့်တူသော Si သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ကျဆင်းစေသည်။
• အပေါ်ယံစေတနာ: As-cast Ra ≤ 12.5 μm သည် အရေးပါသော အလုံပိတ် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် — coating adhesion အတွက် မလိုအပ်ဘဲ ဆင့်ပွားပေါက်ကွဲခြင်း မရှိပါ။
• လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အတည်ပြုချက်: စက်မွမ်းမံခြင်းမစတင်မီ ဖိအားအဆို့ရှင်တိုင်းသည် ဟီလီယမ်ယိုစိမ့်စမ်းသပ်မှုကို 1.5× အလုပ်လုပ်သောဖိအားဖြင့် ဖြတ်သန်းသည်။

သဲပုံသဏ္ဍာန်သည် အသေးစိတ်အသေးစိတ်အတွက် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မကိုက်ညီကြောင်း အချို့က ငြင်းခုံကြသည်။ မှန်ပါသည်— 1.2 မီလီမီတာအောက် အင်္ဂါရပ်များအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု အနိုင်ရသည်။ သို့သော် ပေါင်းစပ်ထားသော ဂီယာသွားများ၊ အအေးခံပိုက်များနှင့် ဆီလမ်းကြောင်းများပါရှိသော winch center shaft rollers ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများအတွက်။ သဲပုံသဏ္ဍာန်သည် ပျော့ပျောင်းသော နံရိုးများအတွင်း ပူပြင်းသော စုတ်ပြဲခြင်းများကို လျှော့ချပေးကာ သဲပုံသဏ္ဍန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ တစ်ပတ်လျှင် မှို 200+ ကျော်အတွင်း ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်စေရန် ထိန်းချုပ်ထားသော စိမ့်ဝင်နိုင်မှု (120–140) နှင့် အစေးချည်နှောင်ထားသော ဆီလီကာသဲကို အသုံးပြုပါသည်။ "တစ်ကြိမ်တည်း" စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း မရှိပါ။ လူကိုယ်တိုင် ဖြတ်ကျော်ခြင်း ကွဲလွဲမှုမရှိပါ။ pneumatic compaction နှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အစိုဓာတ်ကို ချိန်ညှိခြင်းမျှသာ။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဤနေရာတွင် သီအိုရီမဟုတ်ပေ။ ဥရောပ OEM သည် ဓာတုအကြမ်းသုံးသည့် cobalt-alloy ပန့်အတွက် အစားထိုးအိမ်ရာများ လိုအပ်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် A380 သို့ ပုံသေမဟုတ်ပေ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် A380 နှင့် AlSi10Mg နှစ်မျိုးလုံးတွင် အပူပေးစနစ်ကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်—ထို့နောက် 150°C အထက်ရှိ AlSi10Mg ၏ သာလွန်သောရုန်းအားခုခံနိုင်စွမ်းသည် လည်ပတ်ချိန် 10,000 ကျော်တွင် bore distortion ကို 40% လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အပိုင်းတစ်ခုကို ကိုးကားခြင်းနှင့် စနစ်အဆင့်ပြဿနာကို ဖြေရှင်းခြင်းကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် ပုံများကိုအတည်ပြုရန်မဟုတ်ဘဲ FEA အစီရင်ခံစာများကိုဖောက်သည်များနှင့်တွဲဖက်သုံးသပ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖိအားမြင့်ဆိပ်ကမ်းလမ်းဆုံတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ဖိအားမြင့်မားစွာဖမ်းမိနိုင်သည့် riser နေရာချထားမှုအန္တရာယ်များကို အလံပြထားသည်။

ပို့ဆောင်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်မှုအပေါ်တွင် မူတည်သည်—ကတိများမဟုတ်ပေ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ်မှတ်ရက်တွင်မဟုတ်ဘဲ အလူမီနီယမ်သဲပုံသွန်းခြင်း အော်ဒါများကို အလွိုင်းအဆင့်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ A380 သည် တနင်္လာမှ ဗုဒ္ဓဟူးနေ့၊ AlSi10Mg သည် ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ကြာသပတေးနေ့မှ သောကြာနေ့အထိ အကွက်များကို ရရှိသည်။ ပုံသွင်းသည့်နေရာတစ်ခုစီသည် ခြေရာခံနိုင်မှု အပြည့်အဝပါရှိသည်- မီးဖို ID၊ အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်မှတ်တမ်း၊ အချိန်တံဆိပ်တုံးလောင်းခြင်းနှင့် အော်ပရေတာလက်မှတ်။ ဖောက်သည်တစ်ဦးက PPAP အဆင့် 3 ကို တောင်းဆိုပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကြမ်းလက်မှတ်များ၊ ပထမဆောင်းပါး CMM အစီရင်ခံစာများ၊ ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုဒေတာနှင့် ဓာတ်မှန်ရိုက်သည့်ပုံများ—အကျဉ်းချုပ်များမဟုတ်ဘဲ ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် မြောက်အမေရိက၊ ဂျာမနီနှင့် စင်ကာပူတစ်ဝှမ်းရှိ အလယ်အလတ်ပမာဏ (50-500 pcs/month) အတွက် အချိန်မှန်ပေးပို့မှု 98.7% ကို ထိန်းသိမ်းထားပုံဖြစ်သည်။

တစ်ခု အလူမီနီယံသဲပုံသွန်းစက်ရုံ ဘောင်ချာများမှမဟုတ်ဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချမှုကို ရရှိသည်၊ သို့သော် Cast သည် အေးသွားသောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည်- မမျှော်လင့်ထားသော warpage မရှိ၊ datum မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နောက်ဆုံးမိနစ်တွင် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိ၊ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုတွင် အံ့အားသင့်စရာ ငြင်းပယ်ခံရခြင်းမျိုးမရှိပါ။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY တွင်၊ ၎င်းသည် တိကျသောကိရိယာကဲ့သို့ မှိုတိုင်းကို ကုသခြင်းမှ လာပါသည်။ သွန်းသောအလူမီနီယံသည် မှိုကိုထိမှန်သည့်အချိန်မှ နောက်ဆုံးလုပ်ဆောင်မှုစမ်းသပ်မှုအထိ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံဆွဲရုံသာမက အစိတ်အပိုင်းကြုံတွေ့ရမည့်အခြေအနေအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်သည်။

ရှေ့ကိုမျှော်ကြည့်ရင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ပိုမိုထက်မြက်လာသည်- ထုထည်နိမ့်၊ ရှုပ်ထွေးသော cores များအတွက် hybrid additive tooling ဖြင့် ပိုမိုတင်းကျပ်စွာပေါင်းစပ်ခြင်း၊ အလူမီနီယံ-ကိုဘော့ ပေါင်းစပ် စည်းဝေးပွဲများအတွက် AMS 5387 နှင့် လိုက်ဖက်မှုအား တိုးချဲ့ထားသည်။ Q4 2025 တွင် AS9100 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိထားသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တိကျသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ နောက်မျိုးဆက်ကို သတ္တုကိုယ်ထည်ဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် သတ်မှတ်မည်မဟုတ်သောကြောင့်—သို့သော် အရေးအကြီးဆုံးနေရာတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ချောမွေ့စွာသွန်းလုပ်ခြင်းဖြင့် မည်သို့လုပ်ဆောင်နိုင်မည်နည်း။