silica sol ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။

ရိုးရိုးသားသား ပြောရရင်၊ လူအများစုက 'silica sol investment casting' ကို ကြားတဲ့အခါ စင်းလုံးချော ဂျက်အင်ဂျင် ဓါးသွားတွေ ဒါမှမဟုတ် အနုစိတ်တဲ့ အနုပညာ အပိုင်းတွေကို ပုံဖော်ကြတယ်။ အဲဒါက စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းတဲ့ဘက်။ အဖြစ်မှန်မှာ၊ နေ့စဉ်ကြိတ်ချေမှုသည် ကွဲအက်ခြင်း၊ ပြိုကျခြင်း သို့မဟုတ် ပြာများအလွန်အကျွံမထိန်းသိမ်းနိုင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခွံတစ်ခုပြုလုပ်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် binder—silica sol—အရာအားလုံးဖြစ်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် မည်သည့်အရာမျှမရှိသည့် binder တစ်ခုဖြစ်သည်။ မှော်အတတ်သည် colloidal silica ကိုယ်တိုင်၌သာမဟုတ်၊ သို့သော် ၎င်းကို အင်္ဂတေ၊ ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပွင့်ပွင့်လင်းလင်းပြောရရင်၊ မင်းမျှော်လင့်ချက်တွေကို ဘယ်လိုစီမံခန့်ခွဲမလဲ။ ဆိုင်တော်တော်များများက တစ်ခုပြောင်းဖို့ စဉ်းစားကြပါတယ်။ silica sol ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရာအားလုံးအတွက် တိုက်ရိုက်အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဲဒါ .... မဟုတ်ဘူး။ ၎င်းသည် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းမှာ အံဝင်ခွင်ကျတစ်ခုဖြစ်သည်။

Shell ၏အဓိကအချက်- Binder တစ်ခုထက်မက

ကျွန်ုပ်တို့သည် ethyl silicate မှ silica sol သို့ မျဉ်းအချို့ကို ပထမဆုံး ကူးပြောင်းသောအခါ မှတ်မိပါသည်။ အရောင်းအစေးသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် အစိမ်းရောင် ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ သူတို့ လုံလောက်တဲ့ အလေးမထားတဲ့ အရာကတော့ ရာသီဥတု ထိန်းညှိရေးပါပဲ။ Ethyl silicate ဖြင့်၊ သင့်တွင် အနည်းငယ်သော လွတ်လမ်းရှိသည်။ ဆီလီကာ ဆိုးလ်ဖြင့်၊ သင်၏ အခြောက်ခံဧရိယာသည် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ နှိုင်းရစိုထိုင်းဆနှင့် လေ၀င်လေထွက်သည် သက်တောင့်သက်သာဖြစ်စေသောအချက်များသာမက၊ sol ၏ gelation နှုန်းကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ မြန်လွန်းသဖြင့် ကြွပ်ဆတ်ပြီး အက်ကွဲနေသော မိုက်ခရိုမျက်နှာအင်္ကျီကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ အလွန်နှေးကွေးပြီး သင့်ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် ရပ်တန့်သွားပါသည်။

ဖောက်သည်တစ်ဦးအတွက် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်အသုတ်တွင် ဤခက်ခဲသောနည်းလမ်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သင်ယူခဲ့သည်။ အချောထည်သည် လှပပြီး ဘက်မြင်တိကျမှုမှာ အစက်အပြောက်ရှိသော်လည်း dewaxing လုပ်နေစဉ်အတွင်း အခွံချို့ယွင်းမှုနှုန်း 30% ရှိသည်။ အခွံများ စုံလင်လှသည်။ ကိစ္စ? ကျွန်ုပ်တို့တွင် စိုစွတ်သောစာလုံးပေါင်းရှိခဲ့ပြီး အရန်အင်္ကျီများကို ကျွန်ုပ်တို့မလိမ်းမီ မူလကုတ်အင်္ကျီများ အပြည့်အဝ ဂျယ်လီမသွားခဲ့ပါ။ autoclave dewaxing လုပ်နေစဉ်တွင်၊ ရေနွေးငွေ့ဖိအားသည် ထိုအားနည်းသော၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း-ဂျယ်လီအလွှာများကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ရလဒ်မှာ ကျွန်ုပ်တို့လိုအပ်သော သပ်ရပ်သောဖယောင်းရေနုတ်မြောင်းမဟုတ်ဘဲ ကပ်ဆိုးအခွံကျိုးသွားခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းပျက်ကွက်တာတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ လုပ်ငန်းစဉ် အသိပညာ ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်ခဲ့သည်။

ထိုနေရာတွင် အမှန်တကယ် ကျွမ်းကျင်မှုမှာ silica sol ကိုဝယ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ၎င်းနှင့်ပတ်ပတ်လည်တွင် စနစ်တည်ဆောက်ခြင်းတွင်သာဖြစ်သည်။ ပထမအင်္ကျီအတွက် zircon မုန့်ညက်သည် နောက်ပိုင်းတွင် aluminosilicate stucco coats အတွက် သင်သုံးနိုင်သည့် အခြား pH ချိန်ညှိထားသော sol တစ်ခု လိုအပ်ကြောင်း သိထားရခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် စက်မှုစကေးပေါ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ဓာတုဗေဒဖြစ်သည်။

အမှန်တကယ်ထွန်းလင်းသည့်နေရာ (နှင့်မထွန်းကားသည့်နေရာ)

ဇာချဲ့မှုအားလုံးအတွက်၊ silica sol ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ အချို့သော application များအတွက် မအောင်မြင်နိုင်ပါ။ ပါးလွှာသော အပိုင်းများ၊ ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းလမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် အလွန်ဓာတ်ပြုမှုရှိသော သတ္တုစပ်များကို တွေးကြည့်ပါ။ ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်ထားသော ဆီလီကာဆိုးလ်လုပ်ငန်းစဉ်မှ သင်ရရှိသော monolithic ကြွေထည်အခွံသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် အလွန်သိပ်သည်းပြီး ရုန်းအားဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နီကယ်အခြေခံနှင့် ကိုဘော့အခြေခံပစ္စည်းများဖြစ်သည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အပူချိန်မြင့်သောသတ္တုစပ်လုပ်ငန်းအတွက် သီးသန့်နီးပါး အသုံးပြုပါသည်။ လောင်းသည့်အပူချိန်တွင် အခွံတည်ငြိမ်မှုသည် သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး သတ္တုခွံတုံ့ပြန်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး သန့်စင်သောသတ္တုမျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။

၎င်းကို ပင်မစွမ်းရည်အဖြစ် စာရင်းသွင်းသူ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ထံမှ ပရောဂျက်တစ်ခုအား ကျွန်ုပ်ကြည့်ရှုနေပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အနှစ် 30 နှစ်ကြာ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့်အတူ၊ ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို stainless steel နှင့် အထူးအလွိုင်းသတ္တုစပ်သတ္တုစပ်များ အတွက် ရင့်ကျက်သော ဆီလီကာ ဆိုးလ်စနစ်ပေါ်တွင် ကြီးမားစွာ လောင်းကြေးထပ်နိုင်ပါသည်။ သင်ဝင်စားသည့်အရာမဟုတ်ပါ။ ကတိကဝတ်တစ်ခုပါပဲ။ ပုံမှန် ကာဗွန်သံမဏိ ခလုတ်တစ်ခု သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော သံကွင်းတစ်ခုအတွက်လား။ အလွန်အကျွံ။ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်ဝန်းအချိန်သည် ၎င်းကို တရားမျှတခြင်းမရှိပါ။ အကြွေစေ့ထက် ပိုမိုပါးလွှာသော သံမဏိ impeller ကို သင်ပြုလုပ်သောအခါ ROI သည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။

Machining Handshake ၊

ဒါက မကြာခဏ လွဲချော်နေတဲ့ အချက်ပါ။ ဟိ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် shakeout တွင်အဆုံးသတ်မည်မဟုတ်ပါ။ စက်ရုံကောင်းကောင်းတစ်ခုက စက်ပြင်တာကို အစကတည်းက စဉ်းစားတယ်။ စီလီကာ ဆိုးလ်အခွံသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုနုသော မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်ပေးသည်၊၊ အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ ဒါပေမယ့် ပုံဖော်ထားတဲ့ အရေပြားက ပိုမာပြီး ပိုညီတာကို ဆိုလိုပါတယ်။ ၎င်းသည် သင်၏ CNC ကိရိယာများကို ပထမဆုံးဖြတ်ခြင်းတွင် အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆီလီကာ ဆိုးလ်လိုင်းမှ ထွက်လာသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အစာနှုန်းနှင့် ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

Shell Mold Casting၊ Investment Casting နှင့် အမိုးတစ်ခုတည်းအောက်ရှိ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှစ်မျိုးလုံးကို ကိုင်တွယ်လုပ်ဆောင်သည့် QSY ကဲ့သို့ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုသည် ဤနေရာတွင် ထူးခြားသောအားသာချက်ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့၏ စက်ယန္တရားအဖွဲ့သည် black-box casting ကို လက်ခံရရှိခြင်းမရှိပါ။ ဖြစ်စဉ်သမိုင်းကြောင်းကို သူတို့နားလည်နိုင်ဖွယ်ရှိတဲ့ အပိုင်းတစ်ခုကို ရရှိနေပါပြီ။ silica sol Casting တွင် ကျန်ရှိသော ဂိတ်တံခါးသည် အနည်းငယ်ကွဲပြားသော မာကျောမှုပရိုဖိုင် ရှိနိုင်သည်ကို သိရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် CNC ကို လိုက်လျောညီထွေစွာ ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းမှ စက်ချုပ်ခြင်းအထိ ဤအပိတ်ကွင်းသည် သတ္တုလုပ်ငန်းဌာနတစ်ခုတည်းတွင်သာမက အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကိုပါ တည်ဆောက်ပေးပါသည်။

Gears ထဲက သဲစပါး

ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်မရှိပါ။ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုအပြင် silica sol ပါသော ခေါင်းကိုက်ခြင်းမှာ အခွံ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုဖြစ်သည်။ ပင်ပန်းတာက အရေးကြီးတယ်။ ကျန်ရှိသော silica binder သည် အထူးသဖြင့် ပြန်လည်ဝင်ရောက်သည့်ထောင့်များတွင် ဖန်သားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အကြွင်းအကျန်ကို သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ချန်ထားနိုင်သည်။ ဤသည်မှာ သင်ပေါက်ကွဲနိုင်သော သဲသောင်စေ့မဟုတ်ပေ။ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ တစ်ချိန်က ကျွန်ုပ်တို့တွင် ဤအကြွင်းအကျန်များသည် အတွင်းကြိုးများအတွင်း ပိတ်မိနေသည့် ပန့်အိမ်များ တစ်သုတ်ရှိခဲ့သည်။ လျှပ်စစ်ဓာတုပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သလောက် ပြုပြင်ရန် အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဒီနေရာက ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပါ။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ မှန်ကန်လာသည်။ သင်၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်နေသော မီးဖိုပရိုဖိုင်သည် အစုံအလင်မဟုတ်သဖြင့် မေ့ပစ်လိုက်ပါ။ ၎င်းကို အခွံထုထည်နှင့် သတ္တုစပ်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် လိုအပ်သည်။ လေးလံသောအပိုင်းသံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းတစ်ခုသည် binder ကိုအပြီးသတ်ဖယ်ရှားရန်သေချာစေရန်ပါးလွှာသောနံရံအလူမီနီယမ်တစ်ခုထက်ကွဲပြားခြားနားသောအပူစက်ဝန်းလိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် အလုပ်ဆိုင်တစ်ခုအား တိကျသောစက်ရုံနှင့် ပိုင်းခြားထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနောက်ထပ်အလွှာဖြစ်သည်။

လက်တွေ့ကျသောအမြင်

ဒါဆို ဆီလီကာ ဆိုးလ်က အနာဂတ်လား။ မြင့်မားသောသမာဓိ၊ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်, လုံးဝ။ ၎င်းသည် အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အဆင့်မြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းသွန်းလုပ်ခြင်း၏ ကျောရိုးဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့် ဒါဟာ universal panacea မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းကို အသုံးပြုရန် ဆုံးဖြတ်ချက်သည် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုဖြစ်သင့်သည်- လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်များ (Ra တန်ဖိုးများ)၊ သတ္တုစပ်၏ ဓာတ်ပြုနိုင်စွမ်း၊ အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီနှင့် ယူနစ်အလိုက် လက်ခံနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်များ။

ထိုသို့သောအလုပ်အတွက် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ သင်သည် ကာရိုက်တာကို ဝယ်ယူရုံသာ မဟုတ်ပါ။ သင်သည် ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းချုပ်မှု မှတ်တမ်းများ၊ ၎င်းတို့၏ ဆားရီ ထိန်းသိမ်းမှု မှတ်တမ်းများ၊ ၎င်းတို့၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ဇယားများကို ဝယ်ယူနေပါသည်။ သင်သည် နယ်ပယ်တွင် နှစ်ရှည်လများ ရပ်တည်နေသော အော်ပရေတာထံမှ သင် ကောက်ချက်ချလိုသည့် ကဲ့သို့ပင် အရင်းခံအလေ့အကျင့်ကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ ဝယ်ယူနေပါသည်။ တကယ့်တန်ဖိုးက ဖြစ်စဉ်တစ်ခုလိုပါပဲ။ silica sol ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ ဘဏ်တွင်မအပ်နှံဘဲ ၎င်း၏တိုက်ပွဲများကို ဆင်နွှဲခဲ့ကြသော နည်းပညာရှင်များနှင့် အင်ဂျင်နီယာများ၏ စုပေါင်းကြွက်သားမှတ်ဉာဏ်တွင် ၎င်း၏ ကျရှုံးမှုများမှ သင်ယူကာ အခြားနည်းလမ်းဖြင့် မလုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ၎င်း၏ ကြီးမားသော အားသာချက်များကို အသုံးချခဲ့သည်။