အထူးသတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းများ

လူအများစုသည် 'အထူးအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ' ကိုကြားသောအခါ၊ ၎င်းတို့၏ အထင်ကြီးလောက်သော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် ချေးခံနိုင်ရည် နံပါတ်များဖြင့် Inconel 718၊ Hastelloy X၊ CoCrMo ၏ spec စာရွက်ကို စဉ်းစားကြသည်။ အဲဒါက မားကက်တင်းကွင်း။ အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုများနှင့် နောက်ဆက်တွဲ စက်ပစ္စည်းများတွင် စျေးဆိုင်ကြမ်းပြင်ရှိ အဖြစ်မှန်သည် မတူညီသော သားရဲတစ်ကောင်ဖြစ်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ပစ္စည်းသက်သေခံလက်မှတ်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကြား ကွာဟချက်မှာ အမှန်တကယ် အလုပ်ဖြစ်မြောက်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်ရှိရုံမျှမက၊ သွန်းသောအခြေအနေမှ ပြီးဆုံးသည့်အပိုင်းအထိ ၎င်းဖြစ်ပျက်ပုံကို နားလည်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။

Special Alloys ၏ အထူးသည် ဓာတုဗေဒသက်သက်မဟုတ်ပါ။

ယေဘူယျတောင်းဆိုချက်တစ်ခု- တာဘိုင်အပလီကေးရှင်းအတွက် အပူချိန်မြင့်သော နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု။ client သည် AMS spec ကိုပေးသည်။ အဲဒါက အစ မျဉ်းပဲ၊ အဆုံးမဟုတ်ဘူး။ 'အထူး' သဘာဝသည် ရင်းမြစ်ဖြင့် စတင်သည်။ မာစတာသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် အပျိုစင်ပစ္စည်းအားလုံး အရည်ပျော်ကြသည်မဟုတ်ပေ။ ခြေရာခံဒြပ်စင်များ၊ ကြိတ်စက်ရှိ တိကျသော အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်—၎င်းတို့သည် castability နှင့် နောက်ပိုင်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပစ္စည်းရင်းမြစ်များကို စာရွက်စာတန်းဖြင့်သာမက စမ်းသပ်မှုအသေးအမွှားများဖြင့် အရည်အချင်းပြည့်မီရန် သင်ယူထားပါသည်။ ပေးသွင်းသူ၏ Inconel 625 သည် ပါးလွှာသောအပိုင်းများတွင် မှိုဖြည့်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးကြံ့ခိုင်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး အခြားသူများနှင့် အနည်းငယ်ကွဲပြားစွာ လောင်းနိုင်သည်။

ဤနေရာတွင် ရေရှည်လုပ်ကိုင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကြိုက်တဲ့ကုမ္ပဏီ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)Casting နှင့် machining လုပ်ခြင်းတွင် ဆယ်စုနှစ် 3 ခုနှင့်အတူ၊ နှစ်များအတွင်း အရင်းအမြစ်ပြောင်းလဲမှုများစွာကို မြင်တွေ့နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ ထိုအဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ မှတ်ဉာဏ်သည် အရေးကြီးသည်။ စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာစာကြည့်တိုက်တစ်ခုကို သင်တည်ဆောက်ပါ- Source A ၏ 316L သည် ကြီးမားသောအဆို့ရှင်များအတွက် ကောင်းမွန်သော်လည်း သေးငယ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ၏ ရှုပ်ထွေးသောအခွံပုံသဏ္ဍာန်အတွက်၊ Source B ၏ အပူသည် အရည်ထွက်မှုပိုကောင်းပါသည်။ ၎င်းသည် မည်သည့်ဒေတာစာရွက်တွင်မှ မရှိပါ။

သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်—၎င်းတို့၏အထူးအခွံမှို သို့မဟုတ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းဖြစ်စေ—၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် 'သတ္တုစပ်မွမ်းမံခြင်း' ကို ပြဌာန်းသည်။ အစိုင်အခဲဖြစ်နေစဉ်အတွင်း အပူဒိုင်းနမစ်များသည် microstructure ကို ဖန်တီးသည်။ အရမ်းမြန်ပြီး micro-porosity ကို သင်အန္တရာယ်ဖြစ်စေတယ်။ အလွန်နှေးကွေးပြီး စပါးကြီးထွားမှုအပိုင်းကို အားနည်းစေနိုင်သည်။ အထူးသတ္တုစပ်များအတွက်၊ အကောင်းဆုံးသတ်မှတ်ချက်များအတွက် ပြတင်းပေါက်သည် မကြာခဏ ကျဉ်းပါသည်။ သတ္တုချပြီးနောက် အပူကုထုံးသည် စိတ်ဖိစီးမှုများကို ပြေလျော့စေရန်နှင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆင့်ဖွဲ့စည်းပုံကို အောင်မြင်ရန် ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။ ဤသို့မှားယွင်းခြင်းကြောင့် ခွန်အားမြင့်သတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းကို ကြွပ်ဆတ်သွားနိုင်သည်။

Machining- သီအိုရီပိုင်းဆိုင်ရာ လက်တွေ့နှင့်ကိုက်ညီသည့်နေရာ

ဤသူသည် ကြီးစွာသော နှိမ့်ချသူဖြစ်၏။ သင့်တွင် လှပစွာ သွန်းလုပ်ထားသော ကိုဘော့-ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုရှိသည်။ ဓာတုဗေဒအရ ပြည့်စုံတယ်၊ ဓာတ်မှန်က သန့်ရှင်းတယ်။ တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အချောများကိုရရှိရန် ယခုသင်သည် ၎င်းကို CNC စက်ပေါ်တွင်တင်ရန်လိုအပ်သည်။ ဤနေရာတွင် ပရောဂျက်များစွာသည် မမျှော်လင့်ထားသော ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် နှောင့်နှေးမှုများနှင့် ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်။

အထူးသတ္တုစပ်များ အလုပ်ကြမ်း။ တုံ့ဆိုင်းနေသည့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် ကိရိယာထက် ပိုခက်သည့် မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဒါကို လေ့လာရင်း မိနစ်ပိုင်းအတွင်း တန်ဖိုးကြီးတဲ့ ထည့်သွင်းမှုတွေကို ဖျက်ဆီးပစ်လိုက်တယ်။ Coolant သည် အအေးခံရုံသာမက၊ ၎င်းသည် အလုပ်မာကျောမှုကို တားဆီးခြင်းနှင့် ချစ်ပ်ပြားများကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်းအား သေချာစေခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ မှားယွင်းသော coolant ဖိအား သို့မဟုတ် အမျိုးအစားသည် chip re-welding ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤပစ္စည်းများအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဗျူဟာများသည် ခုခံကာကွယ်သည်- ပေါ့ပါးသော၊ သတိကြီးစွာသုံးခြင်းထက် ယခင်ဖြတ်သန်းမှုမှ အလုပ်မာကျောသော အလွှာအောက်သို့ ရောက်ရန် တသမတ်တည်း၊ ပြင်းထန်သော ဖြတ်တောက်မှုများ။

Toolpath ပရိုဂရမ်းမင်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ကျန်ရှိသော ကာစ်စတိတ်ဖိစီးမှုများကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရန် လိုအပ်သည်။ တခါတရံတွင်၊ တစ်ဖက်ကို ကုပ်ပြီး စက်က အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ပြန်ထိန်းညှိပေးသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းသည် အနည်းငယ်ရွေ့လျားသည်။ စိတ်ရှုပ်စရာပါ။ ကလစ်ဖြုတ်ပြီးနောက် ကွဲလွဲမှုကို ရှာတွေ့မှသာ ပထမခွဲစိတ်မှုတွင် သည်းခံနိုင်မှုကို ထိန်းထားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကြမ်းတမ်းသော စက်ယန္တရား၏ အစီအစဥ်တစ်ခု၊ ဖိစီးမှုသက်သာစေသော စက်ဝန်းတစ်ခု၊ ထို့နောက် စက်ပစ္စည်း အပြီးသတ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် အမြန်ဆုံးလမ်းကြောင်းမဟုတ်သော်လည်း ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ သူတို့ရဲ့ ပေါင်းစပ်မှု CNC စက်ယန္တရား ဤနေရာတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် အရေးကြီးပါသည်- ခေါင်မိုးတစ်ခုအောက်တွင် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းရှိခြင်းတို့သည် သီးခြားရောင်းချသူများကြားတွင် အပြစ်တင်ဂိမ်းမပါဘဲ ထပ်တလဲလဲ တုံ့ပြန်မှုပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။

ရှုံးနိမ့်မှုအမှတ်များနှင့် သိမ်မွေ့သော အပေးအယူများ

ဇာတ်လမ်းတိုင်းက အောင်မြင်တာမဟုတ်ဘူး။ အစောပိုင်းတွင်၊ ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုရှိခဲ့သည်။ ၎င်းသည် စံစစ်ဆေးမှုအားလုံးကို အောင်မြင်ခဲ့သည်။ သို့သော် လယ်ကွင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဟော့စပေါ့ဟု မသတ်မှတ်ထားခဲ့သော လျှပ်စီးကြောင်းဆိုင်ရာ ဂျီသြမေတြီတစ်ခုတွင် ဖိစီးမှု ကွဲအက်ခြင်းကြောင့် မအောင်မြင်ပါ။ သင်ခန်းစာ? ပတ်ဝန်းကျင်သည် အရာအားလုံးဖြစ်သည်။ 'special alloy' သည် သီးခြားအခြေအနေများအတွက်သာဖြစ်သည်။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရင့်ထုတ်ခြင်းအပိုင်းကို လုပ်ဆောင်သကဲ့သို့ ဓာတုပါဝင်မှု အတိအကျ၊ အပူချိန်၊ စက်ဘီးစီးတင်ခြင်း—လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်အကြောင်း ဆွေးနွေးရာတွင် အချိန်များစွာ ကုန်ဆုံးပါသည်။

နောက်ထပ် ဘုံအပေးအယူကတော့ ဒီဇိုင်းစိတ်ကူးစံနစ်နဲ့ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုတို့ကြားမှာ ဖြစ်ပါတယ်။ ဒီဇိုင်နာတစ်ဦးသည် အလေးချိန်ချွေတာရန် စတီးလ်သတ္တုစပ်တွင် ဘလိတ်ဓားပါးလွှာသော နံရံများနှင့် စူးရှသော အတွင်းထောင့်များကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ သို့သော် သွန်းသောသတ္တုသည် အချိန်မတိုင်မီ အေးခဲခြင်းမရှိဘဲ ထိုအပိုင်းကို ဖြည့်နိုင်ပါသလား။ စက်ကိရိယာတစ်ခုသည် အဆိုပါစက်အတွင်းပိုင်းထောင့်သို့ရောက်ရှိနိုင်ပါသလား။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ တန်ဖိုးအရှိဆုံးထည့်သွင်းမှုမှာ အချင်းဝက် 0.5 မီလီမီတာ တိုးလာမှု၊ အကြမ်းဘက်ထောင့် ချိန်ညှိမှု- အပိုင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း အလျှော့မပေးဘဲ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်နိုင်စေမည့် ဒီဇိုင်းကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန် အကြံပြုခြင်း ဖြစ်သည်။ ဒါဟာ အောင်မြင်မှုကို သတ်မှတ်ပေးတဲ့ လက်တွေ့ကျတဲ့ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုပါပဲ။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းမှာလည်း ပိုမိုခက်ခဲလာသည်။ ဆိုးဆေးထိုးဖောက်စစ်ဆေးခြင်းမှာ စံဖြစ်သော်လည်း အရေးကြီးသော ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုလုပ်ဆောင်ရန် မကြာခဏ တွန်းအားပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Casting ၏အရေးကြီးသောအပိုင်းများတွင် အတွင်းပိုင်း porosity ရှိမရှိစစ်ဆေးရန် ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကို ပေါင်းထည့်သော်လည်း ၎င်းကို ကျော်သွားခြင်းသည် လောင်းကစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆုံးဖြတ်ချက်သည် အပိုင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်အပေါ် မူတည်သည်။ ၎င်းသည် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်သူ သို့မဟုတ် အရေးမပါသော အိမ်ရာဖြစ်ပါသလား။ 'အခေါ်အဝေါ်၊အထူးသတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းများ' သည် သာမာန်ထက် ကျော်လွန်သည့် တာဝန်ကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ စစ်ဆေးရေး ပရိုတိုကောများသည် များသောအားဖြင့် ထိုသက်ရောက်မှုနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပေါင်းစပ်အားသာချက်- အရည်ကျိုမှစက်အထိ

ထို့ကြောင့် ပုံတွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း အိမ်တွင်းစက်မှုန်းသည့် ဖောင်ဒေးရှင်းတစ်ခု၏ ပုံစံဖြစ်သည်။ https://www.tsingtaocnc.comဤပစ္စည်းများအတွက် အဓိပ္ပါယ်ရှိသည်။ သင်ကြားရေးကွင်းက ကျဉ်းတယ်။ စက်ယန္တရားအဖွဲ့သည် Cast အဖွဲ့အား တိုက်ရိုက်ပြောပြနိုင်သည်၊ ဤအသုတ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ဤနေရာတွင် ပိုမိုခက်ခဲသော အစက်အပြောက်များရှိခဲ့သောကြောင့် ကိရိယာသည် အလွန်အကျွံဝတ်သွားစေသည်။ ထို့နောက် ကာစ်အဖွဲ့သည် စုံစမ်းစစ်ဆေးနိုင်သည်- ၎င်းသည် လောင်းသည့်အပူချိန်တွင် အနည်းငယ်ကွဲလွဲမှုရှိပါသလား။ ဂိတ်ပေါက်စနစ် ပြုပြင်မွမ်းမံမလား။ ဤတုံ့ပြန်ချက်သည် ရွှေဖြစ်သည်။

၎င်းသည် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်လည်း ခွင့်ပြုပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် စက်လုပ်ငန်းအတွက် စတော့မည်မျှချန်ထားရန် ဆုံးဖြတ်ခြင်း။ အလွန်အကျွံ၊ သင်စျေးကြီးသောအလွိုင်းနှင့်စက်ချိန်ကိုဖြုန်းတီးနေသည်။ အလွန်နည်းပြီး သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းမှု အနည်းငယ်ရှိခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းကို အတိုင်းအတာအထိ သန့်စင်မရနိုင်ပါ။ အဖွဲ့နှစ်ဖွဲ့စလုံးသည် အမိုးတစ်ခုအောက်တွင်ရှိခြင်း သည် တိကျသောအစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီနှင့် သတ္တုစပ်အတွက် အကောင်းဆုံးခွင့်ပြုချက်ကို ကောင်းစွာဆုံးဖြတ်နိုင်စေပါသည်။

ထို့အပြင် ကိုင်တွယ်မှုမှာလည်း စိုးရိမ်စရာဖြစ်လာသည်။ အထူးသတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ သတ္တုစပ်ပြီးနောက် နှင့် စက်ကိရိယာများကြားတွင် မကြာခဏ တန်ဖိုးရှိပြီး ထိခိုက်လွယ်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထားရှိခြင်း၊ အနီးကပ် ခြေရာခံခြင်းနှင့် ဖြတ်သန်းခြင်းတို့ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ရောထွေးခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။ ပေါင်းစည်းထားသည့် အဆောက်အဦတစ်ခုသည် ဤထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကွင်းဆက်ကို အလွန်ရိုးရှင်းစေသည်။

ရှေ့ကိုမျှော်ကြည့်ခြင်း- ဒါဟာ လက်မှုပညာတစ်ခုပဲ ဖြစ်ပါတယ်။

(MAGMA ကဲ့သို့) နှင့် CNC ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းအတွက် simulation software တွင် တိုးတက်မှုများအားလုံးရှိသော်လည်း၊ ထိပ်တန်းအထူးအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် နက်ရှိုင်းစွာ အတွေ့အကြုံရှိသော လက်မှုပညာတစ်ခုအဖြစ် ကျန်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် သင့်အား ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အစမှတ်ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း လက်သမားဆရာ—စက်မှုအင်ဂျင်နီယာ၊ စက်ပြင်ဆရာ—သည် အမြင်၊ အသံနှင့် ခံစားချက်တို့ကို အခြေခံ၍ နောက်ဆုံးချိန်ညှိမှုများကို ပြုလုပ်သည်။ သတ္တုသွန်းလောင်းပုံ၊ စက်ပြုလုပ်နေစဉ် ချစ်ပ်၏အရောင်၊ ဖြတ်သံ။

အနာဂတ်သည် ဤ တိတ်တိတ်ဆိတ်ဆိတ် အသိပညာကို ပိုမိုဖမ်းဆုပ်ရန် ဖြစ်သည်ဟု ကျွန်တော်ထင်ပါသည်။ သို့သော် ယခုအချိန်တွင် ၎င်းသည် အသက် 30 အရွယ် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကဲ့သို့ သံသရာတစ်လျှောက် ဖြတ်သန်းခဲ့ရသည့် ကုမ္ပဏီများ၏ အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ အလေ့အထများထဲတွင် တည်ရှိနေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းပြတ်လပ်မှုကို လမ်းကြောင်းရှာကာ အလွိုင်းအဆင့်အသစ်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး ၎င်းတို့ကိုဖြတ်တောက်ရန် မှန်ကန်သော CNC နည်းပညာတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံထားသည်။

ဒီတော့ အကဲဖြတ်တဲ့ အခါမှာ အရင်းအမြစ်ကို တွက်တယ်။ အထူးသတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းများပစ္စည်းစာရင်းနှင့် စက်ပါကင်ကို ကျော်လွန်ကြည့်ရှုပါ။ ဤပေါင်းစပ်ပြီး ပြဿနာဖြေရှင်းနိုင်သော စိတ်သဘောထား၏ အထောက်အထားကို ရှာဖွေပါ။ ပြီးသွားသော စိန်ခေါ်မှုပရောဂျက်တစ်ခုအကြောင်း မေးပါ။ အဖြေသည် တောက်ပသောလက်ကမ်းစာစောင်တစ်ခုထက် များစွာပို၍ပြောပြလိမ့်မည်။ စစ်မှန်သော ထုတ်ကုန်သည် သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း စိတ်ချယုံကြည်စွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေသည့် အသုံးချအသိပညာဖြစ်သည်။