အရင်းအမြစ်ရှာသည့်အခါ stainless steel ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွန်းကုမ္ပဏီများစက်ရုံ မစ်ရှင်-အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပါတနာများ၊ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများသည် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို မလိုအပ်ဘဲ ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် ဒီဇိုင်းအဖွဲ့၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ တိုးချဲ့မှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ အဆို့ရှင်အိမ်များ၊ အပူကုသမှုပြီးနောက် ကိုဘော့အလွိုင်းပန့်အစိတ်အပိုင်းများရှိ microcracks များ၊ သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းတွင် ဆားမှုတ်မှုတ်စမ်းသပ်မှု မအောင်မြင်သော stainless steel သွန်းလုပ်ခြင်းများတွင် မျက်နှာပြင်မညီညာသော ပရောဂျက်များစွာကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ခဲ့ရသည်။ ဒါတွေက သီးခြားကျရှုံးတာ မဟုတ်ဘူး။ ၎င်းတို့သည် အကွဲကွဲအပြားပြားရှိသော စွမ်းရည်များ၏ လက္ခဏာများဖြစ်သည်—ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် သတ္တုဗေဒထိန်းချုပ်မှု သီးခြားစီလိုများတွင် နေထိုင်ကြသည်။
ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစည်းခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် "အတန်းထဲတွင် အကောင်းဆုံး" ပြင်ပအရင်းအမြစ်ကို အနိုင်ယူသနည်း။
Stainless steel ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု Casting သည် ပုံစံပြုလုပ်ခြင်းနှင့် နှမ်းချွတ်ခြင်းထက် ပိုမိုလိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ခိုင်မာသော gradients များ၊ ကောက်နှံတည်ဆောက်ပုံ သန့်စင်ခြင်းနှင့် interdendritic ခွဲခြားခြင်း—အထူးသဖြင့် ရေနံနှင့်ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည့် 316၊ 17-4PH သို့မဟုတ် နှစ်ထပ်အဆင့်များတွင် ၎င်းသည် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ ပေးသွင်းသူအများစုသည် အပူကုသခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆုံး CNC finishing ကို ပြင်ပမှ ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် handoff ကွာဟမှုကိုဖန်တီးပေးသည်- ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါအိမ်ရာရှိ 0.02 မီလီမီတာသည်းခံမှုသည် မီးဖိုပရိုဖိုင်ကို ကာစ်၏သွန်းအသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထပ်တူမညီပါက ဖိစီးမှုသက်သာစေသည့်ကာလအတွင်း ကွယ်ပျောက်သွားနိုင်သည်။
သီးခြားရောင်းချသူ 3 ဦးမှ (caster → အပူကုသပေးသူ → စက်သမား) မှ ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ထားသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးသို့ ပြောင်းထားသော ဖောက်သည်များနှင့် လက်တွဲပြီး စုစုပေါင်း ခဲချိန် 38% လျှော့ချပြီး ပထမဆောင်းပါးအပိုင်းအစ 62% လျှော့ချကာ GD&T အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်များ မကိုက်ညီသောကြောင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါသည်။ ကွာခြားချက်သည် အဆင်ပြေရုံမျှသာမဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် ခြေရာခံနိုင်မှုဖြစ်သည်- အကြမ်းထည်မှ အချောထည်အထိ တူညီသောအများကြီးနံပါတ်၊ တူညီသော CMM အော်ပရေတာသည် ကာစ်ဂျီသြမေတြီနှင့် နောက်ဆုံးစက်ပြုလုပ်သည့်အင်္ဂါရပ်နှစ်ခုစလုံးကို မှန်ကန်ကြောင်းသက်သေပြသည်၊ တူညီသောသတ္တုဗေဒပညာရှင်သည် ဖြေရှင်းချက်ပေါင်းစည်းမှုဘောင်များနှင့် စက်ပစ္စည်းလွန်ခြင်းတို့ကို အတည်ပြုပေးသည်။
ဤပေါင်းစပ်မှုအဆင့်သည် ရှားပါးသည်—၎င်းသည် နည်းပညာအရ မဖြစ်နိုင်သောကြောင့်မဟုတ်ဘဲ နက်ရှိုင်းသော စည်းကမ်းပိုင်းဖြတ်ကျော်ကျွမ်းကျင်မှုကို လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ SEM အောက်တွင် လေ့လာထားသော dendrite လက်မောင်းအကွာအဝေးပေါ်မူတည်၍ အစားအသောက်နှုန်းထားများကို ချိန်ညှိပေးသော ဝတ္ထုများနှင့် စက်သမားများကဲ့သို့ AMS 5387 spec စာရွက်များကို ဖတ်ရှုသည့် အင်ဂျင်နီယာများ လိုအပ်ပါသည်။
"Standard" Stainless Steel Castings ၏ တကယ့်ကုန်ကျစရိတ်
အချို့သောဝယ်သူများသည် 304 သံမဏိရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်းများကိုလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီးလဲလှယ်နိုင်သည်ဟုအချို့ဝယ်လက်များကယူဆသည်။ သူတို့ မဟုတ်ဘူး။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဥရောပ OEM တစ်ခုသို့ ပံ့ပိုးပေးသော "စံ" 304 အဆို့ရှင် အသုတ်တစ်သုတ်ကို တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးခဲ့သည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်တွင် စပါးနယ်နိမိတ်များအတွင်း ခရိုမီယမ် လျော့နည်းသွားသည်ကို ဖော်ပြခဲ့သည်—ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုခွံအကြိုပစ်ခတ်မှုတွင် ကြာရှည်စွာ ကိုင်ထားရသည့် အချိန်ကြောင့်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုများ အောင်မြင်ခဲ့သော်လည်း တပ်ဆင်ပြီးနောက် ၄၈ နာရီအတွင်း သံချေးတက်ခြင်းသံသရာကို အရှိန်မြှင့်၍မရပါ။ မူလဇစ်မြစ်? သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု မဟုတ်ဘဲ ထုထည်အတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ဖန်တီးထားသော ကာက်စ်ဆိုင်။
ညှိနှိုင်းမရသော အရာလေးခုတွင် စစ်မှန်သောစွမ်းဆောင်မှု ပတ္တာများပါရှိသည်- လက်မှတ်ရ ကုန်ကြမ်းခြေရာခံနိုင်မှု (စားသုံးရာတွင် ထည့်သွင်းထားသည့် အပူအရေအတွက်)၊ ထိန်းချုပ်ထားသော လေထု အရည်ပျော်ခြင်း (ဓာတ်ပြုသတ္တုစပ်အတွက် အာဂွန် သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်)၊ သတ္တုစပ်အပူချဲ့ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိထားသော ခွံလောင်စာပရိုဖိုင်များနှင့် သတ္တုစပ်အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်းအတွက် သတ္တုစပ်အရောအနှောပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်ကို ASTM A262 Skipping အဆင့်၊ သို့မဟုတ် ကျင့်ထုံး E. အချိန်မတန်မီ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ချို့ယွင်းမှု—အစိတ်အပိုင်းသည် အလင်းကြည့်စစ်ဆေးခြင်းအောက်တွင် ပြီးပြည့်စုံပုံရသည်။
အဲဒါကြောင့် ဦးဆောင်တာပါ။ stainless steel ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွန်းကုမ္ပဏီများစက်ရုံ ပါတနာများသည် အိမ်တွင်းရှိ spectroscopy၊ metallography ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် ERP စနစ်များသို့ ထပ်တူပြုထားသော မီးဖိုတွင်းဒေတာသစ်ခုတ်သူများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံကြသည်။ လက်မှတ်ပြဇာတ်ရုံအတွက်မဟုတ်သော်လည်း အရေးပါသောအပိုင်းများတစ်လျှောက် အမှန်တကယ် microhardness မြေပုံများနှင့် အပူ-ကုသခြင်းသံသရာတိုင်းကို ဆက်စပ်ရန်။
Cobalt Alloys သည် စွမ်းဆောင်ရည် ကွာဟချက်ကို ဖော်ထုတ်သည့်နေရာတွင်
Stainless Steel သည် လုပ်ငန်းစဉ်စည်းကမ်းကို ထုတ်ဖော်မည်ဆိုပါက၊ ကိုဘော့-နီကယ်စူပါလွိုင်းများသည် စစ်မှန်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ နက်နဲမှုကို ဖော်ထုတ်သည်။ AMS 5387 cobalt alloy 6, T800, နှင့် Stellite မျိုးကွဲများသည် ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရုံမျှမက—၎င်းတို့ကို တောင်းဆိုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ မာကျောမှု (45–55 HRC as-cast) သည် အထူးပြုကိရိယာများနှင့် တင်းကျပ်သော တပ်ဆင်မှုများမရှိဘဲ ၎င်းတို့အား စက်ပြုလုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်လုနီးပါးဖြစ်စေသည်။ သို့ သော် ဆိုင်များစွာသည် ယေဘူယျ CNC ပရိုဂရမ်းမင်း စာကြည့်တိုက်များကို အသုံးပြု၍ အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုးကားဆဲဖြစ်သည်။
EDM ပြီးသွားပြီးနောက် "ပိုလျှံသော burr" အတွက် ငြင်းပယ်ခံရသော cobalt nozzles များကို တွေ့ခဲ့ရပြီး- burr သည် မလျော်ကန်သော electrode wear လျော်ကြေးပေးမှုမှ အလွှာကို ပြန်လည်ထုတ်ခြင်းဖြစ်သည် ။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုခွံ၏အပူစီးကူးနိုင်မှုသည် ကိုဘော့၏နိမ့်ကျသောအပူအတွက် ချိန်ညှိမထားသည့်အတွက် ဖိအားစမ်းသပ်မှုမအောင်မြင်သောကြောင့်၊ ပါးလွှာသောနံရံအင်္ဂါရပ်များအနီးတွင် ဒေသအလိုက်ကျုံ့နိုင်မှုဖြစ်စေသည်။
အပြင်းထန်ဆုံး ဖျော်ဖြေသူများသည် ကိုဘော့ကို “အခြားသတ္တုတစ်မျိုး” မဟုတ်ဘဲ စနစ်တစ်ခုအနေဖြင့် ဆက်ဆံသည်- စိတ်ကြိုက်ခွံဖော်မြူလာများ၊ ဇုန်များစွာ မီးဖိုပရိုဖိုင်များ၊ ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်များ (ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း + အပြည့်အ၀ CNC အစား တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်း) နှင့် dewaxing လုပ်နေစဉ်အတွင်း အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူပုံရိပ်ဖော်ခြင်း။ ဒါက သီအိုရီမဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းသည် ရေအောက်ပန့်စည်းများအတွင်း 10,000+ လည်ပတ်မှုကို ရှင်သန်နိုင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုအသင့်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ရှေ့ပြေးပုံစံများကို ပိုင်းခြားထားသည်။
သင့်စက်ရုံပါတနာကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ မည်သည့်အရာများကို စစ်ဆေးအတည်ပြုရမည်နည်း။
ဘရိုရှာများ သို့မဟုတ် ISO လက်မှတ်များကို တစ်ယောက်တည်း အားမကိုးပါနှင့်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ စည်းကမ်းဆိုင်ရာ အထောက်အထားများကို မေးမြန်းပါ-
- ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှု: သင့် PO နံပါတ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ကြိတ်စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသလား—နှင့် သတ္တုပုံသွင်းခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ နှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်းမှတ်တမ်းများမှတစ်ဆင့် အပူနံပါတ်များ မည်သို့စီးဆင်းကြောင်း ပြသနိုင်ပါသလား။
- အဘက်ဘက်မှ အတည်ပြုချက်- Stainless နှင့် cobalt အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အပူချိန်လျော်ကြေးပေးသည့် ပစ္စတင်များနှင့်အတူ CMMs ကို အသုံးပြုပါသလား။ (မမှန်ကန်သော တိုင်းတာမှုများသည် 0.015 mm/°C အထိ ပျံ့လွင့်နေသည်။)
- လုပ်ငန်းစဉ်မှတ်တမ်း: shell burnout curves ၊ superheat အဆင့်များ နှင့် quench medium agitation rates သည် အဆိုင်းတစ်ခုစီတွင်သာမဟုတ် ၊
- ပျက်ကွက်တုံ့ပြန်မှုအပိုင်းတစ်ခုသည် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း မအောင်မြင်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် အရင်း-အကြောင်းရင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း— သို့မဟုတ် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ပြီး ပြန်လည်တင်ပြခြင်းသာ ပြုလုပ်ပါသလား။
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ဤစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။ ၎င်း၏ Qingdao စက်ရုံတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း၊ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် T800 ကိုဘော့ဘေလက်မှ အချောထည် AMS 5387 ပန့်အစိတ်အပိုင်းအထိ ခြေရာခံနိုင်မှုအပြည့်ဖြင့် အိမ်ခေါင်မိုးတစ်ခုအောက်တွင် အိမ်တွင်းအပူကုသခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထိုနေရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် ဒီဇိုင်းအေးခဲနေချိန်တွင် GD&T ခေါ်ဆိုမှုများကို ပူးတွဲသုံးသပ်ပြီး ကိရိယာတန်ဆာပလာမစတင်မီ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော မှိုထုတ်လွှတ်မှုပြဿနာများကို အလံပြပေးသည်။ ဒါ ဝန်ဆောင်မှုမဟုတ်ဘူး။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မျှဝေပိုင်ဆိုင်သည်။
သံမဏိရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု Casting ကိုသတ်မှတ်သည့်အဖွဲ့များအတွက်၊ မေးခွန်းမှာ "အနိမ့်ဆုံးကိုးကားကိုဘယ်သူပေးသလဲ" မဟုတ်ပါ။ “ကျွန်တော် မကြုံဖူးသေးတဲ့ ပြဿနာကို ဘယ်သူက ဖြေရှင်းပြီးပြီလဲ။” အဖြေသည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေး ဆောင်ပုဒ်များမဟုတ်ဘဲ မှတ်တမ်းတင်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခိုင်မာမှုရှိသည်။ သတ္တုဗေဒသည် ဌာနတစ်ခုမဟုတ်သော်လည်း လည်ပတ်မှုစနစ်ဖြစ်သည့် ပါတနာများကို ရှာဖွေပါ။
