စက်ဖြင့် သံပုံသွင်းခြင်း။

အင်ဂျင်နီယာတွေက သတ်မှတ်လိုက်တာ စက်ဖြင့် သံပုံသွင်းခြင်း။ ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင်များ၊ ပန့်အိမ်များ သို့မဟုတ် winch shafts များအတွက် ၎င်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို မှာယူရုံမျှမက—၎င်းတို့သည် 350-bar ဖိအားအောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ အပူစက်ဘီးစီးပြီးနောက် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် သဲသယ်ဆီစီးကြောင်းများတွင် ပွန်းပဲ့ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ကတိပြုပါသည်။ ပေးသွင်းသူများသည် သံသွန်းလုပ်ခြင်းကို ကုန်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် သဘောထားသည်—ထို့နောက် GD&T ၏အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်၊ ကိုက်ညီမှုမရှိသော အပူကုသမှုမှတ်တမ်းများ၊ သို့မဟုတ် ASTM A48 Class 350 ပစ္စည်းအသုတ်အတွက် ခြေရာခံနိုင်ခြင်းမရှိသော ပြင်ပကုမ္ပဏီဆိုင်သို့ စက်ယန္တရားများကို လက်လွှတ်လိုက်သောအခါ ပရောဂျက်များစွာ ရပ်တန့်သွားသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ခဲ့ရသည်။

စက်ဖြင့်သံပန်းသွန်းလုပ်ခြင်း အဘယ်ကြောင့် မအောင်မြင်သနည်း—နှင့် အမှန်တကယ် အလုပ်ဖြစ်သနည်း။

သံသွန်းလုပ်ခြင်းတစ်ခုတည်းက စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမမခံနိုင်ပါ။ မီးခိုးရောင်သံ၏ ဂရပ်ဖိုက်အတုံးများသည် စိုစွတ်မှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ဆန့်နိုင်အားကို လျှော့ချပေးသည်။ ပျော့ပျောင်းသောသံ၏ spheroidal graphite သည် တောင့်တင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း လောင်းနေစဉ်အတွင်း တိကျသော nodularization ထိန်းချုပ်မှုကို လိုအပ်သည်။ CNC စက်ဖြင့်ထည့်သွင်းခြင်း—နှင့် သင်သည် ချို့ယွင်းချက် vector အသစ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်- မညီမညာသော အအေးခံခြင်းမှ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုပုံပျက်သွားခြင်း၊ ပါးလွှာသော နံရံကပ်ဆလင်ဒါပေါက်များပေါ်ရှိ အသံထွက်အမှတ်အသားများ၊ သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးအချောထည်ပြုလုပ်ချိန်တွင် အချိန်မတန်မီ ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုကို ဖြစ်စေသော မာကျောမှုအရောင်ဖျော့များ။

စက်ရုံသည် ရောင်စဉ်တန်းစီစစ်ဆေးခြင်းမရှိဘဲ ပြန်လည်သိမ်းယူထားသော အပိုင်းအစများကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါအိမ်ရာများကို တစ်ကြိမ်ပြန်လည်ပြုပြင်ခဲ့သည်။ ရရှိလာသော ဆီလီကွန်ကွဲလွဲမှုသည် မာကျောမှုကို 220–240 HB မှ 265 HB သို့ပြောင်းသွားသည်—ငြီးငွေ့စရာကောင်းသည့်အချိန်အတွင်း 0.012 မီလီမီတာ လှည့်ထွက်ရန်လုံလောက်သည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် OES ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု *မလောင်းမီ* ဖြင့် အရည်ပျော်မှုတိုင်းကို စမ်းသပ်ပြီး တစ်ခုသာမဟုတ်ဘဲ ကာစ်တစ်ခုလျှင် နေရာသုံးနေရာ၌ ကာစ်ပြီးနောက် မာကျောမှုကို စစ်ဆေးပါ။

လက်တွေ့ကမ္ဘာအောင်မြင်မှုသည် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစည်းမှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ စက်ရုံ၊ စက်အရောင်းဆိုင်၊ နှင့် ဗေဒင်ပညာသည် အပူမှတ်တမ်းတစ်ခု၊ CMM ပရိုဂရမ်တစ်ခု၊ ပစ္စည်းလက်မှတ်တစ်ခုတို့ကို မျှဝေရမည်ဖြစ်သည်။ လက်ဝေခံမရှိပါ။ "စံ" စက်ယန္တရားထောက်ပံ့ကြေးများနှင့် ပတ်သက်၍ ယူဆချက်မရှိပါ။ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ကျွန်ုပ်တို့အား AMS 5387 cobalt အလွိုင်းပလပ်ကျင်းခြောက်ပေါက်တွင် ±0.005 mm အနေအထားသည်းခံနိုင်မှုရှိသော AMS 5387 cobalt အလွိုင်းပလပ်တစ်ခုကို ပေးပို့သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိုးကားဖြင့်မဟုတ်ဘဲ 48 နာရီအတွင်း အကြောင်းပြန်ကြားသော်လည်း EDM တူးဖော်ခြင်းအား လှည့်၍တူးဖော်ခြင်းအား ပြသသည့်နေရာတွင် ထုတ်လုပ်နိုင်မှုအစီရင်ခံချက်ဖြင့်၊ အကြမ်းဖျဉ်းဖြေလျှော့ခြင်းမပြုမီ ကြမ်းတမ်းသောဖိအားသက်သာခြင်းသည် GRA ၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို 2 ဖြင့် ခိုင်ခံ့အောင်ကာကွယ်ပေးသည့် TU၊ air-bearing ဗိုင်းလိပ်တံ။

Mission-Critical Iron Castings အတွက် ညှိနှိုင်းမရသော လေးခု

• အပူနံပါတ်အထိ ရုပ်ထွက်ကို ခြေရာခံနိုင်မှု- ကြိတ်ခွဲလက်မှတ်များသာမက OES အစီရင်ခံစာအပြည့်အစုံ၊ တစ်ပုံလျှင် သိမ်းဆည်းထားသော ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်ဘားများနှင့် ASTM E112 နှင့် တိုင်းတာထားသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဓာတ်ပုံများ
• ဖိစီးမှု သက်သာရာရပြီးနောက် စက်ကို ပြုပြင်ခြင်း။- ကျွန်ုပ်တို့သည် 550 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် သွန်းလုပ်ခြင်းကို 4 နာရီကြာထိန်းထားပြီး သတ္တုဖယ်ရှားခြင်းမစတင်မီ ≤30°C/နာရီတွင် အအေးခံပါ။
• GD&T-ပထမစစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်—CMM လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များသည် ဖောက်သည်ပုံများအတိုင်းမဟုတ်ဘဲ ယေဘူယျပုံစံများမဟုတ်ဘဲ၊ datum အင်္ဂါရပ်များကို ဦးစွာစုံစမ်းစစ်ဆေးပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်များ ကြာရှည်ခံပါသည်။
• မျက်နှာပြင် ခိုင်မာမှု အတည်ပြုခြင်း။- Ra တန်ဖိုးများသာမက H2S ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ထိတွေ့သော အရေးပါသော အလုံပိတ်မျက်နှာများအတွက် SEM/EDS မှတစ်ဆင့် အဖြူရောင်အလွှာရှာဖွေခြင်း

Standard Suppliers များ တိုတောင်းသောနေရာတွင် (၎င်းကို မည်ကဲ့သို့မြင်ရမည်)

အချို့သောရောင်းချသူများသည် "တိကျသောစက်ဖြင့်သံပုံသွန်းခြင်း" ကိုကြော်ငြာသော်လည်း ISO 9001:2015 အပိုဒ် 8.5.2 ထိန်းချုပ်မှုများမရှိသော ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောစက်ရုံများသို့ ထုတ်ကုန်နှင့်ကိုက်ညီမှုမရှိသော သတ္တုတွင်းများကို ပြင်ပမှထုတ်လုပ်သည်။ အခြားသူများသည် တူညီသောစတော့ရှယ်ယာခွင့်ပြုချက်ဟုယူဆသည့် ယေဘူယျ CNC ပရိုဂရမ်များကို အသုံးပြုသည်—အင်ဂျင်နီယာယာဉ် winch center shaft rollers ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများတွင် သဲပုံသဏ္ဍာန်ကွဲလွဲမှုများသည် နံရံအထူအပေါ်သက်ရောက်ပုံကို လျစ်လျူရှုခြင်းမရှိပါ။

မကြာသေးမီက စာရင်းစစ်မှုတစ်ခုအတွင်း ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤကွာဟချက်ကို ဖမ်းမိခဲ့သည်- ပြိုင်ဘက်တစ်ဦးသည် 12-မီလီမီတာ အနိမ့်ဆုံးနံရံအထူရှိသော ဖိအားအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကို ကိုးကားခဲ့သည်—သို့သော် ၎င်းတို့၏ ပုံသွန်းပုံဆွဲမှုသည် 8-မီလီမီတာ အမည်ခံခွင့်ပြုချက်ကိုသာ ပြသခဲ့သည်။ လက်တွေ့တွင် စက်မွမ်းမံခြင်းမစတင်မီ အစိတ်အပိုင်းများ၏ 30% သည် ဂဟေဆက်တည်ဆောက်ရန် လိုအပ်သည်။ အဲဒါ တိကျမှု မဟုတ်ဘူး။ အဲဒါက စွမ်းဆောင်ရည်အဖြစ် အသွင်ဆောင်တဲ့ မှန်းဆချက်ပါ။

PO များမထုတ်မီ သင့်၏ပေးသွင်းသူကို ဤမေးခွန်းများကို မေးပါ-

• ASTM A ductile သံအတွက် နောက်ဆုံးအရည်ပျော်မှတ်တမ်းသုံးခုကို ပြပေးနိုင်မလား။
• 42 ကီလိုဂရမ်ရှိသော ပန့်ဖောင်ဒေးရှင်းအတွက် သင်ခွင့်ပြုနိုင်သော အမြင့်ဆုံးသွေဖည်မှုမှာ အဘယ်နည်း။
• သင်၏ CMM အစီရင်ခံစာများတွင် 8 နာရီစစ်ဆေးရေးဝင်းဒိုးအတွင်း ထည့်သွင်းထားသည့် အပူလှိုင်းဆိုင်ရာ လျော်ကြေးငွေများ ပါဝင်ပါသလား။

ယုံကြည်မှုတည်ဆောက်ခြင်း—အစိတ်အပိုင်းများသာမကဘဲ

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ပို့ဆောင်ပေးသည်။ စက်ဖြင့် သံပုံသွင်းခြင်း။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမှာ ညှိနှိုင်းလို့မရသည့်ဖြေရှင်းနည်းများ—ကျွန်ုပ်တို့တောင်းဆိုမှုကြောင့်မဟုတ်ဘဲ ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းစဉ်သည် အထောက်အထားများကျန်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဖိအားအဆို့ရှင်တိုင်းသည် ၎င်း၏စစ်ဆေးရေးစာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံ- ကုန်ကြမ်းလက်မှတ်များ၊ အပူကုသမှုဇယားများ၊ CMM ပွိုင့်တိမ်များနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုမြေပုံများထံ ချိတ်ဆက်ထားသော QR-code တံဆိပ်ဖြင့် ပေးပို့ပါသည်။ မြောက်အမေရိကနှင့် ဥရောပရှိ ဖောက်သည်များသည် ASME အပိုင်း VIII အပိုင်း UG-120 လိုက်နာမှုစစ်ဆေးမှုအတွက် ထိုဖိုင်များကို အသုံးပြုသည်။ အရှေ့တောင်အာရှ OEM များသည် APQP အဆင့် 3 သုံးသပ်ချက်တွင် ၎င်းတို့ကို ကိုးကားပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် အသံအတိုးအကျယ်ကို မလိုက်ပါ။ ပျက်ကွက်မှုဆိုသည်မှာ အချိန်စက်ရပ်မှု၊ ဘေးကင်းမှုအန္တရာယ် သို့မဟုတ် စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေးဆိုင်ရာ ပြစ်ဒဏ်များဖြစ်သည့် T800 ကိုဘော့အခြေပြု နော်ဇယ်များဖြစ်သည့် 450°C သွန်းသောဆားများကို စုစည်းထားသည့် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး အပင်များတွင် ကိုင်တွယ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အာရုံစိုက်ပါသည်။ အဲဒီမှာ 0.02-mm bore taper ဟာ "အသေးအဖွဲ deviation" မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် တိုက်စားမှုကို 300% အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် စီးဆင်းမှုမညီမျှမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အနာဂတ်သည် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် သက်ဆိုင်သည်- CNC-စက်အလုံပိတ်မြေများဖြင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု-သွန်းလုပ်ထားသော အနီးနား-ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ပေါင်းစပ်အအေးခံချန်နယ်များပါရှိသော သဲ-သွန်းအိမ်ရာများကို မြန်နှုန်းမြင့်ကြိတ်ခြင်းဖြင့် ပြီးသွားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးခံမှိုများပေါ်တွင် R&D ကို ချဲ့ထွင်ပြီး ဆလင်ဒါတုံးများ နက်ရှိုင်းသောအပေါက်အတွင်း ငြီးငွေ့လာချိန်တွင် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုန်ခါမှုစောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုစောင့်ကြည့်ခြင်းကို ဖော်ဆောင်နေပါသည်။

မင်းရဲ့နောက်ထပ်ပရောဂျက်က တောင်းဆိုရင် စက်ဖြင့် သံပုံသွင်းခြင်း။ 300 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အစစ်အမှန်ရရှိပြီး 10⁶ ဖိအားစက်ဝန်းများကို ရှင်သန်နိုင်ပြီး၊ အလေးချိန်မရှိသော အံ့သြဖွယ်ရာများဖြင့် ရောက်ရှိသည်—တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် ဈေးနှုန်းမဟုတ်ဘဲ ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှုဖြင့် စတင်သည်။