
ပုံတစ်ပုံပေါ်တွင် 'stelite' ကို သင်မြင်ရပြီး သတိရလာမည့် ပထမဆုံးအရာမှာ 'မာကျောခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ စျေးကြီးခြင်း' ဖြစ်သည်။ အဲဒါ မျက်နှာပြင်။ ၎င်းကို စက်ယန္တရားပြုလုပ်ရန်၊ ၎င်းကို ပေါင်းစည်းရန် သို့မဟုတ် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုအောက်တွင် မကွဲကွဲစေသော ကာစ်တစ်ခုကို အရင်းအမြစ်အဖြစ် ဖန်တီးသည့်အခါ တကယ့်အဖြစ်အပျက်သည် စတင်သည်။ ၎င်းသည် ကိုဘော့အခြေခံစူပါလွိုင်းဖြစ်သောကြောင့်၊ တစ်နည်းနည်းဖြင့် မှော်ဆန်သည့်ဝတ်စုံဖြစ်သည်ဟူသော အယူအဆမှားတစ်ခုရှိသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကြာရှည်သော Stellite 6 valve seat နှင့် တစ်နှစ်အတွင်း ပြုတ်ကျသည့်တစ်ခုကြား ခြားနားချက်သည် လောင်းချခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ပြီးနောက် အပူကုသခြင်းတို့ဖြင့် စက်ရုံ၏ကျွမ်းကျင်မှုမှ ဆင်းသက်လာသည်—ဝယ်ယူမှုအများစု၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် လုံးလုံးလျားလျားတောက်ပနေသည်။
ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် ရှုပ်ထွေးမှုများအတွက် သွားရာလမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ Stellite သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများတာဘိုင်ဓါးတံဆိပ်များ သို့မဟုတ် အနုစိတ်သော စုပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့၊ သို့သော် Stellite နှင့်အတူ၊ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်နှင့် အရည်ပျော်မှုလက္ခဏာများသည် နှစ်ဖက်သွားဓားတစ်လက်ဖြစ်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် ကော်လံမာကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးရန်အတွက် ဦးတည်ချက်ခိုင်မာသော ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုကို သတိရမိသည်။ သီအိုရီက ခိုင်လုံသော်လည်း လက်တွေ့မှာ မျက်ရည်ပူခြင်း၏ အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြဿနာမှာ သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုမဟုတ်၊ အဲဒါက ဂိတ်ပေါက်နဲ့ ထမင်းဆာတဲ့ စနစ်ပါ။ သတ္တုစပ်၏ လျင်မြန်သော ခိုင်မာကျုံ့ဝင်မှုကို လျော်ကြေးပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျောင်းသုံးစာအုပ် ဒီဇိုင်းများမှ ပိုကြီးသော၊ ပိုပူသော အစာများဆီသို့ ရွေ့ပြောင်းခဲ့ရသည်။ သံမဏိ သို့မဟုတ် နီကယ်အလွိုင်းများကိုသာ အသုံးပြုသည့်ဆိုင်သည် မကြာခဏဆိုသလို ၎င်းတို့ကို အရွယ်အစားသေးငယ်စေပြီး အပျက်အစီးများကို စမ်းသပ်ခြင်းမရှိဘဲ ထောက်လှမ်းရန် မဖြစ်နိုင်သော ကျုံ့သွားသော ပေါက်ကြားပေါက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အဲဒါက အထူးကုဆရာဝန်မှာ သင်တွေ့နေရသလိုမျိုး စက်ရုံတစ်ရုံရဲ့ ဆယ်စုနှစ်များစွာ တိတ်တိတ်ဆိတ်သုဉ်းတဲ့ အသိပညာ၊ Qingdao Qiangsenyuan နည်းပညာ (QSY)ညှိနှိုင်း၍မရဖြစ်သွားသည်။ ၎င်းတို့သည် အခွံမှိုများကို အနှစ် 30 ဖြင့် လည်ပတ်နေပါသည်။ ကျုံ့သွားသည့် ချို့ယွင်းချက် အမျိုးမျိုးကို တွေ့ဖူးပြီး ၎င်းကို ကာကွယ်ရန် ပုံစံ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ ရှိသည်။
အပူကုသမှုသည် အခြားသော အနက်ရောင်အနုပညာဖြစ်သည်။ Stellite 21 ကဲ့သို့ မိုးရွာ-မာကျောသည့် အဆင့်များအတွက် ကုသမှုနှင့် အိုမင်းမှုသံသရာများသည် အရေးကြီးပါသည်။ သို့သော် ပစ္စည်းဒေတာစာရွက်မှ သင်ရရှိသည့် အချိန်အပူချိန် မျဉ်းကွေးများ။ သူတို့ကအစမှတ်။ အမှန်တကယ် စက်ဝန်းသည် သင်၏ သီးခြားအစိတ်အပိုင်း၏ အပိုင်းအထူအတွက် ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည်။ ထူထဲသောအပိုင်း အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်နှင့် ပါးလွှာသော နံရံစွပ်တစ်ခုသည် တူညီသောမီးဖိုထဲတွင် လုံးဝကွဲပြားစွာ ပြုမူနေလိမ့်မည်။ ဆိုင်မှ ချက်နည်းအတိုင်း မှန်ကန်သော မာကျောမှုဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထွက်လာသည်ကို မြင်ဖူးသော်လည်း ခိုင်ခံ့မှု လျော့ပါးသွားသည် ။ ရလဒ်? QC ကို အောင်မြင်သော်လည်း သက်ရောက်မှုအောက်တွင် ဝန်ဆောင်မှုတွင် အချိန်မတန်မီ ပျက်ကွက်သည့် အပိုင်း။ အပူဇယားကို လိုက်ရုံတင်မဟုတ်ဘဲ သတ္တုဗေဒနားလည်သည့် ပေးသွင်းသူတစ်ဦး လိုအပ်ပါသည်။
နောက်တော့ ကုန်ကြမ်းထည့်တာရှိတယ်။ 'stelite' အားလုံးကို ညီတူညီမျှ ဖန်တီးထားခြင်း မဟုတ်ပါ။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အကြောင်းအရာ၊ ခြေရာခံဒြပ်စင်ထိန်းချုပ်မှု (ကာဗွန်နှင့် ဆီလီကွန်ကဲ့သို့) နှင့် မာစတာသတ္တုစပ်ပုံစံပင်လျှင် castability နှင့် နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏ အရည်ပျော်သောစတော့ကို ခြေရာခံပြီး သင်၏ သီးခြားအက်ပလီကေးရှင်း၏ ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပစ္စည်းစွမ်းရည်အတွက် 0.5% နှင့် 0.4% ကာဗွန်ပါဝင်မှု၏ သက်ရောက်မှုများကို ဆွေးနွေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
Stainless Machining က ခက်ခဲတယ်ထင်ရင် ဂြိုလ်တုသတ္တုစပ်များ မတူညီသောလိဂ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလုပ်ကြိုးစားမှုနှုန်းက အံ့မခန်းပါပဲ။ ပေါ့ပါးပြီး ရှေးရိုးဆန်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကောင်းကျိုးထက် ဆိုးကျိုးကို မကြာခဏဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ မျက်နှာပြင်ကို အလုပ်ကြမ်းစေကာ နောက်တစ်ဆင့်ကို ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ လှည့်ကွက်က အလုပ်ကြမ်းတဲ့အလွှာကို ချက်ချင်းရောက်ဖို့ပါ။ ဆိုလိုသည်မှာ တင်းကျပ်သော တပ်ဆင်မှုများ၊ တုန်ခါမှုလုံးဝမရှိဘဲ၊ အပူချိန်မြင့်သောသတ္တုစပ်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပြုသဘောဆောင်သော-ထွန်ခြစ်၊ ချွန်ထက်သောကာဗိုက်အဆင့်များကို အသုံးပြုခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ကြွေထည် သို့မဟုတ် CBN ထည့်သွင်းမှုများသည် အပြီးသတ်ရန်အတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ကနဦးကုန်ကျစရိတ်များပြီး ၎င်းတို့သည် ကြွပ်ဆတ်သည်။
Coolant သည် အရေးကြီးသော်လည်း အများစုက ထင်မြင်ယူဆချက်ကြောင့် မဟုတ်ပေ။ အအေးပေးခြင်းနှင့် ချောဆီနှင့် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းအကြောင်း ပိုမိုနည်းပါးသည်။ တွင်းတူးခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းအတွက် ဖိအားမြင့်၊ တူးလ်အအေးခံစနစ်သည် မဖြစ်မနေနီးပါး လိုအပ်ပါသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ချစ်ပ်ပြားအား ဂဟေဆက်ခြင်းမှ ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းသို့ ကူးခတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကပ်ဘေးကိရိယာချို့ယွင်းမှုဆီသို့ အမြန်လမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြောက်ပြုပြင်ခြင်း မေ့လိုက်ပါ။ သင်၏ဖြတ်တောက်မှုအောက်ရှိ အလွှာကို စိမ့်ဝင်စေသော အပူလွန်ကဲမှုကို ထုတ်ပေးလိမ့်မည်။
gate valve stems ပေါ်ရှိ Stellite 12 ထပ်ဆင့်အသုတ်တွင် ဤခက်ခဲသောနည်းလမ်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သင်ယူခဲ့ပါသည်။ ပရင့်သည် အလုံပိတ်အချင်းပေါ်တွင် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ရန် တောင်းဆိုသည်။ စံ CNC စက်နှင့် ရေကြီးရေလျှံအအေးပေးစက်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ပထမဆုံးကြိုးပမ်းမှုသည် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ဖြေရှင်းချက်သည် RPM ပိုမြန်ခြင်းမဟုတ်ပါ သို့မဟုတ် မတူညီသော ဂျီသြမေတြီထည့်သွင်းခြင်းတစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ sequence ကိုပြောင်းလဲရပါသည်- ကြမ်းတမ်းသောအလှည့်၊ ထို့နောက် stress-relief anneal (ဟုတ်ကဲ့၊ စက်တပ်ဆင်ပြီးနောက်မှာပင်) ထို့နောက် spec အတိုင်း ကြိတ်ပြီး အပြီးသတ်ပါ။ အပိုအဆင့်သည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကို ပေါင်းထည့်လိုက်သော်လည်း ၎င်းသည် တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပြီးဆုံးရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ ပေးသွင်းသူနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ထားသည့်နေရာဖြစ်သည်။ CNC စက်ယန္တရား သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အသိပညာသည် ခေါင်းကိုက်ခြင်းကို သက်သာစေသည်။ ကိရိယာလမ်းကြောင်းကဲ့သို့ အစီအစဥ်သည် အရေးကြီးကြောင်း သူတို့သိသည်။
Stellite လှံတံ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများဖြင့် ခက်ခက်ခဲခဲ ကြိတ်ခြင်းသည် သာမာန်ဖြစ်သော်လည်း ပျော့သွားခြင်းသည် အသံတိတ်လူသတ်သမားဖြစ်သည်။ အခြေခံသတ္တု (များသောအားဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိ) သည် အလွန်အကျွံ အရည်ပျော်ပြီး Stellite weld သတ္တုနှင့် ရောနှောပါက၊ သင်သည် ကိုဘော့မက်ထရစ်ကို သံဖြင့် ရောနှောထားသည်။ ၎င်းသည် ပူပြင်းသော မာကျောမှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ စံပြသည် PTA (Plasma Transferred Arc) သို့မဟုတ် လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းကဲ့သို့ အနည်းငယ်မျှသာ ပျော့ပြောင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဒါတောင်မှ parameter control က အရာအားလုံးပါပဲ။ အပူသွင်းမှု များလွန်းသဖြင့် သင်သည် ဈေးကြီးပြီး ညံ့ဖျင်းသော သံ-ကိုဘော့ အလွိုင်းကို ပြုလုပ်နေပါသည်။
3mm Stellite 6 ထပ်ပေးရန်အတွက် spec ကတောင်းဆိုသည့် ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းများကို ကျွန်ုပ်စစ်ဆေးခဲ့ပြီး၊ ထိရောက်သော၊ မညင်သာသောအလွှာသည် စက်ပြုပြင်ပြီးနောက် 1mm ထက်နည်းပါသည်။ အပိုင်းသည် မျှော်လင့်ထားသည့်ဘဝ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတွင်း ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ပြုပြင်မှုတွင် arc ဗို့အား၊ ခရီးအမြန်နှုန်းနှင့် အမှုန့်ကျွေးနှုန်းအပေါ် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှုပါ၀င်သည်။ ၎င်းသည် welder ၏ခံစားချက်သက်သက်မဟုတ်ဘဲ စာရွက်စာတမ်းအထောက်အထားနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အပူကုသခြင်း (PWHT) သည် နောက်ထပ် ရှုပ်ထွေးသော နေရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြေခံသတ္တုသမာဓိအတွက် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ (ဖိအားပါသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့) PWHT လည်ပတ်မှုသည် Stellite ထပ်ဆင့်လွှာကို ပျော့ပြောင်းစေပြီး ၎င်းကို သက်တမ်းကျော်လွန်နိုင်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် သင်သည် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုကို ပေါင်းထည့်သည့် အဓိက PWHT ပြီးနောက် Stellite ဧရိယာကို အသုံးချရန်အတွက် အပေးအယူတစ်ခု သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် တစ်ခါတစ်ရံတွင် သင်လက်ခံရပါမည်။ ပြီးပြည့်စုံသောအဖြေမရှိပါ၊ ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများအတွက် အဆိုးဆုံး အပေးအယူမျှသာ။
ပင်လယ်ရေစုပ်စက်အတွက် Stellite 21 sleeves အစုံကို တစ်ခါက ပေးခဲ့ဖူးသည်။ အဆိုပါပစ္စည်းကို၎င်း၏အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ cavitation တိုက်စားမှုခံနိုင်ရည်အတွက်ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် ဝတ်ဆင်ခြင်းမှမဟုတ်ဘဲ ပြင်းထန်စွာ ဖောက်ထွက်ခြင်းကြောင့် လများအတွင်း အံ့မခန်းကျရှုံးခဲ့သည်။ မူလဇစ်မြစ်? ၎င်းတို့ကို သံမဏိအိမ်များတွင် ဖိ၍တပ်ဆင်ထားသည်။ ပင်လယ်ရေ၏ အီလက်ထရောလစ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြီးမားသော ဂယ်ဗန်နစ်ဆဲလ်တစ်ခုကို ဖန်တီးခဲ့သည်။ ပိုမွန်မြတ်သော Stellite (cobalt-based) သည် cathode အဖြစ်လုပ်ဆောင်သည်နှင့် အကောင်းမွန်ဆုံးသော သံမဏိအိမ်သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်သံချေးတက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် စွန့်ထုတ်သည့် anode ဖြစ်လာသည်။ သင်ခန်းစာသည် ရက်စက်သည်- ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် လေဟာနယ်ထဲတွင် မဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါ။ ပရိဘောဂပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုလုံး—အရည်၊ အပူချိန်၊ နှင့် ထိတွေ့နေသော အခြားပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ကောင်းတစ်ဦးသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းအတွက် ပုံနှိပ်ခြင်းကို လက်ခံရုံမဟုတ်ဘဲ ဤစနစ်အဆင့်မေးခွန်းများကို မေးမည်ဖြစ်သည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဘက်စုံကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦးနှင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းသည် အဓိပ္ပါယ်ရှိပေသည်။ ကြိုက်တဲ့ကုမ္ပဏီ QSYသွန်းသံမှ နီကယ်သတ္တုစပ်အထိ အရာအားလုံးကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးသော၊ သည် အဆိုပါ မျက်နှာပြင်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို စောစီးစွာ သိရှိနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ ပစ္စည်းမိသားစုများတစ်လျှောက် ၎င်းတို့၏အတွေ့အကြုံများသည် သတ္တုစပ်ဆိုင်တစ်ဆိုင်မှ လွဲချော်နိုင်သည့် လိုက်ဖက်ညီမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ ရှုမြင်စေသည်။
ပြုပြင်မှုတွင် အင်တာဖေ့စ်ကို insulating coating ဖြင့် ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျခံနိုင်ရည်ကို ပြောင်းလဲခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် စျေးကြီးသော ဒီဇိုင်းကို ရှေ့ဆုံးမှ ထုတ်လုပ်သည့် ဒီဇိုင်းပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းဖြင့် ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အခု ကျွန်တော်တို့ အမြဲမေးတယ်- အဲဒါက ဘာလဲ၊ ပတ်ဝန်းကျင်က ဘာလဲ။
လက်တွေ့လုပ်ကြည့်ရအောင်။ အများကြီး stellite သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများ ရင်းမြစ်သည် ကိုဘော့ကုန်ကြမ်းနှင့် လုပ်သားအသုံးများသော လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကြောင့် တရုတ်နိုင်ငံသို့ ဦးတည်သည်။ အကြောက်တရားက အမြဲတမ်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေတယ်။ အဓိကကွဲပြားသောအချက်မှာ နိုင်ငံမဟုတ်ပါ၊ ၎င်းသည် သီးခြားစက်ရုံ၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ရင့်ကျက်မှုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ အထောက်အထားများ လိုအပ်သည်- အသိအမှတ်ပြု အရည်ပျော်သည့် အလေ့အကျင့်များ၊ အသုတ်တစ်ခုစီအတွက် မှတ်တမ်းတင်ထားသော အပူကုသမှုဇယားများနှင့် ကြံ့ခိုင်သော NDT (အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းများအတွက် FPI များကဲ့သို့)။
tsingtaocnc.com ကဲ့သို့ ဝဘ်ဆိုဒ်တစ်ခုသည် ရှည်လျားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုသမိုင်း (နှစ် 30+) နှင့် shell နှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံစံများကို အဓိကထားပြသထားသည်။ ဤနယ်ပယ်တွင် အသက်ရှည်ခြင်းသည် အချက်ပြမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဆန်းကျယ်သောသတ္တုစပ်များပေါ်တွင် သင်ယူမှုမျဉ်းကို လမ်းညွှန်ခဲ့ပြီး လိုအပ်သော ကျွမ်းကျင်သောပုံစံထုတ်လုပ်သူများနှင့် သတ္တုဗေဒပညာရှင်များကို ထိန်းသိမ်းထားသည်ဟု အကြံပြုထားသည်။ စစ်မှန်သော စမ်းသပ်မှုသည် ၎င်းတို့၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးမှုတွင် ဖြစ်သည်။ Stellite 1 မှ 410 သံမဏိများကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် ကြိုတင်အပူအပူချိန်များကို ဆွေးနွေးနိုင်ပါသလား။ ပါးလွှာသော တံတိုင်းခတ်ထားသော Stellite 3 လက်စွပ်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပိုင်းကို အကြံပြုနိုင်ပါသလား။ ဤမေးခွန်းများအတွက် ၎င်းတို့၏တုံ့ပြန်မှုသည် မည်သည့်လက်မှတ်ထက်မဆို သင့်အား ပိုပြောပြသည်။
အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ အောင်မြင်သော Stellite အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်း၏ထူးခြားချက်များကို လေးစားစွာဖြင့် သတ္တုစပ်ကို ကုသခြင်းမှ လာပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းသံမဏိမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်နာ၊ သတ္တုဗေဒပညာရှင်နှင့် စက်ပညာရှင်တို့ကြား symbiotic ဆက်နွယ်မှု လိုအပ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ၎င်း၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစိန်ခေါ်မှုများကို မရှုံးစေဘဲ ၎င်း၏ မယုံနိုင်လောက်အောင် ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤအရာကို ရရှိသည့် ပေးသွင်းသူများသည် မီးဖိုထဲတွင် စာသားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့်- မီးဖိုနှင့် စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ စင်တာများ၏ မီးလောင်မှုကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရပြီး ၎င်းအတွက် လက်တွေ့ကျသော၊ တစ်ခါတစ်ရံ ခက်ခက်ခဲခဲ ရရှိထားသော ဖြေရှင်းနည်းများ ရှိသည်။