သတ္တုရိုးတံ

လူအများစုသည် 'သတ္တုရိုးတံ' ကိုကြားသောအခါ ရိုးရှင်းပြီး အစိုင်အခဲလှံတံကို ပုံဖော်ကြသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ ဤသည်မှာ ပထမဆုံး အထင်အမြင်လွဲမှားခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ဘယ်တော့မှ တုတ်သက်သက်မဟုတ်ဘူး။ ၎င်းသည် မကြာခဏ တိကျ-ဟန်ချက်ညီသော ဝန်ထမ်း၊ တွန်းအား ထုတ်လွှင့်သည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပျက်ကွက်ပါက စည်းဝေးပွဲလိုင်းတစ်ခုလုံးကို ရပ်တန့်သွားစေနိုင်သည်။ ပရောဂျက်များစွာက ၎င်းကို ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားကာ ငွေကုန်ကြေးကျများစွာဖြင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို မြင်ဖူးသည်။ တကယ့်စိန်ခေါ်မှုက အဲဒါကို အောင်ဖို့မဟုတ်ဘူး။ ၎င်းသည် အစကတည်းက မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ခြင်းဖြစ်သည်—ပစ္စည်း၊ သည်းခံနိုင်မှု၊ ပြီးစီးမှု၊ နှင့် စက်စက်မှ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှု၏ မကြာခဏ သတိမမူမိသော ကဏ္ဍများဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အဆင့်တစ်ခုထက်ပိုသည်။

စတီးလ် 4140 သို့မဟုတ် 304 သံမဏိကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အစပြုခြင်းဖြစ်သော်လည်း ၎င်းသည် နုံအမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ လည်ပတ်နေသော ပတ်ဝန်းကျင်သည် အရာအားလုံးကို ပုံဖော်ပေးသည်။ ကနဦး spec က standard 316 stainless လို့ ခေါ်တဲ့ marine pump အတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုကို ပြန်သတိရမိတယ်။ သတ္တုရိုးတံ. ကနဦးစမ်းသပ်မှုများ အောင်မြင်ခဲ့သော်လည်း လပိုင်းအတွင်း မအောင်မြင်ခဲ့ပေ။ ကိစ္စ? ယေဘူယျအားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းမဟုတ်သော်လည်း ကလိုရင်းပါသောရေတွင် စက်ဝိုင်းပုံတင်နေသည့် သော့လမ်းကြောင်းတွင် အကြောချေးတက်ခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်း ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကလိုရိုက်ခံနိုင်ရည်ရှိသော duplex stainless grade သို့ပြောင်းပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖိသိပ်မှုကို တွန်းအားပေးရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိရပါမည်။ ယူဆောင်သွားမလား? သတ္တုစပ်နံပါတ်သည် ဝင်ခွင့်လက်မှတ်သာဖြစ်သည်။

ဤနေရာတွင် အမိုးတစ်ခုအောက်တွင် ဖောင်ဖော်ခြင်းနှင့် စက်ယန္တရားများဖြင့် ရေရှည်ပေးသွင်းသူများသည် ၎င်းတို့၏တန်ဖိုးကို ပြသသည့်နေရာဖြစ်သည်။ ကြိုက်တဲ့ကုမ္ပဏီ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY)Casting နှင့် machining တွင် ၎င်းတို့၏ ဆယ်စုနှစ် သုံးခုကြာ ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုကို နားလည်သည်။ သူတို့သည် billet ကိုစက်ရုံတင်မဟုတ်ပေ။ ၎င်းတို့သည် အနားကွပ်များ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပရိုဖိုင်များပါသည့် ရှုပ်ထွေးသောရိုးတံဂျီသြမေတြီများအတွက် အရေးပါသော အခွံ သို့မဟုတ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်မှ စတင်နိုင်သည်။ သွန်းသောသတ္တုမှအချောထည်သို့ ပစ္စည်း၏ခရီးလမ်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်များကို လျော့နည်းစေသည်။

abrasive slurries အတွက် လှုံ့ဆော်ပေးသော ပစ္စည်းများကဲ့သို့ ဝတ်ဆင်မှု မြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မာကျောခြင်းထက် ကျော်လွန်သွားပါပြီ။ ကာဗွန်သံမဏိအူတိုင်တွင် တင်းမာစေခြင်း သို့မဟုတ် Stellite (ကိုဘော့အခြေခံအလွိုင်း) ကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများသည် ဝတ်ဆင်သည့်နေရာများတွင် ထပ်ဆင့်ဂဟေဆက်ခြင်းများ လိုအပ်လာပါသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးအမြတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု- ပိုစျေးကြီးသည်။ သတ္တုရိုးတံ သုံးနှစ်ကြာသည်နှင့် နှစ်စဉ် အစားထိုး စျေးသက်သာသည်။ ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်သည် စျေးပေါသောရွေးချယ်မှုကို နှစ်သက်ခဲသည်။

Machining Finish- Specs များသည် လက်တွေ့ဘဝနှင့် ကိုက်ညီသည့်နေရာ

ပုံဆွဲခြင်းသည် 0.8 Ra မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ရန် တောင်းဆိုနိုင်သည်။ အောင်မြင်ခြင်းသည် တစ်ခုတည်းသောအရာဖြစ်သည်။ 500 shafts ၏ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုတွင်၎င်းကိုအမြဲတမ်းအောင်မြင်ရန်မှာနောက်ထပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မာရ်နတ်သည် တပ်ဆင်မှု၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် အအေးခံမှု စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ရှိသည်။ မှန်အချောထည်သည် အထင်ကြီးဖွယ်ကောင်းသော်လည်း ရိုးရိုး bearing တွင်လည်ပတ်နေသော shaft တစ်ခုအတွက်၊ ဆီထိန်းထားရန်အတွက် cross-hatch ပုံစံတစ်ခု အမှန်တကယ်လိုအပ်ပါသည်။ ချောမွေ့လွန်းပြီး သည်းခြေလည်း မခံနိုင်ဘူး။

ဒါကို မြန်နှုန်းမြင့် ထုပ်ပိုးတဲ့စက်မှာ ခက်ခက်ခဲခဲ လေ့လာခဲ့ရတယ်။ ရိုးတံများကို 0.4 Ra ဖြင့် လှပစွာ ပွတ်ပေးခဲ့သည်။ အပူလွန်ကဲပြီး တစ်ပတ်အတွင်း သိမ်းဆည်းရမိခဲ့သည်။ ပြဿနာသည် ပြီးမြောက်မှုတန်ဖိုးကိုယ်တိုင်မဟုတ်သော်လည်း သတ်မှတ်ထားသော ချောဆီအပေါက်များမရှိခြင်း နှင့် မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းမှုလမ်းကြောင်းမှားခြင်း တို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယူနစ်အားလုံးကို ပြန်လည် ပြုပြင်ပြီး တိကျသော ကုန်းပြင်မြင့် သတ္တုပြား လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထည့်သွင်းခဲ့ပါသည်။ ယခု ကျွန်ုပ်သည် ပုံတွင် Ra ကိုသာမက Rz နှင့် lay ပုံစံ (circumferential၊ axial သို့မဟုတ် cross-hatched) ကို အမြဲတမ်း သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် စက်အရောင်းဆိုင်အများစုသည် ၎င်းကို ၎င်းတို့ထဲသို့မထည့်ပါက ၎င်းကို လျစ်လျူရှုမည်ဖြစ်သည်။

အထူးပြုပရိုဆက်ဆာ၏စက်ရုံတွင် သင်တွေ့လိုသည့်အရာများကဲ့သို့ CNC စက်ယန္တရားစင်တာများ (၎င်းတို့၏ဆိုက်မှာ၊ tsingtaocnc.com ၎င်းတို့၏ စွမ်းရည်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြခြင်း) သည် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်ရေးအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဒါပေမယ့် programmer ရဲ့ knowledge က အဓိကပါ။ ၎င်းတို့လုပ်ဆောင်ပုံ-ကြမ်းတမ်းမှု၊ တစ်ပိုင်းပြီးမြောက်မှု၊ ပြီးစီးမှု-- အပူထည့်သွင်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုတို့ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ နောက်ဆုံးဖြတ်သန်းမှုအတွက် လေးလံသောဖြတ်တောက်မှုသည် ၎င်းကို ကန့်လန့်ဖြတ်ထားပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းကို ပုံပျက်သွားစေနိုင်သည်။ ဒါဟာ သိပ္ပံပညာတစ်ခုအနေနဲ့ ဖုံးကွယ်ထားတဲ့ သိမ်မွေ့တဲ့ အနုပညာတစ်ခုပါ။

ဟန်ချက်ညီခြင်းဥပဒေ- တာဘိုင်များအတွက်သာ မဟုတ်ပါ။

Turbine shafts များသည် dynamic balancing လိုအပ်သည်ကို လူတိုင်းသိပါသည်။ ဒါပေမယ့် 3000 RPM မှာ လည်ပတ်နေတဲ့ fan shaft ကကော။ ဒါမှမဟုတ် 3 မီတာရှည်တဲ့ conveyor drive shaft လား။ ဟန်ချက်ညီရန် လိုအပ်ချက်ကို အကြမ်းဖျင်း လျှော့တွက်ထားသည်။ ဟန်ချက်မညီ သတ္တုရိုးတံ တုန်ခါမှုကို ဖန်တီးစေပြီး အရွယ်မတိုင်မီ ဝက်ဝံချို့ယွင်းမှု၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဆူညံခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ 1000 RPM နှင့်အထက် လှည့်နေသည့် မည်သည့်အရာအတွက်မဆို၊ နှေးကွေးပြီး တောင့်တင်းသော ရဟတ်များအတွက် တည်ငြိမ်ချိန်ခွင်လျှာတစ်ခုမျှသာ ဖြစ်နေသည့်တိုင် ယခု ချိန်ခွင်လျှာညှိမှု သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုအား ကျွန်ုပ်လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးထားပါသည်။

နည်းလမ်းက အရေးကြီးတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် များသောအားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားအများစုအတွက် G2.5 လက်ကျန်အရည်အသွေးအဆင့်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ သို့သော် အောင်မြင်ရန် သေချာစွာ စီစဉ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တူညီမှုရှိရန် လိုအပ်သည် (ထို့ကြောင့် ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွတ်အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အရေးပါမှု)၊ အချိုးကျသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အလေးချိန်ထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် သတ်မှတ်ထားသောနေရာများ လိုအပ်ပါသည်။ ရိုးတံကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ကျပန်းအပေါက်များ ဖောက်ထားသည့်ဆိုင်များသည် ၎င်း၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ပြင်းထန်စွာ အလျှော့ပေးသည်ကို တွေ့ဖူးသည်။ မှန်ကန်သောနည်းလမ်းမှာ ဟန်ချက်ညီသောအလေးချိန်အတွက် အစမှစတင်၍ ပုံစံထုတ်ထားသော စက်အဖုံးများ သို့မဟုတ် အနားစများရှိသည်။

ရှည်လျားသွယ်လျသော လမ်းကြောင်းတစ်ခုအတွက် ဇာတ်လမ်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာသည်။ ၎င်းသည် အအေးနှင့် တည်ငြိမ်သောအခါတွင် ဖြောင့်ဖြောင့် ဟန်ချက်ညီနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ အလေးချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်နှင့် အပူချဲ့ထွင်မှုအောက်တွင်၊ ၎င်းသည် လျော့ပါးသွားပြီး မညီမျှမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် သင်သည် shaft တစ်ခုတည်းကို ဟန်ချက်မညီဘဲ ရဟတ်တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံးကို ထိန်းညှိပေးသည်။ ၎င်းသည် ဟန်ချက်ညီညီ ဂျာနယ်များကို ပေးဆောင်ရန်နှင့် စည်းဝေးပွဲ အစီအစဉ်ကို နားလည်ရန် စက်ပညာရှင်နှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

သည်းခံမှုများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျများ- စုဝေးမှုဘာသာစကား

ရှပ်အချင်း 50 မီလီမီတာ။ ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ? သည်းခံခြင်းမရှိဘဲ ဘာမှမရှိ။ ဝက်ဝံထိုင်ခုံအတွက် h7 ၊ ဂီယာဖိခြင်းအတွက် k6 ၊ မျက်နှာပြင်တံဆိပ်အတွက် f7 ။ ယင်းအမှားများကို ရယူခြင်းသည် တပ်ဆင်မှု ချို့ယွင်းခြင်းသို့ အမြန်ဆုံး လမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်က ကျွန်ုပ်သည် ဝက်ဝံဂျာနယ်များကို h7 အစား g6 သည်းခံနိုင်မှုအဖြစ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့် shafts များကို လက်ခံရရှိခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော (ပို၍) ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းသည် တင်းကျပ်သောဖိထားပြီးသော ဝက်ဝံများကို ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်းမရှိဘဲ တပ်ဆင်ရန် မဖြစ်နိုင်လုနီးပါးဖြစ်လာကာ ပျက်စီးနိုင်သည့်အန္တရာယ်ရှိသည်။

အခြားအရေးပါသည့်အတိုင်းအတာမှာ ဂျီဩမေတြီခံနိုင်ရည်- ဖြောင့်မှု၊ ဆလင်ဒါပုံနှင့် စုစည်းမှုဖြစ်သည်။ ရှပ်တစ်ခုသည် spec အရ အချင်းတိုင်းရှိနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏အရှည်ထက် 0.1mm ကွေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကုန်သွားခြင်း၊ တုန်ခါခြင်းနှင့် မညီညာသော ဝတ်ဆင်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ အရေးပါသော shafts များအတွက်၊ ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် 500mm အတိုင်းအတာထက် မကြာခဏ တည့်မတ်မှု ခေါ်ဆိုမှုတစ်ခုကို အမြဲတမ်း သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ၎င်းကိုစစ်ဆေးရာတွင် caliper တစ်စုံမျှသာမက သင့်လျော်သော V-blocks များနှင့် dial indicator လိုအပ်ပါသည်။

ဤတိကျမှုသည် ပေါင်းစပ်ဝန်ဆောင်မှုများ ပေးချေသည့်နေရာဖြစ်သည်။ Near-net-shape အတွက် Casting နှင့် QSY ကဲ့သို့ နောက်ဆုံး CNC machining နှစ်ခုလုံးကို ကိုင်တွယ်သည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ၎င်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် Casting တွင် အရေးပါသော datum မျက်နှာပြင်များကို ဦးစွာစက်စက်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် အစမှစပြီး စုစည်းမှုနှင့် တည်နေရာတိကျမှုတို့ကို သေချာစေရန် အပိုင်းကို ထိန်းထားရန် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပြီးသတ်စက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် ကြမ်းတမ်းသောသွန်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကုပ်တွယ်ရန်ကြိုးစားခြင်းသည် ရှေ့နောက်မညီမှုများအတွက် စာရွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Shaft မခိုင်မာသောအခါ- အခေါင်းပေါက်များနှင့် အတွင်းပိုင်းအင်္ဂါရပ်များ

ရှပ်များအားလုံးသည် ခိုင်မာသောဘားများမဟုတ်ပါ။ Hollow shafts များသည် အလေးချိန်လျှော့ချရန်အတွက် (အာကာသယာဉ် သို့မဟုတ် မော်တော်ကားအပလီကေးရှင်းများတွင်) သို့မဟုတ် coolant၊ hydraulic fluid သို့မဟုတ် wiring အတွက် conduits များအဖြစ် ဆောင်ရွက်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် စိန်ခေါ်မှုအစုံအသစ်ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ တင်းကျပ်သော ဖြောင့်ဖြောင့်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှု လိုအပ်ချက်များဖြင့် နက်နဲပြီး သေးငယ်သော ဖောက်ထွင်းကို ပြုပြင်ခြင်းသည် အထူးပြုအလုပ်ဖြစ်သည်။ ကိရိယာ ကွဲလွဲမှု၊ ချစ်ပ်များ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် အအေးခံရည် ပေးပို့ခြင်းတို့သည် အဓိက ခေါင်းကိုက်ခြင်း ဖြစ်လာသည်။

အခေါင်းပေါက်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့ကြတယ်။ သတ္တုရိုးတံ rotary union လျှောက်လွှာအတွက်။ အတွင်းပိုင်း bore သည် 1.6 Ra အပြီးသတ်ပြီး အပြင်ဘက်ရှိ ဂျာနယ်များနှင့် တိကျသော စုစည်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပထမဆုံး ပေးသွင်းသူသည် ပျင်းစရာကောင်းသော ဘားစကားပြောခြင်းအတွက် ရုန်းကန်ခဲ့ရပြီး ကြောက်မက်ဖွယ်ကောင်းသော ပြီးဆုံးသွားခဲ့သည်။ တိကျသောဂျီသြမေတြီတစ်ခုနှင့် ချစ်ပ်များကွဲထွက်ပြီး တုန်ခါမှုကို စိုစွတ်စေမည့် ဖိအားမြင့်ကိရိယာဖြင့် အအေးခံစနစ်ပါရှိသော အချက်တစ်ချက်ငြီးငွေ့စရာဘားကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည့် ဖြေရှင်းချက်မှာ စက်ပညာရှင်ထံမှ ထွက်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလုပ်ဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် စံလုပ်ဆောင်မှုမဟုတ်ဘဲ စမ်းသပ်မှုနှင့် အမှားအယွင်းမှတစ်ဆင့် တီထွင်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ထိုကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်း စက်ပစ္စည်းအတွက်၊ သေနတ်တူးဖော်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် နှေးကွေးပြီး တိကျသော လုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မှန်ကန်သော အထူးပြုကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖုန်းခေါ်ဆိုရန် စိတ်ရှည်သည်းခံမှုရှိသော ဆိုင်တစ်ဆိုင် လိုအပ်သည့်နေရာအတွက် နမူနာကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပမာဏ မြင့်မားပြီး လျင်မြန်သော အပြောင်းအလဲ အလုပ်မဟုတ်ပါ။ စက်အချိန်တင်မဟုတ်ဘဲ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်နိုင်မှုများအတွက် သင် ပေးဆောင်နေပါသည်။

မေ့ပျောက်နိုင်သောအချက်- ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုများနှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု

၎င်းသည် စံသတ်မှတ်ချက်တွင် သတိမမူမိဆုံး အသွင်အပြင် ဖြစ်နိုင်သည်။ သတ္တုရိုးတံ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု။ အထူးသဖြင့် ပြင်းထန်သော လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းအား စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုများကို မျက်နှာပြင်အလွှာသို့ မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤဖိစီးမှုများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြေလျော့သွားကာ ရိုးတံကို အနည်းငယ် တုန်သွားစေနိုင်သည်။ ပုံမှန် Conveyor shaft အတွက်တော့ အရေးမကြီးပါဘူး။ စက်ကိရိယာတစ်ခုရှိ တိကျသောဗိုင်းလိပ်တံတစ်ခုအတွက်၊ ၎င်းသည် ဆိုးရွားလှသည်။

ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကနဦး QC စစ်ဆေးမှုများအားလုံးကို ကျော်ဖြတ်သည့် ကြိတ်စက် spindles တစ်သုတ်ရှိသည်။ သိုလှောင်ရုံတွင် ခြောက်လကြာထိုင်ပြီးနောက် ၎င်းတို့ထဲမှ ၃၀% ခန့်သည် တိုင်းတာနိုင်သော ကုန်သွားခြင်းကို ပြသခဲ့သည်။ တရားခံလား? နောက်ဆုံးစက်မစက်မီ လုံလောက်စွာ ဖိစီးမှုသက်သာမှုမရှိသော ပစ္စည်း (သံမဏိ) ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းမှ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှု။ ပြုပြင်မှုသည် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ ဖိစီးမှုသက်သာစေရန် ကြိတ်ပြီးနောက် အပူချိန်နိမ့်သော အပူဓာတ်အိုမင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် (တစ်ခါတစ်ရံ အတုအိုမင်းခြင်းဟု ခေါ်သည်)။

ယင်းကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အလုံးစုံကုန်ထုတ်မှုချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်သည်။ သင့်လျော်သော အပူဖြင့် ကုသထားသော ဗလာ (annealed, normalized, or quenched and tempered) သည် အဆင့်တစ်ဆင့်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ဖိစီးမှုကို သက်သာစေပြီး စက်ယန္တရားများကို အဆင့်များဖြင့် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ မှန်ကန်သောသတ္တုစပ်ကို အရင်းအမြစ်ရှာခြင်း၊ သတ္တုစပ်ခြင်း/ဖောက်လုပ်ခြင်း၊ အပူကုသခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးစက်ခြင်းအထိ—ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို စီမံခန့်ခွဲသည့် ဝန်ဆောင်မှုအပြည့်အဝပေးသူတစ်ဦးသည် ဤကိန်းရှင်များကို ထိန်းချုပ်ရန် အကောင်းဆုံးအနေအထားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ပြုလုပ်သည့်နေ့တွင်အလုပ်လုပ်သောအပိုင်းကိုပြုလုပ်ခြင်းနှင့်နှစ်ပေါင်းများစွာယုံကြည်စိတ်ချစွာအလုပ်လုပ်နိုင်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအကြားခြားနားချက်ဖြစ်သည်။