ဂြိုလ်လက်စွပ်

'Stellite sleeve' ကို သင်ကြားရပြီး အင်ဂျင်နီယာအများစုသည် 'မာကြောခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်မားခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သည်' ဟု ချက်ခြင်းပင် ထင်မြင်ပါသည်။ ဒါအမှန်ပါပဲ၊ ဒါပေမယ့် ပိုရိုးရှင်းအောင် စတင်တဲ့ နေရာလည်း ဖြစ်ပါတယ်။ ကျွန်ုပ်၏နှစ်များတွင် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ပြင်းထန်သောဝန်ဆောင်မှုတွင် pump shafts နှင့် valve stems များအတွက်၊ catalog ဖော်ပြချက်နှင့် မြေပြင်အမှန်တရားကြား ကွာဟချက်ကို ကျွန်တော်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ပစ္စည်းချုံခိုရုံမျှမက၊ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် အလွိုင်းအဆင့်ရွေးချယ်မှု၊ သတ္တုစပ်သွန်းမှုခိုင်မာမှုနှင့် အရေးပါသောအချက်မှာ သတ္တုစပ်အဆင့်ရွေးချယ်မှုဖြင့် အသက်ရှင်ခြင်း သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ စက်ညံ့ဖျင်းသော Stellite 6 စွပ်သည် အချို့သော အညစ်အကြေးရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စနစ်တကျ ကုသထားသော ကာဗွန်သံမဏိထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ကျရှုံးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် သီအိုရီမဟုတ်ပါ- အချိန်မတန်မီ ကျရှုံးမှုအချို့ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပြီး 'ဘာကြောင့်လဲ' ကို စူးစမ်းလေ့လာပြီးနောက် သင်ယူရခြင်းဖြစ်ပါသည်။

Alloy သည် ဇာတ်လမ်းတစ်ခုလုံးမဟုတ်ပါ။

Kennametal မှ ကိုဘော့-ခရိုမီယမ် သတ္တုစပ် မိသားစု Stellite သည် အဆင့်များဖြင့် ရရှိသည်။ Stellite 6၊ 12၊ 21—တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏နယ်ပယ်တစ်ခုစီရှိသည်။ 6 သည် ပေါင်းစပ်ဝတ်ဆင်မှုနှင့် သံချေးတက်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက်စစ်သည်တော်ဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့် ဒါက အကျော်ကြားဆုံးဖြစ်လို့ အရာအားလုံးအတွက် Stellite 6 ကို သတ်မှတ်ခြင်းမှာ ဖြစ်ရိုးဖြစ်စဉ်တစ်ခုပါပဲ။ ပူသော၊ အညစ်အကြေး slurry ကို ကိုင်တွယ်သည့် ဓာတုဖြစ်စဉ် ပန့်တစ်ခုအတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုကို ကျွန်တော် သတိရမိသည်။ ကနဦး spec မှာ Stellite 6 sleeves ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မျှော်မှန်းထားသည့် ဘဝသံသရာ၏ 40% ခန့် ကြာမြင့်သည်။ ကျရှုံးမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် တိကျသောဖိအား-အပူချိန်ပေါင်းစပ်မှုအောက်တွင် သည်းခြေရည်မလုံလောက်မှုကို ထောက်ပြသည်။ မတူညီသော ကာဗိုက်ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော Stellite 12 သို့ပြောင်းခြင်းဖြင့် အသက်ကို လမ်းကြောင်းမှန်ပေါ်သို့ တွန်းပို့ခဲ့သည်။ သင်ခန်းစာ? လက်စွပ်သည် Stellite sleeve မျှသာမဟုတ်ပါ။ အဲဒါ ဂြိုလ်တု ၁၂ သို့မဟုတ် ဂြိုလ်တု ၂၁ စွပ်။ အဆင့်သည် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံအား သတ်သတ်မှတ်မှတ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အသက်ကို သတ်သတ်မှတ်မှတ်ဖြစ်သည်။

ဤနေရာတွင် ပုံသွင်းရုံသာမက သတ္တုဗေဒကို နားလည်သည့် ဖောင်ဒေးရှင်းနှင့် ပူးပေါင်းခြင်းသည် အဓိကဖြစ်သည်။ ကြိုက်တဲ့ကုမ္ပဏီ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) သတိရလာသည်။ အခွံနှင့် အထူးသတ္တုစပ်များ မြှုပ်နှံမှုတွင် ၎င်းတို့၏ အနှစ် 30 နောက်ခံဖြင့် ၎င်းတို့သည် ၎င်းကို ရရှိသည်။ သွန်းသံကဲ့သို့ ဤသတ္တုစပ်များကို သင်လောင်းရုံနှင့် မရပါ။ ခိုင်မာမှုနှုန်း၊ မှိုပစ္စည်း—အားလုံးသည် ကာဗိုက်ဖြန့်ဖြူးမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ညံ့ဖျင်းသော Stellite တွင် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် အက်ကွဲကြောင်းများအတွက် အစပြုသည့်အချက်များဖြစ်လာသည့် ကာဘိုင်အစုအဝေးများ ရှိနိုင်သည်။ QSY သည် ကိုဘော့နှင့် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များပေါ်တွင် အာရုံစိုက်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဤထိန်းချုပ်မှုအတွက် တပ်ဆင်ထားကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် ယေဘူယျသံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းမှ မတူညီသော ဘောလုံးဂိမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

စက်ပစ္စည်းသည် အခြားတစ်ဝက်ဖြစ်သည်။ Stellite သည် ကိရိယာများပေါ်တွင် ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သည်။ အလုပ်ကြမ်းတယ်။ သင့်စက်ထုတ်လုပ်ရောင်းချသူသည် မှားယွင်းသောထည့်သွင်းမှုအဆင့်၊ မှားယွင်းသောအမြန်နှုန်းများနှင့် ဖိဒ်များကို အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းတို့သည် မိုက်ခရိုအက်ကွဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေမည် သို့မဟုတ် ဆန့်နိုင်အားဖိထားသည့် မျက်နှာပြင်အလွှာကို ချန်ထားခဲ့မည်ဖြစ်သည်။ အဲဒီလက်စွပ်က အစကတည်းက ပျက်နေတယ်။ ID နှင့် OD ပေါ်ရှိ အပြီးသတ်မှု၊ စုစည်းမှု—၎င်းသည် press-fit assembly နှင့် final seal interface စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးသည်။ CNC အဆင့်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော သွန်းလုပ်ခြင်းကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် တိကျမှုနှစ်မျိုးလုံးကို ကိုင်တွယ်သည့် ပေါင်းစပ်ဆိုင်များ CNC စက်ယန္တရား QSY ကဲ့သို့ ခေါင်မိုးတစ်ခုအောက်တွင် မကြာခဏ ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် တန်ဖိုးကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် ပြဿနာတစ်ခုပေါ်ပေါက်လာသည့်အခါ ကာတာနှင့် စက်သမားကြားတွင် လက်ညှိုးညွှန်စရာ မရှိပါ။

Sleeves တွေ ကျရှုံးတဲ့နေရာ (ဒါဟာ မကြာခဏ ပစ္စည်းမဟုတ်)

မှတ်မိဖို့ ဂရုစိုက်တာထက် ကျရှုံးတဲ့ အင်္ကျီတွေကို ပိုထုတ်ပစ်လိုက်တယ်။ ဂန္တဝင်ကျရှုံးမှုမုဒ်သည် အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်ထားသည်မှာ သေချာပါသည်။ သို့သော် ပိုမိုနီးကပ်စွာကြည့်ပါ၊ အရင်းခံအကြောင်းအရင်းမှာ မကြာခဏဆိုသလို မျက်နှာချင်းဆိုင်ဖြစ်သည်။ လက်စွပ် OD နှင့် အိုးပေါက်ကြားတွင် အပျက်အစီးများ ဝင်လာကာ ဝတ်ဆင်မှုကို စိတ်ပူစေသည်။ သို့မဟုတ် အပူချဲ့ထွင်မှု မညီမညွတ်ဖြစ်ခြင်းကြောင့် အင်္ကျီလက်ကို ဖြည်သွားစေသည်။ တိကျတဲ့ ကိစ္စတစ်ခု ပါ၀င်တယ်။ stellite အင်္ကျီ ဘွိုင်လာ feed pump ပေါ်မှာ။ လက်စွပ်ကိုယ်တိုင်က အနည်းငယ်သာ ၀တ်ဆင်ထားသော်လည်း အောက်ခံရိုးသည် ယိုယွင်းနေပါသည်။ Press-fit interface ကို ပြီးပြည့်စုံစွာ တံဆိပ်ခတ်ထားခြင်း မရှိသောကြောင့် ချို့ယွင်းချက်မှာ အကြောပြတ်ရာ ပြဿနာဖြစ်သည်။ လက်စွပ်ပစ္စည်းသည် အပြစ်အနာအဆာမရှိသော်လည်း ၎င်းပတ်ပတ်လည်ရှိ စနစ်ဒီဇိုင်းသည် ချိတ်ဆက်မှုအားနည်းသည်။

ဒါက ဒီဇိုင်းပိုင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားဖို့ ဦးတည်ပါတယ်။ နံရံအထူ။ အလွန်ပါးလွှာပြီး နှိပ်နေစဉ် သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုအတွင်း ပုံပျက်သွားပါသည်။ အရမ်းထူပြီး စျေးကြီးတဲ့ အလွိုင်းကို ဖြုန်းတီးပြီး ချို့ယွင်းချက်တွေကို ပုံသွင်းနိုင်ခြေကို တိုးစေပါတယ်။ အရေးပါသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရိုးရှင်းသော ဆလင်ဒါလက်စွပ်အင်္ကျီမှ အနားကွပ်အနည်းငယ် သို့မဟုတ် ဆန့်ကျင်လှည့်ပတ်ပင်အတွက် groove တစ်ခုသို့ မကြာခဏပြောင်းသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ထပ်လောင်းသော်လည်း မတူညီသောပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ အပေးအယူတစ်ခုပါပဲ။ ပုံတွင် Stellite Sleeve ဟုသာပြောသော်လည်း မာရ်နတ်သည် စံသတ်မှတ်ချက်စာရွက်တွင် အမြဲမရှိသော အတိုင်းအတာနှင့် ဂျီဩမေတြီခံနိုင်ရည်များရှိသည်။

နောက်ထပ်လက်တွေ့ ခေါင်းကိုက်ခြင်းမှာ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းနှင့် ပို့ဆောင်ချိန်ဖြစ်သည်။ ဒါတွေကို စင်ပေါ်ကနေ အမိန့်ပေးရုံနဲ့ မရပါဘူး။ ၎င်းတို့သည် မှာယူနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ အကယ်၍ သင်၏ ပေးသွင်းသူ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို မချောမွေ့ပါက၊ အလျင်စလို အော်ဒါမှာ စိတ်ကူးယဉ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ သင့်ပေးသွင်းသူ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ရင့်ကျက်မှုကို စစ်ဆေးရန် နောက်ထပ်အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ QSY ကဲ့သို့ ရှည်လျားသောခြေရာခံမှတ်တမ်းရှိသော ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပို့ဆောင်ရမည့်အချိန်များကို ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်စေမည့် ပုံစံများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများကို ချမှတ်ထားသည်။ သူတို့ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည် အစုစုကို စစ်ဆေးနေပါတယ်။ https://www.tsingtaocnc.com အိမ်တွင်းစက်ဖြင့် ပံ့ပိုးထားသော ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းများအတွက် ရိုးရှင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် အခွံမှိုပုံသွင်းခြင်းမှ ၎င်းတို့၏ အပိုင်းအခြားကို သင့်အား ခံစားသိရှိစေပါသည်။ ထိုပေါင်းစပ်မှုသည် ပရောဂျက်အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းအတွက် ကြီးမားသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Machining Dance- မှန်ကန်အောင်လုပ်ပါ။

တန်ဖိုးထပ်ထည့်သည် သို့မဟုတ် ဖျက်ဆီးသည့်နေရာဖြစ်သောကြောင့် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းကို စူးစမ်းကြည့်ကြပါစို့။ သံမဏိလို Stellite ကို စက်နဲ့မရိုက်နိုင်ပါဘူး။ ပထမစည်းမျဉ်းမှာ တင်းကျပ်သော ဆက်တင်များကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ မည်သည့်စကားသံမဆိုသည် သင်၏တန်ဖိုးကြီးသော ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုများကို ကြိတ်ချေပြီး မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေသည်။ ဖြစ်နိုင်လျှင် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် နောက်ဆုံးအချောထည်အတွက် ကြိတ်ခွဲရန် အမြဲသတ်မှတ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော၊ ဖိသိပ်မှုရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ပေးသည်။ CNC လှည့်ခြင်းသည် ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်အနီးသို့ရောက်ရှိရန်ဖြစ်သည်။

Coolant သည် အရေးကြီးပြီး အအေးခံရုံသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အလုပ်မာကျောသော အလွှာကို အလွန်နက်ရှိုင်းအောင် တားဆီးခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းသို့ ဦးတည်သည့် ဖိအားမြင့်၊ ပမာဏမြင့်သော အအေးခံစနစ်သည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ ဆိုင်များသည် အအေးခံအမှုန်အမွှားအနည်းငယ်ဖြင့် ရုန်းထွက်ရန် ကြိုးစားကြသည်ကို တွေ့ခဲ့ရပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် NDT တွင်သာ တွေ့ရသည့် အဘက်ဘက်မှ မတည်မငြိမ် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှု ပြဿနာများနှင့် အမြဲပြန်လာပါသည်။

Toolpath ဗျူဟာကလည်း အရေးကြီးတယ်။ အချောထည်များတွင် သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် အနားကွပ်မျက်နှာများရှိ ကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့် မျက်နှာပြင်သမာဓိကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ စူပါလွိုင်းများနှင့် အကျွမ်းတဝင်ရှိသော စက်ပညာရှင်ကောင်းတစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် လှည့်ကွက်ငယ်များ—တိကျသောကိရိယာအမှတ်တံဆိပ်များ၊ နောက်ဆုံးဖြတ်သန်းမှုအတွက် နှစ်သက်သည့် အစာနှုန်းတစ်ခုရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဒီအောက်တန်းကျတဲ့ဆိုင်ကို တွေ့တဲ့အခါ သူတို့နဲ့ လိုက်ဖက်တယ်။ အဲဒါက ကျောင်းသုံးစာအုပ်လောက် မျိုးနွယ်စု ဗဟုသုတတွေပါ။

ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်- အစစ်အမှန် တွက်ချက်မှု

ဟုတ်တယ်၊ ဂြိုလ်လက်စွပ် ဈေးကြီးသည်။ ကိုဘော့ ပါဝင်မှု တစ်ခုတည်းက အဲဒါကို မြင်တယ်။ လုပ်ငန်းကိစ္စသည် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် မပတ်သက်ပါ။ ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပတ်သက်. $150 440C stainless sleeve သည် 3 လကြာရှည်သော ၀ န်ဆောင်မှုတွင် 24 လကြာရှည်သော $ 500 အင်္ကျီတစ်ထည်သည်ရှုပ်ထွေးမှုမရှိပါ။ အစားထိုးမှုအတွက် စက်ရပ်ကုန်ကျစရိတ်သည် အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်ကို မကြာခဏ ကျဆင်းစေသည်။ စွမ်းဆောင်ရည် မြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသ သေးငယ်သောအခါ တွက်ချက်မှုမှာ ပိုမိုခက်ခဲလာပြီး 100% ပိုမြင့်သော ကုန်ကျစရိတ်အတွက် 20% ပိုရှည်သည်ဟု ဆိုနိုင်သည်။ ထို့နောက်တွင် သင်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု အင်ဂျင်နီယာချုပ်နှင့် မစီစဉ်ထားသော ပြတ်တောက်မှုများအတွက် အန္တရာယ် အကဲဖြတ်ခြင်းသို့ ရောက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။

ဤနေရာတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်စရာများ ဝင်လာပါသည်။ မပြင်းထန်သော အသုံးချမှုအချို့အတွက်၊ Inconel 625 ကဲ့သို့ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်ကြွေထည်အလွှာများပင်လျှင် ပြိုင်ဖက်များဖြစ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် သတ္တုမှ သတ္တုဝတ်ဆင်မှု၊ သံချေးတက်မှုနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန် (500 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့်အထက်ဟုယူဆသည်)၊ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော တန်စတင်အဆင့်များဖြစ်သော Stellite သည် အုပ်စိုးဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရင့်ကျက်သောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ခေတ်မမီတော့သော အဖြေတစ်ခုမဟုတ်ပါ။

သင်ရှာတဲ့အခါမှာ သတ္တုစပ်အတုံးတစ်တုံးကို ဝယ်ရုံတင်မဟုတ်ပါဘူး။ သင်သည် စက်ရုံ၏ သတ္တုဗေဒ ထိန်းချုပ်မှု၊ စက်ပညာရှင်၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် တပ်ဆင်ရန် အသင့်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းကို အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်စွာ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည့် ပေးသွင်းသူ၏ စွမ်းရည်ကို သင်ဝယ်ယူနေပါသည်။ အဲဒါ အထုပ်။ ထိုမစင်၏ ခြေထောက်ကို ချော်သွားခြင်းသည် များသောအားဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် ပိုကုန်ကျတတ်သည်။ QSY ကဲ့သို့သော အထူးကျွမ်းကျင်သူထံမှ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းပေါင်းစပ်ခြင်းကဲ့သို့ ပေးသွင်းသူတစ်ဦး၏ ဝန်ဆောင်မှုအပြည့်အစုံကို ကြည့်ပါက ကနဦးကိုးကားချက်သည် အကြွင်းမဲ့အနည်းဆုံးမဟုတ်သော်လည်း မကြာခဏဆိုသလို ပိုမိုတည်ငြိမ်သော စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ပုံတစ်ပုံကို ပေးဆောင်ပါသည်။

နောက်ဆုံးအတွေးများ- အောင်မြင်မှုအတွက် သတ်မှတ်ခြင်း။

ဒါကြောင့် ဒီနေ့ Stellite sleeve အတွက် spec တစ်ခုရေးမယ် ဆိုရင်၊ အဲဒါက material callout ပါတဲ့ line item တစ်ခု ဖြစ်မှာ မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းသည် အဆင့် (Stellite 6၊ 12 စသည်ဖြင့်)၊ သက်ဆိုင်ရာ ASTM သို့မဟုတ် တစ်ဦးတည်းပိုင်စံနှုန်းကို ကိုးကား၍ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (သိပ်သည်းမှုသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောတာဝန်အတွက် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်သည်)၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအချောထည်များ၊ ဖိနှိမ်မှုအတွက် ခံနိုင်ရည်များ နှင့် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များအတွက် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ မှတ်စုများပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ယေဘူယျ ဝတ်ဆင်မှုအပိုင်းကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် အသေးစိတ်အချက်များဖြစ်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ပိုမိုပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းနည်းများဆီသို့ ရွေ့လျားနေသည်။ လက်စွပ်အစား၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၎င်းသည် ရှပ်ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်ဂဟေဆက်ထားသော Stellite ထပ်ဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် press-fit interface ပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးသော်လည်း ဂဟေပုံပျက်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော အပေးအယူအစုတစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်စွပ်သည် အစားထိုးနိုင်မှုနှင့် ပြုပြင်နိုင်မှု၏ဘုရင်ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။

အဆုံးတွင်၊ Stellite sleeves ဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် သင့်အား လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် လေးစားမှုကို သင်ပေးသည်။ ပစ္စည်းက အရမ်းကောင်းပေမယ့် မှော်ဆန်တာတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စက်ရုံနှင့် စက်အရောင်းဆိုင်များတွင် စေ့စေ့စပ်စပ် ရရှိသည်။ အဲဒါက ဒီနှစ်တွေအကုန်လုံးပြီးရင် တကယ့်လက်တွေ့ ယူသွားတာပါပဲ။ ၎င်းကို 'လက်စွပ်' တစ်ခုအဖြစ် မမြင်တော့ဘဲ အရည်ပျော်မှ နောက်ဆုံး မိုက်ခရိုနအဆင့် အပြီးသတ်အထိ အလွှာအလိုက် အလွှာအလိုက် သမာဓိတည်ဆောက်ထားသော စနစ်တစ်ခုအဖြစ် မြင်လာတော့သည်။