'အဆို့ရှင်ထည့်သွင်းခြင်း' ကိုကြားသောအခါ၊ လူအများစုသည် ဆလင်ဒါခေါင်းထဲသို့ ဖိထားသော ရိုးရှင်းသောသတ္တုလက်စွပ်ကို မြင်ယောင်ကြသည်။ အဲဒါက ကျောင်းသုံးစာအုပ်ရဲ့ အဓိပ္ပါယ်၊ ဒါပေမယ့် ကွဲလွဲနေတယ်။ လက်တွေ့တွင်၊ ၎င်းသည် လောင်ကျွမ်းမှုဒေါသနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအမိန့်တို့ကြား ဆက်စပ်မှုဖြစ်ပြီး ၎င်းကို မှားယူခြင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသည်။ အချိန်မတန်မီ ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသော ထိုင်ခုံများ ပြုတ်ကျခြင်းကို ရင်ဆိုင်ရန်အတွက်သာ ၎င်းကို ကုန်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားသည့် ပရောဂျက်များစွာကို ကျွန်ုပ်တွေ့ခဲ့ရသည်။ အမှန်မှာ၊ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် trifecta ပေါ်တွင်တည်ရှိသည်- ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှု၊ တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနှင့်မကြာခဏသတိမမူမိသောအကူးအပြောင်းနှင့်ကိုက်ညီသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်၏ သက်တမ်းအတွက် ကတိကဝတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းပြဿနာ- ၎င်းသည် မာကျောခြင်းအကြောင်းမျှသာမဟုတ်ပါ။
အလွိုင်းကို ကောက်နေတာ valve ထည့်ပါ။ ဟန်ချက်ညီတဲ့ လုပ်ရပ်တစ်ခုလို ခံစားရတယ်။ ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် သင်သည် မာကျောမှု လိုအပ်သော်လည်း ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ အပူစက်ဘီးစီးခြင်းကို ကိုင်တွယ်ရန် လုံလောက်သော ductility ရှိသည်။ သွန်းသံ? ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်၊ အချို့သော ဒီဇယ်အက်ပ်များအတွက် အဆင်ပြေသည်။ သို့သော် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသောအရောအနှောများအတွက် သင်သည် အမှုန့်သတ္တု သို့မဟုတ် အထူးသတ္တုစပ်များကို ကြည့်နေသည်။ လပိုင်းအတွင်း ပုံမှန်သံမဏိထည့်သွင်းမှု ပျက်ဆီးသွားသည့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ကွန်ပရက်ဆာအတွက် အသုတ်တစ်သုတ်ကို ကျွန်တော် သတိရမိသည်။ တရားခံလား? ဓာတ်ငွေ့ထဲတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလ်ဖိုင်ဒ်ကို ခြေရာခံပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပေးသွင်းသူကဲ့သို့ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းသို့ ပြောင်းထားပါသည်။ Qingdao Qiangsenyuan နည်းပညာ (QSY)အထူးပစ္စည်းတွေနဲ့ နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း အတွေ့အကြုံတွေ ရထားတော့ ပြဿနာ ပျောက်သွားတယ်။ သင်ခန်းစာသည် အခက်ဆုံးအရာမဟုတ်သော်လည်း ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဓာတုဗေဒနည်းအရ အညံ့ဆုံးအရာဖြစ်သည်။
ပြီးရင် thermal expansion coefficient ရှိတယ်။ ၎င်းသည် ဆလင်ဒါခေါင်း၏ ပင်မပစ္စည်း—ယနေ့ခေတ်တွင် အများအားဖြင့် အလူမီနီယမ်နှင့် နီးကပ်နေရမည်ဖြစ်သည်။ မတိုက်ဆိုင်မှုဆိုသည်မှာ ပူလာသောအခါတွင် ထည့်သွင်းမှု လျော့ရဲသွားပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှု ဆုံးရှုံးသွားကာ စက်တွင်း အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်စေသည်။ အပူစက်ဝန်းစမ်းသပ်ပြီးနောက် ထိုင်ခုံအထွက်နှုန်းများ အပိုင်းပိုင်းခြားနားချက်ကြောင့် ထိုင်ခုံအထွက်နှုန်းများ ကွာဟသွားသည့် ဦးခေါင်းများကို ကျွန်ုပ်တိုင်းတာပြီးပါပြီ။ spec စာရွက်ကို ကြည့်ရုံနဲ့ မရပါဘူး။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် နမူနာပုံစံနှင့် စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်သည်။
ဤနေရာတွင် စက်ရုံ၏ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အသိပညာသည် အရေးကြီးပါသည်။ QSY ကဲ့သို့ ကုမ္မဏီတစ်ခုသည် အနှစ် 30 ဖြင့် သတ္တုအရည်ပျော်ခြင်းကို ဓာတုဗေဒပညာဖြင့် နားလည်သဘောပေါက်ပြီး ခိုင်မာလာချိန်တွင် အအေးခံနှုန်း၊ valve ထည့်ပါ။ ပုံသွင်းခြင်း၊ အားလုံးသည် နောက်ဆုံးစပါးဖွဲ့စည်းပုံကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုကို သင်မဝယ်ပါ။ သင်သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည့် ပစ္စည်းသမိုင်းကို သင်ဝယ်ယူနေပါသည်။
တိကျမှုမှာ ညှိနှိုင်း၍မရပါ- The Machining Dance
Casting က သင့်ကို နီးကပ်စေတယ်၊ ဒါပေမယ့် စက်က သင့်ကို အနားပေးတယ်။ အနှောင့်အယှက်များအတွက် OD၊ ထိုင်ခုံထောင့်များ (မကြာခဏ 45 ဒီဂရီ၊ သို့သော် တစ်ခါတစ်ရံ 30)၊ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု—မိုက်ခရိုတိုင်းတိုင်းသည် ရေတွက်သည်။ ရိုးရှင်းသော အလှည့်အပြောင်းတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားသော CNC ဆိုင်များနှင့် ကျွန်တော်အလုပ်လုပ်ခဲ့ပြီး ရလဒ်သည် ဖိ-အံကိုက်ဖိအားမညီပါ။ QSY ၏ ချဉ်းကပ်မှု ပေါင်းစပ်ခြင်း။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ in-house CNC machining ဖြင့် ဤနေရာတွင် အဓိပ္ပါယ်ရှိသည်။ အမိုးတစ်ခုအောက်တွင် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းရှိခြင်းတို့သည် အခြေခံကွဲပြားမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းသည် သန္ဓေသားလောင်းဖြစ်ပြီး CNC စက်သည် အပြီးသတ်ကျောင်းဖြစ်သည်။
တကယ့်မာရ်နတ်သည် OD ၏မျက်နှာပြင်အဆုံးတွင်ဖြစ်သည်။ ချောမွေ့လွန်းပြီး အပူဖိစီးမှုအောက်တွင် အံဝင်ခွင်ကျဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားမည်မဟုတ်ပါ။ ကြမ်းတမ်းလွန်းသဖြင့် ခေါင်းတွင် ဖိခြင်း သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများအတွင်း သည်းခြေရည်များ ဖြစ်နိုင်သည်။ သင်ရည်ရွယ်ထားသည့် Ra တန်ဖိုးတစ်ခု ရှိပြီး ၎င်းသည် ယေဘူယျ အင်ဂျင်နီယာလက်စွဲစာအုပ်များတွင် တွေ့ရသည့် အရာမဟုတ်ပါ။ မအောင်မြင်သောနမူနာများမှတစ်ဆင့် မကြာခဏ သန့်စင်ထားသော လူမျိုးစုအသိပညာဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်က လှပစွာဖိထားသော အသုတ်တစ်သုတ်ရှိသော်လည်း အင်ဂျင်ဒိုင်နိုစမ်းသပ်ပြီးနောက်တွင် အအေးခံရည်များ စိမ့်ထွက်လာပါသည်။ အရင်းခံအကြောင်းရင်းမှာ အပူစက်ဘီးစီးပြီးနောက် အပူစက်ဘီးစီးပြီးနောက် အဏုစကုပ်ယိုစိမ့်မှုလမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးပေးသည့် OD ရှိ ကိရိယာအမှတ်အသားပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။
ထိုင်ခုံအကြောင်းပြောရအောင်။ ထည့်သွင်းမှုကို ဖိပြီးနောက်၊ သင်သည် ၎င်းထဲသို့ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံကို မကြာခဏ ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်သည်။ ထည့်သွင်းပစ္စည်း၏ စက်ပစ္စည်းသည် အဓိကဖြစ်သည်။ အလွန်မာကျောခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မိပါက၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို စားပြီး နောက်ဆုံးထိုင်ခုံပေါ်ရှိ မျက်နှာပြင်ကြံ့ခိုင်မှုညံ့ဖျင်းမှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ မိတ်ဖက်ကောင်းတစ်ဦးသည် ဤနောက်ဆုံးစက်စက်အဆင့်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည့် အခြေအနေတွင် ထည့်သွင်းပေးမည်— တစ်ခါတစ်ရံတွင် တိကျသော အပူကုသမှုအခြေအနေ၊ နောက်ဆုံးအခက်ခဲဆုံးအခြေအနေမဟုတ်ပေ။
Installation Pitfall- Pressing Matters
ဤနေရာတွင် နယ်ပယ်မအောင်မြင်မှုများ မကြာခဏ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ သီအိုရီသည် ရိုးရှင်းသည်- ထည့်သွင်းမှုအား အအေးခံပါ၊ ခေါင်းကို အပူပေးကာ ၎င်းကို နှိပ်ပါ။ အလေ့အကျင့်သည် ရှုတ်ထွေးသည်။ ထည့်သွင်းမှု၏ မညီမညာ အအေးပေးခြင်းသည် တွင်းထဲသို့ပင် မဝင်မီ ပုံပျက်သွားစေနိုင်သည်။ လမ်းညွှန်ထားသော၊ arbor press နှင့် ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ဟိုက်ဒရောလစ် ram ကို မသုံးပါက သင်သည် ပြဿနာကို တောင်းခံနေပါသည်။ ခေါင်းကို ဖောက်သွင်းပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအောက်မှာ အားနည်းတဲ့အချက်ကို ဖန်တီးနေတာ တွေ့ဖူးတယ်။
ကိန်းဂဏာန်းများသည် ဧဝံဂေလိတရားမဟုတ်ဘဲ လမ်းညွှန်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်လွန်ခေါင်း၏ တကယ့်အချင်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်သည်းခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။ သင်သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ရွေးချယ်ထားသော စည်းဝေးပွဲလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု လိုအပ်သည်—တိုင်းတာထားသော ပေါက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် အရွယ်အစားအုပ်စုများထဲသို့ ထည့်သွင်းမှုများကို စီရန်။ ၎င်းသည် ပျင်းသော်လည်း အလွန်အကျွံ ဖိထားရန် တားဆီးထားသောကြောင့် ၎င်းသည် ပျော့ပျောင်းသော အလူမီနီယံခေါင်းအား လှည့်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ valve ထည့်ပါ။ အိတ်ကပ်။ ထိုပုံပျက်ခြင်းသည် သင်၏အဆို့ရှင်လမ်းညွှန် ချိန်ညှိမှုကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
သာမာန်၊ မိုက်မဲသလောက် အသံထွက်မှားမှုမှာ တွင်းကို မသန့်ရှင်းခြင်းနှင့် OD ထည့်သွင်းခြင်းတို့ကို သေချာစွာ မသန့်စင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ သေးငယ်သောသတ္တုမုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများသည် နှိပ်နေစဉ်အတွင်း ချောဆီအဖြစ်လုပ်ဆောင်ပြီး ထိရောက်သောဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို သိသိသာသာလျှော့ချကာ နောက်ပိုင်းတွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။ ပရိုတိုကောသည် ခွဲစိတ်မှုဖြစ်သင့်သည်- သန့်ရှင်းသော၊ သန့်ရှင်းပြီးနောက်၊ သန့်ရှင်းသောလက်အိတ်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ပြီး မှန်ကန်သောပျော်ရည်ဖြင့် ထပ်မံသန့်ရှင်းပါ။
အရာများမှားသွားသောအခါ- ရောဂါရှာဖွေရေးလမ်းကြောင်း
ပြုတ်ကျသည့်ထိုင်ခုံ သို့မဟုတ် ပေါက်ကြားမှုအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု မအောင်မြင်ပါ။ valve ထည့်ပါ။ မှုခင်းဆေးပညာဆိုင်ရာ အလုပ်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း ချို့ယွင်းချက် ရှိပါသလား။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများ၊ ကော်ဝတ်မှု သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုဂဟေဆက်ခြင်း၏ လက္ခဏာများကို ရှာဖွေပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာဖြစ်ပါသလား။ ထည့်သွင်းသည့် OD နှင့် ပြီးသွားသော ထိုင်ခုံမျက်နှာကြားတွင် စုစည်းမှု အမှားအယွင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဒိုင်ခွက်အညွှန်းသည် ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်း ဇာတ်လမ်းကို ပြောပြနိုင်သည်။ ထိုင်ခုံသည် ထည့်သွင်းသူ၏ ID နှင့် လုံးဝအာရုံစိုက်ထားသည့် ကိစ္စတစ်ခုကို သတိရမိသော်လည်း ထည့်သွင်းမှု၏ကိုယ်ပိုင် OD ကို ID နှင့် ဆက်စပ်၍ အလယ်ဗဟိုတွင် ပြုပြင်ထားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ နံရံအထူသည် ကွဲပြားပြီး အပူခံဝန်အောက်တွင် အက်ကွဲနေသော ဖိအားမြင့်ရပ်ဝန်းတစ်ခု ဖန်တီးသည်။
တခါတရံ ကျရှုံးခြင်းသည် သွယ်ဝိုက်သောနည်းဖြစ်သည်။ ဦးခေါင်းထဲသို့ထည့်သွင်းမှုမှတဆင့်အဆို့ရှင်မှအပူလွှဲပြောင်းမှုညံ့ဖျင်းသည်အဆို့ရှင်မီးလောင်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သင်သည် အဆို့ရှင်ပြဿနာကို လိုက်ရှာနေသော်လည်း အမြစ်သည် အဆက်အသွယ် ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ပစ္စည်း၏ လျှပ်ကူးနိုင်မှုနှင့်အတူ ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူဓာတ်ပုံရိပ်ဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းမှုတစ်ဝိုက်ရှိ ဦးခေါင်းပေါ်ရှိ အရောင်ပြောင်းခြင်းကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်းစစ်ဆေးခြင်းသည် လက်ဆောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့် ခြေရာခံနိုင်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ အရည်ပျော်သောအသုတ်၊ စက်ကိရိယာအမြောက်အမြားကို သိရှိခြင်း၊ အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အော်ပရေတာပြောင်းခြင်းသည် ဗျူရိုကရေစီမဟုတ်ပေ။ ပြဿနာတွေကို သင်ဘယ်လိုခွဲထုတ်မလဲ။ shell မှိုပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သော ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပေးသွင်းသူ၊ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။, နှင့် CNC စက်ယန္တရား QSY လည်ပတ်နေသကဲ့သို့ အဖွဲ့အစည်းတစ်ခုအောက်တွင်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ရောင်းချသူအများအပြားတွင် အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော မွေးရာပါခြေရာခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။
ပြောင်းလဲနေသောအကြောင်းအရာ- လောင်ကျွမ်းခြင်းအတွက်သာမဟုတ်တော့ပါ။
အတွင်းလောင်ကျွမ်းမှုအင်ဂျင်များသည် အဆို့ရှင်ထည့်သွင်းခြင်းအတွက် ဂန္ထဝင်အိမ်ဖြစ်သော်လည်း၊ နိယာမသည် ရွေ့ပြောင်းနေသည်။ ဖိအားမြင့်အရည်ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်များ၊ ကွန်ပရက်ဆာအိမ်များတွင်၊ ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသောထိုင်ခုံကို ပိုမိုပျော့ပျောင်းသော သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောအိမ်ရာတွင် ထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သည့်နေရာတိုင်းတွင် အသုံးပြုထားသည့် အလားတူထည့်သွင်းမှုများကို ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်နေရပါသည်။ တောင်းဆိုချက်များပြောင်းသွားသည်- သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်သည် အဓိကမောင်းနှင်သူအဖြစ် အပူချိန်မြင့်သော ခွန်အားကို ကျော်တက်သွားနိုင်သည်။
၎င်းသည် ပစ္စည်း palette ကိုပိုမိုချဲ့ထွင်သည်။ ပြင်းထန်စွာတိုက်စားမှုအတွက် ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များ၊ ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အထူးနှစ်ထပ် stainless။ ထုတ်လုပ်မှု စိန်ခေါ်မှုမှာ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်- မကြာခဏ မတူညီသော ပစ္စည်းများကြားတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ယိုစိမ့်မှု တင်းကျပ်စွာ စွက်ဖက်မှုကို ရရှိရန်။ အင်ဂျင်များတွင် ကျွန်ုပ်တို့လေ့လာခဲ့သည့် အခြေခံအချက်များသည် သက်ရောက်မှုရှိနေဆဲဖြစ်သော်လည်း spec စာရွက်သည် ပိုမိုဆန်းသစ်လာသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံများနှင့် စက်သမားများကို ၎င်းတို့၏ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် တွန်းအားပေးသည်။ shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။ ၎င်းတို့၏ မာကျောသောအခြေအနေတွင် စက်ယန္တရားအတွက် နာမည်ဆိုးဖြင့်ကျော်ကြားနိုင်သော သတ္တုစပ်အသစ်များအတွက် နည်းပညာများနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာဗျူဟာများ။
ဒီတော့ နောက်တစ်ကြိမ် သတ်မှတ်ပေးလိုက်ပါ။ valve ထည့်ပါ။လက်စွပ်ကို ကျော်လွန်၍ တွေးပါ။ သင်သည် ပစ္စည်းစနစ်၊ တိကျသောဂျီသြမေတြီနှင့် တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းကို သတ်မှတ်ပေးနေသည်။ ဒါဟာ ကြီးမားတဲ့ တာဝန်ကို ထမ်းဆောင်တဲ့ သေးငယ်တဲ့ အပိုင်းပါ။ အမှန်ကိုသိခြင်းသည် တိတ်ဆိတ်သော အင်ဂျင်နီယာဖြစ်သည်။ မှားတာက ကျယ်လောင်တယ်၊ ဈေးကြီးတယ်ဆိုတာ သိသာတယ်။ ခြားနားချက်မှာ ၎င်းကို ထုထည်ထုတ်သည့်အပိုင်းအဖြစ် မရှုမြင်သော လုပ်ကြံဖန်တီးသူများနှင့် မကြာခဏ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တိုင်း၊ မီးဖိုမှ နောက်ဆုံးဖြတ်အထိ ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည့် အရေးကြီးသော၊ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်တစ်ခုအဖြစ် မကြာခဏဆိုသလို တည်ရှိနေပါသည်။
