ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ କେବଳ ଚାପରେ ରହିବ ନାହିଁ - ସେମାନେ ଏହାକୁ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତି | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡସ୍, ଅଫଶୋର ପମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲି କିମ୍ବା ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି ୱିଚ୍ ସିଷ୍ଟମରେ, 0.05 ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତା ତ୍ରୁଟି ଏକ “ସାମାନ୍ୟ ବିଘ୍ନ” ନୁହେଁ | ଏହା ଜବତ ହୋଇଥିବା ପିସ୍ତନ୍ | କୋବାଲ୍ଟ-ଆଲୋଇ ନୋଜଲରେ ଏହା 450 ° C ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକେଲ ଚାଳନାରେ ଅକାଳ ଥକ୍କା | ଏହା ଏକ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନଟାଇମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏକ ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ସେବା ରିଗ୍ ରେ $ 18,000 | ଉତ୍ତର ଆମେରିକୀୟ OEM ଏବଂ ୟୁରୋପୀୟ ଟାୟର୍ -1 ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୀକ୍ଷା ସମୟରେ ଆମେ ତିନୋଟି - ବାରମ୍ବାର ଦେଖିଛୁ | ମୂଳ କାରଣ? ବସ୍ତୁ ଗ୍ରେଡ୍ ନୁହେଁ | ଡିଜାଇନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ନୁହେଁ | ଏହା ଏକ ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅନୁଶାସନ ଭାବରେ କାଷ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ |
ସଠିକ୍ ବାଲିଯାତ୍ରା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ବାଲି ଧାତୁକୁ ଭେଟିଥାଏ |
ଅଧିକାଂଶ କ୍ରେତା କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସକୁ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଖାଲି ପରି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି: “ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କର, ତା’ପରେ ବାକି ମେସିନ୍ କର |” ଯେତେବେଳେ 320 ମିଲିମିଟର ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂରେ କାନ୍ଥର ଘନତା ± 1.2 ମିଲିମିଟର ବଦଳିଥାଏ - କିମ୍ବା ଅସମାନ କୁଲିଂରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନକୁ ବଦଳାଇଥାଏ | QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD ରେ, ଆମେ ସେହି ତର୍କକୁ ଓଲଟା କରିଥାଉ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ କଠିନୀକରଣ ଅନୁକରଣରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ଉପାଦାନ ଗ୍ୟାଟିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଶସ୍ୟ ସଂରଚନା ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍ କରିଥାଏ | କାହିଁକି? କାରଣ ସଙ୍କୋଚନ ଅନିୟମିତ ନୁହେଁ - ଏହା ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ | ଏବଂ ପୂର୍ବାନୁମାନର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ରଥମ pour ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା |
ଏହି କାରଣରୁ ଆମର ବାଲୁକା କାଷ୍ଟ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ହାଉସିଂଗୁଡିକ ଜଟିଳ ବୋର ଉପରେ Cpk ≥1.67 ହାସଲ କରେ - ଏପରିକି କାଷ୍ଟ ପରେ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ମଧ୍ୟ ନଥାଏ | ସେଥିପାଇଁ T800- ଆଧାରିତ ଅଣ-ମାନକ ପ୍ଲଗଗୁଡିକ 120-ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ କଠିନତା ସ୍ଥିରତା (HRC 42–44) ବଜାୟ ରଖେ | କ bat ଣସି ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ପୁନ al ବିଚାର ନାହିଁ | ଅନ୍ତିମ ଯନ୍ତ୍ରରେ କ “ଣସି“ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଭତ୍ତା ”ନାହିଁ | ASTM E8 / E23 ପ୍ରତି ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଉଥିବା କେବଳ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଧାତୁଗତ ଆଚରଣ |
ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଭୁଲ୍ ହୋଇଛି ତାହା ଠିକ୍ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
କିଛି ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଅନୁମାନ କରନ୍ତି ଯେ CNC କାଷ୍ଟିଂ ଭୁଲ୍ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରେ | ଏହା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ - ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପାଇଁ ନୁହେଁ | ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ୱିଚ୍ ପାଇଁ ଏକ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ କୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ: 42CrMo4 ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ଇନଡକ୍ସନ୍-କଠିନ OD, 0.8 µm Ra ଫିନିଶ୍ | ଯଦି ଆସ-କାଷ୍ଟ ଆଇଡିରେ ବିରିଂ ସିଟ୍ ନିକଟରେ ପୋରୋସିଟି କ୍ଲଷ୍ଟର ଥାଏ, ମେସିନିଂ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନକୁ ପ୍ରକାଶ କରିଥାଏ | ସର୍ଫେସ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ରେଟେଡ୍ ଚକ୍ର ଜୀବନର 37% ରେ ଅଂଶ ବିଫଳ ହୁଏ | ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସୀୟ ଖଣି ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ମିଳିତ ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ ସମୟରେ ଆମେ ଏହାକୁ ଧରିଲୁ | ସେମାନଙ୍କର ପୂର୍ବ ଯୋଗାଣକାରୀ “ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ” ବିତରଣ କରିଥିଲେ - କିନ୍ତୁ ISO 4990 ଶ୍ରେଣୀ 2 ର ପରିଶିଷ୍ଠ B ରେ ପୋତି ହୋଇଥିବା ପୋରୋସିଟି ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ହରାଇଲେ |
ଆମର ସମାଧାନ କଠିନ ଯନ୍ତ୍ର ନୁହେଁ | ଏହା ରାଇଜର ସିଷ୍ଟମକୁ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ କରୁଥିଲା, ସେରାମିକ୍-ଆବୃତ ଛାଞ୍ଚକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରୁଥିଲା ଏବଂ 100% ଗୁରୁତ୍ sections ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଭାଗରେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ଯୋଗ କରୁଥିଲା | ଫଳାଫଳ: 1,240 ୟୁନିଟରେ ଶୂନ୍ୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ପଠାଯାଇଛି | ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି? 6.3% ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ? 18 ମାସରୁ 100%
ଚାରୋଟି ଶ୍ରେଣୀ | ଗୋଟିଏ ଅଣ-ବୁ oti ାମଣା ଯୋଗ୍ୟ ମାନକ |
ଆମେ କେବଳ ଚାରୋଟି କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟ ପରିବାର ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଉ - କାରଣ ମିଶନ-ଜଟିଳ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଗଭୀରତା ପ୍ରସ୍ଥ କରେ:
- ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ: ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ASTM A48 ଗ୍ରେଡ୍ 30B ଗୃହଗୁଡିକ - ଶୂନ୍ୟ ଲିକେଜ୍ ସହିତ 1.5 × କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପକୁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଛି |
- ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ |: ୱେଲ୍ଡ ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଡେଲଟା ଫେରିଟ୍ (3–8%) ସହିତ AISI 316L ପମ୍ପ ମୂଳଦୁଆ |
- କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |: ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲୁରି ସେବାରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ASTM F3062 ପ୍ରତି AMS 5387 ନୋଜଲ୍ ବ valid ଧ ହୋଇଛି |
- CNC- ମେସିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ |: ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ପରି ଯେଉଁଠାରେ ନିବେଶ-କାଷ୍ଟ କୋରଗୁଡିକ କେବଳ ବାଲି ସହିତ ଅସମ୍ଭବ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ବର୍ଗ ଗୋଟିଏ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତି: ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପ ନମ୍ବର କଞ୍ଚାମାଲ ସାର୍ଟ, ing ାଳିବା, NDT ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ CMM ତଥ୍ୟ ସହିତ ଲିଙ୍କ୍ କରେ | କ “ଣସି“ ବ୍ୟାଚ୍ ସାରାଂଶ ”ନାହିଁ | କ “ଣସି“ ପ୍ରତିନିଧୀ ନମୁନା ”ନାହିଁ | ଯଦି ତୁମର ଅଂଶ ବିଫଳ ହୁଏ, ତୁମେ ସଠିକ୍ ରେକର୍ଡ ପାଇବ - ପୁନ struction ନିର୍ମାଣ ନୁହେଁ |
ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବିତରଣ କରାଯାଇ ନାହିଁ | ଏହା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ହୋଇଛି - ତା’ପରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି |
“ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ” ଅର୍ଥାତ୍ ଯଦି ଗେଟ୍ ରସିଦ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପଠାଣରେ ଯାଞ୍ଚ ହୁଏ | ତିନୋଟି ବୁ negoti ାମଣା ହୋଇନଥିବା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଆମେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଏମ୍ବେଡ୍ କରିଥାଉ: ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ (OES + PMI), କଷ୍ଟମ୍ GD&T ରୁଟିନ୍ ସହିତ Zeiss CONTURA G2 CMM ବ୍ୟବହାର କରି ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଚେକ୍, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ valid ଧତା - ଯେପରିକି 220 ବାରରେ ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣ ଭଲଭ୍ ବଡିଗୁଡିକ 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ହିଲିୟମ୍ ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ ସହିତ 1 × 10⁻⁶ mbar · L / s ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନୁହେଁ | ଏହା ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଜରୁରୀ ବଦଳ ଆଦେଶ ପାଇଁ ଏକ ୟୁରୋପୀୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବିତରକ 24/7 ସମର୍ଥନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଆମର ପତଳା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସଂରଚନା ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା 14 ସପ୍ତାହରୁ 8.6 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍-ଟୁ-ପଠାଇବା ସମୟକୁ AMS 2269 ରାସାୟନିକ ରଚନା ସୀମା କିମ୍ବା ASTM E165 ତରଳ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଶୂନ୍ୟ ରିହାତି ଦେଇଥାଏ |
ଉଚ୍ଚମାନର କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରକୃତ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ: ଅଫଶୋର ପରିବେଶରେ କ୍ଷୟ, ଜିଓଟର୍ମାଲ୍ ପମ୍ପରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍, ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଲୁରି ସିଷ୍ଟମରେ କଣିକା ଦ୍ ind ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ପୋଷାକ | ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ବିଲ୍ ପୂରଣ କରିବାକୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ନାହିଁ | ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ଚାଲିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକ ବିଦ୍ୟମାନ - ଯେତେବେଳେ ବିଫଳତା ଏକ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ | କାଷ୍ଟିଂକୁ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ପଦକ୍ଷେପ ଭାବରେ ନୁହେଁ, ବରଂ ନିଜେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାର ମୂଳଦୁଆ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | Industrial ଦ୍ୟୋଗିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ, ସେହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ନୁହେଁ | ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଟେ |
