ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି | ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍, ପମ୍ପ ହାଉସିଂ, କିମ୍ବା ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ ସେବା, ସେମାନେ କେବଳ ଧାତୁ କିଣୁ ନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ 300-ବାର୍ ଚାପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇ ନୋଜଲରେ ଶୂନ୍ୟ ସହନଶୀଳତା କିଣୁଛନ୍ତି | ଆମେ ବହୁତଗୁଡ଼ିଏ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଷ୍ଟଲ୍ ଦେଖିଛୁ କାରଣ ଜଣେ ଯୋଗାଣକାରୀ “ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ” ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରିଥିଲେ କିନ୍ତୁ ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ CMM ବ ation ଧତାକୁ ବିଫଳ କରିଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ବିତରଣ କରିଥିଲେ - ବିଶେଷତ AM AMS 5387 କିମ୍ବା T800- ଗ୍ରେଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଯେଉଁଠାରେ କଠିନତା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଦିଗ ଥକ୍କା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
କାହିଁକି ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ସୀମାବଦ୍ଧତା |
ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯେଉଁଠାରେ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂରେ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ଅଭାବ ଏବଂ CNC ମେସିନିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସୀମାକୁ ଛୁଇଁଥାଏ | କିନ୍ତୁ ମହମ pattern ାଞ୍ଚା ତରଳିବା ପୂର୍ବରୁ ସଫଳତା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | କଳିଙ୍ଗଡୋରେ ଆମର ସୁବିଧାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ରମ ଧାତୁଗତ ଦ୍ୱାରପାଳରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ: କଞ୍ଚାମାଲ ସାର୍ଟଗୁଡିକ * ମିଶ୍ରଣ ପୂର୍ବରୁ * ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, କାଷ୍ଟିଂ ପରେ ନୁହେଁ | କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ କ୍ରୋମିୟମ୍ କିମ୍ବା ମଲାଇବେଡେନମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁରେ 0.02% ବିଚ୍ୟୁତି ସହିତ ଆମେ ବ୍ୟାଚ୍କୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରୁ - କାରଣ ସେହି ମାର୍ଜିନ ସ୍ଥିର କରେ ଯେ ଏକ AMS 5387 ପ୍ଲଗ୍ ଏକ ଅଫଶୋର ପମ୍ପ ମେନିଫୋଲ୍ଡରେ 12,000 ଥର୍ମାଲ୍ ଚକ୍ର ବଞ୍ଚିଛି କି ନାହିଁ |
ଆମେ 47 ଟି ଉତ୍ତାପ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ମାପ କରିଛୁ - ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଟି ଅନିୟମିତତା ନୁହେଁ | ଏହା ସିଧାସଳଖ ଗେଟିଂ ଡିଜାଇନ୍, ସେଲ୍ ଶୁଖିବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପ୍ରିହଟ୍ ରେମ୍ପ ସ୍ପିଡ୍ ସହିତ ଟ୍ରାକ୍ କରେ | ସେଥିପାଇଁ ଆମର ପ୍ରୋସେସ୍ ସିଟ୍ 19 ପାରାମିଟରକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ - କେବଳ “ତାପମାତ୍ରା pour ାଳ” ଏବଂ “ଥଣ୍ଡା ସମୟ” ନୁହେଁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂଗୁଡିକ ସେଣ୍ଟ୍ରାଇନ୍ ମାଇକ୍ରୋପୋରୋସିଟିରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଦିଗଦର୍ଶନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏକ 1.2 ° C / ମିନିଟ୍ କୁଲିଂ ହାର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟ୍ ବାହୁ ବ୍ୟବଧାନକୁ 8.6 µm ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ | ତାହା ମାପିବା ଯୋଗ୍ୟ | ତାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଟେ |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକୃତ ଯନ୍ତ୍ରଣା ବିନ୍ଦୁ ସମାଧାନ କରେ - କେବଳ ମାର୍କେଟିଂ ଦାବି ନୁହେଁ |
କିଛି ଯୋଗାଣକାରୀ ଆଉଟସୋର୍ସ ମେସିନିଂ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ | ତାହା ଉତ୍ତରଦାୟିତ୍ୱକୁ ଖଣ୍ଡନ କରେ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ହାଉସିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସାକୁ ଖରାପ କଲା, ଯନ୍ତ୍ରକ the ଶଳ କାଷ୍ଟରକୁ ଦାୟୀ କଲା; କାଷ୍ଟର ଚୁଲା ବିକ୍ରେତାଙ୍କୁ ଦାୟୀ କଲା | ଆମର ସମସ୍ତ ତିନୋଟି ସୋପାନର ମାଲିକ | ଆମର CNC କୋଷଗୁଡ଼ିକ କାଷ୍ଟିଂ ଲାଇନ୍ ସହିତ ଚାଲିଥାଏ - ତେଣୁ ରାତି 8 ଟାରେ ଏକ ଅଂଶ କାଷ୍ଟ ହୋଇଛି, ରୁଗ୍-ମେସିନଡ୍, ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି, ଫିନିଶ୍ ମେସିନଡ୍ ଏବଂ CMM- ସ୍କାନ୍ 4 ଟା ସୁଦ୍ଧା | ସମାନ ଅପରେଟର୍ | ସମାନ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଲଗ୍ | ସମାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ID |
ଏହା ସୁବିଧା ନୁହେଁ - ଏହା ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ମେସିନ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ତଥାପି ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିର ଅଟନ୍ତି, ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏଡାନ୍ତି | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ଉପରେ ଆମେ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରକୁ 63% ହ୍ରାସ କରିଛୁ, ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ହେବାର 4 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଫିନିଶ୍ ଟର୍ନିଂକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି | ଏବଂ ହଁ - ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ପରିବେଶ ଦୋକାନ-ଚଟାଣର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଲଗ୍ କରୁ | କାରଣ ଏକ 5 ° C ସୁଇଙ୍ଗ୍ କଠିନ T800 ମିଶ୍ରଣରେ ସାଧନ ପରିଧାନ ହାରକୁ 17% ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ |
ଗ୍ରାହକମାନେ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି (ଏବଂ ସେମାନେ କାହିଁକି ଅନ୍ୟମାନଙ୍କୁ ବିଫଳ କରନ୍ତି)
କ୍ରେତାମାନେ ପଚାରନ୍ତି ନାହିଁ “ଆପଣ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କରନ୍ତି କି?” ସେମାନେ ପଚାରନ୍ତି: “ତୁମେ 320-ମିମି-ବ୍ୟାସ ବୋରରେ 3.2 µm Ra ଫାଇନ୍ ସହିତ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ବ୍ୟବହାର କରି ± 0.015 ମିଲିମିଟର ଧରିପାରିବ ଏବଂ ASME Y14.5 ପ୍ରତି ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ସାର୍ଟ ଏବଂ CMM ରିପୋର୍ଟ ବିତରଣ କରିପାରିବ କି?” ପ୍ରତିଶ୍ରୁତିରୁ ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ପୃଥକ କରୁଥିବା ଏଠାରେ ଅଛି:
- ଟୁଲ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ GD&T ବ valid ଧତା ଘଟେ |- ପ୍ରଥମ ପ୍ରବନ୍ଧ ପରେ ନୁହେଁ | ଆମେ ଡାଟୁମ୍ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଶେଲର ଘନତା ସହିତ ଅସଙ୍ଗତ, କିମ୍ବା ସେରାମିକ୍ ସ୍ଲୁରି ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ରେଡିଓକୁ ଅଧିକ ଟାଣ |
- କ “ଣସି“ ମାନକ ”ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚକ୍ର ନାହିଁ |। ବିଭାଗର ଘନତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆମେ ଭିଜାଇବାର ସମୟ ଆଡଜଷ୍ଟ କରୁ - କାଟାଲଗ୍ ସ୍ପେକ୍ସ ନୁହେଁ | କ୍ରସ୍-ବିଭାଗରେ ତାପମାତ୍ରା ସମାନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ 45-ମିମି କାନ୍ଥ 12-ମିମି କାନ୍ଥଠାରୁ 2.3 × ଲମ୍ବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜଟିଳ ପରିମାଣ ଦ୍ୱ ual ତ ଯାଞ୍ଚ କରିଥାଏ |: ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ CMM, ଧାର ପରିଭାଷା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ତୁଳନାକାରୀ - କାରଣ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ବୁର ଉଚ୍ଚତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ତାପ ରିପୋର୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଜେନେରିକ୍ “ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍” ସାର୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଆବିଷ୍କାର କରିବା ପରେ ମିଡ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ସୁଇଚ୍ କରିଥିଲେ | ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ID ସହିତ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରୁ, ନମ୍ବର pour ାଳ, ଏବଂ ଟେଷ୍ଟ୍ କୁପନ୍ ଅବସ୍ଥାନ | କ No ଣସି ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନାହିଁ |
ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକତା ପ୍ରାକ୍ଟିକାଲ୍ ସହିତ ସାକ୍ଷାତ କରେ - ବର୍ତ୍ତମାନ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ |
ଏକ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା | ବ୍ରୋଚର ମାଧ୍ୟମରେ ନୁହେଁ ବରଂ ଏହା ପ୍ରଥମ ଅସଙ୍ଗତିକୁ କିପରି ପରିଚାଳନା କରେ ତାହା ମାଧ୍ୟମରେ ବିଶ୍ୱାସ ଅର୍ଜନ କରେ | ଗତ ତ୍ର quarter ମାସିକରେ, ଏକ ଇଉରୋପୀୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ OEM ଆମକୁ ଏକ ଭଲଭ୍ ଶରୀରରେ ବିବାଦୀୟ GD&T କଲଆଉଟ୍ ସହିତ ଏକ ଚିତ୍ର ପଠାଇଲା | ଅନ୍ଧ ଭାବରେ ଉଦ୍ଧୃତ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଆମେ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟକୁ ମ୍ୟାପ୍ କରିଥିଲୁ, ଦୁଇଟି ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଗ୍ୟ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଥିଲୁ ଏବଂ ଚାପ ବଣ୍ଟନ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦେଖାଇବା ପାଇଁ ଉଭୟ ଉପରେ FEA ଚଳାଇଥିଲୁ | ସେମାନେ ବିକଳ୍ପ B କୁ ବାଛିଲେ ଏବଂ ବିଧାନସଭା ସମୟକୁ 22% କାଟିଲେ |
ଆଗକୁ ଦେଖିବା, ଆମେ ମେଡିକାଲ୍-ଗ୍ରେଡ୍ କୋବାଲ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ISO 13485 ପ୍ରସ୍ତୁତିକୁ ବିସ୍ତାର କରୁଛୁ ଏବଂ ଟର୍ବାଇନ ଭେନ ବାହକ ପାଇଁ ହାଇବ୍ରିଡ କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହକୁ ବ valid ଧ କରୁଛୁ | କିନ୍ତୁ ଆଜିର ପ୍ରାଥମିକତା ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଛି: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ପାସ୍ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ବିତରଣ କରିବା - କେବଳ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଚେକ୍ ନୁହେଁ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍, ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ, କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ରିଅଲ୍ ୱାର୍ଲ୍ଡ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଲାଇଫ୍ ସାଇକେଲରେ ନିର୍ମିତ, ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ମାର୍କେଟିଂ ସ୍ଲୋଗାନ ନୁହେଁ |
