ଇମେଲ୍ ସମର୍ଥନ |

info@tsingtaocnc.com

କଲ୍ ସମର୍ଥନ

+86-19953244653

କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ

ସୋମ - ଶୁକ୍ର 08:00 - 17:00 |

କାଷ୍ଟିଂ ସଠିକତା |

ଯେତେବେଳେ ଲୋକମାନେ କଥା ହୁଅନ୍ତି | କାଷ୍ଟିଂ ସଠିକତା |, ପ୍ରଥମ କଥା ଯାହା ସାଧାରଣତ mind ମନକୁ ଆସେ, ଏକ ଚିତ୍ର ଉପରେ ସହନଶୀଳତା, ବୋଧହୁଏ ± 0.5 ମିମି ପରି | ଏହା ଏହାର ଏକ ଅଂଶ, ନିଶ୍ଚିତ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଆପଣ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଫ୍ଲୋରରେ କ real ଣସି ପ୍ରକୃତ ସମୟ ଅତିବାହିତ କରିଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଜାଣନ୍ତି ତାହା କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠ | କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚରେ ପ୍ରକୃତ ସଠିକତା ହେଉଛି ଏହି ବିଶୃଙ୍ଖଳିତ, ସାମଗ୍ରିକ ଜିନିଷ - ଏହା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ବିଷୟରେ, ନିଶ୍ଚିତ, କିନ୍ତୁ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅଖଣ୍ଡତା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ ness ଚ୍ଛତା, ଏବଂ ଥରିଯିବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଅଂଶଟି କିପରି ବ୍ୟବହାର କରେ | ଅନେକ ଗ୍ରାହକ, ବିଶେଷତ those କାଷ୍ଟିଂ ସୋର୍ସିଂ ପାଇଁ ନୂତନ, ସେହି ଏକକ ସଂଖ୍ୟାରେ ଫିକ୍ସିଂ କରନ୍ତି | ଖର୍ଚ୍ଚ ଡ୍ରାଇଭର କେବଳ ଛାଞ୍ଚ ନୁହେଁ ବୋଲି ବୁ izing ି ନପାରି ସେମାନେ ଅସମ୍ଭବ ଭାବରେ କଠିନ କାଷ୍ଟ ସହନଶୀଳତା ଦାବି କରିବେ | ସେହି ସଂଯୋଗ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହେତୁ ମୁଁ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଯିବାକୁ ଦେଖିଛି | ପ୍ରକୃତ ବାର୍ତ୍ତାଳାପ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହେବା ଉଚିତ: ଏହି ଅଂଶ କ’ଣ କରେ, ସଠିକତା ପ୍ରକୃତରେ କେଉଁଠାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଅର୍ଥନ keep ତିକ ରଖିବା ପାଇଁ ଆମେ କିଛି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ କେଉଁଠାରେ ଅନୁମତି ଦେଇପାରିବା? ଯେଉଁଠାରେ ଅଭିଜ୍ଞତା ଆସେ |

ସେଲ୍ ମଲ୍ଡ ସନ୍ତୁଳନ ନିୟମ |

ଆମ ଦୋକାନରେ, ସେଲ ମଲଡ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଏହା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଅନେକ ସଠିକତା ଯୁଦ୍ଧ ହୁଏ | ଏହାର ସ beauty ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଯାହାକୁ ଆପଣ ସିଧା ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରିପାରିବେ | କିନ୍ତୁ ସଚ୍ଚୋଟ ସର୍ବଦା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ | ଏଠାରେ ସଠିକତା ହେଉଛି pattern ାଞ୍ଚାର ଏକ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ | ଯଦି ତୁମର ମାଷ୍ଟର ପ୍ୟାଟର୍ ସିଦ୍ଧ ନୁହେଁ, ସଙ୍କୋଚନ ହାରକୁ ଶତକଡ଼ା ଭଗ୍ନାଂଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହିସାବ କରେ, ତୁମେ କେବଳ ତ୍ରୁଟିର ନକଲ କରୁଛ | ଆମେ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଇପୋକ୍ସି କିମ୍ବା ଧାତୁ s ାଞ୍ଚା ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ଛୋଟ ଚିପ୍ କିମ୍ବା ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଅବଶିଷ୍ଟ ଏକ ବିଲ୍ଡଅପ୍ ଆପଣ ତିଆରି କରୁଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶେଲରେ କପି ହୋଇଯାଏ |

ତା’ପରେ ସେଲ୍ ନିଜେ ଅଛି | ଏହାର ଘନତା ଏବଂ ସମାନତା ବହୁତ ବଡ | ଏକ ପତଳା ଦାଗ ଆପଣଙ୍କ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତାକୁ ହତ୍ୟା କରି ଏକ ପୋଡିଯିବା କିମ୍ବା ଏକ ବଡ଼ କାରଣ ହୋଇପାରେ | ଆମେ ଏହାକୁ ବୁଡ଼ାଇବା ଏବଂ ଷ୍ଟୁକିଙ୍ଗ୍ ପାରାମିଟର ମାଧ୍ୟମରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁ - ସ୍ଲୁରି ସାନ୍ଦ୍ରତା, ବାଲି ଶସ୍ୟର ଆକାର, କୋଟ ମଧ୍ୟରେ ଶୁଖିବା ସମୟ | ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଭଳି ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଅଣ-ଜଳବାୟୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଜାଗାରେ (ଯାହା ଅନେକ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ନୁହେଁ), ଏକ ଆର୍ଦ୍ର ଦିନ ଆପଣଙ୍କ ଶୁଷ୍କ ଚକ୍ରକୁ ଫିଙ୍ଗିଦିଏ, ଯାହା ଏକ ଦୁର୍ବଳ, କମ୍ ପରିମାଣର ସ୍ଥାୟୀ ସେଲକୁ ନେଇଯାଏ | ତୁମେ କେବଳ ମାନୁଆଲ ନୁହେଁ, ବାୟୁ ପ read ିବାକୁ ଶିଖ | ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ଶେଲ୍ ଯାହା ତରଳ ଧାତୁର ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପକୁ ବିକୃତ ନକରି ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, କିନ୍ତୁ ଏତେ ମୋଟା ନୁହେଁ ଯେ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ କିମ୍ବା ନିଜସ୍ୱ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଏହା ଏକ କ୍ରମାଗତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ |

ମୋର ମନେ ଅଛି କିଛି ବର୍ଷ ପୂର୍ବେ ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ଭଲଭ୍ ଦେହର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ | ପ୍ରିଣ୍ଟଗୁଡିକ ଏକ କଠୋର ବୋର ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ଆହ୍ .ାନ କଲା | ଶେଲ୍ ଗୁଡିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଥିଲା, ମିଶ୍ରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଥିଲା, କିନ୍ତୁ ଆସ-କାଷ୍ଟ୍ ବୋରଗୁଡିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ନିମ୍ନ ସୀମାରେ ଥିଲା | ସମସ୍ୟା? ପ୍ରାଥମିକ କୋଟଗୁଡିକ ପାଇଁ ଆମେ ନିକଟରେ ଏକ ନୂତନ ଜିର୍କନ୍ ବାଲି ମିଶ୍ରଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଛୁ | ଏହାର ସାମାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଥିଲା, ଯାହା ସେହି ଜଟିଳ ବିଭାଗର ସଙ୍କୋଚନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ପାଇଁ କଠିନୀକରଣ ସାମ୍ନାକୁ ବଦଳାଇଲା | ଫିକ୍ସ ଅଧିକ ମେସିନ୍ କରିବା ନୁହେଁ - ନୂତନ ଶେଲ୍ ଆଚରଣ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ପ୍ୟାଟର୍ ର କୋର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ କୁ କିଛି ଦଶମାଂଶ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରିବା | ତାହା ହେଉଛି | କାଷ୍ଟିଂ ସଠିକତା |: ଭେରିଏବଲ୍ସର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ପରିଚାଳନା, କେବଳ ଗୋଟିଏ ନୁହେଁ |

ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ: ନେଟ୍-ଆକୃତିର ପୁରାଣକୁ ଗୋଡ଼ାଇବା |

ଇନଭେଷ୍ଟମେଣ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂ ସଠିକ୍ ଲେବଲ୍ ଅନେକାଂଶରେ ଫୋପାଡି ଦିଆଯାଏ, ପ୍ରାୟତ a ଏକ ନେଟ୍ ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ବଜାରିତ ହୁଏ | ଏବଂ ଏହା ହୋଇପାରେ, କିଛି ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ | କିନ୍ତୁ ନେଟ୍ ଆକୃତି ହେଉଛି ଏକ ସାଇରନ୍ ଗୀତ | ମହମ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ଭେରିଏବଲ୍ - ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସମୟ ସମସ୍ତ ମହମ pattern ାଞ୍ଚାର ଆକାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ମହମ ସଙ୍କୋଚନରେ ଏକ 0.1% ପରିବର୍ତ୍ତନ ସେରାମିକ୍ ସେଲ୍ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଧାତୁ pour ାଳ ମାଧ୍ୟମରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | ଅଧିକାଂଶ ବାଣିଜ୍ୟିକ-ଗ୍ରେଡ୍ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ, ଆପଣ ତଥାପି ଏକ ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ଦେଖୁଛନ୍ତି, କେବଳ ଏକ ଛୋଟ |

ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ସଠିକତା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତରେ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଜଟିଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଅଟେ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ଇମ୍ପେଲର୍ କିମ୍ବା ଟର୍ବାଇନ ବ୍ଲେଡ୍ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତୁ | The କାଷ୍ଟିଂ ସଠିକତା | ବିଶ୍ ge ସ୍ତ ଭାବରେ ସେହି ଜ୍ୟାମିତିକୁ କ୍ୟାପଚର କରିବା ବିଷୟରେ | ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ହେଉଛି ଡିଭ୍ୟାକ୍ସିଂ ଏବଂ ଫାୟାରିଂ ସମୟରେ ସେରାମିକ୍ କୋର୍ ସିଫ୍ଟ କିମ୍ବା ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା | ଆମେ ପ୍ରାୟତ the ମହମ ଆସେମ୍ବଲି ଗଛ ଏବଂ ଗେଟିଂକୁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଆଙ୍କର୍ କରିବା ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ କୋରକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା | ଏହା ଏକ ପଜଲ୍ | ଏକ ବିଫଳ ପଜଲ୍ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ଯେଉଁଠାରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାସ୍ ଅଫ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଅଟେ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ବାହ୍ୟ ସତ୍ତ୍ part େ ଅଂଶକୁ ଅଦରକାରୀ ଭାବରେ ଦର୍ଶାଏ |

ଆମେ ଏକ ମେଡିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଉପାଦାନ, ଏକ କୋବାଲ୍ଟ-କ୍ରୋମ୍ ଆଲୋଇ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ କାମ କରିଥିଲୁ | ଏହାକୁ ମେସିନ କରିବା ପ୍ରଶ୍ନର ବାହାରେ ଥିଲା | ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ର line ଖ୍ୟ ଆକାର ବିଷୟରେ କମ୍ ଥିଲା ଏବଂ ଲାଟାଇଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପୋରୋସିଟିର ସ୍ଥିରତା ବିଷୟରେ ଅଧିକ | ଆମେ ଦଶହରା ମହମ ଏବଂ ସେଲ୍ ରେସିପି ଦେଇ ଗଲୁ | The ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ଛାଞ୍ଚର ପୂର୍ବ-ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଜାଡିବା ଦ୍ୱାରା ଏହି ସଫଳତା ଆସିଥିଲା ​​| ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ, ଏବଂ ଧାତୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସିରାମିକ୍ ବିବରଣୀଗୁଡିକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ; ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା, ଏବଂ ଧାତୁ ପତଳା ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପୂରଣ କରିବ ନାହିଁ | କେବଳ ଗୋଟିଏ ସଂଖ୍ୟାକୁ ମାରିବା ନୁହେଁ, ଶହ ଶହ ଭାଗରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଦ୍ୱାରା ସଠିକତା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଥିଲା |

ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ବାର୍ତ୍ତା |

ତୁମେ ଧାତୁ ବିଷୟରେ କଥାବାର୍ତ୍ତା ନକରି ସଠିକତା ବିଷୟରେ କହିପାରିବ ନାହିଁ | ଏହିଠାରେ ଅନେକ ଜେନେରିକ୍ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଏକ କାନ୍ଥକୁ ଧକ୍କା ଦେଇଥାଏ | QSY ରେ, ସାଧାରଣ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ନିକେଲ୍-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍ ସହିତ ସବୁକିଛି ସହିତ କାମ କରିବା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ତୁମର ଆଶା ପୁନ res ସେଟ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଧୂସର ଲ iron ହର ଭଲ ତରଳତା ଏବଂ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ସଙ୍କୋଚନ, ପ୍ରାୟ 1% | ଏହା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କ୍ଷମାକାରୀ | କିନ୍ତୁ ଏକ ବୃଷ୍ଟିପାତ-କଠିନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ନିକେଲ୍ ମିଶ୍ରଣକୁ ଯାଆନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ଖେଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |

ଏହି ବିଶେଷ ଆଲୁଅଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ତାପଜ ସଂକୋଚନ ଗୁଣ ରହିଛି | କେତେକ ଗରମ ଛିଣ୍ଡିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ ହୁଅନ୍ତି ଯଦି ଛାଞ୍ଚଟି ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ଅଟେ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ କମ୍ ପରିମାଣର ସ୍ଥିର ମୋଲଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିଥାଏ - ଏକ ତତକ୍ଷଣାତ୍ ବାଣିଜ୍ୟ ବନ୍ଦ | ଅନ୍ୟମାନେ, କିଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରୋଞ୍ଜସ୍ ପରି, ଏକ ଲମ୍ବା କଠିନୀକରଣ ପରିସର ଧାରଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ମାଇକ୍ରୋ-ପୋରୋସିଟିରେ ସଂକ୍ରମିତ କରିଥାଏ, ଯାହା କେବଳ ଏକ୍ସ-ରେ ଦେଖାଯାଏ କିନ୍ତୁ ଚାପରେ ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ତୁମର ଗେଟିଂ ଏବଂ ରାଇଜିଂ ଡିଜାଇନ୍ ସଠିକତା ପାଇଁ ହାଇ-କ୍ରିକଟିକ୍ ହୋଇଯାଏ, କେବଳ ସଙ୍କୋଚନ ଗୁହାଳରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, ବରଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଏବଂ ବିକୃତିକୁ କମ୍ କରୁଥିବା ଦିଗଦର୍ଶନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଏକ ଅଂଶ ଏକ ସଠିକ୍ ଅଂଶ ନୁହେଁ, ଯଦିଓ ଏହା ସବୁଜ ଅବସ୍ଥାରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଇଥାଏ |

ଏକ ନିକେଲ୍-କ୍ରୋମିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣରେ ଏକ ବଡ଼ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ସହିତ ଆମେ ଏହାକୁ କଠିନ ଉପାୟ ଶିଖିଲୁ | ପ୍ରଥମ ପ୍ରବନ୍ଧଗୁଡ଼ିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଚେକ୍ ପାସ୍ କଲା | କିନ୍ତୁ ସମାଧାନ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ସେମାନେ ବନ୍ଧାକୋବି ପରି ଯୁଦ୍ଧ କଲେ | ଅସମାନ ଥଣ୍ଡା ଠାରୁ କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ରହିଲା | ଆମକୁ ପୁନର୍ବାର ଯାଇ ରିଜର୍ସକୁ ପୁନ ign ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଅଧିକ ସମାନ କଠିନତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଣନ strategic ତିକ କୁଲିଂ ଫିନ୍ ଯୋଗ କରିବାକୁ ପଡିବ | ସଠିକତାକୁ କେବଳ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ ନୁହେଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ତାପଜ ପରିଚାଳନାରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କରିବାକୁ ପଡିଲା |

ଯେଉଁଠାରେ CNC ମେସିନିଂ ଫିଟ୍ ହୁଏ (ଏହା ଏକ କ୍ରଚ୍ ନୁହେଁ)

ଅନେକ ଲୋକ ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂକୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଲିନ ଅପ୍ ପଦକ୍ଷେପ ବୋଲି ଭାବନ୍ତି, ଏବଂ ଏକ ପରିମାଣରେ, ଏହା ସତ୍ୟ | କିନ୍ତୁ ଯଦି ଆପଣ ଏହାକୁ ଖରାପ କାଷ୍ଟିଂ ଅଭ୍ୟାସ ପାଇଁ ଏକ କ୍ରଚ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କର ମାର୍ଜିନ୍ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହେବ | ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ଯୋଗାଇବା ଯାହାକି ଦକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ସଠିକ୍ | ଏହାର ଅର୍ଥ କ୍ରମାଗତ କାନ୍ଥର ଘନତା, ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଷ୍ଟକ୍ ଭତ୍ତା, ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଲୁକ୍କାୟିତ ତ୍ରୁଟି ଯାହା ଏକ ଉପକରଣକୁ ଭାଙ୍ଗିପାରେ |

QSY ରେ ଆମର ଇନ୍-ହାଉସ୍ ମେସିନିଂ ଏକ କଠିନ ମତାମତ ଲୁପ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଆମକୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ କୁହନ୍ତି କେଉଁଠାରେ ଷ୍ଟକ୍ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ, କେଉଁଠାରେ କଠିନ ଦାଗ ଅଛି, କିମ୍ବା କ୍ଲାମିଂ ସମୟରେ ଏକ କାଷ୍ଟିଂ spring ରଣା ହେଉଛି | ସେହି ଇଣ୍ଟେଲ ସିଧା ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିକୁ ଫେରିଯାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଯଦି ଆମେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଗୋଟିଏ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ମୁହଁରେ ଅତିରିକ୍ତ 0.3 ମିମି ଷ୍ଟକ୍ ଦେଖୁ, ତେବେ ଏହାକୁ ଫେରାଇ ଆଣିବା ପାଇଁ ଆମେ ପ୍ୟାଟର୍ କିମ୍ବା ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଜାଡି ପାରିବା | ଏହି ସିନର୍ଜି ହିଁ ଆମକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | କାଷ୍ଟିଂ ସଠିକତା |। ଏହା ଯାଦୁ ନୁହେଁ; ଏହା ଯୋଗାଯୋଗ |

ମୁଁ ଏକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ମନେ ପକାଉଛି | କିଛି ବୋଲ୍ଟ ବସ୍ ଉଚ୍ଚତାରେ ଆସିଥିବା କାଷ୍ଟ ସହନଶୀଳତା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମେସିନ ଲାଇନ ପାଇଁ ସୀମା ରେଖା ଥିଲା | ସେମାନେ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ପ୍ରଥମ ଶହେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି, ଆମେ ତାପମାତ୍ରା ing ାଳିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ ପରେ ଅନ୍ତିମ ବସ୍ ଉଚ୍ଚତା ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଚିହ୍ନଟ କରିଥିଲୁ | ଟିକିଏ ଅଧିକ pour ାଳ ଟେମ୍ପ ସେହି ବିଚ୍ଛିନ୍ନ, ଭାରୀ ବିଭାଗରେ କମ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଘଟାଇଲା | ଆମେ ଆମର pour ାଳ ଟେମ୍ପ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ୱିଣ୍ଡୋକୁ କଡାକଡି କଲୁ, ଏବଂ ସମସ୍ୟା ଅଦୃଶ୍ୟ ହେଲା | ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭେରିଏବଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ସଠିକତା ହାସଲ କରାଯାଇଥିଲା ଯାହାକୁ ଆମେ ପ୍ରଥମେ ସେହି ପରିମାଣ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ considered ପୂର୍ଣ ଭାବିନଥିଲୁ |

ରିଅଲ୍-ୱାର୍ଲ୍ଡ ଆପୋଷ ବୁ and ାମଣା ଏବଂ ବିତରଣ ମୂଲ୍ୟ |

ତେବେ, ଏସବୁ ପରେ, କ’ଣ? କାଷ୍ଟିଂ ସଠିକତା |? ଅଭ୍ୟାସରେ, ଏହା ପ୍ରାୟତ economic ଅର୍ଥନ reality ତିକ ବାସ୍ତବତା ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କଳା | ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ପାଇଁ ଏକ ମାନକ UT ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଚେକ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ହେଲେ ଏକ ଜଟିଳ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଅଂଶ ବନାମ ଏକ CT ସ୍କାନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଏହା ଜାଣେ | ଏହା ବୁ understanding ିପାରୁଛି ଯେ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ଏକ 0.25 ମିମି ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ନେସ୍ (ରା) ହାସଲ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏକ ବଡ଼ ସେଲ୍ ମଡ୍ଡ ଅଂଶ ପାଇଁ, 1.6 ମିମି ରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଯନ୍ତ୍ର ପାସ୍ ପାଇଁ ଯୋଜନା କରିବା ଚତୁର ଏବଂ ଶସ୍ତା ଅଟେ |

କଳିଙ୍ଗଓ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପରି ଏକ କମ୍ପାନୀରେ ଆମେ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ମୂଲ୍ୟ କେବଳ ଏକ ଆକୃତି ତିଆରି କରିବାରେ ନୁହେଁ | ଏହି ଟ୍ରେଡ୍ ଅଫ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବାରେ ଏହା | ଆପଣ ଆମର ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଏବଂ ସାମର୍ଥ୍ୟ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ପାଇପାରିବେ | https://www.tsingtaocnc.com। କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂରେ ତିନି ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ସମୟ ସହିତ, ପ୍ରକୃତ ପାରଦର୍ଶୀତା ପୂର୍ବ-ଖାଲି ସମସ୍ୟାରେ ଅଛି | ଏହା ଏକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନକୁ ଦେଖିବା ଏବଂ କହୁଛି, ତୁମେ ବାଛିଥିବା ଆଲୁଅ ପାଇଁ ସେହି ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଅତ୍ୟଧିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ - ଏହା ଏକ ଚାପ ବ er ଼ାଇବ ଏବଂ ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଚାଲ ଏହାକୁ 1 ମିମି ଆରାମ କରିବା, ଏବଂ ଆପଣ ଏକ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶ ପାଇବେ | ତାହା ହେଉଛି ସଠିକ୍ ଚିନ୍ତାଧାରା - ଧାତୁ ତରଳିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ଘଟେ |

ପରିଶେଷରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୃଷ୍ଠରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ, ସିଦ୍ଧ, କାଷ୍ଟ ସଠିକତାକୁ ଗୋଡ଼ାଇବା ଏକ ମୂର୍ଖର ଆଦେଶ | ମୂଲ୍ୟ ବକ୍ର ଭୂଲମ୍ବ ଯାଏ | ପ୍ରକୃତ କ ill ଶଳ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ control ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ - ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ, ଭାରୀ ପତ୍ରିକା, ମିଳନ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ - ଏବଂ ସେହି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକୁ ସିଦ୍ଧ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ing ାଳିବାରେ | ବାକିଗୁଡିକ ପରିଚାଳନା କରାଯାଇପାରିବ | କେବଳ ତୁମେ ଏକ ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ନୁହେଁ, ଏକ ସଠିକ୍ ଉପାଦାନ ବିତରଣ କର | ଏହା କେବଳ ପୃଷ୍ଠାରେ ଥିବା ସଂଖ୍ୟା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଏହା କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା, ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ଅର୍ଥନ sense ତିକ ଅର୍ଥ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଅଂଶ ବିଷୟରେ | ତାହା ହେଉଛି ଶେଷ ଲାଇନ୍ |

ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ

ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |

ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିକ୍ରୟ | ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ

ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିକ୍ରୟ ଦ୍ରବ୍ୟ |
ଘର
ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ
ଆମ ବିଷୟରେ
ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ଦୟାକରି ଆମକୁ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ଛାଡିଦିଅ |