ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି | କାଷ୍ଟିଂ ସେବା | ଉଚ୍ଚ ଚାପର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା କୋବାଲ୍ଟ-ଆଲୋଇ ପମ୍ପ ଅଂଶ ପାଇଁ, ସେମାନେ କେବଳ ଧାତୁ ଅର୍ଡର କରୁନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ 300-ବାର୍ ଲୋଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଗତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଶୂନ ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ଡ୍ରାଇଫ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟାଟିଂ କରୁଛନ୍ତି | ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଯେ ଗ୍ରାହକମାନେ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ବ valid ଧତାକୁ 11 ସପ୍ତାହ ବିଳମ୍ବ କରନ୍ତି - ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି ହେତୁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟନର AMS 5387 ନୋଜଲ୍ ବୋରରେ ± 0.05 ମିଲିମିଟର ଧରି ପାରିବେ ନାହିଁ | ତାହା ଏକ ଯନ୍ତ୍ର ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ | ଏହା ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା | ପରିପକ୍ୱତା ସମସ୍ୟା
କାହିଁକି “ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରତିଭା ଆବିଷ୍କାର” ଭୁଲ୍ ରୂପାୟନ - ଏବଂ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ କାମ କରେ |
“ପ୍ରତିଭା ଆବିଷ୍କାର” ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଉତ୍ପାଦନରେ ସମ୍ପୃକ୍ତ - ଶିଳ୍ପ ଉପାଦାନ ସୋର୍ସିଂ ନୁହେଁ | ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ, ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଅର୍ଥ ହେଉଛି T800 ଆଲୟ ହାଉସିଂ ପାଇଁ ବାଲି ଛାଞ୍ଚରେ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ କଠିନତା ଆଚରଣ, ସେଣ୍ଡ୍ରିପିଟସ୍ ସନ୍ଧାନ ନୁହେଁ | ଏହାର ଅର୍ଥ ପ୍ରତ୍ୟେକ ing ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ବିରୁଦ୍ଧରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଇନଗୋଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା - ମୁହଁ ମୂଲ୍ୟରେ ଯୋଗାଣକାରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଉପରେ ବିଶ୍ ing ାସ ନକରିବା | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂରେ ଏକ ଭଙ୍ଗା ଭଙ୍ଗା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଆସୁଥିବା ଲୁହା ଷ୍ଟକ୍ରେ 0.12% କାର୍ବନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଧରିବା |
ଆମେ 2019 ଠାରୁ ଏସିଆ ଏବଂ ପୂର୍ବ ୟୁରୋପରେ 40 ରୁ ଅଧିକ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଅଡିଟ୍ କରିଛୁ। ସ୍ଥିର ଭିନ୍ନକ୍ଷମ? ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ - କେବଳ “କାଷ୍ଟିଂ + ମେସିନିଂ” ନୁହେଁ, ପ୍ୟାଟର୍ ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ ସିଏନ୍ସି ପ୍ରୋଗ୍ରାମରଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ GD&T ବ୍ୟାଖ୍ୟା ବାଣ୍ଟିଛି | ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ତିନୋଟି ବିକ୍ରେତାଙ୍କୁ ସମାନ ଚିତ୍ର ପଠାଇଲେ: କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଫିନିଶ୍ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପୃଥକ ଭାବରେ ଉଦ୍ଧୃତ; ତୃତୀୟ ମ୍ୟାପ୍ ଜଟିଳ ଡାଟୁମ୍ ଗୁଡିକ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରୁ ଅନ୍ତିମ CMM ରିପୋର୍ଟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | କେବଳ ସେହି ବିକ୍ରେତା ପ୍ରଥମ-ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ବିତରଣ କରିଥିଲେ ଯାହା ପ୍ରଥମ ଦିନରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣ ପାସ୍ କରିଥିଲା |
ତାହା ପ୍ରତିଭା ଆବିଷ୍କାର ନୁହେଁ | ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଲିକାନା |
ମିଶନ୍-କ୍ରିଟିକାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ ଚାରୋଟି ଅଣ-ବୁ oti ାମଣାକାରୀ (ପ୍ରକୃତ ବିଫଳ ତଥ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ) |
ଆମର ଫିଲ୍ଡ ଦଳ 127 ସକ୍ରିୟ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ମୂଳ କାରଣଗୁଡିକ ଟ୍ରାକ୍ କରେ | ଚାରୋଟି ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରେ - ପ୍ରତ୍ୟେକଟି କିପରି ସିଧାସଳଖ ଭାବରେ ବନ୍ଧା | କାଷ୍ଟିଂ ସେବା | ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହକୁ ଗଠନ କରେ:
- ଉଚ୍ଚ-ମିଶ୍ରିତ ଭଲଭ୍ ଶରୀରରେ ମାଇକ୍ରୋଶ୍ରିଙ୍କେଜ୍ |: ଯେତେବେଳେ ଥର୍ମାଲ୍ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ କଠିନତା ସମୟରେ 12 ° C / mm ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ | କେବଳ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ମନିଟରିଂ ସହିତ ମଡ୍ଡ ଗୁହାଳରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି - ପୋଷ୍ଟ-ପୋଷ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ ନୁହେଁ |
- କାଷ୍ଟ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ରାଜ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ GD&T ଡ୍ରାଇଫ୍ |: ଅସଙ୍ଗତ ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଚକ୍ର ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି | ଆମେ XRD ବ୍ୟବହାର କରି ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ପ୍ରି-ଏବଂ ଆନ୍ନାଲିଂ ମାପ କରୁ | ଗ୍ରାହକ ଯେଉଁମାନେ ଏହାକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦିଅନ୍ତି 300-ମିଲିମିଟର ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂରେ 0.08–0.15 ମିଲିମିଟର ୱାର୍ପେଜ୍ ଦେଖନ୍ତି |
- କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କ୍ଲଷ୍ଟର |: ଲେଡଲ୍ ରିଫ୍ରେକ୍ଟୋରୀ ଇରୋଜନ ଦ୍ୱାରା ତ୍ରୁଟି | ASTM E45 ପ୍ରକାର A ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତୀକରଣ ମୂଲ୍ୟାୟନ ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି - କେବଳ ଭିଜୁଆଲ୍ ଚେକ୍ ନୁହେଁ |
- ଅଣ-ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିଛାଇବା |: ଅବିଭାଜିତ କୋର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟରୁ ଫଳାଫଳ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟ ପୂର୍ବରୁ କେବଳ କୋର୍ ବକ୍ସର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସହିତ ସମାଧାନ ହୋଇଛି |
ଏଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କ “ଣସିଟି“ ଗୁଣାତ୍ମକ ପ୍ରସଙ୍ଗ ”ନୁହେଁ | ସେମାନେ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥାପତ୍ୟରେ ପାକ ହୋଇଯାଇଛନ୍ତି | ଆପଣ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ବାହାରକୁ ଯିବା ପାଇଁ ଯା ins ୍ଚ କରିପାରିବେ ନାହିଁ |
ହାଇବ୍ରିଡ୍ ସୁବିଧା: ଯେଉଁଠାରେ କାଷ୍ଟିଂ ଷ୍ଟପ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପଦକ୍ଷେପ ନୁହେଁ - ଏହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଘଟଣା ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ଅଟେ | ଡକ୍ଟିଲ୍ ଲ iron ହରେ ପକାଯାଇଥିବା ଏକ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ବଡିରେ 17 ଟି ପୃଥକ CNC ଅପରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ: ପାଇଲଟ୍ ପାସେଜ୍ ପାଇଁ ଗଭୀର ଗାତ ଖୋଳିବା, ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର କଣ୍ଟୁର୍ ମିଲିଂ, ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଥ୍ରେଡ୍ ଘୁରି ବୁଲିବା | କିନ୍ତୁ ଯଦି କାଷ୍ଟ୍ କାନ୍ଥର ଘନତା ± 1.2 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ହୁଏ, ଟୁଲ୍ ଲାଇଫ୍ 40% ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ସିଲ୍ ମୁହଁରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୋଇନଥାଏ |
ସେଥିପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ହାଇବ୍ରିଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଆମର କଳିଙ୍ଗ ସୁବିଧାରେ, ସମାନ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଉଭୟ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ ଏବଂ 5-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରୋଗ୍ରାମକୁ ବ valid ଧ କରନ୍ତି | ସ୍ auto ତ - ଆଡଜଷ୍ଟ ଟୁଲ୍ ପଥରେ ଆମେ ଲେଜର-ସ୍କାନ୍ ହୋଇଥିବା କାଷ୍ଟ ଡାଟା ବ୍ୟବହାର କରୁ - ଗୁରୁତ୍ se ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ଜମିରେ Ra ≤0.4 µm ଧରିଥିବାବେଳେ AMS 5387 ପମ୍ପ ଅଂଶରେ ଚକ୍ର ସମୟକୁ 22% କାଟିବା | ଏହା ସଫ୍ଟୱେର୍ ମ୍ୟାଜିକ୍ ନୁହେଁ | ଏହା କ୍ରସ୍-ଫଙ୍କସନାଲ ଅନୁଶାସନ: ମେଟାଲର୍ଗିଷ୍ଟମାନେ ଯନ୍ତ୍ରବାଦୀଙ୍କ ସହିତ କଠିନୀକରଣ ସିମୁଲେସନ୍ ଫାଇଲଗୁଡିକ ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତି | QC ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଯାଞ୍ଚରେ ବ୍ୟବହୃତ ସମାନ ମାଷ୍ଟର ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରି CMM ଅନୁସନ୍ଧାନକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତି |
ସେହି ଲୁପ୍ ବିନା, ଆପଣ ଦୁଇଟି ପୃଥକ ବିପଦ ପରିଚାଳନା କରୁଛନ୍ତି - ଗୋଟିଏ ସମନ୍ୱିତ ସମାଧାନ ନୁହେଁ |
ତୁମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ “ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ” ଅର୍ଥ |
ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏକ ମାର୍କେଟିଂ ଦାବି ନୁହେଁ | ଏହା ମାପିବା ଯୋଗ୍ୟ: କୋବାଲ୍ଟ-ଆଲୋଇ ନୋଜଲଗୁଡିକରେ 99.2% ପ୍ରଥମ ଥର ଅମଳ, ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ତରଳିବା ପାଇଁ 100% ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି, ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡରଗୁଡିକର 86% ମଧ୍ୟରେ 20 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ବିତରଣ ଅନୁକରଣ (2023 ତଥ୍ୟ) | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସମୀକ୍ଷାରେ “ଆମେ ଆମର ଚେଷ୍ଟା କରିବୁ” ପରିବର୍ତ୍ତେ “ଡାଟୁମ୍ ବି 0.3। Mm ମିଲିମିଟର ଭିତରକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ - ଏହା ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ 0.1 ମିଲିମିଟର ବାଧାକୁ ଏଡାଇଥାଏ” |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପରବର୍ତ୍ତୀ କ୍ରମରେ ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ରର ମେନିଫୋଲ୍ଡ ପାଇଁ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ, ସବସି ପମ୍ପ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହାଉସିଂ, କିମ୍ବା ASME BPVC ବିଭାଗ II ଅନୁପାଳନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଣ-ମାନକ T800 ଉପାଦାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ପଚାରନ୍ତୁ | କାଷ୍ଟିଂ ସେବା | ତିନୋଟି ପ୍ରଶ୍ନ: ମୋର ଜଟିଳ ସହନଶୀଳତା ଷ୍ଟାକ-ଅପ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ ତୁମେ ମୋତେ ଶେଷ ତିନୋଟି CMM ରିପୋର୍ଟ ଦେଖାଇ ପାରିବ କି? ପ୍ୟାଟର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀର ମାଲିକ କିଏ - ଏବଂ କେତେଥର କୋର୍ ବକ୍ସ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ? ISO 9001: 2015 ଧାରା 8.5.1 (ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସେବା ଯୋଗାଣ) ବିରୁଦ୍ଧରେ ତୁମର ଶେଷ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଡିଟ୍ କେବେ ହେଲା?
ଯେକ any ଣସି ବ୍ରୋଚର ଅପେକ୍ଷା ଉତ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କୁ ଅଧିକ କହିବ |
