ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି | କାଷ୍ଟିଂ ମେଟାଲ୍ କାରଖାନା | ଉଚ୍ଚ ଚାପର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା କୋବାଲ୍ଟ-ଆଲୋଇ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ପାଇଁ, ସେମାନେ କେବଳ ଅଂଶ କିଣୁ ନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ 350-ବାର୍ ଲୋଡ୍ ତଳେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଜଟିଳ ପ୍ରବାହ ପଥରେ ଶୂନ୍ୟ ସହନଶୀଳତା ସୁରକ୍ଷିତ କରୁଛନ୍ତି | ଆମେ ଦେଖିଛୁ ବହୁତଗୁଡ଼ିଏ ପ୍ରକଳ୍ପ ବିଳମ୍ବ ହୋଇଛି - ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି ଦ୍ not ାରା ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂ କ୍ଷମତା ଦ୍: ାରା: ଭତ୍ତା ବିନା CNC ଦୋକାନକୁ ପଠାଯାଇଥିବା ବାଲି-କାଷ୍ଟ ଅଂଶ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ସହିତ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଚାପି ହୋଇଯାଏ, କିମ୍ବା “ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍” ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ସତ୍ତ୍ AM େ AMS 5387 ଟେନସାଇଲ୍ ସ୍ପେକ୍ସରେ ବିଫଳ ହୋଇଥିବା ଆଲୟ ବ୍ୟାଚ୍ ବିଫଳ ହୁଏ | ସଠିକତା ଯୋଗୀ ନୁହେଁ | ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ହୋଇଛି - ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍, କଠିନକରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ-କାଷ୍ଟ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି |
Cast ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ କାହିଁକି କାଷ୍ଟିଂ ସଠିକତା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
ଅଧିକାଂଶ ବିଫଳତା ଗୋଟିଏ ଫାଙ୍କକୁ ଫେରି ଆସେ: ଧାତବ ବିଦ୍ୟା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଷ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା | ଏକ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଅଗ୍ରଭାଗ କେବଳ “କାଷ୍ଟ୍ ତାପରେ ମେସିନ୍” ନୁହେଁ | ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କ୍ଷୟ ପଥ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିସ୍ ସଂରଚନାକୁ ସମାନ କରିବା ପାଇଁ ଦିଗଦର୍ଶନ କଠିନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଏଥିପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୁଲିଂ ହାର, ସେରାମିକ୍ ଶେଲର ଘନତା ପ୍ରତି ବିଭାଗରେ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଏବଂ ପୁରା ବିନିଯୋଗ ସଭାରେ ± 5 ° C ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଇଥିବା ପୂର୍ବ-ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ | ଆମେ T800 ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର କଠିନତା 12% ମାପ କରିଛୁ ଯେତେବେଳେ ଶେଲ୍ ପ୍ରି-ଉତ୍ତାପ ମାତ୍ର 8 ° C ଦ୍ ed ାରା ବଦଳିଥାଏ - ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଚକ୍ ଭଲଭରେ ଅକାଳ ପରିଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ |
ଏହା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣ ଫଳାଫଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD ରେ, କାଷ୍ଟିଂ ଆଉଟସୋର୍ସିଂ ନୁହେଁ | ଏହା ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷମତା, ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି, ଏବଂ GD&T ବ ation ଧତା ସହିତ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ ହୋଇଛି | ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ଗ୍ରାହକ AMS 5387 ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଏକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଦାଖଲ କରନ୍ତି, ଆମ ଦଳ କାନ୍ଥର ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ * * ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପୂର୍ବରୁ ସମୀକ୍ଷା କରେ - ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ନୁହେଁ | ଆମେ ବିଭାଗଗୁଡିକ 4.2 ମିଲିମିଟରରୁ ପତଳା ଫ୍ଲାଗ୍ କରୁ ଯେଉଁଠାରେ ସଙ୍କୋଚନ ବିପଦ 92% ସମ୍ଭାବନାଠାରୁ ଅଧିକ | 12-ମିମି-ବ୍ୟାସ ପ୍ରେସର ପୋର୍ଟ ଜୋନରେ ଅଶାନ୍ତିରତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆମେ ଗେଟିଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରୁ | ଏବଂ ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ କଞ୍ଚାମାଲ ଲଟ୍ ନମ୍ବର ଲକ୍ କରୁ, ସେମାନଙ୍କୁ ସିଧାସଳଖ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ଭିଜ ସମୟ, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ଲଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ CMM ସ୍କାନ୍ ଡାଟା ସହିତ ସଂଯୋଗ କରୁ |
ଖର୍ଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଚାରୋଟି ରିଅଲ୍ ୱାର୍ଲ୍ଡ ଲିଭର (ଆପୋଷ ବୁ Comp ାମଣା ବିନା)
- ଡିଜାଇନ୍-କାଷ୍ଟିଂ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ |: ଆମେ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ନୋଟ୍ ଫେରାଇଥାଉ - ଜେନେରିକ୍ “ଜଟିଳତା ହ୍ରାସ” ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଲ୍ଆଉଟ୍ ଯେପରି “ଗରମ ଛିଣ୍ଡିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଜଙ୍କସନ୍ A ରେ R0.8 ରୁ R1.2 କୁ ବୃଦ୍ଧି କର; ଏହା 0.7g ମାସ ଯୋଗ କରେ କିନ୍ତୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରକୁ 22% ରୁ 3% ହ୍ରାସ କରେ |”
- ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ରମ |: ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ | 120-ମିମି ବୋର ଉପରେ <± 0.025 ମିଲିମିଟର ଗୋଲେଇ, ଆମେ ନିକଟ-ନେଟ ଆକୃତିର ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ + ସଠିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁ - ବିଲେଟରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ CNC ନୁହେଁ | ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ 63% ହ୍ରାସ ପାଇଛି; ଚକ୍ର ସମୟ 41% ହ୍ରାସ ହୁଏ |
- ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରେସିବିଲିଟି ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ |: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ ଏହାର ତରଳ ରସାୟନ ରିପୋର୍ଟ, ରେଡିଓଗ୍ରାଫିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଅଭିଲେଖାଗାର ଏବଂ କଠିନତା ମାନଚିତ୍ର ସହିତ ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ଲେଜର-ଇଚ୍ ହୋଇଥିବା QR କୋଡ୍ ବହନ କରେ | ISO ଅଡିଟ୍ ସମୟରେ ଆଉ କ୍ରସ୍ ରେଫରେନ୍ସିଂ ସ୍ପ୍ରେଡସିଟ୍ ନାହିଁ |
- କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ସମାପ୍ତ: ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲରର ଦର୍ପଣ ପଲିସର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ | ଲୋଡ୍ ଭାରୀ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ଏହା Ra 0.8 µm ଏବଂ ଅଣ-ଯୋଗାଯୋଗ ଜୋନ୍ ଉପରେ Ra 3.2 µm ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲୋମେଟ୍ରୀ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ, ଭିଜୁଆଲ୍ ତୁଳନାତ୍ମକ ଚାର୍ଟ ନୁହେଁ |
ଅନାବଶ୍ୟକ ବାଣିଜ୍ୟ ବନ୍ଦ ଅଧିକାଂଶ କାରଖାନା ଲୁଚାଏ |
କେତେକ ଯୋଗାଣକାରୀ “ISO- ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଧାତୁ କାରଖାନା” ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରୁଥିବାବେଳେ ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସବକଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟ କରନ୍ତି | ଏହା ଅନ୍ଧ ଦାଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆମେ ଥରେ ଏକ ବିକ୍ରେତାଙ୍କୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇନ୍-ଇନଭେଷ୍ଟମେଣ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂ ଦାବି କରି ଅଡିଟ୍ କରିଥିଲୁ - କେବଳ ସେମାନଙ୍କର ସେଲ୍ ବୁଡ଼ିବା ଅଫ୍ ସାଇଟ୍ ହୋଇଥିବାର ଖୋଜିବାକୁ, ସ୍ଲୁରି ସାନ୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ବୁଡ଼ିବା ସମୟ ଉପରେ କ control ଣସି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନାହିଁ | ଫଳାଫଳ? ଶେଲର ଘନତା ± 0.4 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନର 18% ରେ ସ୍ଥାନୀୟ ସଙ୍କୋଚନ ଗୁହାଳ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ପ୍ରକୃତ ମୂଲ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଭେରିଏବଲ୍ ଗୁଡ଼ିକର ମାଲିକାନା: ମଡ୍ଡ ଅଖଣ୍ଡତା, ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ NDT ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ଲୁପ୍ - କେବଳ ଏକ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟରେ ବାକ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ନୁହେଁ |
ସେଇଥିପାଇଁ ଆମର ସୁବିଧା ସମାନ୍ତରାଳ ଗୁଣବତ୍ତା ଫାଟକ ଚଲାଇଥାଏ: ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ (OES ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରସ୍କୋପି, କେବଳ ମିଲ୍ ସାର୍ଟ ନୁହେଁ), ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ CMM ଯାଞ୍ଚ ପରେ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ - ଯେପରି ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭଲଭ୍ ଶରୀରରେ 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ 1.5 × କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପରେ ରହିଥାଏ | ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍, ଧାତବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ବିନା କିଛି ଜାହାଜ ନାହିଁ |
ତୁମର ପରବର୍ତ୍ତୀ କାଷ୍ଟିଂ ମେଟାଲ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି ପାର୍ଟନରଙ୍କୁ କଣ ପଚାରିବ |
ପଚାରନ୍ତୁ ନାହିଁ “ଆପଣ ISO ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ କି?” ଏହା ବଦଳରେ ପଚାରନ୍ତୁ:
- ଆମ ସହିତ ସମାନ GD&T ଜଟିଳତା ଥିବା ଏକ ଅଂଶ ପାଇଁ ମୋତେ ଶେଷ ତିନୋଟି CMM ରିପୋର୍ଟ ଦେଖାନ୍ତୁ - ବିଶେଷ ଭାବରେ ଆପଣ କାଷ୍ଟ ଡାଟୁମ୍ ସହିତ Ø12 ± 0.01 ମିଲିମିଟର ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥିତିକୁ କିପରି ପରିଚାଳନା କରିଛନ୍ତି |
- "ଆପଣ କିପରି କଠିନୀକରଣ ସିମୁଲେସନ୍ ମଡେଲଗୁଡିକୁ ବ valid ଧ କରିବେ? ଆପଣ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରାଯାଇଥିବା ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ଥାନଗୁଡିକୁ ପ୍ରକୃତ ଏକ୍ସ-ରେ ଫଳାଫଳ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରନ୍ତି ଏବଂ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ଗେଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତି କି?"
- "ଯେତେବେଳେ ଏକ T800 ଆଲୟ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ପେକ୍ ଅପେକ୍ଷା 5% କମ୍ ଅମଳ ଶକ୍ତି ଦେଖାଏ, ତୁମର ମୂଳ କାରଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ କ’ଣ? ଏହା ପୁନ he- ଚିକିତ୍ସା, ନା ତୁମେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ - ତରଳିବା ପରିବେଶ, ତାପମାତ୍ରା ing ାଳିବା କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ଥଣ୍ଡା ହାରକୁ ପୃଥକ କର?"
ଏହି ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗଭୀରତାକୁ ପ୍ରକାଶ କରେ | ସେମାନେ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତି ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରେ ଯାହା କେବଳ ସେମାନଙ୍କୁ ଅନୁସରଣ କରେ |
ଏକ ସଠିକତା | କାଷ୍ଟିଂ ମେଟାଲ୍ କାରଖାନା | ଏହାର ଚୁଲା କିମ୍ବା CMM ଦ୍ defined ାରା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇ ନାହିଁ - ଏହା ବସ୍ତୁ ଆଚରଣ, ତାପଜ ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟରେ ଲୁପ୍କୁ କେତେ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ ତାହା ଦ୍ defined ାରା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ରମରେ ସେହି ଲୁପ୍ ନିର୍ମାଣ କରେ: କୋବାଲ୍ଟ-ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ଠାରୁ 500 ° C ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂରୁ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଞ୍ଚିଥାଏ | 600-ମିମି ପମ୍ପ ମୂଳଦୁଆରେ <± 0.05 ମିଲିମିଟର ସମତଳତା | ଲକ୍ଷ୍ୟ କେବଳ ବିତରଣ ନୁହେଁ | ଏହା ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ, ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍, କିମ୍ବା କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରୁଛି - ତେଣୁ ଆପଣଙ୍କର ସିଷ୍ଟମ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଶିଫ୍ଟ ପରେ ଶିଫ୍ଟ, ବର୍ଷକୁ ବର୍ଷ |
