କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୟ ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା |

ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ, ଡାଉନ୍ହୋଲ୍ ଭଲଭ୍, କିମ୍ବା ହାଇ-ଡ୍ରେସ୍ ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେମାନେ କେବଳ ଏକ ପଦାର୍ଥ ବାଛି ନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ 300 MPa ଚାପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, 650 ° C ରେ ଗାଲ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ 500-ଭାଗ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ବ୍ୟାଟିଂ କରୁଛନ୍ତି | ସେଥିପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସନ୍ଧାନ | କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୟ ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା | କ୍ୱଚିତ୍ ମୂଲ୍ୟ କୋଟ୍ ସହିତ ସମାପ୍ତ ହୁଏ | ଏହା AMS 5387 କିମ୍ବା T800- ଗ୍ରେଡ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ପୃଥକତା ପାଇଁ ଧାତବ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉତ୍ତରଦାୟିତ୍ୱ, ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ସ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଆରମ୍ଭ |

କାହିଁକି କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇସ୍ ମାନକ CNC କ୍ଷମତାଠାରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ସୁପରଲୋଇସ୍ ଯେପରିକି ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ 6 ବି, ହେନ୍ସ 188, ଏବଂ ମାଲିକାନା T800 ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପୋଷାକ ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ - କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ଅପେକ୍ଷା 3-5 × ଦ୍ରୁତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରନ୍ତି | ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଯେ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକ କୋବାଲ୍ଟ ନୋଜଲ୍ ସ୍ଲିଭ୍କୁ କେବଳ 40% ପ୍ରଥମ ଚାଳିତ ଅଂଶଗୁଡିକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୋରରେ ଚାଟର୍ ଦ୍ ind ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ତରଙ୍ଗ କାରଣରୁ ଉଦ୍ଧୃତ କରିଛନ୍ତି | ମୂଳ କାରଣ? କଠିନ ଟୁଲିଂ ସେଟଅପ୍ ଯାହା କୋବାଲ୍ଟ (10.4 µm / m · K) ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫିକ୍ଚର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ଅସଙ୍ଗତିକୁ ଅଣଦେଖା କରେ | QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD। ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ Ra ≤0.4 µm ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରୁଥିବାବେଳେ ଆମେ 120-ମିମି-ବ୍ୟାସ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପ୍ଲଗ ଉପରେ ± 0.008 ମିଲିମିଟର ଗୋଲେଇ ରଖୁ |

ଏକ ପ୍ରକୃତ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୟ ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ କାରଖାନାର ଚାରୋଟି ଅଣ-ବୁ able ାମଣା କ୍ଷମତା |

କୋବାଲ୍ଟ ପାରଦର୍ଶୀତା ଦାବି କରୁଥିବା ଏକ ସୁବିଧା କଟିଙ୍ଗ ଗତିଠାରୁ ଅଧିକ ବିତରଣ କରିବା ଜରୁରୀ | 12 ବର୍ଷର ପମ୍ପ-ସିଷ୍ଟମ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଏହି ଚାରୋଟି ସାମର୍ଥ୍ୟ ଆଶାକର୍ମୀ ବିକ୍ରେତାଙ୍କଠାରୁ ପ୍ରମାଣିତ ଅଂଶୀଦାରମାନଙ୍କୁ ପୃଥକ କରେ:

• ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି |- କେବଳ ମିଲ୍ ସାର୍ଟ ନୁହେଁ | କୋବାଲ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସଠିକ୍ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ; AMS 5387 ରେ 0.02% କାର୍ବନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା 42 HRC ରୁ 49 HRC କୁ କଠିନତାକୁ ବଦଳାଇଥାଏ, ଯାହା ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଲୋଡିଙ୍ଗରେ ଭଙ୍ଗା ଭଙ୍ଗା ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଥାଏ |
• ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ କାଷ୍ଟିଂ-ଟୁ-ମେସିନିଂ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ |- ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଏବଂ ମେସିନ୍ ଦୋକାନ ମଧ୍ୟରେ କ hand ଣସି ହ୍ୟାଣ୍ଡଫ୍ ନାହିଁ | ନିବେଶ-କାଷ୍ଟ କୋବାଲ୍ଟ ହାଉସିଂଗୁଡିକ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଭାବରେ ସଙ୍କୋଚନ ହୁଏ ଯଦି ମେସିନ୍ ଫିକ୍ଚର୍ସ କାଷ୍ଟ ଡାଟୁମ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ରେଫରେନ୍ସ କରେ | ସମାନ CMM ବ୍ୟବହାର କରି ଆମେ କମ୍ପନ 72 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ମେସିନ୍ କରିଥାଉ ଯାହା କାଷ୍ଟିଂ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିଥିଲା ​​|
• ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ |- ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଅନ୍ତିମ ଯନ୍ତ୍ରର ପୂର୍ବରୁ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ହ୍ରାସ କରେ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସାମ୍ନା କରେ | ଆମର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଲଗ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ହୋଇଛି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପରବର୍ତ୍ତୀ CMM ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଛି |
• କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ GD&T ବ valid ଧତା |- ବିଶେଷକରି କୋବାଲ୍ଟ ଅଗ୍ରଭାଗରେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ | ଏକ କୋଣାର୍କ ସିଟ୍ ଉପରେ 0.05 ମିଲିମିଟର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କଲ୍ଆଉଟ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ସହିତ ହାସଲ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଆମେ VERICUT ରେ ଟୁଲ୍ ପାଥ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ଅନୁକରଣ କରୁ, ତାପରେ କେବଳ CMM ନୁହେଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କଣ୍ଟୁର ସ୍କାନର୍ ସହିତ ବ valid ଧତା |

ଯେଉଁଠାରେ ମାନକ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ବିଫଳ ହୁଅନ୍ତି - ଏବଂ ସଠିକତା-କେନ୍ଦ୍ରିତ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ କିପରି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରନ୍ତି |

କେତେକ ନିର୍ମାତା କୋବାଲ୍ଟକୁ କଠିନ ଷ୍ଟିଲ ପରି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି: ସମାନ ଫିଡ୍, ସମାନ କୁଲାଣ୍ଟ, ସମାନ ଯାଞ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି | ଏହା ବିଫଳ ହୁଏ କାରଣ କୋବାଲ୍ଟର କମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରରେ ଉତ୍ତାପକୁ ଫାନ୍ଦରେ ପକାଇଥାଏ | ଆମେ ଦେଖିଲୁ ଜଣେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ 6 ପମ୍ପ ଅଂଶ 200 ଘଣ୍ଟା ପରେ ଲୁଣ-ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ ହୋଇଛି - ସାମଗ୍ରୀକ ତ୍ରୁଟିରୁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବନ୍ୟା-କୁଲାଣ୍ଟ ଚାପ ଦ୍ micro ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟରୁ (3-ମିମି-ବ୍ୟାସ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଡ୍ରିଲରେ 12 ବାରରୁ ଅଧିକ) | ଆମର ସମାଧାନ? ଏଷ୍ଟର-ଆଧାରିତ ତେଲ ସହିତ ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାଣର ଲବ୍ରିକେସନ୍ (MQL), ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ RPM ସହିତ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ ହୋଇ 80 psi ରେ ବିତରଣ କରାଯାଇଥାଏ | ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଅଖଣ୍ଡତା 70% ଉନ୍ନତି କଲା, ଏବଂ ସାଧନ ଜୀବନ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ହେଲା |

ଅନ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବଧାନ: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ | ପରିମାପ ଅତିକ୍ରମ କଲାବେଳେ ଏକ କୋବାଲ୍ଟ ପ୍ଲଗ୍ “ସମାପ୍ତ” ହୁଏ ନାହିଁ | କଠିନ 420 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ସିଟ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ 120 rpm ରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାବେଳେ ଏହା 414 ବାରରେ ସିଲ୍ ହେବା ଜରୁରୀ | କଷ୍ଟମ୍-ନିର୍ମିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ରିଗ୍ ଉପରେ ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଟ୍ ପରୀକ୍ଷା କରୁ ଯାହା ପ୍ରକୃତ ସେବା ଟର୍କ, ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ଚାପ ଚକ୍ରକୁ ନକଲ କରେ - ଡାଟା ଲଗ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଅଂଶୀଦାର |

ତୁମର କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୟ ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ କାରଖାନା ବାଛିବା: କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ, ଏହି ପାଞ୍ଚଟି ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାର - ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ତରଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ:

1. ଗତ ତିନୋଟି AMS 5387 ଲଟ୍ ପଠାଯାଇଥିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଚକ୍ର ରେକର୍ଡ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ କି?
2. 8-ମିମି-ବ୍ୟାସ କୋବାଲ୍ଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୋର ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବାଧିକ ଅସମର୍ଥିତ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ କ’ଣ - ଏବଂ କେଉଁ ଉପକରଣଧାରୀ ସିଷ୍ଟମ ଏହାକୁ ହାସଲ କରେ?
3. ଆପଣ 25 ମିଲିମିଟରରୁ ଅଧିକ ମୋଟା ଜଟିଳ ବିଭାଗରେ ଅଲ-ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି କି?
4. ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ କୋବାଲ୍ଟ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଉପରେ ଆପଣ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବେ? (ଗ୍ରହଣୀୟ ଉତ୍ତର: ଧଳା-ଇଚ୍ ସ୍ତର ମାପ, ମାଇକ୍ରୋହର୍ଡନେସ୍ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍, କିମ୍ବା SEM ଫ୍ରାକ୍ଟୋଗ୍ରାଫି - କେବଳ ରା ପଠନ ନୁହେଁ |)
5. 180 ମିଲିମିଟର ଲମ୍ବା କୋବାଲ୍ଟ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ସେଟଅପ୍ ରେ ତିନୋଟି କୋକ୍ସିଆଲ୍ ବ୍ୟାସ ଉପରେ ± 0.015 ମିଲିମିଟରର ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥିତିକୁ ଆପଣ ରଖିପାରିବେ କି?

ଯଦି କ answer ଣସି ଉତ୍ତର ଅସ୍ପଷ୍ଟ, ବିଳମ୍ବ, କିମ୍ବା “ମାନକ ପ୍ରଣାଳୀ” ରେଫରେନ୍ସ, ତେବେ ଖୋଜ | କୋବାଲ୍ଟ ଅନୁମାନ କ୍ଷମା କରନ୍ତି ନାହିଁ |

ଅନ୍ତିମ ଟିପ୍ପଣୀ: ସଠିକତା ବିଭାଗ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ କ୍ରମ |

ବଳିଷ୍ଠ କୋବାଲ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ, ମେସିନିଂ ଫିଜିକ୍ସ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ valid ଧତା ମଧ୍ୟରେ କଠିନ ଯୋଡିରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ସେହି କ୍ରମ - ସାମଗ୍ରୀ → ପ୍ରକ୍ରିୟା → ମାପ → କାର୍ଯ୍ୟ - ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ବର୍ଷକୁ ବର୍ଷ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା ସହଭାଗିତା ପାଇଁ ଫେରି ଆସନ୍ତି | ସଠିକତା କେବଳ ମାଇକ୍ରନ୍ରେ ମାପ କରାଯାଏ ନାହିଁ | ଏହା ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସରେ ମାପ କରାଯାଏ |