ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା କୋବାଲ୍ଟ ବେସ୍ କାରଖାନା ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ଆଲୋଇ ବାର୍ କିଣିବା ଏବଂ ଏକ ଲେଥ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଚଲାଇବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ସେମାନେ 10,000+ ଅଂଶରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ବିଷୟରେ - 850 ° C ରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲରେ ± 0.015 ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତା ଧାରଣ କରିବା ବିଷୟରେ | ଆମେ ଅଫଶୋର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ପାଇଁ AMS 5387 ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛୁ ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ରେ ଗୋଟିଏ ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍ରେ $ 240,000 | ସେଥିପାଇଁ “କୋବାଲ୍ଟ ବେସ୍ କାରଖାନା” କେବଳ ଏକ ସନ୍ଧାନ ଶବ୍ଦ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ସୀମା ଅଟେ | ଧାତବ ବିଜ୍ଞାନ ଶୃଙ୍ଖଳା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟ୍ରେସେବିଲିଟି, କିମ୍ବା ହାଇବ୍ରିଡ୍ କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ କ୍ଷମତା ବିନା ଏହାକୁ ଅତିକ୍ରମ କର, ଏବଂ ତୁମେ 37% ରୁ ଅଧିକ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର, ବିଳମ୍ବିତ PPAP ସାଇନ୍-ଅଫ୍ କିମ୍ବା ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଲୋଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଗତ ଫିଲ୍ଡ ବିଫଳତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ |
ପ୍ରକୃତ କୋବାଲ୍ଟ ବେସ୍ କାରଖାନା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସାମଗ୍ରୀକ ଅଖଣ୍ଡତା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ - କେବଳ ପ୍ରମାଣପତ୍ର କାଗଜପତ୍ର ନୁହେଁ | T800 ଏବଂ AMS 5387 ପରି କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ସୁପରଲୋଇସ୍ ଶସ୍ୟ ଆକାର ବଣ୍ଟନ, କାର୍ବାଇଡ୍ ମର୍ଫୋଲୋଜି ଏବଂ ଆନ୍ତ inter ରାଜ୍ୟ ପୃଥକ ପୃଥକତା ଉପରେ କଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଗ୍ରାହକମାନେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ତାପକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରନ୍ତି କାରଣ ଯୋଗାଣକାରୀ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ “AMS 5387 କୁ ଭେଟିଥାଏ |”କିନ୍ତୁ ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଭିଜ ସମୟ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହାରକୁ ଛାଡିଦେଲେ | ଅଭ୍ୟାସରେ, ସେହି ତ୍ୟାଗ 1,200 ଘଣ୍ଟା ପରେ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂରେ ଅକାଳରେ ଗାଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁଯାୟୀ 5000 ନୁହେଁ | ଏକ ପ୍ରକୃତ କୋବାଲ୍ଟ ବେସ୍ କାରଖାନା ASTM E112 ଶସ୍ୟ ଆକାର, ASTM E1268 କାର୍ବାଇଡ୍ ବିଚ୍ଛେଦ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସ୍ପାର୍କ ନିର୍ଗମନ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରସ୍କୋପି ବିରୁଦ୍ଧରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ବ valid ଧ କରେ - କେବଳ କାର୍ବନ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ଶତକଡା ନୁହେଁ | ଏହା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଲଟ୍ ଠାରୁ ଅନ୍ତିମ ଅଂଶ ID ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଞ୍ଚାମାଲ ଚିହ୍ନଟ କରେ, କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଚାର୍ଟ ରେକର୍ଡର୍ରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚକ୍ର ଲଗ୍ କରେ ଏବଂ ସମାନ କାଷ୍ଟିଂରୁ ଟାଣାଯାଇଥିବା ଟେନସାଇଲ୍ ଟେଷ୍ଟ୍ କୁପନ୍ ସହିତ କ୍ରସ୍ ରେଫରେନ୍ସ କଠିନତା ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍ |
କିନ୍ତୁ ଏକୀକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ବିନା କେବଳ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଫଳ ହୁଏ | କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇସ୍ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ-କଠିନ କରେ, ଉପକରଣଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ-କଟ୍କୁ ଦୂରେଇ ଦିଏ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ଖରାପ କରିଥାଏ | କେବଳ CNC ମେସିନିଂ Ra ≤ 0.4 µm ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ଉପସାଗର ଧଳା ସ୍ତର ସହିତ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବ ନାହିଁ | ସେଥିପାଇଁ ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: କାଷ୍ଟିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟ୍ ବାହୁ ବ୍ୟବଧାନ; ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର, ପରିଷ୍କାର, ଚାପରୁ ମୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକାଶ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଷ୍ଟକ୍ ଅପସାରଣ କରେ; ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯନ୍ତ୍ରର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପତଳା ପାଚେରୀ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ବିକୃତ ନକରି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସନ୍ତୁଳନକୁ ପୁନ ores ସ୍ଥାପନ କରେ | କଳିଙ୍ଗଡୋରେ ଆମର ISO ଅନୁକୂଳ ସୁବିଧାରେ, ଆମେ ନିବେଶ-କାଷ୍ଟ T800 ଖାଲି ସିଧା 5-ଅକ୍ଷ ମିଲିଂରେ ଚଲାଉ - ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ନାହିଁ - କାରଣ ଆମର ଟୁଲ୍ ପାଥ୍ ସିମୁଲେସନ୍ ଶେଷ କଟ୍ ସମୟରେ ଆନିସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ହିସାବ କରେ | ଆମେ AMS 5387 ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ପାଇଁ ଚକ୍ର ସମୟକୁ 29% ହ୍ରାସ କରିଥିବାବେଳେ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଚେହେରା ମଧ୍ୟରେ ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାରତାକୁ 0.08 ମିଲିମିଟରରୁ 0.022 ମିଲିମିଟରକୁ ଉନ୍ନତ କରିଛୁ | ସେହି ସଠିକତା CMM- ଗାଇଡ୍ ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ଯାଞ୍ଚରୁ ଆସିଥାଏ - ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ନୁହେଁ |
କେତେକ ଯୁକ୍ତି କରନ୍ତି ଯେ କୋବାଲ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ “କଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଯଥାର୍ଥ କରିବା ପାଇଁ ମହଙ୍ଗା” | କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ସମୁଦାୟ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟରେ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ କର, ଗଣିତ ବଦଳିଯାଏ | ଗୋଟିଏ ୟୁରୋପୀୟ ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ଉପକରଣ OEM ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପ୍ଲଗରୁ ସ୍ଥାନୀୟ ସୋର୍ସଡ୍ ବିକଳ୍ପକୁ ବଦଳିଗଲା ଏବଂ ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ 18% ହ୍ରାସ କଲା | 14 ମାସ ମଧ୍ୟରେ, 22,000 psi ରେ କ୍ଷୟ-ପ୍ରବାହିତ ଲିକ ହେତୁ ସେମାନେ ସେହି ପ୍ଲଗଗୁଡିକର 32% କୁ ବଦଳାଇଲେ | ସେମାନଙ୍କର ସଂଶୋଧିତ TCO ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ରିଗ୍ ବନ୍ଦ ($ 18,500 / ଘଣ୍ଟା), ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଶ୍ରମ ଏବଂ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ NDT ବ ation ଧତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ଏକ ପ୍ରକୃତ କୋବାଲ୍ଟ ବେସ୍ କାରଖାନା ନିୟୋଜିତ କଲେ - ଯେଉଁଠାରେ ଜିଡି ଆଣ୍ଡ ଟି ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଉଦ୍ଧୃତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଘଟେ, ଯେଉଁଠାରେ କାଷ୍ଟିଂ ସିମୁଲେସନ୍ ଅଣ-ମାନକ ନୋଜଲରେ ଗରମ ଛିଣ୍ଡିବା ବିପଦର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରେ ଏବଂ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫି ରିପୋର୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ - ସେମାନଙ୍କର ବିଫଳତା ହାର 0.7% କୁ ଖସିଗଲା | ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ 11% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା, କିନ୍ତୁ ପ୍ରତି ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଆଜୀବନ ମୂଲ୍ୟ 43% ହ୍ରାସ ପାଇଲା |
ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କୋବାଲ୍ଟ ବେସ୍ କାରଖାନା “ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା” ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରେ ନାହିଁ | ଏହା ପ୍ରମାଣ କରେ - ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନରେ 400 ଘଣ୍ଟିଆ ଲୁଣ-ସ୍ପ୍ରେ + ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ 300 ମିଲିମିଟର କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି କଠିନତା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସରେ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସେହି ପ୍ରମାଣକୁ ନିର୍ମାଣ କରେ: ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମେଟ୍ରି ଏବଂ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ, ଜଟିଳ ଡାଟୁମ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ CMM ଯାଞ୍ଚ, ଏବଂ ଶେଷ ବ୍ୟବହାର ସେବା ଅବସ୍ଥା ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର କ୍ଷୟ ପ୍ରୋଟୋକଲ ବ୍ୟବହାର କରି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ valid ଧତା | ଏହାର ଧ୍ୟାନ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ରହିଥାଏ - ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ପାୱାର୍ ଟ୍ରେନ୍ ଉପାଦାନ, ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆସେମ୍ବଲି - ଏହାର କ୍ଷମତାର ଅଭାବ ହେତୁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଡୋମେନ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ (ଯଥା, କୋବାଲ୍ଟ ନୋଜଲରେ କ୍ୟାଭିଟିସନ୍ କ୍ଷୟ, ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସରେ ଫ୍ରେଟିଂ ପୋଷାକ) ଏମ୍ବେଡ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଜେନେରିକ୍ ମେସିନିଂ ସ୍ପେକ୍ ନୁହେଁ | ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା କୋବାଲ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରୁଥିବା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରଶ୍ନ ନୁହେଁ ଯେ ସେମାନେ ଏହା କରିପାରିବେ କି? ଏହା “ସେମାନେ ପ୍ରମାଣ କରିପାରିବେ କି - ଆଂଶିକ, ବ୍ୟାଚ୍ ଦ୍ bat ାରା - ଏହା ଆପଣଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ତାହା ବଞ୍ଚିବ?” ସେହି ପ୍ରମାଣ ହେଉଛି ଏକମାତ୍ର ମେଟ୍ରିକ୍ ଯାହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
