ବାଲୁକା କାଷ୍ଟିଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇ ରହିଥାଏ - ସର୍ବଭାରତୀୟ ସ୍ତରରେ ଉତ୍ପାଦିତ ସମସ୍ତ କାଷ୍ଟିଂର 70% ରୁ ଅଧିକ | କିନ୍ତୁ ଏକ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିରେ ପାଦ ଦେଉଥିବା ନବାଗତମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ସଂଖ୍ୟା ଅଧିକ | ବାଲି କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର କିଛି ଅଂଶ | ଅତ୍ୟଧିକ ଅନୁଭବ କରିପାରନ୍ତି | ପ୍ୟାଟର୍ନ, ମୁକାବିଲା ଏବଂ ଡ୍ରାଗ୍, ସ୍ପ୍ରୁସ୍, ରାଇଜର, କୋର, ଫାଟକ - ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଷ୍ଟିଂ ଧ୍ୱନି କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବାରେ ଏକ ଅଣ-ବୁ able ାମଣାକାରୀ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |
ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଦଶହଜାର ପ୍ରଥମ ଥର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଛାଞ୍ଚ ବିଧାନସଭା ସମୟରେ ଏକ ବିଭାଜନ ରେଖା ଭୁଲ୍ ଭୁଲ୍ କରନ୍ତି | ଆମେ ଅଭିଜ୍ଞ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ଭେଣ୍ଟ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟକୁ ଅଣଦେଖା କରିଛୁ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ ଶରୀରରେ ଗ୍ୟାସ୍ ପକେଟ୍ ସହିତ ଶେଷ କରିଥାଉ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନ୍ୟୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ଆସନ୍ତୁ ଜରୁରୀ ଭାଙ୍ଗିବା | ବାଲି କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର କିଛି ଅଂଶ |, ପାଠ୍ୟ ପୁସ୍ତକ ପରିଭାଷା ଭାବରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଆମେ ପ୍ରତିଦିନ ନିର୍ଭର କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ବିତରଣ କରିବାକୁ ନିର୍ଭର କରୁ ଯାହାକି ଲିକେଜ୍ ବିନା 350+ ବାର୍ ଚାପ ଧାରଣ କରିଥାଏ |
ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଆପଣ ing ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ବୁ must ିବା ଜରୁରୀ |
ଏକ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚ କେବଳ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ବାଲି ନୁହେଁ | ଧାତୁ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ଫିଡ୍ କଠିନୀକରଣ ଏବଂ ଫସି ରହିଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ | ଏଠାରେ ପାଞ୍ଚଟି ଅଣ-ବୁ negoti ାମଣା ଯୋଗ୍ୟ ଶାରୀରିକ ଅଂଶ - ଏବଂ ଯେତେବେଳେ କେହି ବିଫଳ ହୁଅନ୍ତି କ’ଣ ହୁଏ:
- ନମୁନା: ଅନ୍ତିମ ଅଂଶର ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆକାରର ପ୍ରତିକୃତି - ସାଧାରଣତ wood କାଠ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମରୁ ନିର୍ମିତ | ଏହାର ସଠିକତା ସିଧାସଳଖ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ | ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଆମେ CNC- ମେସିନ ଆଲୁମିନିୟମ s ାଞ୍ଚା ବ୍ୟବହାର କରୁ କାରଣ ସେମାନେ 400 ମିଲିମିଟର ଲମ୍ବରୁ ± 0.15 ମିଲିମିଟର ଧାରଣ କରନ୍ତି - ପୋଷ୍ଟ କାଷ୍ଟରେ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ର କରିବା ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ .ପୂର୍ଣ |
- ମୁକାବିଲା ଏବଂ ଡ୍ରାଗ୍ |: ଉପର (ମୁକାବିଲା) ଏବଂ ତଳ (ଡ୍ରାଗ୍) ଛାଞ୍ଚ ଅଧା | ସେମାନଙ୍କର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ହେଉଛି ବିଭାଜନ ରେଖା | ଭୁଲ ଭୁଲ ଏଠାରେ ଫ୍ଲାସ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଅଫ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ - ଏକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଯାହାକୁ ଆମେ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଛାଞ୍ଚରେ ଡୋବେଲ୍-ପିନ୍ ପଞ୍ଜୀକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଏଡାଇଥାଉ |
- ସ୍ପ୍ରେ: ଭୂଲମ୍ବ ଚ୍ୟାନେଲ ଯାହା ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ବହୁତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ? ଅସ୍ଥିରତା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଗଠନକୁ ବ increases ାଇଥାଏ | ବହୁତ ପ୍ରଶସ୍ତ? ଖରାପ ଖାଇବା ଦକ୍ଷତା | ଆମର T800 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପମ୍ପ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଆମେ ମେଟାଲୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ହେଡ୍ ଗଣନା ଉପରେ ଆଧାର କରି ସ୍ପ୍ରେସ୍ ଆକାର କରୁ - ନିୟମ-ଥମ୍ ଚାର୍ଟ ନୁହେଁ |
- ରାଇଜର |: କଠିନତା ସମୟରେ ସଙ୍କୋଚନକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ କିମ୍ବା ପାଖରେ ରଖାଯାଇଥିବା ଏକ ଜଳଭଣ୍ଡାର | ଏକ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି: ମୋଟା ବିଭାଗଗୁଡିକ ପାଇଁ ରାଇଜର୍ସକୁ ଅଣ୍ଡରାଇଜ୍ କରିବା | ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂରେ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ରାଇଜର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସେଣ୍ଟ୍ରାଇନ୍ ପୋରୋସିଟି ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା - କେବଳ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିଲା | ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମେ MAGMAsoft ସହିତ old ାଞ୍ଚା ତିଆରି ପୂର୍ବରୁ କଠିନତାକୁ ଅନୁକରଣ କରୁ |
- ମୂଳ: ଏକ ଅଲଗା ବାଲି ସନ୍ନିବେଶ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁହାଳ ଗଠନ କରେ - ଯେପରି କୁଲାଣ୍ଟ ପାସେଜ୍ କିମ୍ବା ଭଲଭ୍ ବୋରସ୍ | ମୂଳଗୁଡିକ ମେଟାଲୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍କୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଜରୁରୀ | ଆମେ ମୂଳ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଫୁରାନ୍ ରଜନୀ ସହିତ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ବନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ସିଲିକା ବାଲି ବ୍ୟବହାର କରୁ, ତା’ପରେ 90 ° ପାଇଁ 220 ° C ରେ ବ୍ରେକ୍ କରନ୍ତୁ | ଅନାବୃତ କୋରଗୁଡିକ 1,450 ° C ତରଳ ଇସ୍ପାତ ତଳେ ଖସିଯାଏ |
କାହିଁକି ଗେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ରୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂକୁ ପୃଥକ କରେ |
ଗେଟ୍ସ - ସ୍ପ୍ରେକୁ ଗୁହାଳ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ କ୍ୱଚିତ୍ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇଥାଏ, ତଥାପି ସେମାନେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅଖଣ୍ଡତା, ଶସ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ବଣ୍ଟନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତି | କେହି କେହି ଯୁକ୍ତି କରିପାରନ୍ତି ଗେଟ୍ ଅବସ୍ଥାନ ପ୍ୟାଟର୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଅଟେ | ଅବଶ୍ୟ, AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ 6 ଉପାଦାନ ସହିତ ଆମର ଅଭିଜ୍ଞତାରେ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଗେଟିଂ ତିନୋଟି ପୁନରାବୃତ୍ତି ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରେ: ପତଳା କାନ୍ଥ ନିକଟରେ ଥଣ୍ଡା ବନ୍ଦ, ଉଚ୍ଚ-ବେଗ ଜୋନ୍ରେ ବାଲି କ୍ଷୟ ଏବଂ ଗୁହାଳ ପ୍ରବେଶ ପଏଣ୍ଟରେ ଡ୍ରସ୍ ଏଣ୍ଟ୍ରାପମେଣ୍ଟ |
ଅଶାନ୍ତିକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଉଚ୍ଚ, ପତଳା ପାଚେରୀ ଘର ପାଇଁ ତଳ-ଗେଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁ | ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସ ପରି ସମୃଦ୍ଧ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଆମେ ଏକାଧିକ ରେଡିଆଲ୍ ଗେଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରୁ - ରାଇଜରମାନଙ୍କ ପ୍ରତି ସମାନ ଭରିବା ଏବଂ ଦିଗଦର୍ଶନ ଦୃ solid ୀକରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ | ଧାତୁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଇଁ ବର୍ନଉଲିଙ୍କ ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗେଟ୍ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଗଣନା କରାଯାଏ | ତାହା ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ନୁହେଁ - ଏହା ହେଉଛି 500+ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲିବା ମଧ୍ୟରେ ଜଟିଳ ବ୍ୟାସ ଉପରେ ଆମେ Cpk> 1.33 କୁ କିପରି ହାସଲ କରୁ |
ଆରମ୍ଭକାରୀମାନେ କ’ଣ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି: ଭେଣ୍ଟସ୍, ପାର୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବାଲି, ଏବଂ ଶେକ୍ଆଉଟ୍ ଟାଇମିଂ |
ଭେଣ୍ଟଗୁଡିକ କ୍ଷୁଦ୍ର ଗର୍ତ୍ତଗୁଡିକ - ପ୍ରାୟତ– 1-2 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟାସ - କୋପ ମାଧ୍ୟମରେ ଖୋଳାଯାଇଥାଏ କିମ୍ବା ବାୟୁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଗ୍ୟାସ୍ ଖସିଯିବାକୁ ଡ୍ରାଗ୍ କରାଯାଏ | ସେଗୁଡିକୁ ଛାଡିଦିଅ, ଏବଂ ତୁମେ ପିନ୍ହୋଲ୍ କିମ୍ବା ବ୍ଲୋହୋଲ୍ ପାଇବ | ମଡ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି ପରେ ଆମେ ମାନୁଆଲୀ ଭେଣ୍ଟ ଡ୍ରିଲ କରୁ, ସେମୁଲେସନରେ ଚିହ୍ନିତ ଶେଷ-ଟୁ-ଫିଲ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ରଖୁ | କ autom ଣସି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ନାହିଁ - କାରଣ ସାଧନ ପରିଧାନ ଗର୍ତ୍ତ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ଭେଣ୍ଟିଂ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ନଷ୍ଟ କରିଥାଏ |
ବାଲି ବିଭାଜନ - କପି ଏବଂ ଡ୍ରାଗ୍ ମଧ୍ୟରେ ଧୂଳି ହୋଇଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ସ୍ତର - ଶୁଖିଲା, ମୁକ୍ତ-ପ୍ରବାହିତ ଏବଂ ବନ୍ଧନ ନହେବା ଜରୁରୀ | ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ନୁହେଁ, ଆମେ କାଲସିଡ୍ ଆଲୁମିନା ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର କରୁ | ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ମଡ୍ଡ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ ଭେନିଙ୍ଗ୍ ତ୍ରୁଟିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ |
ଅଧିକାଂଶ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଶେକ୍ଆଉଟ୍ ଟାଇମିଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | କାଷ୍ଟିଂକୁ ଅତି ଶୀଘ୍ର ହଟାଇବା ଦ୍ therm ାରା ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ଫାଟିଯାଏ - ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଲ iron ହରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ବିଳମ୍ବ, ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ଯନ୍ତ୍ରିତ ରେଫରେନ୍ସ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆମର ମାନକ: ଭୂପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରା 150 ° C ତଳକୁ ଖସିଯିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବାୟୁ-କୁଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ, ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଆଇଆର ଥର୍ମୋମିଟର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ - ଟାଇମର୍ ନୁହେଁ |
ଛାଞ୍ଚରୁ ମିଶନ୍-କ୍ର Partical Part Partা Part ପାର୍ଟ: ଆଜି ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଫିଟ୍ |
ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ପୁରୁଣା କ tech ଶଳ ନୁହେଁ - ଏହା ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ଅଟେ | QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY ରେ, ଆମେ ବାଲି-କାଷ୍ଟ ଖାଲିଗୁଡ଼ିକୁ ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ CNC ଯନ୍ତ୍ର, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ସହିତ ଏକତ୍ର କରିଥାଉ - ସମସ୍ତେ ଗୋଟିଏ ISO ଅନୁରୂପ ଛାତ ତଳେ | ସେହି ଭର୍ଟିକାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଆମକୁ ବୋର୍-ଟୁ-ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ (± 0.05 ମିଲିମିଟର) କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା Ra ≤0.8 µm ପରି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ GD&T ଅନୁପାଳନକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ |
ଯଦି ଆପଣ ଏକ ପ୍ରେସର ଭାଲଭ୍ ହାଉସିଂ କିମ୍ବା ଇ engineering ୍ଜିନିୟରିଂ ଗାଡି ୱିଚ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରୁଛନ୍ତି, ବାଲି କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର କିଛି ଅଂଶ | ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସହନଶୀଳତା ଷ୍ଟାକ, କେଉଁଠାରେ ତ୍ରୁଟି ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ପସନ୍ଦ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସୀସା ସମୟ ଉପରେ କିପରି ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ତାହା ଜାଣିବା | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି “ଏହାକୁ କାଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ କି?” କିନ୍ତୁ “ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛାଞ୍ଚ ଉପାଦାନ 1,520 ° C ରେ 12 ସେକେଣ୍ଡ୍ pour ାଳ ସମୟ ସହିତ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରିବ?”
ତାହା ହେଉଛି ଏକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଏକ ବିତରଣଯୋଗ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ | ଏବଂ ଏହି କାରଣରୁ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ - ଉତ୍ତର ଆମେରିକା ଠାରୁ ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସିଆ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - କେବଳ ସ୍କେଚ୍ ନୁହେଁ, କଠିନ ଧାତବ ଚିତ୍ର ସହିତ ଆମକୁ ଜିଡି ଏବଂ ଟି-ସମୃଦ୍ଧ ଚିତ୍ର ପଠାନ୍ତି | କାରଣ ସେମାନେ ଜାଣନ୍ତି ଯେ ଛାଞ୍ଚ କେବଳ ଏକ ପାତ୍ର ନୁହେଁ | ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଏହା ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ |
