ଯେତେବେଳେ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ଏକ ଅଫଶୋର ତେଲ ରିଗରେ ବିଫଳ ହୁଏ - କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଚକ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଏକ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ଫାଟିଯାଏ - ଏହାର ମୂଳ କାରଣ ପ୍ରାୟତ one ଗୋଟିଏ ନିଷ୍ପତ୍ତିରେ ରହିଥାଏ: ପଦାର୍ଥ ଚୟନ | କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ କାରଖାନା କେବଳ ଯୋଗାଣକାରୀ ଲେବଲ୍ ନୁହେଁ | ଏହା ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଯେଉଁଠାରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍, ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ, ଏବଂ 20,000-psi ଲୋଡ୍ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ମାର୍ଜିନକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |
କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ କାହିଁକି ବିଶେଷ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ର ନୁହେଁ |
AMS 5387 ଏବଂ T800 ପରି କୋବାଲ୍ଟ-କ୍ରୋମିୟମ୍ ସୁପରଲୋଏସ୍ “ମେସିନ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର ନୁହେଁ” | ସେମାନେ ଧାତବଗତ ଭାବରେ ଶତ୍ରୁ ଅଟନ୍ତି: ଉପକରଣ କାଟିବା ଅପେକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନ କରିବା, ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଉତ୍ତାପକୁ ଫାନ୍ଦରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଥର୍ମାଲ୍ ଇନସୁଲେଟିଂ, ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ | ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଯେ ଦୋକାନଗୁଡିକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ CNC ମିଲଗୁଡିକରେ T800 ନୋଜଲ୍ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛନ୍ତି - କେବଳ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ମାଇକ୍ରୋ କ୍ରାକିଂରୁ ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲର 60% ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବାକୁ | କାର୍ବାଇଡ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ଅପେକ୍ଷା ସଫଳତା ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହା ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ, ରୁଗ୍ ପୂର୍ବରୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବାତାବରଣ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ CMM- ଗାଇଡ୍ ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ ଟୁଲ୍ ପଥ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ପତଳା ପାଚେରୀ ପମ୍ପ ହାଉସିଂରେ ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ଟ୍ରାକ୍ କରେ |
ସେଇଥିପାଇଁ ପ୍ରକୃତ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇ ମେକାନିକାଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା କ୍ଷମତା ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଆରମ୍ଭ କରେ - ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟିରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ AMS 5387 ବିଲେଟ୍ ଆମେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ବହନ କରେ, ASTM E1099 ବିରୁଦ୍ଧରେ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ଏବଂ ASTM E112 ପ୍ରତି ଶସ୍ୟ ଆକାର ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି | କ bat ଣସି ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ନାହିଁ | କ “ଣସି“ ସମାନ ଗ୍ରେଡ୍ ”ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ନାହିଁ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ AMS 5387 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ, ତେବେ ଆପଣ AMS 5387 ପାଇବେ - 0.3% କମ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ଆପୋଷ ଗରମ କଠିନତା ସହିତ ଲୁକ୍କାୟିତ ନୁହେଁ |
ମିଶନ-ଜଟିଳ କୋବାଲ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ପଛରେ ଚାରୋଟି ଅଣ-ବୁ able ାମଣା ସାମର୍ଥ୍ୟ |
ଜଣେ ବିଶ୍ reliable ସ୍ତ ସହଭାଗୀ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିବେ - କେବଳ ଥରେ ନୁହେଁ, 500-ୟୁନିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ 10 ବର୍ଷର ସେବା ଜୀବନ ଆଶା ମଧ୍ୟରେ | ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସାମର୍ଥ୍ୟ ଯାହା ଆମେ ଉଦ୍ଧୃତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବ valid ଧ କରିଥାଉ:
- ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ପରିମାପ ସ୍ଥିରତା: ବାଲୁକା କାଷ୍ଟ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପ୍ଲଗଗୁଡିକ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଭାବରେ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ | ଆମର ସମାଧାନ? CNC- ସମାପ୍ତ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ସହିତ ବିନିଯୋଗ-କାଷ୍ଟ କୋରଗୁଡିକ - ଯନ୍ତ୍ରର ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିକୃତି ବିନା 120-ମିମି ବ୍ୟାସ ଉପରେ ± 0.015 ମିଲିମିଟର ଧରି |
- ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଉପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା: Ra 0.4 µm ର ଅର୍ଥ କିଛି ନୁହେଁ ଯଦି ସବସର୍ଫେସ୍ ମାଇକ୍ରୋ ଚିରି ଶୀଘ୍ର ଥକ୍କାକୁ ଆମନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଆମେ କ୍ରୋଜୋଜେନିକ୍ ଚିକିତ୍ସିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଲୋ-ଆରପିଏମ୍, ହାଇ-ଫିଡ୍ ଫିନିସିଂ ପାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ - ଏବଂ ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲଗୁଡିକରେ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସଡ୍ SEM ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସବସର୍ଫେସ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରୁ |
- GD&T ବାହାରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ valid ଧତା: CMM ଯାଞ୍ଚ ପରେ ଏକ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ଅନୁମୋଦିତ ନୁହେଁ | ଏହା 350 ° C ରେ ଫ୍ଲୋ କାଲିବ୍ରେସନ୍, 12 ମି / ସେକେଣ୍ଡରେ 80-ଗ୍ରୀଟ୍ ସିଲିକା ସ୍ଲୁରି ସହିତ କ୍ଷୟ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ASTM E1961 ସ୍ତର 3 ପ୍ରତି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୋରୋସିଟି ପାଇଁ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିଥାଏ |
- ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ମାନଚିତ୍ରଗୁଡିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ କଞ୍ଚାମାଲ ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଚକ୍ର ଲଗ୍, ଯାଞ୍ଚ ସମୟ ସୀମା ଏବଂ ଅପରେଟର ID କୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଏକ QR- କୋଡେଡ୍ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ସହିତ ପଠାଯାଏ | ଯେତେବେଳେ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତା ଘଟେ, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଅନୁମାନ କରନ୍ତି ନାହିଁ - ସେମାନେ ମୂଳ କାରଣକୁ ସପ୍ତାହରେ ନୁହେଁ, ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ପୃଥକ କରନ୍ତି |
ଯେଉଁଠାରେ ଜେନେରିକ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ବିଫଳ ହୁଅନ୍ତି - ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ବିତରଣ କରନ୍ତି |
କେତେକ ନିର୍ମାତା କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇକୁ “କେବଳ ଅନ୍ୟ ଏକ ବିଦେଶୀ ଧାତୁ” ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଥର୍ମାଲ୍ ଇତିହାସ ନୁହେଁ, ଓଜନ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସେମାନେ ଉଦ୍ଧୃତ କରନ୍ତି | କ c ଣସି କୋବାଲ୍ଟ ଅଭିଜ୍ଞତା ନଥିବା ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିକୁ ସେମାନେ କାଷ୍ଟିଂ ଆଉଟସୋର୍ସ କରନ୍ତି - ତା’ପରେ ଅସଙ୍ଗତ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିସ୍ ଗଠନ ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରନ୍ତି | ଅନ୍ତିମ ମେସିନିଂ ପୂର୍ବରୁ ସେମାନେ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍-ରିଲିଫ୍ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍କୁ ଏଡ଼ାଇ ଦିଅନ୍ତି, ଯାହା ବିଧାନସଭା ପରେ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂରେ ୱାର୍ପେଜ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ସେମାନଙ୍କର ପୂର୍ବ ଯୋଗାଣକାରୀ ପୁନ rec ବ୍ୟବହୃତ କୋବାଲ୍ଟ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଯାଞ୍ଚ ହେବା ପରେ ମିଡ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ସୁଇଚ୍ କରିଛନ୍ତି, ଯାଞ୍ଚ ହୋଇନଥିବା ଟ୍ରେସ୍ ଉପାଦାନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ | ଫଳାଫଳ? ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଟର୍ସିନାଲ୍ ଲୋଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଗତ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସରେ ଅକାଳ ଗାଲ୍ | ଆମର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କେବଳ ବଦଳାଇବା ନୁହେଁ - ଏହା ମିଳିତ ଧାତବ ଚିକିତ୍ସା ସମୀକ୍ଷା, ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଭିଜାଇବାର ସମୟ, ଏବଂ CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମରେ କୁଲାଣ୍ଟ ବିତରଣ ପଥକୁ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା | ତାହା ହେଉଛି ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣ: କାଷ୍ଟିଂ, ମେସିନିଂ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଏବଂ NDT ଗୋଟିଏ ଛାତ ତଳେ, ଅଂଶୀଦାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜ୍ଞାନ ସହିତ - ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ନୁହେଁ |
ତୁମର କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇ ମେକାନିକାଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା ବାଛିବା: ତିନୋଟି ପ୍ରଶ୍ନ ଯାହା ବିକ୍ରେତାମାନଙ୍କଠାରୁ ଅଂଶୀଦାରମାନଙ୍କୁ ପୃଥକ କରେ |
ଏକ NDA ଦସ୍ତଖତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏଗୁଡିକ ପଚାର - ମାର୍କେଟିଂ ଉତ୍ତର ପାଇଁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରମାଣ ପାଇଁ:
- ମୋତେ ତୁମର ଶେଷ ତିନୋଟି AMS 5387 ଲଟ୍ ଦେଖାନ୍ତୁ - ମିଲ୍ ସାର୍ଟ, ଉତ୍ତାପ-ଟ୍ରିଟ୍ ଲଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ CMM ରିପୋର୍ଟ | କାଗଜପତ୍ରରେ ସ୍ଥିରତା ଦେଖାଏ, ପ୍ରତିଶୃତି ନୁହେଁ |
- Ø45 ମିଲିମିଟରରେ T800 ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବାଧିକ ଅସମର୍ଥିତ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ କ’ଣ - ଏବଂ ବୁଲିବା ସମୟରେ ଆପଣ କିପରି ସିଧା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବେ? ” ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ସୀମା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିପକ୍ୱତାକୁ ପ୍ରକାଶ କରେ |
- "ଯଦି ଆମର ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ଡିଜାଇନ୍ 90 ° ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣ ନିକଟରେ 0.8-ମିମି କାନ୍ଥ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବନିମ୍ନ ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣ କଣ - ଏବଂ ଆପଣ ସେହି ଜୋନ୍ରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଖଣ୍ଡତା କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବେ?" ଏହା କେବଳ ଯନ୍ତ୍ର କ ill ଶଳ ନୁହେଁ କାଷ୍ଟିଂ ପାରଦର୍ଶୀତା ପରୀକ୍ଷା କରେ |
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ISO 9001: 2015 କୁ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ହୋଇଥିବା କଳିଙ୍ଗୋରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା ପରିଚାଳନା କରେ, ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଲୋଇ ୱାର୍କ ସେଲ୍, ଇନ୍-ହାଉସ୍ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିର୍ଗମନ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମେଟ୍ରି ଏବଂ PC-DMIS ସଫ୍ଟୱେର୍ ଚାଲୁଥିବା କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ କୋର୍ଡିନେଟ୍ ମାପ ମେସିନ୍ ସହିତ | ଏହାର ପୋର୍ଟଫୋଲିଓରେ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଭଙ୍ଗା ପମ୍ପ ପାଇଁ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍, API 6A ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା AMS 5387 ପମ୍ପ ଅଂଶ ଏବଂ ସବସି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ T800 ଉପାଦାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | କମ୍ପାନୀ ଉତ୍ତର ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ ଏବଂ ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସିଆରେ ଶିଳ୍ପ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେବା କରେ - 12 ଦିନରେ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ବିତରଣ କରେ, 6-8 ସପ୍ତାହରେ ମଧ୍ୟମ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପାଚନ ସହିତ |
କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇ ମେକାନିକାଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା ସାମର୍ଥ୍ୟର ଭବିଷ୍ୟତ ବଡ଼ ମେସିନ୍ରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଧାତବ ବିଦ୍ୟା, ମେସିନ ଫିଜିକ୍ସ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ valid ଧତା ମଧ୍ୟରେ କଠିନ ଏକୀକରଣରେ | ଯେହେତୁ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ ଚ imb ଼ିବା ଏବଂ ସେବା ବ୍ୟବଧାନ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ଗ୍ରହଣୀୟ ଏବଂ ମିଶନ୍-କ୍ରିକେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମାଇକ୍ରନ୍ରେ ମାପ ହେବ ନାହିଁ | ଏହା ଅପଟାଇମ୍, ସୁରକ୍ଷା ମାର୍ଜିନ ଏବଂ ମାଲିକାନାର ମୋଟ ମୂଲ୍ୟରେ ମାପ କରାଯିବ | ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ବାଛନ୍ତୁ |
