ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି | ଉଚ୍ଚମାନର ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା | ମିଶନ-ଜଟିଳ ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅଂଶୀଦାର, ସେମାନେ କେବଳ ଅଂଶ କିଣୁନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ 300 MPa ଚାପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, 500-ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲରେ ପୋରୋସିଟି ପାଇଁ ଶୂନ୍ୟ ସହନଶୀଳତା ସୁରକ୍ଷିତ କରୁଛନ୍ତି | ଆମେ ଦେଖିଛୁ କ୍ରୟ ଦଳ କ୍ରମାଗତ ତିନିଟି କୋଟ୍ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିଛନ୍ତି - ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଦୁଇଟି ଯୋଗାଣକାରୀ AMS 5387 ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବକ୍ରକୁ ବ valid ଧ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂରେ GD&T କଲଆଉଟ୍ ପାଇଁ CMM ଟ୍ରେସାବିଲିଟିର ଅଭାବ | ସେହିଠାରେ ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକତା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଶାସନ ହୋଇଯାଏ |
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ସେହି ଅନୁଶାସନରୁ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ - କାଷ୍ଟିଂ ବିକ୍ରେତା ଭାବରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳର ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିସ୍ତାର ଭାବରେ | ଏହାର କଳିଙ୍ଗ ସୁବିଧା ଜେନେରିକ୍ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଲାଇନଗୁଡିକ ଚଲାଇବ ନାହିଁ | ଏହା ଦୃ tight ଭାବରେ ଯୋଡି ହୋଇଥିବା କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ ଚଲାଇଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଅଂଶ ପାଞ୍ଚଟି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ଯାଞ୍ଚ ଫାଟକ ଦେଇଥା’ନ୍ତି: କଞ୍ଚାମାଲ ସାର୍ଟ ଯାଞ୍ଚ, ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଅଡିଟ୍, ସେଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଏକ୍ସ-ରେ, ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କଠିନତା ମ୍ୟାପିଂ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ CAD ଜ୍ୟାମିତି ବିରୁଦ୍ଧରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ CMM ସ୍କାନ୍ | କ step ଣସି ପଦକ୍ଷେପକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଇ ନାହିଁ | ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସନ୍ଧାନ ବିନା କ bat ଣସି ବ୍ୟାଚ୍ ମୁକ୍ତ ହୁଏ ନାହିଁ - ତରଳିବା ସଂଖ୍ୟା, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ID, ଏବଂ ଅପରେଟର ସ୍ ature ାକ୍ଷର | ଏହା ଅନୁପାଳନ ଥିଏଟର ନୁହେଁ | ଅଫଶୋର ୱିଚ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟବହୃତ T800 ଆଲୋଇ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ ଉପରେ ସେମାନେ କିପରି ± 0.02 ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତା ଧାରଣ କରନ୍ତି, ଯେଉଁଠାରେ ଭୁଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ 47 କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ଘଟାଇଥାଏ |
ଅଧିକାଂଶ କାରଖାନା କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇକୁ “ମେସିନ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର” ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନିୟାନ୍ ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ସୀମାବଦ୍ଧ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ - ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ହେବା ପାଇଁ - ଗେଟିଂ ରଣନୀତି ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଚାପ-ରିଲିଫ୍ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଚକ୍ର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | 2021 ପରଠାରୁ ସେମାନେ 12,000 AMS 5387 ପମ୍ପ ଅଂଶ କାଷ୍ଟ କରିଛନ୍ତି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ସମାନ ଶସ୍ୟ ସଂରଚନା ସମାନତା ବାଣ୍ଟିଛନ୍ତି, କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରତି ତିନୋଟି ଅକ୍ଷରେ ନିଆଯାଇଥିବା ଧାତବ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ | ବୃହତ ଇସ୍ପାତ ଗୃହଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ବାଲି-ଟୁ-ଇନଭେଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପଦ୍ଧତି ପାରମ୍ପରିକ ବାଲି କାଷ୍ଟିଙ୍ଗରେ ସାଧାରଣ କୋର୍ ସିଫ୍ଟକୁ ଦୂର କରେ - ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ଭାଲଭ୍ ପାଇଁ 450 ବାର୍ ରେ ସିଲ୍ କରାଯାଏ | ଗ୍ରାହକମାନେ ପଚାରନ୍ତି ନାହିଁ “ଆପଣ ଏହା କରିପାରିବେ କି?” ସେମାନେ ପଚାରନ୍ତି “ଏହି ଜ୍ୟାମିତି ଉପରେ ତୁମର ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହାର କ’ଣ?” ଉତ୍ତର: ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ 0.37%, ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା ପରେ 0.11% କୁ ଖସିଗଲା - ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍ କରାଯାଇଥିଲା, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଭାବରେ ଅଂଶୀଦାର ହେଲା, କ corpor ଣସି କର୍ପୋରେଟ୍ KPI ରେ ହାରାହାରି ହେଲା ନାହିଁ |
ଏଠାରେ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଏକୀକରଣର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ - ସୁବିଧା ନୁହେଁ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ୟୁରୋପୀୟ OEM ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରବାହ ପଥରେ Ra ≤ 0.8 µm ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ସହିତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଦଳ ଆଉଟସୋର୍ସ ପଲିସିଂ କରିନଥିଲେ | ସେଲ୍ ବର୍ନଆଉଟ୍ ସମୟରେ ସେମାନେ କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଆଡଜଷ୍ଟ କଲେ, ସେରାମିକ୍ ସ୍ଲୁରି ବାଇଣ୍ଡର୍ ଅନୁପାତକୁ ସଂଶୋଧନ କଲେ ଏବଂ ସମଗ୍ର ଡିୱାକ୍ସିଂ ଚକ୍ର ପାଇଁ ଥର୍ମାଲ୍ ସିମୁଲେସନ୍ ପୁନ ran ଚଲାଇଲେ - ତା’ପରେ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରୋଫାଇଲୋମିଟର ସ୍କାନ୍ ସହିତ ବ valid ଧ ହେଲା | CNC ଏକ ଚିନ୍ତାଧାରା ନୁହେଁ; ଏହା କାଷ୍ଟିଂ ସଙ୍କୋଚନ ତଥ୍ୟ ସହିତ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ ହୋଇଛି | ସେମାନଙ୍କର ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ସ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ମାଇକ୍ରୋ-ବିକୃତିର କ୍ଷତିପୂରଣ ପାଇଁ ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ଅନୁସନ୍ଧାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଗୋଟିଏ 45-କିଲୋଗ୍ରାମ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ 200 ମିଲିମିଟର ଦୂରରେ ଅବସ୍ଥିତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଉପରେ 0.015 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି | ସେହି ସ୍ତରର ସମନ୍ୱୟ କେବଳ କାଷ୍ଟିଂ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଏବଂ ମେସିନିଂ ରିପୋର୍ଟ ଗୋଟିଏ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଲିଡକୁ ଥାଏ - ତିନୋଟି ପୃଥକ ବିଭାଗ ନୁହେଁ |
ବିଶ୍ Global ର କ୍ରେତାମାନେ ଏହାକୁ ବାଛନ୍ତି | ଉଚ୍ଚମାନର ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା | ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ସର୍ବନିମ୍ନ * ସମୁଦାୟ ବିପଦ * ପାଇଁ | ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ଗ୍ରାହକମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ-କନଫର୍ମନ୍ସ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି - ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଠାରୁ ମୂଳ-କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହାରାହାରି 18 ଘଣ୍ଟା | ଦକ୍ଷିଣ-ପୂର୍ବ ଏସୀୟ ପମ୍ପ ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଡିଜାଇନ୍ ସମୀକ୍ଷା ସେବାକୁ ଟୁଲ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ GD&T ବିବାଦକୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, NRE ମୂଲ୍ୟକୁ 34% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି | ସେମାନଙ୍କର ISO ଅନୁକୂଳ ସୁବିଧା କେବଳ ମାନକ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ - ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳକୁ ASME B16.34, ASTM A958, ଏବଂ EN 10213 ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ମାନଚିତ୍ର କରେ | ଆଗକୁ ଦେଖିଲେ, ସେମାନଙ୍କର R&D ଧ୍ୟାନ ବଡ଼ ଚୁଲା କିମ୍ବା ଦ୍ରୁତ ରୋବଟ୍ ଉପରେ ନୁହେଁ | ଏହା ହାଇବ୍ରିଡ୍ ନିକଟ-ନେଟ୍-ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଛି ଯାହା କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ ମେସିନିଂ ସମୟକୁ 62% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଥକ୍କା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ - 10,000 ଚକ୍ର ଚାପ ପଲସେସନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ବ valid ଧ | ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ତରଳ ଧାତୁ ing ାଳିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରମାଣୁ କେଉଁଠାରେ ସ୍ଥିର ହେବ ତାହା ଜାଣିବା ଏବଂ ଏହା ପ୍ରମାଣ କରିବା ବିଷୟରେ |
