ଯେତେବେଳେ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଟର୍ବବାଇନ୍ ଶ୍ରଫ୍, ନିଷ୍କାସିତ ନୋଜଲ୍, କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ପାଇଁ ଇନକୋନେଲ୍ 625 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେମାନେ କେବଳ ଏକ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ କରନ୍ତି ନାହିଁ - ସେମାନେ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି ଦିଅନ୍ତି ଯାହା ଜଟିଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଉପରେ ± 0.05 ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତା ମାରିବା ସମୟରେ ମିଶ୍ରିତ ଅଖଣ୍ଡତା ରକ୍ଷା କରିବ | ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରକୃତ ପରୀକ୍ଷା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ: ଏକ ଖୋଜିବା | ଇନକୋନେଲ 625 ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା | ଧାତୁକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ - ଚିତ୍ରକଳା ନୁହେଁ |
ଇନକୋନେଲ 625 ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କାହିଁକି ବିଫଳ ହୁଏ - ଏବଂ ଏହା କାହିଁକି ସଫଳ ହୁଏ |
ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଏରୋସ୍ପେସ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ ଆମେ ତିନୋଟି ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ପଏଣ୍ଟ ଦେଖିଛୁ: ଥର୍ମାଲ୍ ମାସ୍ ଟ୍ରାନ୍ସସାଇନ୍ସ ନିକଟରେ ମାଇକ୍ରୋ-ସଙ୍କୋଚନ, ଧୀର-କୁଲିଂ ବିଭାଗରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ, ଏବଂ ଡିୱାକ୍ସିଂ ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ HIP କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାରେ ଆପୋଷ ସମାଧାନ କରେ | ଏଗୁଡ଼ିକ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ବିପଦ ନୁହେଁ | ଏକ ଇଉରୋପୀୟ UAV ପ୍ରବୃତ୍ତି ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ, ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମାନକ ଡେୱାକ୍ସ ଚକ୍ର ଏୟାରଫଏଲ୍ ମୂଳରେ ମାପଯୋଗ୍ୟ Cr ହ୍ରାସ ଘଟାଇଲା - କେବଳ ଧାତବ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସିଂ ପରେ ଚିହ୍ନଟ ହେଲା | ଫିକ୍ସ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇନଥିଲା | ଏହା ସଠିକ୍ ମହମ ରଚନା ଏବଂ ଶେଲ୍ ବ୍ୟାଗମୟତା ତଥ୍ୟ ସହିତ ମେଳ ହୋଇଥିବା ସଠିକ୍ ଡେୱାକ୍ସ ରାମ୍ପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଥିଲା |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୃଙ୍ଖଳାର ସେହି ସ୍ତର ପ୍ରକୃତ ଇନକୋନେଲ 625 ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନାକୁ ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ମୂଳଦୁଆରୁ ପୃଥକ କରେ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD। ସେଲ୍ ମଡ୍ଡଗୁଡିକ yttria- ସ୍ଥିର ହୋଇଥିବା ଜିର୍କୋନିଆ ସ୍ଲୁରି ବ୍ୟବହାର କରେ - ସିଲିକା ନୁହେଁ - ସି ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଯାହା ଅକାଳ ଶସ୍ୟ ସୀମା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ପାରମ୍ପାରିକ ସିଲିକା-ଆଧାରିତ ଶେଲଗୁଡିକ ସହିତ ଏହି ଉପାୟରେ କାଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଆମେ 18% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲମ୍ୱା ଜୀବନ ମାପ କରିଛୁ |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଏକ ବଜାଜ୍ ୱାର୍ଡ ନୁହେଁ - ଏହା ତୁମର ସହନଶୀଳତା ବଜେଟ୍ |
ଏରୋସ୍ପେସ୍ କ୍ରେତାମାନେ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ଅଲଗା ଚୁକ୍ତି ବୋଲି ଅନୁମାନ କରନ୍ତି | ସେମାନେ ଭୁଲ୍ କରିଛନ୍ତି | ଯେତେବେଳେ ତୁମର ଇନକୋନେଲ୍ 625 ବ୍ରାକେଟ୍ 320 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟବଧାନରେ 0.02 ମିଲିମିଟର ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ଏବଂ ± 0.1 ମିଲିମିଟର ପୋଜିସନାଲ ସଠିକତା ସହିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - କାଷ୍ଟିଂର କାଷ୍ଟ ବିକୃତି ତୁମର ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତାକୁ ସିଧାସଳଖ ଖାଇଥାଏ |
କଳିଙ୍ଗଡୋ QIANGSENYUAN ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କାଷ୍ଟିଂ, ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ CNC, ଏବଂ HIP କୁ ଏକ ISO 9001- ପ୍ରମାଣିତ ସୁବିଧାରେ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ଏହାର ଅର୍ଥ ସମାନ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ଦଳ ଉଭୟ ଗ୍ରୀନ୍-ସେଲ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ଏବଂ ସମାନ Zeiss CONTURA G2 CMM ବ୍ୟବହାର କରି ଅନ୍ତିମ ଯନ୍ତ୍ରିତ ଅଂଶକୁ ବ valid ଧ କରେ - NIST ମାନକ ସହିତ ଚିହ୍ନିତ | କ hand ଣସି ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ନାହିଁ | କ coordin ଣସି ସମନ୍ୱୟ ପ୍ରଣାଳୀ ପୁନ re- ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍ ନାହିଁ | କ surprise ଣସି ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଷ୍ଟକ୍ ଅପସାରଣ ନାହିଁ | ଗୋଟିଏ ଉଦାହରଣ: ଉପଗ୍ରହ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡ 1.8 ମିଲିମିଟର ତଳେ କାନ୍ଥର ଘନତା ସହିତ 12 ଟି ଛକ ବନ୍ଦର ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପ୍ରଥମେ pour ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ MAGMAsoft ରେ ଗେଟିଂ ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ କଠିନୀକରଣ ମଡେଲିଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ମେସିନ କରି - ଆମେ ଦ୍ critical ିତୀୟ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ବିନା ସମସ୍ତ ଜଟିଳ GD&T କଲ୍ଆଉଟ୍ ଧରିଥିଲୁ |
ଏହା ସୁବିଧା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଏହା ଅଂଶର ସମଗ୍ର ତାପଜ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଇତିହାସ ମାଧ୍ୟମରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ମେମୋରୀ ସଂରକ୍ଷଣ ବିଷୟରେ |
ରିଅଲ୍-ୱାର୍ଲ୍ଡ ବ id ଧତା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ପେପର ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ବିଟ୍ କରେ |
କନଫର୍ମାନ୍ସ ବିଷୟର ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ - କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ଥକ୍କା ଫାଟ ବନ୍ଦ କରନ୍ତି ନାହିଁ | କ’ଣ କରେ? କ୍ରମାଗତ ଶସ୍ୟ ଗଠନ, ୟୁନିଫର୍ମ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଣ୍ଟନ, ଏବଂ 10 µm ସ୍ତରରେ ଶୂନ୍ୟ ସବସର୍ଫେସ୍ ପୋରୋସିଟି | ସେଥିପାଇଁ କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନିଆନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏରୋସ୍ପେସ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ଇନକୋନେଲ୍ 625 କାଷ୍ଟିଂର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସିଟି ସ୍କାନିଂ କରିଥାଏ - କେବଳ ନମୁନା ନୁହେଁ |
ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପରୁ ବଳି ଅଂଶ ଉପରେ ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ଚଳାଉ: କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଟାଣାଯାଇଥିବା ଟେନସାଇଲ୍ ବାର ଏବଂ 650 ° C, ଚାର୍ପି ଭି-ନଚ୍ ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା, ଏବଂ ASTM E112 ଶସ୍ୟ ଆକାର ବିଶ୍ଳେଷଣ | ଗତ ତ୍ର quarter ମାସିକରେ, ଆମେ ଦୁଇଟି ଉତ୍ତାପକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିଥିଲୁ - ଗୋଟିଏ SEM-EDS ମାଧ୍ୟମରେ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ଛୋଟ ଲେଭ୍ ଫେଜ୍ ପୃଥକତା ହେତୁ, ଅନ୍ୟଟି ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପରେ ଅସଙ୍ଗତ δ- ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବୃଷ୍ଟିପାତ ହେତୁ | ଗ୍ରାହକମାନେ ସଂଶୋଧିତ ବିତରଣ ତାରିଖ ଗ୍ରହଣ କଲେ - ଆପୋଷ ଅଂଶ ନୁହେଁ |
ଏହି କଠୋରତା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ ଯେ ଆମର ଇନକୋନେଲ୍ 625 ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଏୟାରବସ୍ ABD0031, ବୋଇଙ୍ଗ D6-17487, ଏବଂ ରୋଲ୍ସ-ରୋଏସ୍ RRES 90060 ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରୋଟୋକଲଗୁଡିକ କାହିଁକି ଦାଖଲ କରନ୍ତି |
ତୁମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ କେବଳ ସୋର୍ସିଂ ନୁହେଁ - ଏହା କୋ-ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ |
ଯଦି ଆପଣ ଏକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରୁଛନ୍ତି ଇନକୋନେଲ 625 ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା |, କିଛି ଦସ୍ତଖତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହି ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ ପଚାରନ୍ତୁ:
- ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ଶେଷ ତିନୋଟି AMS 5702 ତରଳ ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ ଅଂଶୀଦାର କରିପାରିବେ - B, Zr, ଏବଂ Ti ପରି ଟ୍ରେସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି?
- ଇନକୋନେଲ୍ 625 ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବାଧିକ ସେଲ୍ ମୋଲ୍ଡର ଘନତା କ’ଣ, ଏବଂ ଆପଣ ବାଇଣ୍ଡର୍ ବର୍ନଆଉଟ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତାକୁ କିପରି ବ valid ଧ କରିବେ?
- ଆପଣ ସିଟି ସ୍କାନିଂ ଇନ୍-ହାଉସ୍ କରନ୍ତି କିମ୍ବା ଏହାକୁ ଆଉଟସୋର୍ସ କରନ୍ତି କି? ଯଦି ଆଉଟସୋର୍ସିଂ, ଆପଣ ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବା ସର୍ବନିମ୍ନ ଭକ୍ସେଲ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ କ’ଣ?
- ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ-ରନ୍ କିପରି ପରିଚାଳନା କରିବେ? ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ: ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ନକରି ଆପଣ ଗେଟିଂକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବେ କି?
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନିୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଚାରିଜଣଙ୍କୁ ହଁ ଉତ୍ତର ଦେଇଥାଏ - ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରମାଣ ସହିତ | ଆମେ ଆପଣଙ୍କର STEP ଫାଇଲଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଡିଜାଇନ୍ ସମୀକ୍ଷାକୁ ସମର୍ଥନ କରୁ, ସ୍ଥାନୀୟ ବିଭାଗର ଘନତା ଅନୁପାତରେ ବନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ଫ୍ଲାଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବିପଦ, ଏବଂ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରାଯାଇଥିବା କଠିନୀକରଣ ପଥ ଦେଖାଇ କାଷ୍ଟିଂ ସିମୁଲେସନ୍ ଓଭରଲେଜ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁ | କ marketing ଣସି ମାର୍କେଟିଂ ସ୍ଲାଇଡ୍ ନାହିଁ | କେବଳ ଥର୍ମାଲ୍ ମାନଚିତ୍ର ଏବଂ ଚାପ ଭେକ୍ଟର୍ |
ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଦଳଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଓଜନ, ଏବଂ ପ୍ରମାଣୀକରଣ ସମୟ ସୀମାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ କାରଖାନା ସହିତ ସହଭାଗୀତା ଯାହା ଇନକୋନେଲ୍ 625 କୁ ଜୀବନ୍ତ ପ୍ରଣାଳୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ - କେବଳ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନୁହେଁ - ଏହା ଇଚ୍ଛାଧୀନ ନୁହେଁ | ଏହା ଉଡ଼ାଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ ଚକ୍ର ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ |
