ଯେତେବେଳେ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଟର୍ବବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍, ଇନ୍ଧନ ନୋଜଲ୍, କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ପାଇଁ ଇନକୋନେଲ୍ 718 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେମାନେ କେବଳ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତି ନାହିଁ - ସେମାନେ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଶୃଙ୍ଖଳା ପାଇଁ ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି ଦିଅନ୍ତି ଯାହା ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସ୍ତରର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଶସ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଷ୍ଟିଂରେ ଶୂନ୍ୟ ପୋରୋସିଟି ପ୍ରଦାନ କରିବ | ସେଥିପାଇଁ ଏକ ସନ୍ଧାନ | ଇନକୋନେଲ୍ 718 ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା | କ୍ୱଚିତ୍ ମୂଲ୍ୟ କୋଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ - ଏବଂ ପ୍ରାୟ ସବୁବେଳେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ଧାତୁଗତ ଟ୍ରାସିବିଲିଟି ଏବଂ ପ୍ରମାଣିତ ଫ୍ଲାଇଟ୍ ହାର୍ଡୱେର୍ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ସମାପ୍ତ ହୁଏ |
କାହିଁକି ଇନକୋନେଲ 718 ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ ଜାଣିବା ଠାରୁ ଅଧିକ ଦାବି କରେ |
ଇନକୋନେଲ 718 316 ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ପରି କାଷ୍ଟ ନୁହେଁ | ଏହାର ଉଚ୍ଚ ନିକେଲ୍ (50–55%), ନିଓବିୟମ୍ (4.75-5.5%), ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ (0.65–1.15%) ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନତା ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ସଙ୍କୋଚନ ଗୁହାଳଗୁଡିକ ସହଜରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ମାଇକ୍ରୋସେଗ୍ରେଗେସନ୍ ଲେଭସ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବୃଷ୍ଟିପାତକୁ ନେଇଥାଏ - ବିଶେଷତ thick ମୋଟା ବିଭାଗରେ | ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ୱିଣ୍ଡୋଗୁଡ଼ିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ: 950-1050 ° C ରେ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ଆନ୍ନାଲ୍, ତା’ପରେ 8 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 720 ° C ରେ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଏବଂ 8 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 620 ° C | ଗୋଟିଏ ପାରାମିଟରକୁ ହରାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି 15% ହ୍ରାସ ହୁଏ |
ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଯେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିସ୍ ବାହୁ ବ୍ୟବଧାନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ଗ୍ରାହକମାନେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲଟ୍କୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରନ୍ତି - ଖାଲି ଆଖିରେ ଚିହ୍ନଟ ନୁହେଁ କିନ୍ତୁ SEM-EDS ମ୍ୟାପିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି | ସେଥିପାଇଁ କେବଳ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ ଗୁଣବତ୍ତା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ ନାହିଁ | ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ ଜ୍ୟାମିତି କିପରି ସ୍ଥାନୀୟ କୁଲିଂ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ ତାହା ବିଷୟରେ | ଶେଲ୍ ମଡ୍ଡ ପ୍ରିହେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା କିପରି ଆନ୍ତ inter ରାଜ୍ୟ ଖାଇବା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବାତାବରଣ କାକର ବିନ୍ଦୁ କିପରି ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଗଣନାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD ରେ, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇନକୋନେଲ୍ 718 କାଷ୍ଟିଂକୁ ଥର୍ମୋମେକାନିକାଲ୍ ଇଭେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରୁ - ଆକୃତିର ନକଲ କାର୍ଯ୍ୟ ନୁହେଁ | ଆମର ISO ଅନୁକୂଳ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍-ସହାୟକ ସେଲ୍ ing ାଳିବା, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ-କୁଲିଂ ପୋଷ୍ଟ କାଷ୍ଟ୍ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପ ଚକ୍ରରେ ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ MTR ବହନ କରେ: ASTM B637 ପ୍ରତି ରାସାୟନିକ ରଚନା, ASTM E112 ପ୍ରତି ଶସ୍ୟ ଆକାର, ଏବଂ ସମାନ pour ାଳରୁ କଟାଯାଇଥିବା ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଲ୍ୟାବ ନମୁନାରୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ “କାଷ୍ଟିଂ-ଟୁ-ମେସିନ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍” ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ |
ଅଧିକାଂଶ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ କାଷ୍ଟିଂ ପରେ ଆଉଟସୋର୍ସ ମେସିନିଂ | ଏହା ତିନୋଟି ବିଫଳତା ପଏଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ: ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ସମୟରେ ତାପଜ ବିକୃତି, କାଷ୍ଟିଂ ଡାଟୁମ୍ ଏବଂ ସିଏନ୍ସି ଫିକ୍ଚର୍ ସେଟଅପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭୁଲ୍, ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପାସ୍ ମିଲ୍ ପୂର୍ବରୁ ଅସଙ୍ଗତ ପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା |
ଗୋଟିଏ ଛାତ ତଳେ ଆମର ଉଭୟ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଲାଇନ ଏବଂ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ CNC କୋଷଗୁଡ଼ିକର ମାଲିକ | ଏହାର ଅର୍ଥ ସମାନ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ଦଳ ଏକ Zeiss CONTURA CMM ରେ ଆସ-କାଷ୍ଟ୍ ଅଂଶକୁ ବ valid ଧ କରେ - ତାପରେ ସମାନ GD&T ରେଫରେନ୍ସ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରେ | କ coordin ଣସି ସଂଯୋଜନା ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନୁବାଦ ନାହିଁ | ପୁନ re- ଡାଟୁମିଂ ନାହିଁ | କ surprise ଣସି ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଷ୍ଟକ୍ ଭିନ୍ନତା ନାହିଁ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଇନ୍ଧନ ମେନିଫୋଲ୍ଡ 1.2 ମିଲିମିଟର ପଟିରେ ± 0.025 ମିଲିମିଟର କାନ୍ଥର ଘନତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସେମାନଙ୍କର ପୂର୍ବ ଯୋଗାଣକାରୀ କାଷ୍ଟିଂ ପରେ ସେହି ପଟିଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ କରିଥିଲେ - କିନ୍ତୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ 30% ଅଂଶରେ 0.04 ମିଲିମିଟର ଧନୁ ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା | ଥର୍ମାଲ୍ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଗେଟିଂକୁ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ କରିଛୁ, ରୁଗ୍ ମେସିନ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ 850 ° C ରେ ଏକ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍-ରିଲିଫ୍ ହୋଲ୍ଡ ଯୋଡିଛୁ ଏବଂ 0.1 ମିଲିମିଟର ରେଡିଆଲ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ ଟ୍ରୋକୋଏଡାଲ୍ ମିଲ୍ ପଥ ବ୍ୟବହାର କରିଛୁ | ଅମଳ 68% ରୁ 99.2% କୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |
ଏହି ଏକୀକରଣ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ - ଯେପରି 0.3। Mm ମିମି ଷ୍ଟକ୍ ଭତ୍ତା ସହିତ ନେଟ୍ ଆକୃତିର କାଷ୍ଟିଂ, ତାପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପଲିସିଂ ସହିତ Ra ≤ 0.2 µm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ସମାପ୍ତ କରିବା | କ secondary ଣସି ଦଳୀୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ନାହିଁ | କ micro ଣସି ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ବିପଦ ନାହିଁ |
ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ବ id ଧତା: ଚିତ୍ରାଙ୍କନଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଫ୍ଲାଇଟ୍ ହାର୍ଡୱେର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଟ୍ ବିଫଳ ହେବ ନାହିଁ | ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କରନ୍ତି | ତେଣୁ ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇନକୋନେଲ୍ 718 ଏରୋସ୍ପେସ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ଚାପ-ପରୀକ୍ଷା କରୁ - କେବଳ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅନୁକରଣ ସହିତ | ସମ୍ପ୍ରତି ପମ୍ପ ହାଉସିଂ କ୍ରମରେ 10,000 ଚକ୍ର ପାଇଁ 420 ବାରରେ ସାଇକ୍ଲିକ୍ ପ୍ରେସର ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇଥିଲା ଯେତେବେଳେ ଆକାଶବାଣୀ ନିର୍ଗମନ ଉପରେ ନଜର ରଖାଯାଇଥିଲା | ଦୁଇଟି ୟୁନିଟ୍ ଚକ୍ର 7,842 ରେ ମାଇକ୍ରୋ-ଲିକ୍ ସ୍ atures ାକ୍ଷର ଦେଖାଇଲା | ମୂଳ କାରଣ? ଡିୱାକ୍ସିଂ ସମୟରେ ଛୋଟ ଶେଲ୍ ମଡ୍ଡ ଫାଟିବା, ଏକ୍ସ-ରେ ଅଦୃଶ୍ୟ କିନ୍ତୁ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଆନ୍ଦୋଳନ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଦ୍ଧିତ ରଙ୍ଗର ପ୍ରବେଶ ମାଧ୍ୟମରେ ଚିହ୍ନଟ |
ଆମେ ବର୍ତ୍ତମାନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ପ୍ରି-pour ର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସମସ୍ତ ଇନକୋନେଲ୍ 718 ସେଲ୍ ଚଳାଉଛୁ - ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଆବରଣର ଘନତା ସମାନତା ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ | ଏହା ଲଟ୍ ପ୍ରତି 4.2 ଘଣ୍ଟା ଯୋଗ କରେ କିନ୍ତୁ ବିଳମ୍ବ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନର 92% କୁ ଦୂର କରେ |
ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ତର ଆମେରିକା ଏବଂ ୟୁରୋପରେ ଟାୟାର୍ 1 ଏରୋସ୍ପେସ୍ OEM କୁ ପଠାନ୍ତି | ସେମାନେ ଆମର ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି: ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଷ୍ଟିଂରେ ଏହାର କଞ୍ଚାମାଲ ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା, ସେଲ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ଆଇଡି, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଲଗ୍, CMM ରିପୋର୍ଟ, ଏବଂ NDT ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଏକ QR କୋଡ୍ ବହନ କରେ | କିଛି ଅନୁମାନ କରାଯାଏ ନାହିଁ | ସବୁକିଛି ମାପ କରାଯାଏ |
ତୁମର ଇନକୋନେଲ୍ 718 ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା ବାଛିବା - ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ପଚାରନ୍ତୁ ନାହିଁ “ଆପଣ ଇନକୋନେଲ 718 କାଷ୍ଟ କରିପାରିବେ କି?” ଏହା ବଦଳରେ ପଚାରନ୍ତୁ:
- ବସ୍ତୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ବିନା AMS 5662 ଇନକୋନେଲ 718 ର ଆପଣଙ୍କର ଦୀର୍ଘତମ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ କ’ଣ?
- ପ୍ରତ୍ୟେକ pour ାଳରୁ ଟାଣାଯାଇଥିବା ସାକ୍ଷୀ କୁପନ୍ ଉପରେ ଆପଣ ଗରମ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି କି?
- ଲୋଡ୍ ପଥ ସହିତ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟ୍ ଆଭିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଦେଖାଇ ଆପଣ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ମାନଚିତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ କି?
- ଧାତୁ ପ୍ରବେଶ ପୂର୍ବରୁ ଆପଣ କିପରି ଶେଲ୍ ମଡ୍ଡ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ବ valid ଧ କରିବେ?
- AS9102 ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଚିତ୍ର ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ହାରାହାରି ପ୍ରଥମ-ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଅନୁମୋଦନ ହାର କ’ଣ?
ଏହି ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ ପୃଥକ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରେ ଯେଉଁମାନେ ସ୍ପେକ୍ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି ଯେଉଁମାନେ ବୁ spec ନ୍ତି ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ପେକ୍ କାହିଁକି ବିଦ୍ୟମାନ | QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD ରେ, ଆମେ ସେମାନଙ୍କୁ ତଥ୍ୟ ସହିତ ଉତ୍ତର ଦେଇଥାଉ - ବ୍ରୋଚର ନୁହେଁ | କାରଣ ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କର ଉପାଦାନ 12,000 RPM ଅଧୀନରେ 650 ° C ରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ସହନଶୀଳତା ତତ୍ତ୍ୱଗତ ନୁହେଁ | ମିଶନ ସଫଳତା ଏବଂ ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ବିଫଳତା ମଧ୍ୟରେ ଏହା ପାର୍ଥକ୍ୟ |
ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଇନକୋନେଲ୍ 718 ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା | ଏରୋସ୍ପେସ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ଉତ୍ତରଦାୟିତ୍ for ପାଇଁ ନିର୍ମିତ - କେବଳ କାଷ୍ଟିଂ କ୍ଷମତା ନୁହେଁ - ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଲିକାନା, ଧାତବ ବିଦ୍ୟା କଠିନତା ଏବଂ ଶୂନ-ଆପୋଷ ବୁ tr ାମଣା ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ଆରମ୍ଭ | ବାକିଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରେ |
