
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ କାରଖାନା ପାଇଁ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ କେବଳ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ - ଏହା ହେଉଛି ଏକମାତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପଥ ଯେତେବେଳେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ବିଶ୍ୱସ୍ତତା 300+ ବାର୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡାଲି କିମ୍ବା ଖଣି ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟରେ କ୍ରମାଗତ ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକରୁ ବଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ | QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD।, ଆମେ 2019 ଠାରୁ 12,000 AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ପକାଇଛୁ। ସେହି ସ୍ଥିରତା ଦୁର୍ଘଟଣାରେ ହୁଏ ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ ଏହା ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ନୁହେଁ, ବରଂ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଧାତବ ଘଟଣା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶଗୁଡିକ ଅଣ-ବୁ able ାମଣାକାରୀ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ: ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂଗୁଡିକ କ୍ୟାଭିଟେସନ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ 0.08 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ଶରୀରଗୁଡିକ ଲିକ୍-ଟାଇଟ୍ କାନ୍ଥର ଘନତା 4.2 ମିଲିମିଟର ତଳେ ନଥାଏ; ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସ ଧୂଳି ଭାରୀ ପରିବେଶରେ 65 rpm ରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବାବେଳେ 18,000 N · m ରୁ ଅଧିକ ଟର୍ସିନାଲ୍ ଲୋଡ୍ ସହିଥାଏ | ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ କେବଳ ସେହି ମିଶ୍ରଣକୁ ବିତରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଏହାର ସାଧାରଣ ସହନଶୀଳତା ବ୍ୟାଣ୍ଡ ହେଉଛି ± 0.5 ମିମି | ଏହାର ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଦ୍ରତା ହାରାହାରି Ra 12.5 μm - ଗତିଶୀଳ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ | ଏବଂ ଏହାର ଶସ୍ୟ ସଂରଚନାରେ ଦିଗନ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଅଭାବ ରହିଛି, ଗୁରୁତ୍ stress ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାପ ବ ers ଼ୁଥିବା ନିକଟରେ ମାଇକ୍ରୋ-ସଙ୍କୋଚନ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନକୁ ଆମନ୍ତ୍ରଣ କରେ |
ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ତିନୋଟି ସମାଧାନ କରେ | ସଠିକ୍ ମହମ s ାଞ୍ଚାରୁ ନିର୍ମିତ ସେରାମିକ୍ ସେଲ୍ ମଡ୍ଡ ସହିତ, ଆମେ 600 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ± 0.15 ମିଲିମିଟର ଧରିଥାଉ - ଅଧିକାଂଶ CNC ଫିନିସିଂ ଭତ୍ତା ଅପେକ୍ଷା କଠିନ | ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିଶ୍ Ra 2.5–4.0 μm as-cast କୁ ହିଟ୍ କରେ, ସିଲ୍ ଚେହେରାରେ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂକୁ ଦୂର କରିଥାଏ | ଅତ୍ୟଧିକ ଗୁରୁତ୍ ly ପୂର୍ଣ ଭାବରେ, ଆମର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କଠିନୀକରଣ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ - ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଗେଟିଂ, ସେଲ୍ ପ୍ରିହେଟ୍, ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କୁଲିଂ ରେମ୍ପ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ ହୋଇଛି - T800 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ସମାନ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିସ୍ ସଂରଚନା ଉତ୍ପାଦନ କରେ | କ୍ରମାଗତ 47 ଉତ୍ତାପରେ ଆମେ ଏହାକୁ ଧାତବ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରିଛୁ: ଧାନର ଆକାର ବ୍ୟାଚ୍ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ASTM 6–7 ରହିଲା, ତ୍ୱରିତ ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣରେ 22% ଅଧିକ ଥକ୍କା ଜୀବନ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କିତ |
କିଛି ଯୋଗାଣକାରୀ ଆଉଟସୋର୍ସ କାଷ୍ଟିଂ, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା | ଆମେ କରୁନାହୁଁ | ଆମର ISO 9001- ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ କଳିଙ୍ଗଓ ସୁବିଧାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ AMS 5387 ଉପାଦାନ ଗୋଟିଏ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରମ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ: ପ୍ରମାଣିତ କଞ୍ଚାମାଲ → ଭାକ୍ୟୁମ୍-ଆର୍କ ରିମେଲଡ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ → ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ → ଚାପ-ରିଲିଫ୍ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ → ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ CNC କଣ୍ଟୁରିଙ୍ଗ୍ → ସଟ-ପେନ୍ଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ବୃଦ୍ଧି → ପୂର୍ଣ୍ଣ CMM + ରଙ୍ଗ-ଅନୁପ୍ରବେଶ ଯାଞ୍ଚ | ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ? କାରଣ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ମଧ୍ୟରେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ଅସଙ୍ଗତି ଲୁକ୍କାୟିତ ୱାରପେଜ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆମେ ଏହାକୁ ମାପିଲୁ: କାଷ୍ଟିଂର 72 ଘଣ୍ଟା ପରେ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ 320 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟବଧାନରେ 0.032 ମିଲିମିଟର ଧନୁ ଦେଖାଇଲା | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଥଣ୍ଡା ହେବାର 4 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ କରାଯାଏ? ଉଚ୍ଚ ଗତିର ପମ୍ପ ରୋଟର୍ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ପେକ୍ ମଧ୍ୟରେ ଧନୁ 0.007 ମିଲିମିଟରକୁ ଖସିଗଲା |
ଏହି ଏକୀକରଣ ମଧ୍ୟ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଫାଙ୍କକୁ ଦୂର କରିଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଟ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ସାର୍ଟ (MTRs), ତାପଜ ଇତିହାସ ଲଗ୍, ଏବଂ ମାପ ରିପୋର୍ଟକୁ ସଂଯୋଜନା କରିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ଇଉରୋପୀୟ OEM ଅକାଳ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ପରିଧାନ ବିଷୟରେ ଜଣାଇଲା, ଆମେ ଏହାକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିଥିଲୁ - ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନକୁ ନୁହେଁ - କିନ୍ତୁ ଗୋଟିଏ ସିଫ୍ଟରେ ଅସଙ୍ଗତ ଶେଲ୍ ବାଇଣ୍ଡର୍ ବର୍ନଆଉଟ୍ ତାପମାତ୍ରା | ଆମେ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ରାମ୍ପ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରିଛୁ, ପୁନ valid ବ valid ଧତା, ଏବଂ 11 ଦିନରେ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଅଂଶ ବିତରଣ କରିଛୁ | କ third ଣସି ତୃତୀୟ ପକ୍ଷର ଆଙ୍ଗୁଠି ନିର୍ଦ୍ଦେଶନା ନାହିଁ | କ 45 ଣସି 45 ଦିନର ମୂଳ କାରଣ ବିଳମ୍ବ ନାହିଁ |
ଗ୍ରାହକମାନେ ପଚାରନ୍ତି: “ତୁମର ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ଡାଉନହୋଲ ଉପକରଣରେ 450 ° C ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଏକ୍ସପୋଜର ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ କି?” ଆମେ ତଥ୍ୟ ସହିତ ଉତ୍ତର ଦେଉଛୁ - ବ୍ରୋଚର ନୁହେଁ | ଆମର T800 ଆଲୟ ନୋଜଲଗୁଡିକ ମାପଯୋଗ୍ୟ କ୍ଷୟ ଦେଖାଇବା ପୂର୍ବରୁ ସିମୁଲେଡ୍ ୱେଲହେଡ୍ ଅବସ୍ଥାରେ 1,840 ଘଣ୍ଟା ଚାଲିଲା | ପ୍ରତିଯୋଗୀ ବାଲୁକା କାଷ୍ଟ ସମକକ୍ଷ 620 ଘଣ୍ଟାରେ ବିଫଳ ହେଲା | ପାର୍ଥକ୍ୟ? ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂର ମଡ୍ଡ-ଲାଇନ୍ ଫ୍ଲାସର ଅନୁପସ୍ଥିତି ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଇଣ୍ଟରଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିସ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଣ୍ଟନ |
ଆମେ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ମଧ୍ୟ ଟ୍ରାକ୍ କରୁ | 2023 ରେ, 92% ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରସଙ୍ଗରୁ ଆସିଥିଲା - ପ୍ରକ୍ରିୟା ତ୍ରୁଟି ନୁହେଁ | ସାଧାରଣ ଅପରାଧୀ: ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଅଣ୍ଡର-ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଫିଲେଟଗୁଡିକ, ପତଳା ପାଚେରୀ ବିଭାଗରେ ଅନାବଶ୍ୟକ କୋର୍ ସିଫ୍ଟ, କିମ୍ବା ସିରାମିକ୍ ସେଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଆଚରଣ ସହିତ GD&T କଲ୍ଆଉଟ୍ ଅସଙ୍ଗତ | ସେଇଥିପାଇଁ ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୀକ୍ଷାରେ ମାଗଣା ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଗ୍ୟତା ମତାମତ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇଛି - ଫ୍ଲାଗିଂ ବିପଦ ଯେପରିକି “ଏହି 0.8 ମିଲିମିଟର କାନ୍ଥ ଡିୱାକ୍ସିଂ ସମୟରେ ଫାଟିଯିବ” କିମ୍ବା “ସେହି ± 0.02 ମିଲିମିଟର ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ପରବର୍ତ୍ତୀ କାଷ୍ଟ CNC ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |” ପ୍ରଥମ ମହମ pattern ାଞ୍ଚା କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଆମେ ଏହାକୁ ଧରିଥାଉ |
ଆମର ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ ଏହା ପ୍ରମାଣ କରେ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଖନନକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍, ଟ୍ରିପ୍ଲେକ୍ସ କାଦୁଅ ପମ୍ପ ପାଇଁ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ, ଅଫଶୋର ଡିଜାଲାଇଜେସନ୍ ୟୁନିଟ୍ ପାଇଁ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ, ଏବଂ 50 ଟନ୍ ଖଣି ଯାନ ପାଇଁ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ - ସମସ୍ତ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ମିତ, ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି, ସମସ୍ତ ASME B16.34, ISO 4287, ଏବଂ ଗ୍ରାହକ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ |
ପଚାରନ୍ତୁ ନାହିଁ “ଆପଣ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କରନ୍ତି କି?” ପଚାରନ୍ତୁ “ଆପଣ 450 ମିଲିମିଟର pattern ାଞ୍ଚାରେ ଶେଲର ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବେ?” କିମ୍ବା “AMS 5387 ପାଇଁ ASTM E45 ପ୍ରତି ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବାଧିକ ଅନୁମତି ଯୋଗ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଗଣନା କ’ଣ?” କିମ୍ବା “≥12 GD&T କଲ୍ଆଉଟ୍ ସହିତ ଏକ ଅଂଶ ପାଇଁ ମୋତେ ତୁମର ଶେଷ ତିନୋଟି CMM ରିପୋର୍ଟ ଦେଖାନ୍ତୁ |”
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY ରେ, ଆମେ ସେହି ଉତ୍ତରଗୁଡିକ ମାର୍କେଟିଂ ଡେକ୍ସରେ ନୁହେଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ରେକର୍ଡରେ ପ୍ରକାଶ କରୁ | ଆମେ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି-ଗ୍ରେଡ୍ CMM ଗୁଡ଼ିକରେ ତାପମାତ୍ରା-କ୍ଷତିପୂରଣ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଟେବୁଲ୍ ସହିତ ବିନିଯୋଗ କରୁ, ଡେସ୍କଟପ୍ ସ୍କାନର୍ ନୁହେଁ | ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଥର୍ମୋକୁଲ୍କୁ ପ୍ରତିଦିନ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରୁ - ସାପ୍ତାହିକ ନୁହେଁ | ଆମେ କଞ୍ଚାମାଲ ନମୁନାକୁ 10 ବର୍ଷ ପାଇଁ ରଖୁ - 6 ମାସ ନୁହେଁ |
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ମେସିନାରୀ ପାର୍ଟସ କାରଖାନା ପାଇଁ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ବିକ୍ରେତା ଖୋଜିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଏହା ତୁମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳର ଏକ ବ technical ଷୟିକ ବିସ୍ତାରକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା ବିଷୟରେ - ଯାହା ଧାତବ ଧାତୁ, ଜିଡି ଆଣ୍ଡ ଟି ଏବଂ ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆ ବିଫଳତା ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନରେ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରେ | ତାହା ହେଉଛି ଆମେ ଦେଖୁଥିବା ମାନକ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର