ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ପମ୍ପ, କିମ୍ବା ଭାରୀ-ୱିଚ୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ସେମାନେ କେବଳ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ - ସେମାନେ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଚାପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିଶ୍ଚିତତା |। ସେଥିପାଇଁ ଏକ ସତ୍ୟରୁ ସୋର୍ସିଂ | ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ଯୋଗାଣ କାରଖାନା | ବିଷୟଗୁଡିକ - ବିକ୍ରେତା ଭାବରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଡିଜାଇନ୍ ଦଳର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିସ୍ତାର ଭାବରେ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ଆମେ ସେହି ଫାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ସରେ ଠିକ୍ କରିଥାଉ |
କାହିଁକି “ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଯୋଗାଣ କାରଖାନା” କେବଳ ଏକ ଲେବଲ୍ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା |
ଏକ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ଯୋଗାଣ କାରଖାନା | ସେରାମିକ୍ ଶେଲରେ ଧାତୁ pour ାଳିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ଉତ୍ତାପ ମଧ୍ୟରେ ଧାତବ ବିଦ୍ୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ ଶସ୍ୟ ସଂରଚନାକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ କିମ୍ବା ପିଷ୍ଟନ୍ ବୋର ରନ୍ଆଉଟ୍ ଭଳି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ± 0.02 ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତା ଧାରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ - ପୋଷ୍ଟ କାଷ୍ଟ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର ନକରି | ଆମର କଳିଙ୍ଗଓ ସୁବିଧାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ T800- ଗ୍ରେଡ୍ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ତରଳିବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ | କ ch ଣସି ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରେସେବୁଲ୍ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ବିନା ଚୁଲିରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ନାହିଁ | ଆମେ କୋର ତିଆରି କିମ୍ବା ସେଲ ବିଲ୍ଡିଂକୁ ଆଉଟସୋର୍ସ କରୁନାହୁଁ - ଆମେ ଉଭୟ ଘର ଭିତରର ପରିଚାଳନା କରୁ, କାରଣ ଶେଲର ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସିଧାସଳଖ ପତଳା ପାଚେରୀ ପମ୍ପ ହାଉସିଂରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଡ୍ରାଇଫକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
ଆମେ ଏହାକୁ ମାପ କରିଛୁ: ଶେଲ ଶୁଖିବା ସମୟରେ 5% ବିଚ୍ୟୁତ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ କାଷ୍ଟିଂରେ ପୋରୋସିଟି 22% ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ - ଉଚ୍ଚ ଚକ୍ର ପ୍ରୟୋଗରେ ଅକାଳ ଥକ୍କାପଣ ଯଥେଷ୍ଟ | ଆମର ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋଗୁଡ଼ିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ, ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ | ତାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନୁହେଁ | ଏକ ଅଫଶୋର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପମ୍ପରେ ଏକ ପ୍ଲଗ୍ 4,000 psi ରେ ବିଫଳ ହେଲେ ଆପଣ କିପରି ଫିଲ୍ଡ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବେ |
ଚାରୋଟି ସାମର୍ଥ୍ୟ ଯାହା ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ଏବଂ ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |
ଅଧିକାଂଶ ଯୋଗାଣକାରୀ କାଷ୍ଟିଂ, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତି | ଏହା ତିନୋଟି ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ପଏଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯେଉଁଠାରେ ସହନଶୀଳତା ଷ୍ଟାକ୍ ଯ ound ଗିକ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ଉତ୍ତରଦାୟିତ୍ୱ ଅସ୍ପଷ୍ଟ | ଆମେ ସମସ୍ତ ଚାରୋଟି ଏକତ୍ର କରିଥାଉ:
- କାଷ୍ଟିଂ: ନିବେଶ ଏବଂ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଲାଇନଗୁଡିକ ଡକ୍ଟିଲ୍ ଆଇରନ୍ (ASTM A536) ଠାରୁ AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ସୁପରଲୋଇସ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ all ଣସି ଜେନେରିକ୍ “ହାଇ-ଟେମ୍ପ” ସେଟିଂସମୂହ, କେବଳ ସାମଗ୍ରୀ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ଆଲାଇସ୍ ପାଇଁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି |
- ଯନ୍ତ୍ର: 5-ଅକ୍ଷ CNC କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଚକ୍ର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା * ଅନ୍ତିମ କଟ୍ ପୂର୍ବରୁ ଜଟିଳ ଡାଟୁମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରେ - ବିଶେଷତ as ଅସୀମେଟ୍ରିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଘର ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ଭୁଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ନଷ୍ଟ କରିଥାଏ |
- ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ବ୍ୟାଚ୍ ଚୁଲି ନୁହେଁ, ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ବାତାବରଣ ମନିଟରିଂ ସହିତ ଇନ୍-ଲାଇନ୍ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଚୁଲା | ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଗୁଡିକରେ ଆମେ କଠିନତା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟଗୁଡିକୁ ବ valid ଧ କରୁ - କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପଠନ ନୁହେଁ |
- ସମାପ୍ତ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପମ୍ପ ମୂଳଦୁଆ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ; କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲଗୁଡିକ ପାଇଁ HVOF ଆବରଣ ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲୁରିର ସମ୍ମୁଖୀନ | ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ମାପ କରାଯାଏ - ଅନୁମାନ କରାଯାଏ ନାହିଁ |
ଏହି ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣ କେବଳ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଏହା କାଷ୍ଟିଂ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ବୋର ଜ୍ୟାମିତି ମଧ୍ୟରେ ଥିବା “କଳା ବାକ୍ସ” କୁ ହଟାଇବା ବିଷୟରେ | ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଏକ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ଶରୀର ପାଇଁ ଏକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପଠାନ୍ତି, ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଆକଳନ କରନ୍ତି ଯେ କାଷ୍ଟିଂ ୱାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫିସନ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ କି - ଏବଂ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ଗେଟିଂ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ରୂପାନ୍ତର କରିବ | ସେହି ଜ୍ଞାନ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଦୋକାନରେ ଉଭୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଆସିଥାଏ |
ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ ପଚାରନ୍ତି - ଏବଂ ସେମାନେ କ’ଣ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱରରେ କୁହନ୍ତି ନାହିଁ |
"ଆପଣ ଏହି ବୋରରେ 0.01 ମିଲିମିଟର ଧରି ପାରିବେ କି?" ହେଉଛି ପ୍ରଶ୍ନ | ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ହେଉଛି: “ଏହି ଅଂଶ ମାଇକ୍ରୋ କ୍ରାକିଂ ବିନା 150 ° C ରେ 10,000 ଚକ୍ର ବଞ୍ଚିବ କି?” ଆମେ ଉଭୟଙ୍କୁ ଉତ୍ତର ଦେଇ - ପରୀକ୍ଷଣ କରି, ପ୍ରତିଜ୍ଞାକାରୀ ନୁହେଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ AMS 5387 ପମ୍ପ ଉପାଦାନ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଯାଞ୍ଚ * ଏବଂ * ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପରୁ ନମୁନା କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ବିଭାଗ କରିଥାଏ | ଆମେ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟ୍ ବାହୁ ବ୍ୟବଧାନକୁ ମାନଚିତ୍ର କରୁ | ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ସହିତ ଆମେ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ | ଯଦି ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ASME BPVC ବିଭାଗ VIII ଅନୁପାଳନ ପାଇଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ତେବେ ଆମେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ତାପ ଲଟ୍ ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରୁ - ସାରାଂଶ ନୁହେଁ |
ଯାହା କାମ କରିବ ନାହିଁ ଆମେ ମଧ୍ୟ ଫ୍ଲାଗ୍ କରୁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: T800 ମିଶ୍ରଣ ପୋଷାକକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ - କିନ୍ତୁ ଏହାର ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳତା 35 HRC ଉପରେ ତୀବ୍ର ହ୍ରାସ ପାଇଲା | ତେଣୁ ଯଦି ଏକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ କଠିନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ * ଏବଂ * କଠିନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତା ପାଇଁ ଆହ୍, ାନ କରେ, ଆମେ ଉପକରଣ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ସୂତା ବିକୃତିକୁ ବିପଦ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା EDM ଥ୍ରେଡିଙ୍ଗକୁ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଥାଉ | ସେହି ପ୍ରକାରର ବାସ୍ତବତା କେବଳ ଦୋକାନ ଚଟାଣରେ ନୁହେଁ, ବ valid ଧତା ପରୀକ୍ଷଣରେ ସପ୍ତାହ ସଞ୍ଚୟ କରେ |
ପ୍ରଥମ our ାଳ ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ | ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ଯୋଗାଣ କାରଖାନା | ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଦ୍ୱାରରେ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ନାହିଁ | ଏହା ତରଳ ନମ୍ବରକୁ ସାମଗ୍ରୀକ ଟ୍ରେସେବିଲିଟିରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଗ୍ରାହକ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିକ୍ଚର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରଥମ-ଆର୍ଟିକିଲ୍ ନମୁନାଗୁଡିକର CMM ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ଜାରି ହୁଏ, ଏବଂ ବିତରଣ ଟ୍ରାକିଂ ସହିତ ସମାପ୍ତ ହୁଏ ଯେଉଁଥିରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ରିପୋର୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ - କେବଳ ପ୍ୟାକ୍ ତାଲିକା ନୁହେଁ | ଆମେ ଉତ୍ତର ଆମେରିକୀୟ OEM ଗୁଡ଼ିକୁ ସେବା କରୁ, ଯେଉଁମାନେ PPAP ସ୍ତର 3 ଦାଖଲ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ୟୁରୋପୀୟ ବିତରକମାନେ ଯେଉଁମାନେ ଆମର ISO 9001: 2015 ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବାର୍ଷିକ ଅଡିଟ୍ କରନ୍ତି, ଏବଂ ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସୀୟ ପମ୍ପ ବିଲଡର୍, ଯେଉଁମାନେ କୋବାଲ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସତ୍ତ୍ୱେ ସ୍ଥିର ସୀସା ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ଆମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଧ୍ୟାନ? ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା - ନିକଟ-ନେଟ୍ ଆକୃତିର ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ପରି ଯାହା ଅନ୍ତିମ CNC ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ମାତ୍ର 0.3 ମିଲିମିଟର ଷ୍ଟକ୍ ରଖେ | କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ | କଠିନ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ଶୀଘ୍ର ଥ୍ରୋପପୁଟ୍ | ଏହା ଉପନ୍ୟାସ ହେତୁ ନୁହେଁ - କିନ୍ତୁ ଏହା ପ୍ରକୃତ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ: ମିଶନ୍-ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ, ଆପୋଷ ବୁ without ାମଣା ବିନା ପାଇବା |
