ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା |

ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା ସମାଧାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେମାନେ କେବଳ ଅଂଶ କିଣନ୍ତି ନାହିଁ - ସେମାନେ 350 ବାର୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପରେ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା, ଉତ୍ତାପ ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା ପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲୁରି ପରିବେଶରେ ପ୍ରତିରୋଧ ପିନ୍ଧନ୍ତି | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ତାହା ଭଲ୍ୟୁମ୍ ନୁହେଁ | ଏହା ବ valid ଧତା |

ଆଇରନ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କାହିଁକି ବିଫଳ ହୁଏ - ଏବଂ କିପରି ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏହାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |

ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତା ତିନୋଟି ଏଡିବା ଯୋଗ୍ୟ ଫାଙ୍କକୁ ଖୋଜିଥାଏ: ଅସଙ୍ଗତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ମର୍ଫୋଲୋଜି, ଅସମାନ ଥଣ୍ଡା ଠାରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ, ଏବଂ ପତଳା ପାଚେରୀ ବିଭାଗରେ ଯନ୍ତ୍ର-ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ | ଏକ ଇଉରୋପୀୟ OEM ର ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ହାଉସିଂରେ ଆମେ ଏହା ଦେଖିଲୁ - ଇନଲେଟ୍ ପୋର୍ଟ ଜଙ୍କସନରେ ପୋରୋସିଟି ହେତୁ ଦୁଇଥର ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ | ମୂଳ କାରଣ? ବାଲି ଛାଞ୍ଚର ବିସ୍ତାର ଯୋଗ୍ୟତା ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ ଏବଂ CNC ଟର୍ନିଂ ପୂର୍ବରୁ କ post ଣସି ପୋଷ୍ଟ-କାଷ୍ଟ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ନାହିଁ | ଆମର ଫିକ୍ସିଂ: ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଫ୍ଲେକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ (ଟାଇପ୍ ଡି) ସହିତ ASTM A48 କ୍ଲାସ୍ 35 ଧୂସର ଲୁହା, ତା’ପରେ 680 ° C ରେ 4 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ସବ୍କ୍ରିଟିକାଲ୍ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ | ଅମଳ 62% ରୁ 98.7% କୁ ଉନ୍ନତ ହେଲା |

କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ତାହା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ | ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଅର୍ଥ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବିନା ISO 8062 ଜ୍ୟାମିତିକ ସହନଶୀଳତାକୁ ପୂରଣ କରିବା | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି 72 ଘଣ୍ଟା କମ୍ପନ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ 320 mm × 210 mm ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ଉପରେ 0.05 ମିଲିମିଟର ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ ଧରିବା | ଏହାର ଅର୍ଥ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପାଇଁ ASTM E1245 ବିପକ୍ଷରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା - ଏବଂ ସଲଫାଇଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗର୍ 1.5 µm ଲମ୍ବରୁ ଅଧିକ ହେଲେ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିବା |

ମିଶନ୍-କ୍ର Ironical Iron Ironা Iron ଲ Iron ହ ଅଂଶ ପାଇଁ ଚାରୋଟି ଅଣ-ବୁ able ାମଣା କ୍ଷମତା |

ଏକ ପ୍ରକୃତ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା poured ାଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁଠାରୁ ଅଧିକ ବିତରଣ କରିବା ଜରୁରୀ | ଆମେ ପ୍ରତିଦିନ ଯାହା ପରୀକ୍ଷା କରୁ ତାହା ଏଠାରେ ଅଛି:

• ଧାତୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |: କଞ୍ଚା ଲୁହା କେବଳ ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଠାରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲେଡ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ମିଳିଥାଏ - କାର୍ବନ ସମକକ୍ଷ ± 0.03 ମଧ୍ୟରେ ଧାରଣ କରିଥିଲା, ସିଲିକନ୍ ଭାରିଏନ୍ସ ± 0.05% ରେ ରହିଥିଲା |
• ପ୍ରକ୍ରିୟା-ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |: କ off ଣସି ଅଫ୍ ସାଇଟ୍ ଆଉଟସୋର୍ସିଂ ନାହିଁ | ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ରିଲିଫ୍, ସ୍ normal ାଭାବିକ ଏବଂ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ଲଗିଂ ସହିତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଚୁଲା ବ୍ୟବହାର କରି ଘର ଭିତରେ କରାଯାଇଥିଲା |
• କାଷ୍ଟିଂ-ଟୁ-ମେସିନିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଫ୍ ସଠିକତା |: ପୂର୍ବାନୁମାନିତ ସଙ୍କୋଚନ ଭେକ୍ଟରଗୁଡିକର କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟ କୋର୍ଡିନେଟ୍ ତଥ୍ୟରୁ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ନୁହେଁ - ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ମେସିନ୍ ଫିକ୍ଚର୍ସ |
• ପୂର୍ଣ୍ଣ-ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରାସେବିଲିଟି |: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଏହାର ତରଳ ଲଗ୍, ବାଲି ରଚନା ରିପୋର୍ଟ, ଏକ୍ସ-ରେ ସ୍କାନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ CMM ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ ଲିଙ୍କ୍ କରୁଥିବା ଏକ QR କୋଡ୍ ବହନ କରେ |

ଆମେ ଏହାକୁ “କାଷ୍ଟିଂ + ମେସିନିଂ” ବୋଲି କହିବୁ ନାହିଁ | ଆମେ ଏହାକୁ ଡାକିବା | ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିରନ୍ତରତା |। ଯେତେବେଳେ ତୁମର ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ରେ 120 HR ଜର୍ନାଲ୍ ଉପରେ 42 HRC ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଏବଂ 0.008 ମିଲିମିଟର ରନ୍ଆଉଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଆପଣ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଏବଂ ମେସିନ୍ ଦୋକାନ ମଧ୍ୟରେ ସହନଶୀଳତା ଷ୍ଟାକିଂ କରିପାରିବେ ନାହିଁ |

ଯେଉଁଠାରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଆଇରନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବନ୍ଦ ହୁଏ - ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବ୍ରାକେଟ୍, ଅଣ-ଚାପିତ ଗୃହ, ନିମ୍ନ ଚକ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଧୂସର ବା ନଳୀ ଲୁହା କାମ କରେ | କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାହକମାନେ ଏକ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂରେ AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୟ ଇନ୍ସର୍ଟ * କିମ୍ବା T800- ଆଧାରିତ ନୋଜଲ ମାଗନ୍ତି, ସିଧାସଳଖ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପମ୍ପ ମୁଣ୍ଡରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଅଧିକାଂଶ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା ଦ୍ୱିଧାବୋଧ କରନ୍ତି | ଆମେ କରୁନାହୁଁ |

ଆମର ସମାଧାନ: ହାଇବ୍ରିଡ୍ କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ | ଆମେ ଲୁହା ଶରୀରକୁ ସଠିକତା-ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ପକେଟ୍ ସହିତ ପକାଉ, ତା’ପରେ ବ୍ରଜ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍-ଫିଟ୍ ହାଇ-ଆଲୋଇ ଇନ୍ସର୍ଟ * ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସମାପ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର ପୂର୍ବରୁ | କାହିଁକି? କାରଣ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇସ୍ ଏବଂ ଲ iron ହ ମଧ୍ୟରେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ, ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଅଧୀନରେ ମାଇକ୍ରୋଗ୍ୟାପ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ - ଯଦି ତୁମେ ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସ୍ତରରେ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନକର | 180 ° C ଏବଂ 220 ବାର୍ ପଲସିଂ ଲୋଡ୍ ରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ କାଦୁଅ ପମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକ ପାଇଁ ଆମେ ଏହି ବିନ୍ୟାସନର 17 ଟି ପ୍ରକାର ବିତରଣ କରିଛୁ |

ସେହି ସାମର୍ଥ୍ୟ ଯୋଗ କରାଯାଇ ନାହିଁ - ଏହା ଆମର ସୁବିଧା ଲେଆଉଟ୍ ରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ହୋଇଛି | ବାଲୁକା କାଷ୍ଟିଂ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ CNC କୋଷଗୁଡ଼ିକ ନିକଟରେ ଲାଗିଥାଏ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚୁଲିଗୁଡ଼ିକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ଷ୍ଟେସନରେ ସିଧାସଳଖ ଫିଡ୍ କରେ | କ log ଣସି ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ବିଳମ୍ବ ନାହିଁ | କ paper ଣସି କାଗଜପତ୍ର ଫାଙ୍କ ନାହିଁ | କେବଳ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୃଙ୍ଖଳା |

ତୁମର ଆଇରନ୍ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା ବାଛିବା: ସାଇନ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କ’ଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ |

ଏହି ପାଞ୍ଚଟି ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାରନ୍ତୁ - ଏବଂ ପ୍ରମାଣ ଦାବି କରନ୍ତୁ, ବ୍ରୋଚର ନୁହେଁ:

1. ମୋର ଚିତ୍ରାଙ୍କନର ଜଟିଳ ଡାଟୁମ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ ତୁମେ ମୋତେ ଶେଷ ତିନୋଟି CMM ରିପୋର୍ଟ ଦେଖାଇ ପାରିବ କି?
2. 500 mm × 300 mm କାଷ୍ଟିଂରେ ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବାଧିକ କାନ୍ଥର ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ କ’ଣ - ଏବଂ ଆପଣ ଏହାକୁ କିପରି ମାପ କରିବେ?
3. ଆପଣ 25 କିଲୋଗ୍ରାମରୁ ଅଧିକ ସମସ୍ତ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି କି? ଯଦି ନୁହେଁ, କାହିଁକି?
4. 2 ଟନ୍ pour ାଳରେ ଆପଣ କିପରି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସଂରଚନା ସ୍ଥିରତାକୁ ବ valid ଧ କରିବେ? SEM ପ୍ରତିଛବି କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋହର୍ଡନେସ୍ ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍?
5. ଯେତେବେଳେ ମୋର GD&T କାଷ୍ଟ ଡାଟୁମ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ Ø12 ମିଲିମିଟର ଗର୍ତ୍ତରେ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ଆହ୍ calls ାନ କରେ - ତୁମେ ଗୋଟିଏ ସେଟଅପ୍ ରେ ସେହି ଛିଦ୍ରକୁ ମେସିନ୍ କରୁଛ କି?

ଯଦି ଉତ୍ତରଗୁଡିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅଭାବ ଥାଏ - କିମ୍ବା ମାନକ ଉଲ୍ଲେଖ ନକରି “ମାନକ ପ୍ରଣାଳୀ” ରେଫରେନ୍ସ - ଆମେ ଚାଲିଯିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ | ପ୍ରକୃତ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା ବିଶେଷ୍ୟ ନୁହେଁ ସଂଖ୍ୟାରେ କଥା ହୁଏ |

କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD କଳିଙ୍ଗରୁ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ - ଏକ ବାଣିଜ୍ୟ କମ୍ପାନୀ ଭାବରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ISO 9001- ପ୍ରମାଣିତ କାଷ୍ଟିଂ, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଛାତ ତଳେ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ସହିତ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଂଶୀଦାର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଆମେ ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଆଉଟସୋର୍ସ କରୁନାହୁଁ | ବିତରଣ ବେଗ ପାଇଁ ଆମେ ଧାତବ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଚରିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଆପୋଷ ବୁ .ାମଣା କରୁନାହୁଁ | ଏବଂ ଆମେ ତୁମର ଚାପ ଭଲଭ୍ ହାଉସିଂକୁ ଖଣିଜ ଲୁହା ପରି ବ୍ୟବହାର କରୁନାହୁଁ |

କାରଣ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଧାତୁ ଅଂଶ pour ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଚାପ କେଉଁଠାରେ ଏକାଗ୍ର ହେବ ତାହା ଜାଣିବା ସହିତ ସେମାନେ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି - ଏବଂ ଏହାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ, ଉତ୍ତାପ ଚକ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଡିଜାଇନ୍ କରିଥିଲେ |