ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି | ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍, ପମ୍ପ ହାଉସିଂ, କିମ୍ବା ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ, ସେମାନେ କେବଳ ଏକ ଅଂଶ ଅର୍ଡର କରୁନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ 350-ବାର୍ ଚାପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା ପରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ବାଲୁକା ଲୋଡ୍ ତେଲ stream ରଣାରେ ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତି | ଆମେ ବହୁତଗୁଡ଼ିଏ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଷ୍ଟଲ୍ ଦେଖିଛୁ ଯେତେବେଳେ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂକୁ ଏକ ଦ୍ରବ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି - ତାପରେ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ GD&T ବ୍ୟାଖ୍ୟା, ଅସଙ୍ଗତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ରେକର୍ଡ କିମ୍ବା ASTM A48 କ୍ଲାସ୍ 350 ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ କ tr ଣସି ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂକୁ ଏକ ଦ୍ରବ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |
ମେସିନ୍ ଲ Iron ହ କାଷ୍ଟିଂ କାହିଁକି ବିଫଳ ହୁଏ - ଏବଂ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ କାମ କରେ |
କେବଳ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ନାହିଁ | ଧୂସର ଲ iron ହର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଫ୍ଲେକ୍ ଡମ୍ପିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରେ; ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଆଇରନ୍ ର ସ୍ପେରେଏଡାଲ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ କିନ୍ତୁ pour ାଳିବା ସମୟରେ ସଠିକ୍ ନୋଡୁଲାରାଇଜେସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | CNC ମେସିନିଂ ଯୋଡନ୍ତୁ - ଏବଂ ଆପଣ ନୂତନ ବିଫଳତା ଭେକ୍ଟରଗୁଡିକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି: ଅସମାନ ଥଣ୍ଡା ଠାରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ବିକୃତି, ପତଳା ପାଚେରୀ ସିଲିଣ୍ଡର ବୋରରେ ଚାଟର୍ ମାର୍କ, କିମ୍ବା କଠିନତା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସମାପ୍ତି ସମୟରେ ଅକାଳ ସାଧନ ପରିଧାନ କରେ |
ଆମେ ଥରେ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥିଲୁ କାରଣ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ବିନା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସ୍କ୍ରାପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା | ଫଳସ୍ୱରୂପ ସିଲିକନ୍ ଭେରିଏସନ କଠିନତାକୁ 220–240 HB ରୁ 265 HB କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇଛି - ଫିନିସିଂ ବିରକ୍ତ ସମୟରେ 0.012 ମିଲିମିଟରକୁ ଦୂରେଇ ରଖିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ | ସେଥିପାଇଁ ଆମେ * ing ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ OES ବିଶ୍ଳେଷଣ * ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ତରଳ ପରୀକ୍ଷା କରୁ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରତି ତିନୋଟି ସ୍ଥାନରେ ପୋଷ୍ଟ-କାଷ୍ଟ କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ କରୁ, କେବଳ ଗୋଟିଏ ନୁହେଁ |
ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ସଫଳତା ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି, ମେସିନ୍ ଦୋକାନ, ଏବଂ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଗୋଟିଏ ଥର୍ମାଲ୍ ଇତିହାସ ଲଗ୍, ଗୋଟିଏ CMM ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍, ଗୋଟିଏ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅଂଶୀଦାର କରିବା ଜରୁରୀ | କ hand ଣସି ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ନାହିଁ | “ମାନକ” ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ବିଷୟରେ କ No ଣସି ଧାରଣା ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ଗ୍ରାହକ six ଟି ଡୋବେଲ୍ ଛିଦ୍ରରେ ± 0.005 ମିଲିମିଟର ପୋଜିସନ୍ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଏକ AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପ୍ଲଗ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପଠାନ୍ତି, ଆମେ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତର ଦେଇଥାଉ - ଏକ କୋଟ୍ ସହିତ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ EDM ଡ୍ରିଲିଂ କେଉଁଠାରେ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ ଡ୍ରିଲିଂ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ରୁଗ୍ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଅଣ୍ଡାଦାନକୁ ରୋକିଥାଏ, ଏବଂ ଆମେ Zeiss CONTURA G2 ବ୍ୟବହାର କରି ଗୋଲେଇକୁ ବ valid ଧ କରିବୁ |
ମିଶନ୍-କ୍ରିଟିକାଲ୍ ଆଇରନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଚାରୋଟି ଅଣ-ବୁ oti ାମଣା |
- ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି |- କେବଳ ମିଲ୍ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ OES ରିପୋର୍ଟ, ପ୍ରତି ଲଟ୍ରେ ସଂଗୃହିତ ଟେନସାଇଲ୍ ଟେଷ୍ଟ୍ ବାର୍ ଏବଂ ASTM E112 ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଫଟୋ |
- ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପରେ ମେସିନ |- ଆମେ 4 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 550 ° C ରେ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଧରିଥାଉ, ତା’ପରେ କ metal ଣସି ଧାତୁ ଅପସାରଣ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ≤30 ° C / ଘଣ୍ଟା ରେ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ |
- GD & T- ପ୍ରଥମ ଯାଞ୍ଚ ଯୋଜନା |- ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ରରୁ ନିର୍ମିତ CMM ରୁଟିନ୍, ଜେନେରିକ୍ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ନୁହେଁ; ଡାଟୁମ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଶେଷ |
- ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଅଖଣ୍ଡତା ବ valid ଧତା |- କେବଳ Ra ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ H2S ସେବାରେ ପ୍ରକାଶିତ ଜଟିଳ ସିଲ୍ ଚେହେରା ପାଇଁ SEM / EDS ମାଧ୍ୟମରେ ଧଳା ସ୍ତର ଚିହ୍ନଟ |
ଯେଉଁଠାରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ହୁଅନ୍ତି (ଏବଂ ଏହାକୁ କିପରି ସ୍ପଟ୍ କରିବେ)
କିଛି ବିକ୍ରେତା “ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ” ବିଜ୍ଞାପନ କରନ୍ତି କିନ୍ତୁ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିରେ ଆଉଟସୋର୍ସ କାଷ୍ଟିଂ ବିନା ISO 9001: 2015 ଧାରା 8.5.2 ଅଣସଂରକ୍ଷିତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଅନ୍ୟମାନେ ଜେନେରିକ୍ CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯାହା ୟୁନିଫର୍ମ ଷ୍ଟକ୍ ଭତ୍ତା ଗ୍ରହଣ କରେ - ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ ପରି ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକରେ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କାନ୍ଥର ଘନତା ଉପରେ କିପରି ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଅଡିଟ୍ ସମୟରେ ଆମେ ଏହି ବ୍ୟବଧାନକୁ ଧରିଲୁ: ଜଣେ ପ୍ରତିଯୋଗୀ 12 ମିଲିମିଟର ସର୍ବନିମ୍ନ କାନ୍ଥର ଘନତା ସହିତ ଏକ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ଶରୀରକୁ ଉଦ୍ଧୃତ କଲେ - କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କ କାଷ୍ଟିଂ ଚିତ୍ରରେ କେବଳ 8-ମିମି ନାମକରଣ ଭତ୍ତା ଦେଖାଗଲା | ଅଭ୍ୟାସରେ, ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ 30% ଅଂଶ ୱେଲ୍ଡ ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତାହା ସଠିକତା ନୁହେଁ | ତାହା ଅନୁମାନ କାର୍ଯ୍ୟ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଭାବରେ ଛଦ୍ମବେଶିତ |
POs ରିଲିଜ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କର ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଏହି ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ ପଚାରନ୍ତୁ:
- ଆପଣ ମୋତେ ASTM A ନକ୍ଷତ୍ର ଲୁହା ପାଇଁ ଶେଷ ତିନୋଟି ତରଳ ଲଗ୍ ଦେଖାଇ ପାରିବେ କି?
- 42 କିଲୋଗ୍ରାମ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ପାଇଁ ଆସ-କାଷ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଓଜନ ମଧ୍ୟରେ ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବାଧିକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ବିଚ୍ୟୁତି କ’ଣ?
- ଆପଣଙ୍କର CMM ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ 8 ଘଣ୍ଟିଆ ଯାଞ୍ଚ ୱିଣ୍ଡୋରେ ଲଗ୍ ହୋଇଥିବା ଥର୍ମାଲ୍ ଡ୍ରାଇଫ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ତଥ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ କି?
ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସ ଗଠନ - କେବଳ ଉପାଦାନ ନୁହେଁ |
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ବିତରଣ କରେ | ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ | ସମାଧାନ ଯେଉଁଠାରେ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଅଣ-ବୁ able ାମଣା ଅଟେ - କାରଣ ଆମେ ଏହାକୁ ଦାବି କରୁନାହୁଁ, କିନ୍ତୁ ଆମର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରମାଣ ଛାଡିଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ଏକ QR- କୋଡେଡ୍ ଲେବଲ୍ ସହିତ ଏହାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ଡୋସିଅର୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ: କଞ୍ଚାମାଲ ସାର୍ଟ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚାର୍ଟ, CMM ପଏଣ୍ଟ କ୍ଲାଉଡ୍, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ନେସ୍ ମାନଚିତ୍ର | ଉତ୍ତର ଆମେରିକା ଏବଂ ୟୁରୋପର ଗ୍ରାହକମାନେ ସେହି ଫାଇଲଗୁଡ଼ିକୁ ASME ବିଭାଗ VIII ଭାଗ UG-120 ଅନୁପାଳନ ଅଡିଟ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସୀୟ OEM ଗୁଡିକ APQP ପର୍ଯ୍ୟାୟ 3 ସମୀକ୍ଷା ସମୟରେ ସେମାନଙ୍କୁ ସୂଚିତ କରନ୍ତି |
ଆମେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଗୋଡାଉ ନାହୁଁ | ଆମେ ସେହି ଅଂଶଗୁଡିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବୁ ଯେଉଁଠାରେ ବିଫଳତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଡାଉନଟାଇମ୍, ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ, କିମ୍ବା ନିୟାମକ ଦଣ୍ଡ - T800 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ନୋଜଲଗୁଡିକ ଏକାଗ୍ର ସ ar ର ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡିକରେ 450 ° C ତରଳ ଲୁଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ | ସେଠାରେ, 0.02-ମିମି ବୋର ଟେପର ଏକ “ଛୋଟ ବିଚ୍ୟୁତି” ନୁହେଁ | ଏହା ଏକ ପ୍ରବାହ ଅସନ୍ତୁଳନ ଯାହା କ୍ଷୟକୁ 300% ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ |
ଭବିଷ୍ୟତ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଅଟେ: CNC- ମେସିନ୍ ସିଲ୍ ଜମି ସହିତ ନିବେଶ-କାଷ୍ଟ୍ ନିକଟ-ନେଟ୍ ଆକୃତି, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମିଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସମାପ୍ତ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ କୁଲାଣ୍ଟ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ବାଲୁକା କାଷ୍ଟ ହାଉସିଂ | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ-କୁଲିଂ କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡ ଉପରେ ଆମେ ଆମର R&D ବିସ୍ତାର କରୁଛୁ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ଲକ୍ ଗୁଡ଼ିକର ଗଭୀର ଗର୍ତ୍ତରେ ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ଚାଟର୍ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ କମ୍ପନ ମନିଟରିଂ ବିକାଶ କରୁଛୁ |
ଯଦି ତୁମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ | ଯାହା 300 ° C ରେ ସତ୍ୟ ଧାରଣ କରିଥାଏ, 10⁶ ଚାପ ଚକ୍ରରୁ ବଞ୍ଚିଥାଏ, ଏବଂ ଶୂନ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଭାବରେ ପହଞ୍ଚେ - ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟିରୁ ଆରମ୍ଭ କର, କିଲୋଗ୍ରାମ ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ |
