ଯେତେବେଳେ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରଣାଳୀ ଚାପରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ଅପରାଧୀ କ୍ୱଚିତ୍ ଡିଜାଇନ୍ - ଏହା ହେଉଛି | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ କାରଖାନା | ଯାହା ଉପାଦାନ ଯୋଗାଇଥାଏ | ଆମେ ଏହାକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ପୁନ build ନିର୍ମାଣରେ ଦେଖିଛୁ ଯେଉଁଠାରେ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂଗୁଡିକ 320 ବାରରେ ଫାଟି ଯାଇଥିଲା, ଅଫଶୋର ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟରେ 18 ମାସର ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଲୋଡିଂ ପରେ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଲୋଇ ନୋଜଲରେ ଯାହା ସ୍ପେକ୍ ଠାରୁ 40% ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କ୍ଷୟ ହୋଇଯାଇଥିଲା | ଏଗୁଡିକ ପୃଥକ ତ୍ରୁଟି ନୁହେଁ | ସେଗୁଡିକ ସଙ୍କେତ - ଚେତାବନୀ ଯେ ସଠିକତା କେବଳ ଚିତ୍ରରେ ସହନଶୀଳତା ନୁହେଁ | ଏହା ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଧାତବ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସ୍ଥିରତା ବିଷୟରେ | 0.05 ମିଲିମିଟର ଗଭୀରତାରେ AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ କାଟିବାବେଳେ ଏହା ସ୍ଥିରତା ଯନ୍ତ୍ର ବିଷୟରେ | ଏହା ଏକ ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ତଳେ କାଷ୍ଟିଂ ଅଖଣ୍ଡତା ବିଷୟରେ ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ 5000 psi ତେଲ ପ୍ରବାହକୁ ସିଲ୍ କରିବ |
ମିଶନ୍-କ୍ର icalicalical Appা App ଆପ୍ଲିକେସନ୍ରେ “ଭଲ ଯଥେଷ୍ଟ” ଯନ୍ତ୍ର କାହିଁକି ବିଫଳ ହୁଏ |
ଅଧିକାଂଶ କ୍ରେତା ଏକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଏକ କୋଟରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି | କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ପୂର୍ବରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥାଏ - ବସ୍ତୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ valid ଧତା | ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ: ଏହାର ବୋର 300 ମିଲିମିଟରରୁ ଅଧିକ ± 0.015 ମିଲିମିଟର ଗୋଲାକାର ଧାରଣ କରିଥିବାବେଳେ ଏହାର ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଚେହେରା 0.02 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ସମତଳ ରହିବ | ଥରେ ତାହା ହାସଲ କରିବେ କି? ସହଜ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ସହିତ ବାଲୁକା କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଖାଲି ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ 50 ୟୁନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ? ଏହା ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - କେବଳ CNC କ୍ଷମତା ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ମେସିନିଂ ଯୋଜନାରେ ସନ୍ନିବେଶିତ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି-ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜ୍ଞାନ |
ତିନୋଟି T800 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଭଲଭ୍ ବଡି ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହେବା ପରେ ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଯୋଗାଣକାରୀ ସୁଇଚ୍ ଦେଖିଲୁ | ମୂଳ କାରଣ? ପୂର୍ବ ବିକ୍ରେତା ଗୋଟିଏ ଦୋକାନକୁ ଆଉଟସୋର୍ସିଂ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟକୁ ମେସିନିଂ - କ shared ଣସି ଅଂଶୀଦାର ତାପଜ ଇତିହାସ ତଥ୍ୟ ନାହିଁ, କ joint ଣସି ମିଳିତ GD&T ସମୀକ୍ଷା ନାହିଁ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବିକୃତି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ବୋର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଉପରେ କିପରି ପ୍ରଭାବ ପକାଇଲା ତାହାର ଉତ୍ତରଦାୟିତ୍ୱ ନାହିଁ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD। ତାହା ସୁବିଧା ନୁହେଁ - ଏହା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବୀମା |
ଚାରୋଟି ସାମର୍ଥ୍ୟ ଯାହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ବାକିରୁ ପୃଥକ କରେ |
ପ୍ରକୃତ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଫୋକସ୍ ସାମର୍ଥ୍ୟରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ - ପ୍ରସ୍ଥ ନୁହେଁ | ଚାପ ବ when ଼ିବାବେଳେ ଏଠାରେ କ’ଣ ରହିଥାଏ:
- କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ମିଶ୍ରିତ ଦକ୍ଷତା |: କେବଳ AMS 5387 କିମ୍ବା T800 ମେସିନ କରିବା ନୁହେଁ, ବରଂ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗରେ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଦିଗକୁ ବ ating ଧ କରିବା, ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ବୃଷ୍ଟିପାତକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ଏବଂ କଠିନତା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ପୋଷ୍ଟ ମେସିନିଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା | ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଟ୍ ପରୀକ୍ଷା କରୁ; ଆମେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଲଗ୍ ରଖୁ |
- ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଶାସନ |: ବାଲୁକା କାଷ୍ଟ ପମ୍ପ ମୂଳଦୁଆ କଠିନ ଯନ୍ତ୍ର ପୂର୍ବରୁ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଥାଏ | ଅନ୍ତିମ ID ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ନିବେଶ-କାଷ୍ଟ କୋବାଲ୍ଟ ନୋଜଲଗୁଡିକ HIP ସାନ୍ଧ୍ରତା ଅତିକ୍ରମ କରନ୍ତି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦାଙ୍କ ଜ୍ୟାମିତୀରେ ଲକ୍ ହୁଏ - ଏହା ସହିତ ଲ ights େ ନାହିଁ |
- କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯାଞ୍ଚ - କେବଳ ଅନୁପାଳନ ନୁହେଁ |: ଏକ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଚେକ୍ ପାସ୍ କରେ କିନ୍ତୁ 90% ରେଟେଡ୍ ଚାପରେ ଲିକ୍ ହୁଏ? ଆମର ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ ହିଲିୟମ୍ ମାସ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମେଟ୍ରି ବ୍ୟବହାର ହୁଏ, ASTM E499 ପ୍ରତି କାଲିବ୍ରେଟ୍ | ଏକ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲରରେ ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିଶ୍ କେବଳ ରା ରେ ମାପ କରାଯାଏ ନାହିଁ - ଏହା ପୋଷାକ ଟ୍ରାକ୍ ସିମୁଲେସନ୍ ଡାଟା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ |
- ଡିଜାଇନ୍-ଫର୍-ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା (DFM) ଯାହା ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |: ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଏକ ଅଣ-ମାନକ ପମ୍ପ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ GD & T- ଭାରୀ ଚିତ୍ର ପଠାନ୍ତି, ଆମେ କେବଳ ଉଦ୍ଧୃତ କରିବୁ ନାହିଁ | ଆମେ ଗଭୀର ଗୁହାଳରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସାଧନ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କରୁ, ଚକ୍ର ସମୟକୁ 22% ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ବିକଳ୍ପ ଷ୍ଟକ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଉ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ଚିପ୍ ଉଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ତାପଜ ବିକୃତି ପଥକୁ ମଡେଲ୍ କରୁ |
ଖଣ୍ଡବିଖଣ୍ଡିତ ସୋର୍ସିଂର ଲୁକ୍କାୟିତ ମୂଲ୍ୟ |
କିଛି କ୍ରେତା ଅର୍ଡର ବାଣ୍ଟିଛନ୍ତି: ଏଠାରେ କାଷ୍ଟିଂ କରିବା, ସେଠାରେ ମେସିନ୍ କରିବା, ଅନ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ ପ୍ଲେଟିଂ କରିବା | କାଗଜରେ, ଏହା 8–12% ସଞ୍ଚୟ କରେ | ଅଭ୍ୟାସରେ, ସମୟକୁ ଆଗେଇ ନେବା ପାଇଁ ଏହା –-weeks ସପ୍ତାହ ଯୋଗ କରେ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଫ୍ ପାଇଁ –-and ହ୍ୟାଣ୍ଡଫ ପଏଣ୍ଟ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଲୁଣ-ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ମୂଳ-କାରଣ ଉତ୍ତରଦାୟିତ୍ୱକୁ ଦୂର କରିଥାଏ | ଅସଙ୍ଗତ ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ 17 ଟି ଫିଲ୍ଡ ବିଫଳତାକୁ ଆମେ ଟ୍ରାକ୍ କରିଛୁ - ଏକ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ କୋଟର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି, ଯିଏ ମେସିନ୍ ପରେ ବେସ୍ ଆଲୋୟର କ୍ରୋମିୟମ୍ ହ୍ରାସ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଜାଣି ନଥିଲା |
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଏକୀକୃତ କାର୍ଯ୍ୟଧାରା ସେହି ଫାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ | କଞ୍ଚାମାଲ ମିଲ୍ ସାର୍ଟ ସହିତ ଆସେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଷ୍ଟିଂ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ପାଇଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନଡ୍ ଅଂଶ ଅନ୍ତିମ ସଫା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କଣ୍ଟୋର ସ୍କାନିଂ କରେ | ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ବିନା କିଛି ଜାହାଜ ନାହିଁ: ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା, ଅପରେଟର ID, ମେସିନ୍ ଆଇଡି, ଯାଞ୍ଚ ସମୟ ସୀମା, ଏବଂ CMM ରିପୋର୍ଟ ଲିଙ୍କ୍ |
ଅଭ୍ୟାସରେ କ’ଣ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଦେଖାଯାଏ |
ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ତତ୍ତ୍ୱଗତ ନୁହେଁ | ଏହା ମାପିବା ଯୋଗ୍ୟ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ଅନ୍ବୋର୍ଡ ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ, ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ପୂର୍ବ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ତୁଳନାରେ 2.3 × ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି - 14,000 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ OEM ଜାହାଜ ତଥ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ | ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡରେ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପ୍ଲଗ୍ ପାଇଁ, ଆମର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ HIP + ଫିନିସ୍-ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପରେ ବିଫଳତା ହାର 4.7% ରୁ 0.3% କୁ ଖସିଗଲା |
ଏହା ଦୁର୍ଘଟଣାରେ ହୁଏ ନାହିଁ | ଏହା ହୁଏ କାରଣ a ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ କାରଖାନା | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନକୁ ଏକ ସିଷ୍ଟମର ଅଂଶ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ - ଏକ ପୃଥକ ଅଂଶ ନୁହେଁ | କାରଣ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ପମ୍ପ ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କ ସହିତ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତି - କେବଳ ବିଭାଗର ଉଦ୍ଧୃତି ନୁହେଁ | କାରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଏକ ବିଭାଗ ନୁହେଁ | ଏହା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍, କ୍ୱିଚ୍ ରେଟ୍, ପ୍ରୋବ କାଲିବ୍ରେସନ୍, ସିପିଂ ବକ୍ସ ଲେବଲ୍ ରେ ନିର୍ମିତ |
ଶିଳ୍ପ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସିଦ୍ଧ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ | ସେମାନେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ, ପୂର୍ବାନୁମାନ କରି, ନିରାପଦରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଏହା ଏକ ସାଥୀ ବାଛିବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଯାହାର ପାରଦର୍ଶୀତା ଆପଣଙ୍କର ଅନୁପ୍ରୟୋଗର କଠିନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ହୁଏ - ଏହାର ସହଜ ସ୍ପେସ୍ ନୁହେଁ | ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଖୋଜ | ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଯୋଗ୍ୟତା | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ - କେବଳ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ରିପୋର୍ଟ ନୁହେଁ | ଏବଂ ମନେରଖନ୍ତୁ: ସବୁଠାରୁ ମହଙ୍ଗା ଅଂଶ ଆପଣ ଦେଉଥିବା ଅଂଶ ନୁହେଁ | ଏହା ହେଉଛି ମଧ୍ୟମ ଚକ୍ରରେ ବିଫଳ |
