
ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାରଖାନା - ସେହି ବାକ୍ୟାଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାଠାରୁ ଅଧିକ ସଙ୍କେତ ଦେଇଥାଏ | ଏହା ଧାତବ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ର, ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ ation ଧତାର ଏକ ବିରଳ ଛକକୁ ସୂଚିତ କରେ | ଖୁବ୍ କମ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ 410, 420, 440C, କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍-ରୂପାନ୍ତରିତ 13Cr ଆଲୋଇସ୍ * ଏଣ୍ଡ୍-ଟୁ-ଏଣ୍ଡ୍ ପରି ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି: ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ କାଷ୍ଟିଂ ଖାଲି ସ୍ଥାନରୁ GD & T- ଅନୁକୂଳ ସମାପ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯାହା 300 MPa ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସ୍ପାଇକ୍ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲୁରି ପରିଧାନରୁ ବଞ୍ଚିଥାଏ | ଆମେ ବହୁତଗୁଡ଼ିଏ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଷ୍ଟଲ୍ ଦେଖିଛୁ ଯେତେବେଳେ ସୋର୍ସିଂ ପାର୍ଟନରମାନେ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ କୁ “ଅନ୍ୟ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍” ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି - ଟେମ୍ପରିଂ ଯାଞ୍ଚକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦିଅନ୍ତି, କଠିନତା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟକୁ ଭୁଲ୍ ପ read ନ୍ତି, କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ହାରରେ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି |
ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ଶକ୍ତି ହାସଲ କରେ - ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ସ ପରି କଠିନ-ସମାଧାନ କଠିନ ନୁହେଁ | ଏହାର ଅର୍ଥ କାଷ୍ଟିଂ ପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ: କଠିନତା ସମୟରେ ଥଣ୍ଡା ହାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ସ୍ଥିର କରେ | ଲିଭାଇବା ଗମ୍ଭୀରତା ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଭଗ୍ନାଂଶ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ; ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା କଠିନତା ବନାମ କଠିନତା ବାଣିଜ୍ୟ ବନ୍ଦକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଏକ ଜେନେରିକ୍ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୋକ୍ ଟାଇମ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ବିନା 120-ମିମି ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ହାଉସିଂରେ ସ୍ଥିର 52–58 HRC ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ |
ଆମେ କ୍ଷେତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣରେ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହୋଇଥିବା ଭଲଭଗୁଡିକର ସାମ୍ନା କରିଛୁ କାରଣ ଯୋଗାଣକାରୀ 420-ଆଧାରିତ ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଶରୀର ପାଇଁ ତେଲ-ଲିଭାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ବାୟୁ-କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲେ - ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ରୂପାନ୍ତର ଏବଂ ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଲୋଡିଂରେ ଅକାଳ ଫାଟିବା | ଅନ୍ୟ ଏକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଜୀବନର 65% ରେ ବିଫଳ ହୋଇଛି ଯାହା ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରରେ ଅଣସଂରକ୍ଷିତ ଡିକାରବ୍ରାଇଜେସନ୍ କାରଣରୁ - ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅଦୃଶ୍ୟ ତ୍ରୁଟି କିନ୍ତୁ ଘୋର ଚାପରେ ବିପର୍ଯ୍ୟୟ | ଏଗୁଡ଼ିକ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ବିପଦ ନୁହେଁ | ଶୃଙ୍ଖଳା ପୁନରାବୃତ୍ତି ପାଇଁ ସେମାନେ ସିଧାସଳଖ ପୁନରାବୃତ୍ତି ବିଫଳତା ମୋଡ୍ - କେବଳ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ନୁହେଁ |
ଏକ ସତ୍ୟ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାରଖାନା | ତିନୋଟି ଅଣ-ବୁ able ାମଣା ଯୋଗ୍ୟ ସାମର୍ଥ୍ୟର ମାଲିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ: ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏକୀକରଣ (ଆଉଟସୋର୍ସିଂ ନୁହେଁ), ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ବ valid ଧତା ପାଇଁ ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫି, ଏବଂ CNC ମେସିନିଂ କଠିନ-ସ୍ଥିତ କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି - ଟୁଲ୍ ପଥ କ ies ଶଳ ଯାହା ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ପୁନ - ବଣ୍ଟନକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |
ଅଧିକାଂଶ ବିଫଳତା ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ଘଟିଥାଏ: ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ, ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ମେସିନ୍ ଶେଷ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ଯେତେବେଳେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏକ ପୃଥକ ସୁବିଧାରେ ବାସ କରେ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ଜମା ହୁଏ | +0.3 ମିମି ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ କାଷ୍ଟ ଲିଭାଇବା ପରେ –0.15 ମିଲିମିଟରକୁ ସଂକୁଚିତ ହୋଇପାରେ - ତାପରେ ଫାଇନ୍ ମିଲ୍ ପାଇଁ କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ +0.1 ମିଲିମିଟରକୁ ଡିଫ୍ଲେକ୍ଟ କରିପାରେ | ଅଂଶୀଦାର ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ତଥ୍ୟ ଏବଂ ସହ-ଅବସ୍ଥାନ CMM ବିନା, ସେହି ଶିଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଚୁପଚାପ୍ ଯ ound ଗିକ |
ଆମର କଳିଙ୍ଗ ସୁବିଧାରେ, ନିବେଶ-କାଷ୍ଟ 13Cr ଗୃହଗୁଡିକ ଚୁଲିରୁ ସିଧାସଳଖ ଯନ୍ତ୍ର କକ୍ଷକୁ ଚାଲିଯାଏ - କ inter ଣସି ଆନ୍ତ facility- ସୁବିଧା ପରିବହନ ନାହିଁ, ପୁନ - ଫିକ୍ସିଂ ନାହିଁ | ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ଆମେ ସମାନ କୋର୍ଡିନେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ | AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପମ୍ପ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଆମେ ଉଭୟ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଟର୍ ଟୁଲିଂ ଏବଂ CNC ଫିକ୍ଚର୍ ପ୍ଲେଟରେ ସମାନ GD&T ଡାଟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରୁ | ଏହା ଏକତ୍ରିତ ତ୍ରୁଟିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ - ଯେତେବେଳେ କାନ୍ଥର ଘନତା 4.2 ମିଲିମିଟରରୁ 22.5 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |
ଏହା ସୁବିଧା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଏହା ପୁନରାବୃତ୍ତି ବିଷୟରେ | ଆମର ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ୱାର୍କଫ୍ଲୋକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ପରେ ଗୋଟିଏ ଇଉରୋପୀୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ OEM ଏହାର ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଅନୁମୋଦନ ଚକ୍ରକୁ 11 ସପ୍ତାହରୁ 3.5 ସପ୍ତାହକୁ ହ୍ରାସ କଲା - କାରଣ ସେମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ “ମେସିନେବିଲିଟି ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍” ପାଇଁ ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା ବନ୍ଦ କରିଦେଲେ |
କ୍ରେତାମାନେ “ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍” ଅର୍ଡର କରନ୍ତି ନାହିଁ | ସେମାନେ ଏକ ପ୍ରେସର ଭଲଭ ଅର୍ଡର କରନ୍ତି ଯାହାକି 250 ° C ଏବଂ 415 ବାରରେ ସିଲ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | କିମ୍ବା ଏକ ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟ ଯାହାକି 1,850 N · m ଟର୍କ ପଠାଇବା ସମୟରେ ସମୁଦ୍ର ଜଳରେ ପକାଇବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ | କିମ୍ବା ଏକ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଯାହା 10,000 ଘଣ୍ଟା କମ୍ପନ ପରେ 800 ମିଲିମିଟରରୁ 0.015 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ସମତଳତା ବଜାୟ ରଖେ |
ଆମେ ଏହା କଠିନ ଉପାୟ ଶିଖିଲୁ | ପ୍ରାରମ୍ଭରେ, ଜଣେ ଗ୍ରାହକ 440C ସିଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ Ra 0.4 µm ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିଥିଲେ - ଜାଣି ନଥିଲେ ଯେ Ra 0.6 µm ତଳେ କଠିନ 440C ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଅଧୀନରେ ମାଇକ୍ରୋ କ୍ରାକିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଆମ ଦଳ କେବଳ ସିଲ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡରେ ଏକ ଲୋକାଲାଇଜଡ୍ ସୁପରଫିନିଶ୍ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଛି - ଚକ୍ର ସମୟରେ 37% ସଞ୍ଚୟ କରୁଛି ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ 2.3 by ବ ending ାଇଥାଏ | ଧାତୁ, ଯନ୍ତ୍ର, ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାନ ଟେବୁଲରେ ବସିବାବେଳେ ସେହି ପ୍ରକାରର ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |
ପରବର୍ତ୍ତୀ ସୀମା କେବଳ କଠୋର ସହନଶୀଳତା ନୁହେଁ | ଏହା ପୂର୍ବାନୁମାନିକ ସ୍ଥିରତା | 420 କାଷ୍ଟିଂରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ପୃଥକକରଣ ସହିତ କଠିନତା ବେଗକୁ ସମ୍ପର୍କ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ଏମ୍ବେଡ୍ କରୁଛୁ | ସମାପ୍ତ ଟର୍ନିଂ ସମୟରେ 440C ରେ ସବସର୍ଫେସ୍ ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ଗଠନ ସହିତ CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଲୋଡ୍ ସ୍ atures ାକ୍ଷରଗୁଡିକ ଆମେ ସମ୍ପର୍କ କରୁଛୁ | ଏହା R&D ଥିଏଟର ନୁହେଁ - ଏହା ହେଉଛି 18 ମାସ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟର ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରକୁ 8.2% ରୁ 1.9% କମ୍ କରିବା |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ କରେ - କେବଳ ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ ନୁହେଁ - ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ | ତୁମର ଏକ ସାଥୀ ଦରକାର ଯିଏ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚକ୍ରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରୀକ୍ଷଣ ପରି ବ୍ୟବହାର କରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଧାତବ ଘଟଣା ପରି ପାସ୍ କରେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିତରଣ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମାଇଲଖୁଣ୍ଟ ପରି | ତାହା ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟର ପରିଭାଷା | ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାରଖାନା | ମିଶନ-ଜଟିଳ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପାଇଁ ନିର୍ମିତ |