ଧାତୁ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା |

ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି | ଧାତୁ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା | ମିଶନ୍-କ୍ରିକଟିକ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା ହାଇ-ଡ୍ରେସ୍ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ପାଇଁ, ସେମାନେ କେବଳ ଅଂଶ କିଣୁ ନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ 300 ବାର୍ ଚାପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଉତ୍ତାପ ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା ପରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇ ନୋଜଲରେ ଶୂନ୍ୟ ସହନଶୀଳତା ସୁରକ୍ଷିତ କରୁଛନ୍ତି | ସେହିଠାରେ ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର ଅଭିଜ୍ଞତା ବିକ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ଅଂଶୀଦାରମାନଙ୍କଠାରୁ ପୃଥକ କରେ |

କାହିଁକି ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କେବଳ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ମହମ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଆମେ ବହୁତଗୁଡ଼ିଏ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଷ୍ଟଲ୍ ଦେଖିଛୁ - ଖରାପ ଡିଜାଇନ୍ ହେତୁ ନୁହେଁ, ବରଂ ମନୋନୀତ ହେତୁ | ଧାତୁ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା | AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ଉପରେ ଧାତବ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଅଭାବ କିମ୍ବା ପତଳା କାନ୍ଥ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂରେ ± 0.015 ମିଲିମିଟର GD&T ଧାରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ “କେବଳ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା” ନୁହେଁ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ପରି ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ଏହା ହେଉଛି ଏକମାତ୍ର ଉପଯୋଗୀ ମାର୍ଗ - ଏବଂ ଯେତେବେଳେ କଞ୍ଚାମାଲ ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ସ୍ଲିପ୍ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ସେଲ୍ ବେକ୍ ଚକ୍ର ଖସିଯାଏ, କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା 8 ° C ଦ୍ de ାରା ହ୍ରାସ ହୁଏ ସେତେବେଳେ ଏହା ଚୁପଚାପ୍ ବିଫଳ ହୁଏ |

ପ୍ରଥମ ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକୃତ ସଠିକତା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ: ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ T800 ଆଲୟ ଇଙ୍ଗୋଟ୍, ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ଅଡିଟ୍, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପ ଉପରେ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍ | ତା’ପରେ ସେରାମିକ୍ ସେଲ୍ ସ୍ଥିରତା - ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆର୍ଦ୍ରତା, କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଡିପ୍ ସମୟ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ବର୍ନଆଉଟ୍ ଯାଞ୍ଚ | ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍କୁ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫି ଏବଂ ଏକ୍ସ-ରେ ରେଡିଓଗ୍ରାଫି ସହିତ ବ valid ଧ କରୁ - କେବଳ ମୋଟ ଭଏସ୍ ପାଇଁ ନୁହେଁ, ବରଂ ଚାପ-ଏକାଗ୍ର ଫିଲେଟ୍ ନିକଟରେ ମାଇକ୍ରୋପୋରୋସିଟି କ୍ଲଷ୍ଟର ପାଇଁ | 150 ° C ଏବଂ 10,000 psi ରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ଡାଉନହୋଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଆପଣ କିପରି କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତାକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତି |

ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଏକ ବଜାଜ୍ ୱାର୍ଡ ନୁହେଁ - ଏହା ତୁମର ସହନଶୀଳତା ବଜେଟ୍ |

କିଛି ଯୋଗାଣକାରୀ ଆଉଟସୋର୍ସ ମେସିନିଂ | ଅନ୍ୟମାନେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଚାଷ କରନ୍ତି | ସେହି ଖଣ୍ଡବିଖଣ୍ଡନ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତିକୁ ହତ୍ୟା କରେ | ଯଦି କାଷ୍ଟ ହାଉସିଂ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଭାବରେ ସଂକୁଚିତ ହୁଏ ଯଦି ଚାପ ରିଲିଫ୍ 640 ° C ପରିବର୍ତ୍ତେ 620 ° C ରେ ହୁଏ - କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂ ବିକୃତି ପାଇଁ CNC ଫିକ୍ଚରିଂ ହିସାବ କରେ ନାହିଁ | କଳିଙ୍ଗଡୋରେ ଆମର ସୁବିଧାରେ, ଗୋଟିଏ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୃଙ୍ଖଳାର ମାଲିକ: ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ → ସଲ୍ୟୁସନ୍ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ → ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ସିସ୍ ମିଲିଂ → HVOF ଆବରଣ → CMM- ପ୍ରମାଣିତ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ |

ଏହା ତତ୍ତ୍ୱଗତ ନୁହେଁ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ୟୁରୋପୀୟ ପମ୍ପ OEM 42 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହାକି 1.2 m² ପୃଷ୍ଠରେ 0.02 ମିଲିମିଟର ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ ସହିତ, ଆମେ 3D ସ୍କାନ୍ ଓଭରଲେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କାଷ୍ଟିଂ ଠାରୁ ମେସିନିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ୱାର୍ପେଜ୍ ମ୍ୟାପ୍ କରିଥିଲୁ | ଆମେ ଫିକ୍ଚର୍ କ୍ଲାମିଂ କ୍ରମକୁ ସଜାଡିଛୁ, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଚାପ-ରିଲିଫ୍ ଯୋଡିଛୁ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଲଟ୍ ପ୍ରତି ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିଛୁ | ଫଳାଫଳ? 100% ପ୍ରଥମ ପାସ୍ ଗ୍ରହଣ - କ re ଣସି ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ନାହିଁ, ସ୍କ୍ରାପ୍ ନାହିଁ | ସେହି ସ୍ତରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କେବଳ ବିଦ୍ୟମାନ ଅଛି ଯେଉଁଠାରେ କାଷ୍ଟିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ଏବଂ ମେଟ୍ରୋଲୋଜିଷ୍ଟମାନଙ୍କ ସହିତ ପ୍ରତିଦିନ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରନ୍ତି - ଇମେଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନୁହେଁ |

ରିଅଲ୍-ୱାର୍ଲ୍ଡ ଆଲୋଇ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡିକ ରିଅଲ୍-ୱାର୍ଲ୍ଡ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇସ୍ 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଭଳି ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ | ସେମାନେ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଉତ୍ତାପକୁ ଖରାପ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି, ଏବଂ କାର୍ବାଇଡ୍ ଟୁଲ୍ 3 × ଶୀଘ୍ର କ୍ଷୟ କରନ୍ତି | ଯଦି ତୁମର ଧାତୁ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା | ଛଅ ମାସ ସିଧା AMS 5387 ପ୍ଲଗଗୁଡିକ ମେସିନ କରିନାହାଁନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କର ଉପକରଣ ଜୀବନ ତଥ୍ୟ ପୁରୁଣା | ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସନ୍ନିବେଶ ପରିଧାନ ପ୍ୟାଟର୍, କୁଲାଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ହାର, ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କମ୍ପନ ସ୍ ature ାକ୍ଷର ଟ୍ରାକ୍ କରୁ - ରିପୋର୍ଟ ପାଇଁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ 3 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଉପକରଣ ବିଫଳତାର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା |

ଆମର ଦୋକାନ ସୁପରଲୋଇସ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ କୋଷଗୁଡିକ ଚଲାଇଥାଏ: କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍-କୁଲ୍ଡ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ, କଠିନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫିକ୍ଚର୍ସ ଏବଂ ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରେ ଯେ ଦୀର୍ଘ ମିଲ୍ ଚକ୍ରରେ ତାପଜ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଅଟୋ-କ୍ଷତିପୂରଣ | ଅଫଶୋର ୱିଚ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟବହୃତ T800- ଆଧାରିତ ଅଣ-ମାନକ କେନ୍ଦ୍ର ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ ପାଇଁ, ଆମେ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂକୁ କଠିନ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଜର୍ଣ୍ଣାଲଗୁଡିକର ଫିନିସ୍ ଟର୍ନିଂ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଉ - HRC 42–46 ର ମୂଳ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ Ra 0.4 µm ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ହାସଲ କରିବା | ପ୍ଲେଟିଂ ନାହିଁ | କ gr ଣସି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଜଳି ନାହିଁ | ଚର୍ମରୁ ମୂଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କେବଳ ଧାତବ ବିଦ୍ୟା |

ତୁମେ ଯାହା ଦେଖୁଛ - ଏବଂ ତୁମେ ଯାହା କରୁନାହଁ, ବିତରଣ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |

ଗ୍ରାହକମାନେ ପଚାରନ୍ତି: “ଆପଣ Q3 ବିତରଣକୁ ହିଟ୍ କରିପାରିବେ କି?” ସଚ୍ଚୋଟ ଉତ୍ତର ତିନୋଟି ଜିନିଷ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଯାହା ସେମାନେ କ୍ୱଚିତ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି: କଞ୍ଚାମାଲ ସୀସା ସମୟ (କୋବାଲ୍ଟ ଆଲଏସ୍ ପ୍ରାୟତ 12 12+ ସପ୍ତାହ ଆବଶ୍ୟକ କରେ), NDT ବ୍ୟାକ୍ଲଗ୍ (ରେଡିଓଗ୍ରାଫି ସ୍ଲଟ୍ ବୁକ୍ 3 ସପ୍ତାହ ବାହାରେ), ଏବଂ GD&T ବ valid ଧତା ଗଭୀରତା (ଆପଣଙ୍କର ବିକ୍ରେତା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ତୁଳନାକାରୀ ସହିତ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି କି CMM ପରେ ଏହାକୁ ‘ଠିକ୍’ ବୋଲି କୁହନ୍ତି?)

ଆମେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସମୟରେ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ କ୍ଷମତା ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡଗୁଡିକ ପ୍ରକାଶ କରୁ - ମାର୍କେଟିଂ ଫ୍ଲଫ୍ ପରି ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅନୁଶାସନ ଭାବରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ରମ ଏକ କ୍ରସ୍-ଫଙ୍କସନାଲ ଗେଟ୍ ସମୀକ୍ଷା ପାଇଥାଏ: କାଷ୍ଟିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଶେଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ମାର୍ଜିନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯୋଜନାଗୁଡ଼ିକ ବିକଳ୍ପ ଟୁଲପ୍ୟାଥଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଯଦି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସନ୍ନିବେଶ ଷ୍ଟକ୍ ବାହାରକୁ ଯାଏ; କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ଗ୍ରାହକ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ କ୍ଷୟ ବକ୍ର ସହିତ ମେଳ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ QA ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପ୍ରକାଶନ ଧାରଣ କରେ | ସେଥିପାଇଁ ଆମର ମଧ୍ୟମ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡରଗୁଡିକର 92% ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାର ± 2 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ପଠାଇଥାଏ - ଏପରିକି ଶିଖର during ତୁରେ |

ଯଦି ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଧାତୁ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା | ଯାହା ତୁମର ପମ୍ପ ହାଉସିଂକୁ ନିଜସ୍ୱ ଉତ୍ପାଦ ପରି ବ୍ୟବହାର କରେ - କମୋଡିଟି ଅଂଶ ନୁହେଁ - ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେସିବିଲିଟିରୁ ଆରମ୍ଭ କର, GD & T- ପ୍ରଥମ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରୋଟୋକଲ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ବ୍ରୋଚର ବାହାରେ ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣ ଯାଞ୍ଚ କର | ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦିତ ନୁହେଁ | ଏହା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ମାପ ଏବଂ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି - ଗୋଟିଏ ଉତ୍ତାପ ଲଟ୍, ଗୋଟିଏ ଫିକ୍ଚର୍, ଗୋଟିଏ ମାଇକ୍ରୋମିଟର |