ପାଉଡର ଧାତୁରେ ଅଗ୍ରଗତି |

ଯେତେବେଳେ ଅଧିକାଂଶ ଲୋକ ପାଉଡର ଧାତୁରେ ଅଗ୍ରଗତି ଶୁଣନ୍ତି, ସେମାନେ ଲ୍ୟାବ କୋଟ୍ ଏବଂ ଚମକିବା, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରେସ୍ ଚିତ୍ର କରନ୍ତି | ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର କାହାଣୀଟି ନେଟ-ଆକୃତିର ଜଟିଳତା ଏବଂ ନୂତନ ଆଲୋଇସ୍ ବିଷୟରେ, ଯାହା ସତ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ପ୍ରକୃତ ସଭାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାର ଗ୍ରୀଟି, ପୁନରାବୃତ୍ତି ବାସ୍ତବତା ଉପରେ oss ଲସି ଉଠେ | ପ୍ରକୃତ ଅଗ୍ରଗତି କେବଳ ପାଉଡର କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ନୁହେଁ; ଏହା ସମଗ୍ର ଶୃଙ୍ଖଳାର ଏକୀକରଣ - ଫିଡଷ୍ଟକ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସେକେଣ୍ଡାରୀ ଅପରେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ଏବଂ ଏହା କିପରି ଡିଜାଇନ୍ ଚିନ୍ତାଧାରାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | ମୁଁ ବହୁତଗୁଡ଼ିଏ ଡିଜାଇନ୍ ବିଫଳ ହେବାର ଦେଖିଛି କାରଣ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଏକ P / M ଅଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିଛନ୍ତି ଯେପରି ଏହା ଏକ ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ବିଲେଟ୍ ଅଟେ, ଆନିସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳର ପାପର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକାକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି | ସେହି ଫାଟକୁ ଦୂର କରିବାରେ ପ୍ରକୃତ ଅଗ୍ରଗତି ହେଉଛି |

ତୁମେ ଯେଉଁଠାରେ ଭାବୁଛ, ସାମଗ୍ରୀ ଲମ୍ ସର୍ବଦା ନୁହେଁ |

ହଁ, ସେହି ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ବିସ୍ତାର-ବନ୍ଧିତ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ପରି ନୂତନ ପ୍ରି-ଆଲାଇଡ୍ ପାଉଡରଗୁଡିକର ବିକାଶ ମହତ୍ is ପୂର୍ଣ୍ଣ | ସେମାନେ ଅଧିକ ୟୁନିଫର୍ମ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି | କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଦିଗରେ ଆମ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରିକ ଅଗ୍ରଗତି ବାଇଣ୍ଡର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟରେ ଅଛି | ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଇନ୍ସର୍ଟରେ ଏକ ପାର୍ଟନର ସହିତ କାମ କରିବାର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ, ଆମେ ସବୁଜ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକ କାନ୍ଥକୁ ଧକ୍କା ଦେଲୁ | ଅଂଶଟି ନିର୍ଗତ ସମୟରେ ଫାଟିଯିବ, ସିଣ୍ଟରିଂ ସମୟରେ ନୁହେଁ | ପାଉଡର ଉନ୍ନତ ଥିଲା, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନଥିଲା | ଆମେ ଏକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଜ organic ବ ବାଇଣ୍ଡର-ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ କମ୍ବୋକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କଲୁ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ବ tech ଷୟିକ ଚିତ୍ର ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଏକ ପାଦ ପଛକୁ ଅନୁଭବ କଲା, କିନ୍ତୁ ଏହା ତୁରନ୍ତ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କଲା | ଏହା ଏକ ସ୍ମାରକପତ୍ର ଥିଲା ଯେ ଚମତ୍କାରୀ ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରାୟତ these ଏହି ଅଜ୍ଞାତ, ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ-ଭାରୀ ଯୋଗାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ଏହା ସ୍ special ତନ୍ତ୍ର ଆଲୋଇସ୍ ସହିତ କାମ କରିବାରେ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ | ଏକ କମ୍ପାନୀ ପସନ୍ଦ କରେ | କଳିଙ୍ଗଓ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ (QSY), ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ଏବଂ ନିକେଲ୍-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇର ଯନ୍ତ୍ରରେ ଏହାର ଗଭୀର ଇତିହାସ ସହିତ, ଏହା ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଭାବରେ ବୁ understand ିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏହି କଠିନ ଆଲୁଅଗୁଡିକ କାଷ୍ଟିଂରୁ ପାଉଡର ଧାତୁ ମାଧ୍ୟମରେ ଗଠନ କରିବାକୁ ଯାଆନ୍ତି, ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ବହୁଗୁଣିତ ହୁଏ | ପାଉଡର ପ୍ରବାହ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଅଲଗା, ପାପର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ, ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ପ୍ରାୟତ v ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍) ବୁ negoti ାମଣା ହୋଇନଥାଏ | ଏଠାରେ ଏକ ଅଗ୍ରୀମ ହୁଏତ ଏକ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଫିକ୍ଚର୍ ହୋଇପାରେ ଯାହା ହାଇ-ଟେମ୍ପ ଚକ୍ର ସମୟରେ ଅଂଶ ବିକୃତିକୁ କମ୍ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ଆପଣ କେବଳ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ମାଧ୍ୟମରେ ଶିଖନ୍ତି |

ସିନ୍ଟରିଂ ବିଷୟରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ତାହା ହେଉଛି ପ୍ରକୃତ ମେକ୍-ବ୍ରେକ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ | ତୁମର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସଙ୍କୋଚନ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ତୁମର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉଚ୍ଚ-ଉତ୍ତାପ ଜୋନ୍ରେ 20 ଡିଗ୍ରୀ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, କିମ୍ବା ଯଦି ତୁମର ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଏକ ଛୋଟ ଲିକ୍ ଥାଏ, ତେବେ ତୁମେ ସେହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଶେଷ ହେବ ଯେଉଁଥିରେ ଖରାପ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ କଠିନତା ଅଛି | ଆମର ଥରେ ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଥିଲା | ପାଉଡର ଧାତୁ ଏକ ଛୋଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୋଟର ପାଇଁ ଗିଅର୍ ଯାହା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଚେକ୍ ପାସ୍ କରିଥିଲା କିନ୍ତୁ ଥକ୍କା ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ ହୋଇଥିଲା | ଦୋଷୀ? ଥଣ୍ଡା ସମୟରେ ସାମାନ୍ୟ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ବାତାବରଣ, ଯାହା ଶସ୍ୟ ସୀମାରେ ଏକ ଭଗ୍ନ, ପତଳା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କଲା | ଏହା ଖାଲି ଆଖିରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେଉ ନଥିଲା | ଅଗ୍ରୀମ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ବାତାବରଣ ମନିଟରିଂ ଉପକରଣରେ ବିନିଯୋଗ କରୁଥିଲା, ଯାହାକି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍ ସଞ୍ଚୟ ନକରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ମହଙ୍ଗା ବିଳାସ ଭଳି ଅନୁଭବ କରୁଥିଲା |

CNC ମେସିନିଂ: ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶୀଦାର, ପ୍ରତିଯୋଗୀ ନୁହେଁ |

ନିକଟ-ନେଟ୍ ଆକୃତିର P / M ଏବଂ CNC ମେସିନିଂ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ମିଥ୍ୟା ଡିଚୋଟୋମି ଅଛି | ପ୍ରକୃତ ଶକ୍ତି ସେମାନଙ୍କ ସମନ୍ୱୟରେ ଅଛି | ଏକ ଅଂଶ ହୁଏତ 95% ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ formed ାରା ଗଠିତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେହି ଶେଷ 5% - ଏକ ଗୁରୁତ୍ bor ପୂର୍ଣ୍ଣ ସହନଶୀଳତା, ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ, କିମ୍ବା ଏକ ସୂତା - ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା | ଆରମ୍ଭରୁ ଏହି ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହେଉଛି | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ପାପିତ ଅବସ୍ଥାରେ ସାମାନ୍ୟ ଅଣ୍ଡରାଇଜଡ୍ ଛିଦ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା, ଏହା ସମାପ୍ତ ହେବ ବୋଲି ଜାଣିବା, ଏକ ଅଧିକ ଦୃ ust ସାଧନ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପାଉଡର ଭରିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଯେଉଁଠାରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ ଏକ ଅଂଶୀଦାର ଅମୂଲ୍ୟ ଅଟେ | ଦେଖୁଛି | QSY'ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, CNC ମେସିନିଂରେ ସେମାନଙ୍କର ତିନି ଦଶନ୍ଧି କେବଳ ଏକ ଆଡ୍-ଅନ୍ ସେବା ନୁହେଁ; ପୋଷ୍ଟ-ସିଣ୍ଟରିଂ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଏହା ମୂଳ ଭିତ୍ତିକ ଜ୍ଞାନ | ଏକ ସିନ୍ଟେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ମେସିନ୍ କରିବା ଏକ ୱାର୍ଡ ବାର୍ ମେସିନ କରିବା ଠାରୁ ଭିନ୍ନ | ଘୋରତା ସାଧନ ଜୀବନ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଆପଣଙ୍କୁ ଗତି, ଫିଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ବିଭିନ୍ନ ଟୁଲ୍ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ | P / M ରେ ଏକ ଅଗ୍ରୀମ ଅର୍ଥହୀନ ଯଦି ଆପଣ ଏହାକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ମେସିନ୍ କରିପାରିବେ ନାହିଁ | ମୁଁ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକରେ ସହଯୋଗ କରିଛି ଯେଉଁଠାରେ ଆମେ ଏକ ଖୋଲା P / M ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ବିକଶିତ କରିଛୁ, ଯାହା ମୂଳତ the ପଦାର୍ଥର ସିନ୍ଟେଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଏକ ମେସିନିଂ ରେସିପି | ସେହି ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ପାଉଡର ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ପରି ମୂଲ୍ୟବାନ ଥିଲା |

ୱେବସାଇଟ୍ | tsingtaocnc.com ସେଲ୍ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଆଲୋକିତ କରେ | ଓଭରଲପ୍ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରିବା କ interesting ତୁହଳପ୍ରଦ | ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟ ଜଟିଳ, ନିକଟ-ନେଟ ଆକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ଉଭୟଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପସନ୍ଦ ପ୍ରାୟତ volume ଭଲ୍ୟୁମ୍, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମ୍ପତ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଆସିଥାଏ | ବେଳେବେଳେ, ଅଗ୍ରୀମ କେବଳ ପାଉଡର ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର ନକରିବା ଜାଣିବା | ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍, ମଧ୍ୟମ ଜଟିଳତା ସହିତ ଫେରୁସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପାଇଁ, P / M ଜିତେ | ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସୁପର୍ଲୋଇସ୍ ର କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପାଇଁ, ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ତର ହୋଇପାରେ | ପାରଦର୍ଶୀତା ସେହି ବିଚାର କଲ୍ କରିବାରେ ଅଛି |

ଘନତା ହେଉଛି ରାଜା, କିନ୍ତୁ ସ୍ଥିରତା ହେଉଛି ରାଜ୍ୟ |

ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହାସଲ କରିବା ବିଷୟରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଠ୍ୟପୁସ୍ତକ ହାତୁଡ଼ି | ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ହେଉଛି ସମାନ ଘନତା ହାସଲ କରିବା, ବିଶେଷତ vert ଭୂଲମ୍ବ କାନ୍ଥ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ଲେଭଲ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡିକରେ | ପାଉଡର ସଙ୍କୋଚନ ପାଇଁ ସିମୁଲେସନ୍ ସଫ୍ଟୱେୟାରର ଉନ୍ନତି ହେଉଛି ଯଥେଷ୍ଟ ଅଗ୍ରୀମ | ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅନୁକରଣଗୁଡ଼ିକ ରୁଗ୍ ଗାଇଡ୍ ଥିଲା | ବର୍ତ୍ତମାନ, ସେମାନେ ଏକ ସଠିକତା ସହିତ ଘନତା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟଗୁଡିକର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିପାରିବେ, ଗୋଟିଏ ଉପକରଣ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଟୁଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି | ଏକ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ପଞ୍ଚକୁ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଏହିପରି ଏକ ସିମୁଲେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲୁ, ସାମାନ୍ୟ ଟେପର ଯୋଡି ଆମେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଭାବରେ ବିଚାର କରିନଥାଉ | ଏହା ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ପ୍ରାୟ 0.3 g / cm3 ରୁ 0.1 g / cm3 ରୁ ସାନ୍ଧ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ହ୍ରାସ କଲା | ତାହା ସିଧାସଳଖ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ପୋଷାକ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପାଇଁ ଅନୁବାଦିତ |

ତଥାପି, ସଫ୍ଟୱେର୍ କେବଳ ଇନପୁଟ୍ ପରି ଭଲ | ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ପାଉଡରର ଘର୍ଷଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଯାହା ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଲଟ୍ ଭେରିଏସନ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଏକ ବିରାଟ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ | ଆପଣଙ୍କୁ ତଥାପି ଶାରୀରିକ ପରୀକ୍ଷା ଚଲାଇବାକୁ ପଡିବ | ଏଠାରେ ଅଗ୍ରୀମ ହେଉଛି ଏକ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ଲୁପ୍: ଅନୁକରଣ, ନିର୍ମାଣ, ମାପ (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାନ୍ଧ୍ରତା ମାନଚିତ୍ର ପାଇଁ ସିଟି ସ୍କାନିଂ ପରି ଉନ୍ନତ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି), ତାପରେ ସିମୁଲେସନ୍ ମଡେଲକୁ ବିଶୋଧନ କର | ଏହା ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ ଧୀର, କିନ୍ତୁ ଆପଣ କିପରି ଦୃ ust ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗଠନ କରନ୍ତି |

ସ୍ଥିରତାର ଏହି ଅନୁସରଣ ହିଁ ଅଧିକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ପ୍ରେସ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ପ୍ରେରିତ କରେ - କେବଳ ତୀବ୍ର ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଭରିବା, ପ୍ରେସ୍, ଏବଂ ଇଜେକସନ କ୍ରମ ଉପରେ ଭଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତି | ଅନ୍ତିମ ସଙ୍କୋଚନ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ସମୟରେ ସାମାନ୍ୟ ଦ୍ୱିଧା ଏକ ତ୍ରୁଟି ଆଣିପାରେ | ଏହା ହେଉଛି ଏହି ମିନିଟିଆ ଯାହା ଏକ ଉତ୍ପାଦନ-ପ୍ରସ୍ତୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଏକ ଲ୍ୟାବ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କୁ ପୃଥକ କରେ | ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ପାଇଁ ଅଂଶ ଯୋଗାଉଛନ୍ତି, ଏକ 99.5% ଅମଳ ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ ନୁହେଁ | ଆପଣଙ୍କୁ 99.95% ଦରକାର | ଶେଷ 0.45% ପାଇବା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଦଶନ୍ଧିର ଅଭିଜ୍ଞତା, ଯେପରି ଦୀର୍ଘ ଦିନର ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକରେ ସନ୍ନିବେଶିତ, ପରିଶୋଧ କରେ |

ଆଲୁଇ କନଣ୍ଡ୍ରମ୍ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା |

P / M ମାଧ୍ୟମରେ ନିକେଲ୍ କିମ୍ବା କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଲୋଇସ୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଏକ ସୀମାନ୍ତ କ୍ଷେତ୍ର | ଅଗ୍ରଗତି ଦୃଶ୍ୟମାନ କିନ୍ତୁ ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧା ସହିତ ଆସେ | ପାଉଡର ଅତ୍ୟନ୍ତ ମହଙ୍ଗା, ଏବଂ ପ୍ରାୟତ you ଆପଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କାରବାର କରନ୍ତି ଯାହା ଅପରିପକ୍ୱ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହାର ପରିଶୋଧ, ଚମତ୍କାର ହୋଇପାରେ: ସୂକ୍ଷ୍ମ, ସମତୁଲ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ସହିତ ଉପାଦାନ ଯାହା କାଷ୍ଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରିବା ଅସମ୍ଭବ, ଉତ୍ତମ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କ୍ରିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ |

କିନ୍ତୁ ଏଠାରେ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ସମସ୍ୟା ଅଛି: ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଦୁର୍ବଳତା | ଏକ ନିକେଲ୍ ସୁପରଲୋଇ ଟର୍ବାଇନ୍ ସିଲ୍ ସହିତ ଜଡିତ ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ସମୟରେ, ଆମର ସାଧାରଣ ପାଉଡର ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କର ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ହାଇକପ୍ ଥିଲା | ସେମାନଙ୍କ ବ୍ୟାଚରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନର ମାତ୍ରା ବହୁତ ଅଧିକ ଥିଲା | ଆମେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିଲୁ ନାହିଁ | ସର୍ଟ ନୋଟିସରେ ଏକ ବିକଳ୍ପ ସୋର୍ସ କରିବା ଏକ ଦୁ night ସ୍ୱପ୍ନ ଥିଲା | ଏହା ହାଇଲାଇଟ୍ କରିଛି ଯେ ଯଦି ଆପଣ ଫିଡଷ୍ଟକ୍କୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଉତ୍ସ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ଏକ ପଦାର୍ଥର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଏକ ଅଗ୍ରଗତି ହେଉଛି | ଏହା ଆମକୁ ଏକାଧିକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଯୋଗ୍ୟତା ଦେବା ପାଇଁ ଠେଲି ଦେଲା, ଯାହାକି ପରୀକ୍ଷଣ ସିନ୍ଟରିଂ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣର ଏକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଏବଂ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏହା ହେଉଛି ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀର ଅଜ୍ଞାତ ଦିଗ |

କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ, ଯେଉଁମାନେ ଏହି ଆଲୋଇସ୍ ସହିତ କାଷ୍ଟିଂ ଦୁନିଆକୁ ନେଭିଗେଟ୍ କରିଛନ୍ତି | QSY, ସମ୍ଭବତ material ସାମଗ୍ରୀ ସୋର୍ସିଂ ଚ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ଧାତୁର ଏକ ଗଭୀର ବୁ understanding ାମଣା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିଛି | ସେହି ଜ୍ଞାନ ଆଧାର ସ୍ଥାନାନ୍ତରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ | ସେମାନେ ବୁ understand ିପାରିବେ ଯେ ତୁମେ କାହିଁକି ଏକ ବିରଳ ପୃଥିବୀ ଉପାଦାନକୁ ଏକ ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ଘନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଯୋଡି ପାରିବ, କାରଣ ସେମାନେ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ତରଳ ରସାୟନରେ ସମାନ ନୀତି ଦେଖିଛନ୍ତି | ବିଭିନ୍ନ ଗଠନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରୁ ଜ୍ଞାନର ଏହି କ୍ରସ୍-ପଲିଟେନ୍ ନିଜେ ଶିଳ୍ପ ଅଗ୍ରଗତିର ଏକ ଶାନ୍ତ କିନ୍ତୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ରୂପ |

ତେବେ, ପ୍ରକୃତ ପଥ କ’ଣ?

ମାର୍କେଟିଂକୁ ଅତୀତକୁ ଦେଖିବା | ପାଉଡର ଧାତବ ଅଗ୍ରଗତି | ଏକୀକରଣ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଆଡକୁ | ଏହା ଏକ ଚମତ୍କାର ନୂତନ ପ୍ରେସ୍ ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଏହା ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଥ୍ରେଡ୍ (P / M ପାଇଁ DFAM) କୁ ଅଧିକ ଲିଙ୍କ୍ କରିବା ବିଷୟରେ, ଅଧିକ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ସଙ୍କୋଚନ ସିମୁଲେସନ୍ ସହିତ, ଅଧିକ ଦୃ ust ସିନ୍ଟରିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ବନ୍ଧା, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଜ୍ଞାନକ supported ଶଳ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ଯାହା ସିଣ୍ଟ୍ରଡ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ବୁ understand ିଥାଏ | ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ କାରକକୁ ହ୍ରାସ କରିବା |

ଶେଷ ଖେଳ ହେଉଛି ଅଧିକ ଚାହିଦା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପାଉଡର ଧାତୁକୁ ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ କରିବା, ଫଲବ୍ୟାକ୍ ନୁହେଁ | ଏହାର ଅର୍ଥ ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କୁ ବିଶ୍ convinc ାସଯୋଗ୍ୟ ଯେ ସେମାନେ ସିନ୍ଟରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ଆର୍କାନାକୁ ବୁ without ି ନପାରି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଂଶ ପାଇପାରିବେ | ପ୍ରଦର୍ଶିତ ପ୍ରଦର୍ଶନରୁ ବିଶ୍ୱାସ ଆସେ | ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି, ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବର୍ନ-ଅଫ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ଡିଜାଇନ୍ ର ଅସ୍ lam ାଭାବିକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରି ଏହା ଅଂଶ ଭାବରେ ନିର୍ମିତ | ଏହା ଶିଳ୍ପର ସାମୂହିକ ଅଭିଜ୍ଞତା, କମ୍ପାନୀଗୁଡିକରେ ରଖାଯାଇଛି ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଚକ୍ର ଦେଇ ଗତି କରିଛି, ଯାହା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ବ technical ଷୟିକ ଅଗ୍ରଗତିକୁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପଥରେ ପରିଣତ କରେ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଡ ପଦକ୍ଷେପଟି ହୁଏତ କେବଳ ମାନକ ହୋଇପାରେ ଯେ ଆମେ କିପରି ଏହି ସମସ୍ତ ଟ୍ୟାକ୍, ହାର୍ଡ-ଜିତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜ୍ଞାନ ବାଣ୍ଟୁ |