ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ କାରଖାନା |

ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ପମ୍ପ, କିମ୍ବା ଭାରୀ ଡଚ୍ ୱିଚ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଅଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କୁ କେବଳ ଧାତୁର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ | 300+ ବାର୍ ଚାପ, 500 ° C ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଏକ୍ସପୋଜର୍ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲୁରି ପ୍ରବାହରେ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |। ସେଥିପାଇଁ ଏକ ସତ୍ୟରୁ ସୋର୍ସିଂ | ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ କାରଖାନା |- ସାଧାରଣ ଚାକିରି ଦୋକାନ ନୁହେଁ - ବୁ negoti ାମଣା ନୁହେଁ | ଆମେ ଦେଖିଲୁ ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତା କୋବାଲ୍ଟ-ଆଲୋଇ ନୋଜଲରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଫ୍ କିମ୍ବା AMS 5387 ପମ୍ପ ହାଉସିଂରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଅସଙ୍ଗତିକୁ ଚିହ୍ନିତ | ମୂଳ କାରଣ? ବସ୍ତୁ ବିଜ୍ଞାନ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା |

କାହିଁକି “ସଠିକତା” ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ - ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଖଣ୍ଡତା ବିଷୟରେ |

ଅଧିକାଂଶ ଯୋଗାଣକାରୀ ମେସିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିବାକୁ | କାର୍ଯ୍ୟ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଖୁବ୍ କମ୍ ବ valid ଧତା | କଳିଙ୍ଗଡୋ QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD। ଯେତେବେଳେ ଏକ ୟୁରୋପୀୟ OEM ଆମକୁ T800 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ଏକ ଚିତ୍ର ପଠାଇଲା, ଆମ ଦଳ ଭାର ବହନ କରୁଥିବା ଜର୍ନାଲ୍ ଜୋନ୍ରେ କାଷ୍ଟ୍ ଶସ୍ୟ ସୀମା ବିପଦକୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କଲା | ଆମେ ଏକ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଥିଲୁ: ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ପରେ ସଠିକ୍ CNC ଟର୍ନିଂ * ଏବଂ * ଲୋକାଲ୍ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ | ଫଳାଫଳ? ଅଫଶୋର ୱିଚ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ 22% ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ | ତାହା ଯନ୍ତ୍ର ନୁହେଁ - ଏହା ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ-ସଚେତନ ଉତ୍ପାଦନ |

କ୍ରୟରେ ଆମେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ତିନୋଟି ଭୁଲ୍ ସାମ୍ନା କରିଥାଉ:

• “ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍” ଅନୁମାନ କରିବା ସମସ୍ତ କ୍ଷୟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |—316SS H₂S ସମୃଦ୍ଧ ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ପରିବେଶରେ ଶୀଘ୍ର ବିଫଳ ହୁଏ; AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଧାରଣ କରେ |
• ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏକୀକରଣକୁ ଅଣଦେଖା |- ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ପୂର୍ବରୁ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ବିନା କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ତିଆରି କରିବା ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂରେ ୱାର୍ପେଜ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
• କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂକୁ ପୃଥକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା |- ସ୍ୟାଣ୍ଡ୍-କାଷ୍ଟ୍ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନଗୁଡିକ ଅଣଚିହ୍ନିତ କୋର ସହିତ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଅଧୀନରେ ବୋଲ୍ଟ-ହୋଲ୍ ଭୁଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟକୁ ନେଇଥାଏ |

ଆମର ISO ଅନୁକୂଳ ସୁବିଧା ଉଭୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୋଟିଏ ଛାତ ତଳେ ଚାଲିଥାଏ | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ଆମେ କାର୍ବନ ପୃଥକକରଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁ ଏବଂ * CNC ଟୁଲ୍ ପଥରେ ଏହାର କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବୁ - କ hand ଣସି ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ନାହିଁ, କ gu ଣସି ଅନୁମାନ ନାହିଁ |

ମିଶନ୍-କ୍ରିଟିକାଲ୍ ପାର୍ଟ ଉତ୍ପାଦନର ଚାରୋଟି ସ୍ତମ୍ଭ |

ସମସ୍ତ ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ କଠୋରତା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ | କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ବିଫଳତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନରେ ଡାଉନଟାଇମ୍ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡରେ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ, ଏହି ଚାରୋଟି ସାମର୍ଥ୍ୟ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ହୋଇଯାଏ:

1. CNC ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |: Multi 0.005 ମିଲିମିଟର CMM- ଯାଞ୍ଚ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ସ ମିଲିଂ ଏବଂ କଠିନ ଆଲୋଇସ୍ (45 HRC ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ଟର୍ନ - ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ବୋର ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ where ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ଅଣ୍ଡାଦାନ> 0.012 ମିଲି ସିଲ୍ ବ୍ଲାଉଟ୍ ହୋଇଥାଏ |
2. କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |: AMS 5387, T800, ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଚୁଲା ଏବଂ ସାଧନ | କ cross ଣସି କ୍ରସ୍-ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ | ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଟ୍ ଚିହ୍ନିତ |
3. ଆଇରନ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |: ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ନୋଡୁଲ୍ ଗଣନା ସହିତ ବାଲୁକା କାଷ୍ଟ ବେସ୍ ଏବଂ ଘରଗୁଡିକ - ASTM A247 ମାଇକ୍ରୋଗ୍ରାଫ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବ valid ଧ ହୋଇଛି - ଶକ୍-ଲୋଡ୍ ୱିଚ୍ ଫ୍ରେମରେ ଭଙ୍ଗା ଭଙ୍ଗାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ |
4. ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |: Ra ≤0.8 μm ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ସହିତ ବିନିଯୋଗ-କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ହାଉସିଂ - ପୋଷ୍ଟ-କାଷ୍ଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଯାହା ପ୍ରତିରକ୍ଷା କ୍ରୋମିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରକୁ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ |

ବାସ୍ତବ ବିଶ୍ example ର ଉଦାହରଣ: ଦକ୍ଷିଣ-ପୂର୍ବ ଏସୀୟ ଜଳ ଉପଯୋଗୀତା ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଡିଜାଲାଇଜେସନ୍ ପମ୍ପ ପାଇଁ 120 ଟି ଅଣ-ମାନକ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପ୍ଲଗ୍ ଅର୍ଡର କଲା | ସେମାନଙ୍କର ପୂର୍ବ ଯୋଗାଣକାରୀ ଜେନେରିକ୍ 304SS ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲେ | 18 ମାସରୁ ଲିକ୍ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା | ଆମେ 5000 ଘଣ୍ଟାରେ AMS 5387 ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଉପରେ ଲୁଣ-ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷଣ ଚଳାଇଥିଲୁ - ଶୂନ ପିଟିଙ୍ଗ୍ | ବିତରଣରେ full 0.15 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ କାନ୍ଥର ଘନତା ସମାନତା ଦେଖାଉଥିବା ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ସାର୍ଟ, ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଲଗ୍, ଏବଂ 3D ସ୍କାନ୍ ରିପୋର୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଅଭ୍ୟାସରେ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ “ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ” |

ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏକ ମାର୍କେଟିଂ ଦାବି ନୁହେଁ - ଏହା ତିନୋଟି ଅକ୍ଷରେ ମାପଯୋଗ୍ୟ ଆଚରଣ:

• ପରିମାପ ସ୍ଥିରତା |: 72 ଘଣ୍ଟା ପରିବେଶ ଭିଜିବା ପରେ (25 ° C → 80 ° C → 25 ° C) ପରେ ଆମେ 300 ମିଲିମିଟର ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ± 0.008 ମିଲି ଧରିଥାଉ, ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷତିପୂରଣ CMM ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ |
• ଧାତୁଗତ ସ୍ଥିରତା |: କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ କେବଳ ପ୍ରମାଣିତ ମିଲରୁ ସୋର୍ସ କରାଯାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟାଚ୍ ASTM E353 ପ୍ରତି Co, Cr, Ni, Mo, ଏବଂ C ବିଷୟବସ୍ତୁ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା |
• କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଟ୍ରେସାବିଲିଟି |: ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ଏହାର ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡ ସହିତ ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ QR କୋଡ୍ ବହନ କରେ - ସାମଗ୍ରୀ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍, ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ବକ୍ର, CMM ରିପୋର୍ଟ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ରଙ୍ଗ-ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ଫଳାଫଳ |

କେହି କେହି ଯୁକ୍ତି କରିପାରନ୍ତି ଯେ ସ୍ଥାନୀୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦ୍ରୁତ ଗତି ପ୍ରଦାନ କରେ | କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ସବସି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପୋଡ୍ ପାଇଁ 48 AMS 5387 ନୋଜଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ସେମାନଙ୍କର “ଦ୍ରୁତ” ଘରୋଇ କୋଟ୍ 14 ସପ୍ତାହ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ NDT ବ ation ଧତାକୁ ବାଦ ଦେଲା | ଆମେ 9 ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ASME BPVC ବିଭାଗ VIII ଅନୁପାଳନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ବିତରଣ କରିଛୁ | କାହିଁକି? କାରଣ ଆମର କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ-ଫିନିସିଂ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ ମ୍ୟାପ୍ ହୋଇଛି, ଇମ୍ପ୍ରୋଭାଇଜ୍ ନୁହେଁ |

ତୁମର ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ କାରଖାନା ବାଛିବା - ବ୍ରୋଚର ବାହାରେ ଦେଖ |

ଯଦି ଆପଣ ଉଚ୍ଚ ପୋଷାକ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ, କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ଏହି ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ ପଚାରନ୍ତୁ:

• କଞ୍ଚାମାଲ ID ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ନମ୍ବର ସହିତ ମୋର ସମାନ ଅଂଶ ପାଇଁ ତୁମେ ମୋତେ ଶେଷ ତିନୋଟି CMM ରିପୋର୍ଟ ଦେଖାଇ ପାରିବ କି?
• ଆପଣ * ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ କିନ୍ତୁ * ଅନ୍ତିମ ଯନ୍ତ୍ର ପୂର୍ବରୁ * ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି କି?
• 25 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧରେ T800 ମିଶ୍ରଣକୁ ବୁଲାଇବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବାଧିକ ଅସମର୍ଥିତ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ କ’ଣ - ଏବଂ ଆପଣ କିପରି ସିଧାତା ଯାଞ୍ଚ କରିବେ?

କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ତିନୋଟି ଉତ୍ତର ପାଇଁ ହଁ - ତଥ୍ୟ ସହିତ | ଆମେ କେବଳ ଅଂଶ ତିଆରି କରୁନାହୁଁ | ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାମ ଧାତୁରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ପାଇଁ ଯାହା 12,000 ଘଣ୍ଟା ଲିକ୍ ବିନା ଚାଲିଥାଏ | ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟଗୁଡିକ ପାଇଁ ଯାହା ଆର୍କଟିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ 50,000 ଟର୍କ ଚକ୍ରରୁ ବଞ୍ଚିଥାଏ | ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଯାହା ବାରମ୍ବାର ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ପରେ ସିଲ୍ ଫୋର୍ସ ବଜାୟ ରଖେ |

ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ତୁମର ଡିଜାଇନ୍ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଉପାଦାନ, ଟାଇଟ୍ ନୋଡୁଲାରିଟି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସହିତ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ସବ୍-0.01 ମିଲିମିଟର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା CNC- ମେସିନ୍ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ ପାଇଁ ଆହ୍ calls ାନ କରେ - “ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ” ପାଇଁ ସମାଧାନ କର ନାହିଁ | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଖଣ୍ଡତା ଆବଶ୍ୟକ | ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଯୋଗ୍ୟତା | ଚାହିଦା a ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ କାରଖାନା | ମିଶନ-ଜଟିଳ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପାଇଁ ନିର୍ମିତ |