ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍, ପମ୍ପ ହାଉସିଂ, କିମ୍ବା ଅଫଶୋର ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସହନଶୀଳ ଧାତୁ ଅଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ସେମାନେ କେବଳ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ | ସଠିକ୍ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ଯୋଗାଣକାରୀ କାରଖାନା |- ସେମାନଙ୍କୁ ଗୋଟିଏ ଦରକାର ଯାହାକି * କାଷ୍ଟିଂ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରେ | ଆମେ ବହୁତଗୁଡ଼ିଏ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଦେଖିଛୁ, କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଫ୍ କିମ୍ବା AMS 5387 ପମ୍ପ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଅସଙ୍ଗତି | QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD।
ଛାଞ୍ଚ is ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ କାହିଁକି “ସଠିକତା” ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
ପ୍ରକୃତ ସଠିକତା ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ CMM ରିପୋର୍ଟରେ ± 0.05 ମିଲିମିଟର ମାରିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଏହା ଭେରିଏବଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ବିଷୟରେ ଯାହାକି ଅଧିକାଂଶ ଯୋଗାଣକାରୀ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶବ୍ଦ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି: ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ କଠିନୀକରଣ ସମୟରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍, 1,150 ° C ରେ ସେରାମିକ୍ ସେଲ୍ ବ୍ୟାପ୍ତତା ଏବଂ T800 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ କାଷ୍ଟିଂର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ବଣ୍ଟନ | ଆମେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସାମ୍ନା କରିଥାଉ, ଯେଉଁମାନେ “ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍” AMS 5387 ଅଂଶ ଗ୍ରହଣ କରିଛନ୍ତି - କେବଳ ଚାପ ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା ସମୟରେ ଶସ୍ୟ ସୀମା କାର୍ବାଇଡ୍ ପୃଥକତା ପାଇବା ପାଇଁ | ସେଇଥିପାଇଁ ଆମର ପ୍ରକ୍ରିୟା * ତରଳିବା ପୂର୍ବରୁ ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି * କୁ ଧାରଣ କରିଥାଏ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପ ଲଟ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଡାଟା, ଟେନସାଇଲ୍ ବକ୍ର, ଏବଂ ଆନ୍ତ g- ଗ୍ରନ୍ଥି କ୍ଷୟ ପରୀକ୍ଷଣ ଲଗ୍ ବହନ କରେ - କେବଳ ମିଲ୍ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ନୁହେଁ |
ଆମେ ଏହାକୁ ପ୍ରତିଦିନ ବ valid ଧ କରୁ | ଗତ ମାସରେ, ଏକ ୟୁରୋପୀୟ OEM ଆମକୁ ତିନୋଟି ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ବ୍ୟାଚ୍ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ପଠାଇଲା - ଦୁଇଟି ପ୍ରତିଯୋଗୀ କାରଖାନାରୁ, ଗୋଟିଏ ଆମଠାରୁ | ସମସ୍ତେ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପାଇଁ GD&T କୁ ଭେଟିଥିଲେ | କିନ୍ତୁ କେବଳ ଆମର 12,000 ଚକ୍ର ପାଇଁ 420 ବାରରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଧ urance ର୍ଯ୍ୟ ପରୀକ୍ଷଣ ପାସ୍ କଲା | କାହିଁକି? କାରଣ ଆମେ ± 3 ° C / ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ମଡ୍ଡ ପ୍ରିହେଟ୍ ରେମ୍ପ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁ ଏବଂ ଶେଲ୍ ଶୁଖାଇବା ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ 35% RH ତଳେ ରଖୁ - ପାରାମିଟରଗୁଡିକ କ୍ୱଚିତ୍ ଅନ୍ୟତ୍ର ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଛି କିନ୍ତୁ ମୋଟା-ବିଭାଗ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ ମାଇକ୍ରୋପୋରୋସିଟି କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଅନେକ “ଫୁଲ୍ ସର୍ଭିସ୍” ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଆଉଟସୋର୍ସ ମେସିନିଂ କିମ୍ବା ଫିନିସିଂ | ଏହା 320HB ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ହାଉସିଂକୁ 45HRC କଠିନ ବୋରରେ ± 0.015 ମିଲିମିଟର ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ସହିତ ପରିଣତ କରିବା ସମୟରେ ବିପଜ୍ଜନକ ହ୍ୟାଣ୍ଡଫ୍ ଫାଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆମର ISO ଅନୁକୂଳ ସୁବିଧାରେ ଗୋଟିଏ ଛାତ ତଳେ CNC ଲେଥ୍, ପାଞ୍ଚ ଅକ୍ଷ ମିଲ୍ ସେଣ୍ଟର ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚୁଲା ଅଛି | କ external ଣସି ବାହ୍ୟ ବିକ୍ରେତା କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟରେ ତୁମର କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ପ୍ଲଗ୍ ର ତାପଜ ଇତିହାସ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି ନାହିଁ |
- CNC ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିଦିନ NIST- ଟ୍ରେସେବୁଲ୍ ମାଷ୍ଟରମାନଙ୍କ ବିରୁଦ୍ଧରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ |
- Critical ଟି ଗୁରୁତ୍ stages ପୂର୍ଣ୍ଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ଯାଞ୍ଚ: ପରବର୍ତ୍ତୀ ରୁଗ୍, ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା, ପୋଷ୍ଟ-ଫିନିଶ୍ |
- ଜଟିଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ମାପ (ଯଥା, ଅଣ-ବୃତ୍ତାକାର ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସ) |
- ଧଳା-ହାଲୁକା ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟ୍ରି ମାଧ୍ୟମରେ ସର୍ଫେସ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ - କେବଳ ରା ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ |
ଏହି ଏକୀକରଣ “ସହନଶୀଳତା ଷ୍ଟାକ-ଅପ୍” କୁ ଦୂର କରେ ଯାହା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନର ଅନ୍ବୋର୍ଡ ୱିଞ୍ଚରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ମାରିଦିଏ | ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଅସୀମେଟ୍ରିକ୍ ଲୋଡ୍-ଭାରୀ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ରୋଲର୍ ମାଗିଲେ, ଆମେ କାଷ୍ଟିଂ ସିମୁଲେସନ୍ ଚଲାଇଲୁ, ପ୍ରଥମ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଇନ୍-ହାଉସ୍ ମେସିନ କଲୁ ଏବଂ ଆମର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଥକ୍କା ରିଗରେ ବ aring ଧ ଜୀବନକୁ ବ valid ଧ କରିଦେଲୁ - ସମସ୍ତ 11 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିନରେ | କ No ଣସି କ୍ୟୁରିଅର୍ ବିଳମ୍ବ କରେ ନାହିଁ | କ mis ଣସି ଭୁଲ ତଥ୍ୟ ନାହିଁ |
ଯେଉଁଠାରେ ବାସ୍ତୁଶାସ୍ତ୍ର ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ବିଫଳତା ଧାରାକୁ ଭେଟିଥାଏ |
କିଛି ଯୋଗାଣକାରୀ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇକୁ “କେବଳ ଅନ୍ୟ ଏକ ସୁପରଲୋଇ” ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଫଳତା ସ୍ atures ାକ୍ଷର ସହିତ ଆମେ ସେମାନଙ୍କୁ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରୁ | କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲଗୁଡିକ ମୋଟ କ୍ରାକିଂରୁ ବିଫଳ ହୁଏ - କିନ୍ତୁ ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲୁରି ସେବାରେ 12-15 ° ପ୍ରଭାବ କୋଣରେ ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟରୁ ବିଫଳ ହୁଏ | ତେଣୁ ଆମେ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟ୍ ବାହୁକୁ ପ୍ରବାହ ପଥରେ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ ଆଲାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ଦିଗଦର୍ଶନ କଠିନତାକୁ ସଜାଡୁ | AMS 5387 ପ୍ଲଗଗୁଡିକ ଅମଳ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସରୁ ନୁହେଁ ବରଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ମରାମତି ସମୟରେ ସିଗମା ଫେଜ୍ ବୃଷ୍ଟିପାତରୁ 650–850 ° C ରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ତେଣୁ ଆମେ ସମୟ-ତାପମାତ୍ରା-ପରିବର୍ତ୍ତନ (TTT) ଚାର୍ଟ ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିଲର୍ ତାରକୁ ପୂର୍ବ-ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରୁ |
ଏହି କାରଣରୁ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ପାଇଁ ଆମର ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ମର୍ଫୋଲୋଜି ରିପୋର୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ଏବଂ ଆମର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ କାହିଁକି ଫେରିଟ୍ ନମ୍ବର (FN) ମାନଚିତ୍ର ସହିତ ପଠାଯାଏ, କେବଳ ରାସାୟନିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ନୁହେଁ | ଆମେ ଅନୁମାନ କରୁନାହୁଁ; ଆମେ ମାପିବା | ଏବଂ ଆମେ ସେହି ମାପଗୁଡିକ ଅଂଶୀଦାର କରୁ |
ତୁମେ ପ୍ରକୃତରେ ଯାହା ପାଇଛ - କେବଳ ଯାହା ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରାଯାଇଛି ତାହା ନୁହେଁ |
ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ | ସଠିକ୍ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ଯୋଗାଣକାରୀ କାରଖାନା | ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ବିତରଣ କରେ | ଏହା ନିଷ୍ପତ୍ତି ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ଆମକୁ ଏକ GD&T ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପଠାଇବ, ତୁମେ ଫେରି ଆସିବ:
- ସଙ୍କୋଚନ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ବିକୃତି ପାଇଁ ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ହାଇଲାଇଟ୍ କରୁଥିବା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ରିସ୍କ ଆକଳନ |
- ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବାଣିଜ୍ୟ ବନ୍ଦ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବିକଳ୍ପଗୁଡିକ (ଯଥା, ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଲୋଡିଂ ପାଇଁ F316L ବନାମ F347H) |
- ଅଗ୍ରଗାମୀ ସମୟ ସ୍ୱଚ୍ଛତା: କ raw ୍ଚାମାଲ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ବିଳମ୍ବ ପାଇଁ ନିର୍ମିତ ବଫର ସହିତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ (22 ଦିନ), ମଧ୍ୟମ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ (6-8 ସପ୍ତାହ) |
- ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି: ତରଳ ଲଗ୍, କାଷ୍ଟିଂ ଲଟ୍, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚକ୍ର ଚାର୍ଟ, CMM ରିପୋର୍ଟ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତ ଯାଞ୍ଚ |
କ surpr ଣସି ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଘଟଣା ନାହିଁ | ନା “ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବୁ |” କେବଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିଷ୍ପତ୍ତିଗୁଡିକ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ଆଚରଣରେ ଆଧାରିତ - ବ୍ରୋଚର ନୁହେଁ |
ଆଗକୁ ଦେଖିବା: ସଠିକତା ଯାହା ଆଡାପ୍ଟ୍ ହୁଏ, କେବଳ ପୁନରାବୃତ୍ତି ନୁହେଁ |
ପରବର୍ତ୍ତୀ ସୀମା କଠିନ ସହନଶୀଳତା ନୁହେଁ - ଏହା ଆଡାପ୍ଟିଭ୍ ସଠିକତା | ଆମେ ହାଇବ୍ରିଡ୍ କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ R&D କୁ ବିସ୍ତାର କରୁଛୁ ଯେଉଁଠାରେ ନିକଟ-ନେଟ୍ ଆକୃତିର ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡିକ ସ୍ଥାନୀୟ ପୋଷାକ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସିଲେକ୍ଟିଭ୍ ଲେଜର ତରଳିବାରେ ଲାଗିଥାଏ | ଖଟା ସେବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆମେ API 6A PR2 ଏବଂ ISO 15156 ଆନେକ୍ସ A କୁ ମଧ୍ୟ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ କରୁଛୁ - କାରଣ ଅଡିଟ୍ ଆସିବା ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ମାନକ * ପୂରଣ କରିବା |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା 700 ବାରରେ ସିଲ୍ ହୁଏ, କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ଉପାଦାନ ଯାହା କ୍ଷତିକାରକ ବ୍ରାଇନ୍ରେ 10,000 ଘଣ୍ଟା ବଞ୍ଚିଥାଏ, କିମ୍ବା ୱିଞ୍ଚ୍ ଶାଫ୍ଟ ଯାହା ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ବିସ୍ତାର ବିନା ଅସୀମେଟ୍ରିକ୍ ଶକ୍ ଲୋଡ୍ ପରିଚାଳନା କରେ - ଆପଣ ଏକ ସାଥୀ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯାହାର “ସଠିକତା” ର ସଂଜ୍ଞା କାରଖାନା ଛାଡିବା ପରେ ଅଂଶ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରେ * ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ | ତାହା ହେଉଛି ଆମେ ତିଆରି କରୁଥିବା ମାନକ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦିନ |
