ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ପମ୍ପ, କିମ୍ବା ଭାରୀ-ୱିଚ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଅଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, “ସଠିକ୍ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା” କେବଳ ସନ୍ଧାନ ଶବ୍ଦ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ବୁ negoti ାମଣା ହୋଇନଥିବା ଆବଶ୍ୟକତା | 500-ବାର୍ ଚାପରେ ପରିମାପ ସ୍ଥିରତା | ଉତ୍ତାପ ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା ପରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଅଖଣ୍ଡତା | ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିଶ୍ ଯାହା ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲୁରି କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ | ଏଗୁଡିକ ସହନଶୀଳତା ନୁହେଁ - ସେଗୁଡ଼ିକ ବଞ୍ଚିବାର ଅବସ୍ଥା | ଏବଂ ସେମାନେ କାଷ୍ଟିଂ ଉପକରଣ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି; ସେମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ଧାତବ ବିଜ୍ଞାନ ଶୃଙ୍ଖଳା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିରନ୍ତରତା ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଉତ୍ତରଦାୟିତ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇସ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ ଲାଇନ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଚାହିଦା କାହିଁକି |
ଆମେ ବହୁତଗୁଡ଼ିଏ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଷ୍ଟଲ୍ ଦେଖିଛୁ ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ଯୋଗାଣକାରୀ AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇକୁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପରି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଫଳାଫଳ? 400 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ପମ୍ପ ହାଉସିଂରେ ଫାଟ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ୱିଚ୍ ଉପରେ ୱର୍ପେଡ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସ | ସମାନ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ସତ୍ତ୍ bat େ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅଣ-ପୁନ oduc ପ୍ରବୃତ୍ତି କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ | କାହିଁକି? କାରଣ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ସୁପରଲୋଏସ୍ କେବଳ ପୋଷାକକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ନାହିଁ - ସେମାନେ ପୂର୍ବାନୁମାନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତି | ସେମାନଙ୍କର ତାପଜ ଚାଳନା ଇସ୍ପାତର ଅଧା ଅଟେ | ସେମାନଙ୍କର କଠିନୀକରଣ ସଙ୍କୋଚନ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ | ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପରେ ସେମାନଙ୍କର ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ 70% ହ୍ରାସ ହୁଏ |
ସେଥିପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ସଠିକତା ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟିରେ ବିନିଯୋଗ କରନ୍ତି - କେବଳ ବ୍ୟାଚ୍ ସଂଖ୍ୟା ନୁହେଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଷ୍ଟିଂରେ ବନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ତାପ ଇତିହାସ ଲଗ୍ | ଜେନେରିକ୍ ସିଲିକା ନୁହେଁ, ସେମାନେ T800- ଗ୍ରେଡ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ ବାଲୁକା ବନ୍ଧକଗୁଡିକୁ ପୂର୍ବ-ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି | ସେମାନେ ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ନିବେଶ ସେଲ୍ ବର୍ନଆଉଟ୍ ଚକ୍ରକୁ ବ valid ଧ କରନ୍ତି - ଟାଇମର୍-ଆଧାରିତ ଅନୁମାନ ନୁହେଁ | କଳିଙ୍ଗଡୋ QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD।
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଏକ ବଜାଜ୍ ୱାର୍ଡ ନୁହେଁ - GD&T ଧାରଣ କରିବାର ଏହା ହେଉଛି ଏକମାତ୍ର ଉପାୟ |
କିଛି ବିକ୍ରେତା ଆଉଟସୋର୍ସ କାଷ୍ଟିଂ, ତା’ପରେ ସ୍ପଟ୍ ବଜାରରେ CNC କ୍ଷମତା କିଣ | ଏହା ତିନୋଟି ବିଫଳତା ପଏଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ: କାଷ୍ଟ ଏବଂ ମେସିନଡ୍ ଷ୍ଟେଟସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଫ୍, ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ୱିଣ୍ଡୋ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅଖଣ୍ଡତା ଉପରେ ଶୂନ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ଆମେ ଶହ ଶହ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକୁ ସମୀକ୍ଷା କରିଛୁ ଯେଉଁଠାରେ କାଷ୍ଟିଂ ସ୍ପେକ୍ ମିଟ୍ ହୋଇଥିଲା - କିନ୍ତୁ କାଷ୍ଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ମାଇକ୍ରୋ-ପୋରୋସିଟି ରହିଥିଲା ଯାହା କେବଳ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ଦେଖାଗଲା |
ପ୍ରକୃତ ଏକୀକରଣ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସମଗ୍ର ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା: ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ → ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି → ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର → ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯନ୍ତ୍ର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା → ସଠିକତା ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି | ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ପାଇଁ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି 300 ମିଲିମିଟର ଲମ୍ବରେ 0.008 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ଗୋଲେଇ ରଖିବା - ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ପରେ ମଧ୍ୟ | ପ୍ରେସର ଭଲଭ ପାଇଁ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଉଭୟ ବାଲୁକା କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଶରୀର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ କୋବାଲ୍ଟ ଟ୍ରିମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ 0.02 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ସିଟ୍ ବୋର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ ମଧ୍ୟରେ ଏକାଗ୍ରତା ବଜାୟ ରଖିବା | ଅଂଶୀଦାର ସାଧନ ତଥ୍ୟ, ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜଡ୍ ସିଡ୍ୟୁଲିଂ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପଏଣ୍ଟରେ ଗୋଟିଏ ଗୁଣାତ୍ମକ ଦଳ ସାଇନ୍ ଅପ୍ ବିନା ଏହା ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ |
ପ୍ରକୃତରେ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ କ’ଣ “ସଠିକତା” ଅର୍ଥ (ମାଇକ୍ରନ୍ସ ବାହାରେ)
“ଉଚ୍ଚ-ସହନଶୀଳତା” ର ଅର୍ଥ ଦଶ ଜଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କୁ ପଚାର, ଏବଂ ତୁମେ ଏକାଦଶ ଉତ୍ତର ପାଇବ | କିନ୍ତୁ ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ସହନଶୀଳତା ଷ୍ଟାକଗୁଡିକ ପୃଥକ ଭାବରେ ରହନ୍ତି ନାହିଁ | ଏକ ± 0.02 ମିଲିମିଟର ହାଉସିଂ କେବଳ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ ଯଦି ମିଳନ ଶାଫ୍ଟର ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା Ra 0.4 µm ତଳେ ରହିଥାଏ - ଏବଂ ଯଦି ଉଭୟ ସାମଗ୍ରୀର ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ -20 ° C ରୁ + 120 ° C ମଧ୍ୟରେ 10% ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ହୁଏ |
ସେଇଥିପାଇଁ ସଠିକ୍ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ valid ଧତାକୁ ଏମ୍ବେଡ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ - କେବଳ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଚେକ୍ ନୁହେଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ 1.5 × କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପରେ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରିଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ 3,500 RPM ରେ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ଯାଞ୍ଚ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ରଙ୍ଗ-ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ଯାଞ୍ଚ * ଏବଂ * ସବ୍ସ୍ରଫେସ୍ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିସ୍ ପୃଥକକରଣ ପାଇଁ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସ୍କାନିଂ ପାସ୍ କରେ | ଏଗୁଡିକ ଆଡ୍-ଅନ୍ ନୁହେଁ | ସେମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀରେ ନିର୍ମିତ - ପାସ୍ / ବିଫଳ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍, ଅଡିଟିଭ୍ ଏବଂ 10 ବର୍ଷ ପାଇଁ ରଖାଯାଇଛି |
- CNC ଯନ୍ତ୍ରକ parts ଶଳ ଅଂଶ: ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରବାହ ପଥ ପାଇଁ 5-ଅକ୍ଷ କଣ୍ଟୁରିଙ୍ଗ୍ |
- କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ: AMS 5387 ଏବଂ T800 ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଟ୍ରାସେବିଲିଟି |
- ଆଇରନ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍: ସ୍ପେରେଡାଇଜେସନ୍ ହାର> EN-GJS-400-15 ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲୁହା> 95% |
- ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ କାଷ୍ଟିଂ: ASTM A261 ଅଭ୍ୟାସ E ପ୍ରତି ଆନ୍ତ g- କ୍ଷତିକାରକ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ASTM A351 CF8M |
ସହଭାଗୀ ବାଛିବା - କେବଳ ଯୋଗାଣକାରୀ ନୁହେଁ |
ବିତରଣ ତାରିଖ ସ୍ଲିପ୍ | ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ବିକଶିତ ହୁଏ | ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ବଦଳାଯାଏ | ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଠିକ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନାକୁ ପୃଥକ କରୁଥିବା ବିଷୟ ହେଉଛି ସେହି ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକ କିପରି ପରିଚାଳିତ ହୁଏ - ସେଗୁଡ଼ିକ ଘଟେ କି ନାହିଁ | ଆମେ ଦେଖିଲୁ ଯେ ଗ୍ରାହକମାନେ ମାସ ହରାଉଛନ୍ତି ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ବିକ୍ରେତା ଡିଜାଇନ୍ ସମୀକ୍ଷା ସମୟରେ GD&T ବ୍ୟାଖ୍ୟାକୁ ମନା କରିଦେଇଛନ୍ତି, “କେବଳ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପଠାନ୍ତୁ” | ଅନ୍ୟମାନେ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କୁ ଛଅ ସପ୍ତାହ ବିଳମ୍ବ କଲେ କାରଣ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିରେ 3D- ମୁଦ୍ରିତ ବିନିଯୋଗ pattern ାଞ୍ଚାରେ କାନ୍ଥର ଘନତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାର କ୍ଷମତା ନଥିଲା |
ସଠିକ୍ ସହଭାଗୀ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଗ୍ୟତା ମତାମତରୁ ଆରମ୍ଭ କରେ - ଉଦ୍ଧୃତ ପରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୀକ୍ଷା ସମୟରେ | ସେମାନେ ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣକୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କରନ୍ତି ଯାହା କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇରେ ସେଲ୍ ଫାଟିଯାଏ | ପତଳା ପାଚେରୀ ପମ୍ପ ମୂଳଦୁଆରେ ପୋରୋସିଟି ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ସେମାନେ ବିକଳ୍ପ ଗେଟିଂ କ strateg ଶଳ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତି | ସେମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ତୁମର ଶେଷ-ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି - ଏହା ଖଟା ଗ୍ୟାସ୍ ସେବା (NACE MR0175) କିମ୍ବା ସାମୁଦ୍ରିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ (ISO 12944 C5-M) |
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ନୀତି ଭାବରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଅଭ୍ୟାସ ଭାବରେ ଏହି ଉପାୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଏହାର ISO- ଅନୁକୂଳ ସୁବିଧା ଏକକ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ମଧ୍ୟମ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସବୁକିଛି ପରିଚାଳନା କରିଥାଏ, ସଂରଚନା ଯୋଜନା ସହିତ ଯାହା ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ବଟଲିନ୍ ଉତ୍ସଗୁଡିକ ଟ୍ରାକ୍ କରେ | କ “ଣସି“ ଶୀଘ୍ର ଦେୟ ”ନାହିଁ | କ surprise ଣସି ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ NRE ଦେୟ ନାହିଁ | କେବଳ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଅନୁସନ୍ଧାନଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସଂଳାପ ଯାହା “ଏହି ଅଂଶ କିପରି ବିଫଳ ହେବ?” ରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ - “ମୂଲ୍ୟ କ’ଣ?” ନୁହେଁ |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଭଲଭ୍, ପମ୍ପ ହାଉସିଂ, କିମ୍ବା ପୋଷାକ-କ୍ରିକଟିକ୍ ଶାଫ୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ, ତେବେ ଏକ ପ୍ରଶ୍ନରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ: ଆପଣଙ୍କର ସଠିକ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା ମାଇକ୍ରୋନ୍ରେ ସଫଳତା ମାପ କରେ କି ବିଫଳତା ମଧ୍ୟରେ? ଉତ୍ତର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ତୁମର ଉପାଦାନ 500 ଘଣ୍ଟା - କିମ୍ବା 5,000 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ |
