ସଠିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |

ଯେତେବେଳେ କେହି ସଠିକ୍ ଅଂଶ କୁହନ୍ତି, ଅଧିକାଂଶ ନିଖୁଣ, ଚକଚକିଆ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସିଏନ୍ସି ମେସିନରୁ ସିଧା ଭାବନ୍ତି | ତାହା ହେଉଛି ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ବ୍ରୋସର ସଂସ୍କରଣ | ବାସ୍ତବତା, ଆପଣ ଦୋକାନ ଚଟାଣରେ ରହୁଛନ୍ତି, ଉତ୍ତାପ, ଚାପ ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନର କ୍ଷମାହୀନ ପ୍ରକୃତି ଅଧୀନରେ ମାଇକ୍ରୋନ୍ ପରିଚାଳନା ବିଷୟରେ | ଏହା କେବଳ ଚିତ୍ରରେ ଏକ ସଂଖ୍ୟା ମାରିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ; ଏହା ବୁ understanding ିବା ବିଷୟରେ ଯେ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରାୟତ the ବୁ ation ାମଣାର ଆରମ୍ଭ, ଶେଷ ନୁହେଁ | ପ୍ରକୃତ ସଠିକତା ଅନୁମାନ କରିବାରେ ଅଛି ଯେତେବେଳେ ଏହା ଏକ CMM ର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଟେବୁଲରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରାରେ ଭାରରେ ଏକ ସିଷ୍ଟମରେ ବୋଲ୍ଡ ହେବ | ସେହିଠାରେ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂର ଦଶନ୍ଧି, ଯେପରି ତୁମେ ଏକ ଫାର୍ମରେ ଯାହା ଦେଖୁଛ | କଳିଙ୍ଗଓ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ (QSY), ବାସ୍ତବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ଇନଭେଷ୍ଟମେଣ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂ ସେଲରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ସମୟରେ ଏକ ନିକେଲ୍-ଆଧାରିତ ଆଲୁଅ କିପରି ଯୁଦ୍ଧ ହୁଏ, କିମ୍ବା ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିପରି କଠିନ ହୁଏ, ତାହା ଏକ ଅନୁଷ୍ଠାନିକ ସ୍ମୃତି, ଯାହା ଏକ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶକୁ ଏକ ସ୍କ୍ରାପ୍ ବିନ୍ ପ୍ରାର୍ଥୀଙ୍କଠାରୁ ପୃଥକ କରେ |

ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକତା ପ୍ରକୃତରେ ବାସ କରେ |

ଚାଲ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହେବା | ଏକ ଗ୍ରାହକ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଲ୍ ବଡି ପାଇଁ ଏକ 3D ମଡେଲ୍ ପଠାନ୍ତି, ଜଟିଳ ବୋରରେ ସହନଶୀଳତା ± 0.02 ମିମି | କାଗଜରେ, ଆଧୁନିକ 5-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ ସହିତ, ତାହା ହାସଲ ଯୋଗ୍ୟ | କିନ୍ତୁ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ନ uct ତିକ ଲୁହା | ଯଦି ତୁମେ ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରି ଯାଅ, କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଅଂଶକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବ | ମେସିନ କରିବା ପରେ ଆପଣ ସିଦ୍ଧତା ମାପ କରି ପାରନ୍ତି, କେବଳ 24 ଘଣ୍ଟା ପରେ ଏହା ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇବା ପାଇଁ ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଟେ | ଏଠାରେ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ପଥରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରି-ମେସିନିଂ ଚାପ ରିଲିଫରେ, ବିକୃତିକୁ କମ୍ କରୁଥିବା ଫିକ୍ସିଂ କ strategy ଶଳ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର କ୍ରମରେ | ତୁମକୁ ଏହାକୁ ରୁଗ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏହାକୁ ବସିବାକୁ ଦିଅ, ତାପରେ ଶେଷ କର | ସେହି ସମୟ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ କ୍ରୟରେ କେହି ଶୁଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ହେଉଛି ଏକମାତ୍ର ଉପାୟ | ମୁଁ ଦେଖିଛି ବହୁତ ଦୋକାନ ଏକ ସମୟସୀମା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦେଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତା | ଅଂଶଟି ଲ୍ୟାବରେ ସଠିକ୍ ଥିଲା, କିନ୍ତୁ ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆରେ ନୁହେଁ |

ଏହା ହେଉଛି ଏକୀକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେମାନଙ୍କର ମୂଲ୍ୟ ଦେଖାଏ | ଏକ କମ୍ପାନୀ ଯାହା ଉଭୟ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂକୁ ଗୋଟିଏ ଛାତ ତଳେ ପରିଚାଳନା କରେ, ଯେପରିକି QSY ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ତିନି ଦଶନ୍ଧି ମଧ୍ୟରେ ଶେଲ୍ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ସହିତ ଯୋଡି ହୋଇଥିବା ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ଯୁଦ୍ଧ କରିବାର ସୁଯୋଗ ଅଛି | ଯନ୍ତ୍ରବାଦୀମାନେ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଦଳ ସହିତ କଥା ହୁଅନ୍ତି | ସେମାନେ ନିଜ ନିଜ ସେଲ ମଲଡର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନ କାରକ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗେଟିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ପୋରୋସିଟି ଜୋନ୍ ଜାଣନ୍ତି | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ଚିପ୍ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ - ବୋଧହୁଏ ଏକ କାନ୍ଥରେ ଅତିରିକ୍ତ 0.05 ମିମି ଷ୍ଟକ୍ ଯୋଡି ଯାହା ସାଧାରଣତ ward ଭିତରକୁ ଟାଣିଥାଏ | ତାହା ସକ୍ରିୟ ସଠିକତା | ଏହା CAD ଫାଇଲରେ ନାହିଁ; ଏହା ବିଭାଗଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ହସ୍ତାନ୍ତର ନୋଟରେ ଅଛି ଯାହା ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଏକାଠି କାମ କରିଛି | ଆପଣ ସେମାନଙ୍କ ପୋର୍ଟାଲରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ପାଇପାରିବେ | https://www.tsingtaocnc.com, ଯାହା ଖୋଲାଖୋଲି ଭାବରେ ଏକ ବିକ୍ରୟ ସାଇଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରୋସେସ୍ ମାନୁଆଲ୍ ପରି ଅଧିକ ପ read ିଥାଏ, ଯାହାକୁ ମୁଁ ପ୍ରଶଂସା କରେ |

ବସ୍ତୁ ପସନ୍ଦ ହେଉଛି ସଠିକତାର ଅନ୍ୟ ଏକ ନିରବ ଏକଛତ୍ରବାଦୀ ଶାସକ | ସମସ୍ତେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଚାହାଁନ୍ତି, କିନ୍ତୁ କେଉଁ ଗ୍ରେଡ୍? 304 କଠିନ ସହନଶୀଳ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଏକ ଦୁ night ସ୍ୱପ୍ନ - ଏହା ଗମ୍ ହୋଇଯାଏ, ଏହା ଚାଲିଥାଏ | 316 ଟିକିଏ ଭଲ କିନ୍ତୁ ତଥାପି କଠିନ | ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ, ଆପଣ ହୁଏତ କ୍ଲାଏଣ୍ଟକୁ 17-4PH ପରି ବୃଷ୍ଟିପାତ-କଠିନ ଗ୍ରେଡ୍ ଆଡକୁ ଠେଲିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ତାପରେ ଆପଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବିକୃତି ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ କାରବାର କରୁଛନ୍ତି | କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍ ନିଅନ୍ତୁ | ସେମାନେ ମେସିନ୍ କରିବା ପାଇଁ ଅତି ନିର୍ମମ | ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ଏକ ସାଟେଲାଇଟ୍ ଅଂଶରେ ସହନଶୀଳତା ଧରିବା ଏକ କଳ୍ପନା ଯନ୍ତ୍ର ବିଷୟରେ ନୁହେଁ; ଏହା ଟୁଲପାଥ୍ ରଣନୀତି, ସନ୍ନିବେଶରେ କୁଲାଣ୍ଟ ଚାପ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ହାରମୋନିକ୍ସ ବିଷୟରେ | ଆପଣ ପ୍ରଥମେ ବହୁ ମୂଲ୍ୟବାନ ସାମଗ୍ରୀ ନଷ୍ଟ କରି ଏହି ଜିନିଷଗୁଡିକ ଶିଖନ୍ତି |

ମାପ ଜାଲ |

ଏଠାରେ ଏକ କ୍ଲାସିକ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ବିପଦ: CMM ରିପୋର୍ଟ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ନିର୍ଭରଶୀଳ | ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ କରେ, ସମସ୍ତ ସବୁଜ ଆଲୋକ | କିନ୍ତୁ ଏହା ସଭାରେ ବିଫଳ ହୁଏ | କାହିଁକି? CMM ହୁଏତ ଏକ ବୋରରେ ଗୋଟିଏ ବିନ୍ଦୁ ମାପ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଏହାର ସମଗ୍ର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଉପରେ ସେହି ବୋରର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ | କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତ | ଏକ 0.8Ra ଫିନିଶ୍ ଡାକାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ଆପଣ ଏହାକୁ ହିଟ୍ କରିଛନ୍ତି | କିନ୍ତୁ ଯଦି ଫିନିଶ୍ ର ସ୍ତର ଏକ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଘେରି ରହିଥାଏ ଯାହା ଏକ ରେଡିଆଲ୍ ସିଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏହା ଲିକ୍ ହେବ | CMM ତାହା ଧରନ୍ତି ନାହିଁ | ତୁମକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗଗିଂ ଆବଶ୍ୟକ, କିମ୍ବା ଉନ୍ନତମାନର, ତୁମେ ଏହାକୁ ଏକ ଫିକ୍ଚର୍ରେ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହାକି ଏହାର ଅନ୍ତିମ ସମାବେଶକୁ ଅନୁକରଣ କରେ | ପ୍ରକୃତ ସଠିକତା କେବଳ ଏକ ସଂଯୋଜନା ତାଲିକା ଦ୍ୱାରା ନୁହେଁ, କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ବ valid ଧ ହୋଇଛି |

ଏକ ନିକେଲ୍ ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଣରେ ଏକ ସେନ୍ସର ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ମନେ ଅଛି | ପରିମାପଗୁଡିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଥିଲା, କିନ୍ତୁ ଶେଷ ଉପକରଣରେ ଅଂଶଟି ବ r ଦୁତିକ ଭାବରେ କୋଳାହଳପୂର୍ଣ୍ଣ ଥିଲା | ଦୋଷୀ? ଏକ ମାଇକ୍ରୋ-ଆଣ୍ଟେନା ସୃଷ୍ଟି କରି ଏକ ସୂତାରେ ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ବୁର | ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସେହି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତ୍ର ପାଇଁ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ମାନଦଣ୍ଡ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ ନାହିଁ | ଆମର ଯାଞ୍ଚ ଏହାକୁ ହରାଇଲା କାରଣ ଏହା ଚେକଲିଷ୍ଟରେ ନଥିଲା | ମୁଖ୍ୟ ଆକାରର ସଠିକତା ଅପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଥିଲା; ବିଫଳତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ on ପୂର୍ଣ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଥିଲା | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଆମର ପୋଷ୍ଟ-ମେସିନିଂ ୱାର୍କଫ୍ଲୋରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇଛି ଯେକ any ଣସି ଅଂଶରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ | ଏହା RMA କାଗଜପତ୍ରରେ ଲେଖାଯାଇଥିବା ଏକ ଶିକ୍ଷା |

ଏହି କାରଣରୁ ସମାଲୋଚନା ପାଇଁ ଅନ୍ତିମ ପଦକ୍ଷେପ | ସଠିକ ଅଂଶଗୁଡିକ | ପ୍ରାୟତ mach ଯନ୍ତ୍ର କିମ୍ବା ମାପ ନୁହେଁ - ଏହା ହସ୍ତତନ୍ତ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିରତି ପାଇଁ ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାରକୁ ପଲିସ୍ କରି ପଥର ସହିତ ଜଣେ ଦକ୍ଷ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ | କିମ୍ବା ଏକ ପୃଷ୍ଠକୁ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ଟିପ୍ ସହିତ ଏକ ବ ne ଜ୍ଞାନିକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା | ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନୁହେଁ, ଏହା ସହଜରେ ମାପନୀୟ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ପ୍ରାୟତ a ଏକ ଅଂଶ ଯାହା କାମ କରେ ଏବଂ ତାହା କରେ ନାହିଁ | ଆପଣ ଏହାକୁ ଅନେକ ମାର୍କେଟିଂ ବୁଲେଟିନ୍ରେ ପାଇବେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଚଟାଣରେ ଏକ ଦ daily ନିକ ବାସ୍ତବତା |

ଯେତେବେଳେ ଭଲ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |

ସଠିକତାର ଅର୍ଥନୀତି ଅତି ନିଷ୍ଠୁର ଅଟେ | ମୂଲ୍ୟ ବକ୍ର ରେଖା ନୁହେଁ; ଏହା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅଟେ | ± 0.1mm ରୁ ± 0.05mm କୁ ଯିବା ହୁଏତ ଯନ୍ତ୍ରର ସମୟକୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିପାରେ ଏବଂ ନୂତନ ସାଧନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ± 0.02 ମିମି ଯିବା ହୁଏତ ଏହାକୁ ତିନିଗୁଣ କରିପାରେ ଏବଂ ଜଳବାୟୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ସହନଶୀଳତାକୁ ଯଥାର୍ଥ କରିବା ପାଇଁ ଜଣେ ଉତ୍ପାଦନ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କୁ ପଛକୁ ଠେଲି ଦେଉଛନ୍ତି | ସେହି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଛିଦ୍ର ପ୍ରକୃତରେ H7 ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କି? କିମ୍ବା ଏକ H8 ଯଥେଷ୍ଟ ହେବ କି? ପ୍ରାୟତ ,, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ହେଉଛି ପୂର୍ବ ପ୍ରକଳ୍ପର ଏକ କପି-ପେଷ୍ଟ, ସହନଶୀଳତା ସହିତ କେହି ପ୍ରଶ୍ନ କରିନାହାଁନ୍ତି | ଜଣେ ସହଯୋଗୀ ସାଥୀ କେବଳ ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକୁ ହଁ କୁହନ୍ତି ନାହିଁ; ସେମାନେ ପଚାରନ୍ତି କାହିଁକି? ଏବଂ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତୁ କେଉଁଠାରେ କଠିନ ଏବଂ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଉଛି, କେଉଁଠାରେ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶ ହାସଲ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ହେବ | ଏହି ସଂଳାପ ଏକ ପରିପକ୍ୱ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କର ଏକ ଚିହ୍ନ ଅଟେ |

ଏକ ଦୀର୍ଘ ଦିନର ଅପରେସନ୍ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓକୁ ଦେଖିଲେ, ଯେପରି ଆପଣ QSY ର ଅଭିଜ୍ଞତାରୁ ବିଶେଷ ଆଲାଇସ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ଦେଖିପାରିବେ, ଆପଣ ଅନୁମାନ କରିପାରିବେ ଯେ ସେମାନେ ଏହି ବାର୍ତ୍ତାଳାପକୁ ହଜାରେ ଥର କରିଛନ୍ତି | ଯେତେବେଳେ ଆପଣ 30 ବର୍ଷ ପାଇଁ ପାର୍ଟସ୍ ତିଆରି କରୁଛନ୍ତି, ଆପଣ ଡିଜାଇନ୍ ଦେଖିଛନ୍ତି ଯାହା କାମ କଲା ଏବଂ ବିଫଳ ହେଲା | ସେହି historical ତିହାସିକ ତଥ୍ୟ ଅମୂଲ୍ୟ ଅଟେ | ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ କହିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏହି କୋବାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣରେ ଏହି ପ୍ରକାରର ଭାର ପାଇଁ, ଆମେ ଏଠାରେ ଅତି କମରେ 1.5 ମିମି ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଯୋଡିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ, କିମ୍ବା ଆମେ ଥକ୍କା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବାର ଆଶଙ୍କା କରୁ | ଡିଜାଇନ୍-ଉତ୍ପାଦନ-ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସେହି ସଠିକତା ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଛି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଉଥିବା ସଠିକତା ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ |

ଏକ ବିଫଳତା ଯାହା ମୋତେ ଶିଖାଇଲା ଏକ ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ପତଳା ପାଚେରୀ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ | ଡିଜାଇନ୍ରେ ଏକ ସୁନ୍ଦର, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣ ଥିଲା | ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଥିଲୁ | ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଏହା ଫାଟିଗଲା | ସମାଧାନ ଏକ ଉତ୍ତମ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୁହେଁ; ଏହା କ୍ଲାଏଣ୍ଟକୁ ଫେରୁଥିଲା ଏବଂ FEA ଏବଂ ଅତୀତର ଉଦାହରଣ ସହିତ ପ୍ରମାଣ କରୁଥିଲା ଯେ କୋଣାର୍କ ଏକ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଆମେ ଏହାକୁ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ପୁନ cast କାଷ୍ଟ କରୁ | ଭାଗ ସଫଳ ହେଲା | ଅନ୍ତିମ ଅଂଶର ସଠିକତା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପରାମର୍ଶର ସଠିକତା ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ ଥିଲା |

ସାଧନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଷ୍କ୍ରିୟତା |

ସଠିକତା କେବଳ ଅଂଶ ବିଷୟରେ ନୁହେଁ; ଏହା ଏହାର ନକଲ ବିଷୟରେ | ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା ହେଉଛି ପବିତ୍ର ଗ୍ରିଲ୍, ଏବଂ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟକର | କାଷ୍ଟ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚରେ ପିନ୍ଧିବା କିମ୍ବା ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ ମରିବା ଦ୍ୱାରା ରନ୍ ଉପରେ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ | ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ, ଉପକରଣ ପରିଧାନ ହେଉଛି ଶତ୍ରୁ | ଆପଣ ହୁଏତ ଏକ ନୂଆ ଏଣ୍ଡମିଲ୍ ± 0.01 ମିମି ଧରି 1000 ଭାଗର ଏକ ରନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଅଂଶ 300 ଦ୍, ାରା, ଆପଣ ଡ୍ରାଇଫ୍ କରୁଛନ୍ତି | ଏହାକୁ ଧରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ଇନ-ପ୍ରୋସେସ୍ ଗେଜିଂ ଅଛି କି? କିମ୍ବା ଏକ ଉପକରଣ-ଜୀବନ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା? ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପାଇଁ ସଠିକ ଅଂଶଗୁଡିକ |, ଗୋଟିଏ ଯନ୍ତ୍ରର ସାମର୍ଥ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଏହା ଅନ୍ୟ ଏକ କ୍ଷେତ୍ର ଯେଉଁଠାରେ ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଯଦି ସମାନ କମ୍ପାନୀ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଟର୍ ତିଆରି, ସେଲ୍ ମୋଲିଡିଂ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ତେବେ ସେମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ଲୁପ୍ ନିର୍ମାଣ କରିପାରିବେ | ଆସ-କାଷ୍ଟ ଡାଇମେନ୍ସର ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଧକ୍କା ଦେବା ପୂର୍ବରୁ CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଅଫସେଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ | ସଠିକତା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପଦ୍ଧତି | ସେମାନଙ୍କ ୱେବସାଇଟ୍ ରେ, QSY ର ଛାଞ୍ଚରୁ ସମାପ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଂଶକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ କେବଳ ବିକ୍ରୟ ପଏଣ୍ଟ ନୁହେଁ; ଉତ୍ପାଦନ ଲଟଗୁଡିକରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସହଯୋଗୀ |

ତା’ପରେ ସେଠାରେ ମାନବ କାରକ ଅଛି | ଅନୁସରଣ ନକଲେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଲ୍ୟହୀନ | ଏକ ଆରୋହଣ ମିଲ୍ ସ୍ଥିର କରୁଥିବା ଜଣେ ଯନ୍ତ୍ରକ mic ଶଳ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ ନକରି ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ ଦେଖାଯାଏ, ଏକ ପୁରା ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିପାରେ | ଚଟାଣରେ ଥିବା ସଂସ୍କୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୀଟ୍ କୁ ସମ୍ମାନ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଏହା ତାଲିମରୁ ଆସିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର କାରଣ ବୁ understanding ିବା ଠାରୁ ମଧ୍ୟ | ଯେତେବେଳେ ଲୋକମାନେ ବୁ that ନ୍ତି ଯେ ଏକ ଭାରୀ ସିଟ୍ ଉପରେ ± 0.03 ମିମି ସହନଶୀଳତା ହିଁ ଏକ ପମ୍ପକୁ ଏକ ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ନିଜକୁ କମ୍ପିବାରେ ରୋକିଥାଏ, ସେମାନେ ଯତ୍ନ ନେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ | ତାହା ହେଉଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ଅପରିଚିତ ଅଂଶ ଯାହାକୁ ଆପଣ ଏକ ନୂତନ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ସହିତ କିଣି ପାରିବେ ନାହିଁ |

ଏହାକୁ ଗୁଡ଼ାଇ ରଖିବା: ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ମାନସିକତା |

ତେବେ, ଏସବୁ ପରେ, ମୋର କ’ଣ ନିଆଯାଉଛି? ସଠିକ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆପୋଷ ବୁ .ାମଣା | ଏହା ବସ୍ତୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଡିଜାଇନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତରାପୃଷ୍ଠକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ବୁ understanding ିବା ବିଷୟରେ | ଏହା ବିଶୃଙ୍ଖଳିତ, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ ଲୁକ୍କାୟିତ ଭେରିଏବଲ୍ ରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ | ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଦୋକାନଗୁଡିକ ନୂତନ ରୋବଟ୍ ସହିତ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ବିସ୍ତୃତ ନୋଟବୁକ୍ ସହିତ - ଯାହା କାମ କଲା ଏବଂ ହଜାରେ ଅତୀତର ଚାକିରିରେ କ’ଣ ନଥିଲା ତାହାର ଆକ୍ଷରିକ କିମ୍ବା ସାଙ୍କେତିକ ରେକର୍ଡ |

ଲକ୍ଷ୍ୟ ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ ସିଦ୍ଧତା ନୁହେଁ | ଏହା ଏକ ଉପାଦାନ ବିତରଣ କରୁଛି ଯାହା ଏହାର ସଭାରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୁଏ ଏବଂ କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏହାର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜୀବନକାଳ ପାଇଁ, ବିନା ଦ୍ୱନ୍ଦରେ | ପ୍ରଥମ ସ୍କେଚରୁ ଏହା ଏକ ସହଭାଗୀତା ମାନସିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହା ଯୋଗାଣକାରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେଉଁମାନେ ଡିଜାଇନ୍ ଟେବୁଲକୁ ଉତ୍ପାଦନ ବାସ୍ତବତା ଆଣନ୍ତି ଏବଂ ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ଶୁଣନ୍ତି | ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ସେହି ସିନର୍ଜି ପାଇବ, ସେତେବେଳେ ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ପ୍ରକୃତ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବ - ସେହି ପ୍ରକାର ଯାହା ଏକ ଧୂଳିଯୁକ୍ତ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନ, ଏକ ନିର୍ଜଳ ଅପରେଟିଂ ରୁମ୍ କିମ୍ବା ଏକ ୱାର୍କିଂ ଇଞ୍ଜିନର ଗଭୀରତାରେ ରହିଥାଏ, କେବଳ ଶୀତତାପ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ଲ୍ୟାବରେ ନୁହେଁ |

ଶେଷରେ, ଏହା ଅନୁଭୂତିକୁ ଓହ୍ଲାଇଥାଏ | ପୂର୍ବରୁ, ସମାନ ସାମଗ୍ରୀରେ ସମାନ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ଏବଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡିକ କିପରି ସମାଧାନ ହେଲା ମନେ ରଖିବା ପାଇଁ କ ute ଣସି ବିକଳ୍ପ ନାହିଁ | ସେହି ସଂଗୃହିତ ଜ୍ଞାନ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇସ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସବୁକିଛିର ମୁକାବିଲା କରିବାର 30 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ନିର୍ମିତ ଅଂଶ, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଚରମ ଉପକରଣ |