ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଧାତୁ ଅଂଶ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେମାନେ କେବଳ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛି ନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ ବାସ୍ତବ ବିଶ୍ stress ଚାପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା କରୁଛନ୍ତି | ସେଥିପାଇଁ “ସଠିକ୍ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା |”ମାର୍କେଟିଂ ଜାର୍ଗନ୍ ନୁହେଁ | ଏହା ଏକ ବ technical ଷୟିକ ଥ୍ରେସହୋଲ୍ଡ ଅଳ୍ପ କିଛି ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ମିଳେ - ବିଶେଷତ c କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇସ୍, AMS 5387 ଉପାଦାନଗୁଡିକ, କିମ୍ବା ଅଣ-ମାନକ ପମ୍ପ ହାଉସିଂଗୁଡିକ ଯାହା 350 ବାର ଏବଂ 220 ° C ରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |
ଯେଉଁଠାରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ବିଫଳ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ |
ଆମେ ଏହାକୁ ବାରମ୍ବାର ଦେଖିଛୁ: ଗ୍ରାହକମାନେ ଗୁରୁତର ବୋର ଉପରେ ± 0.8 ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତା ସହିତ କାଷ୍ଟିଂ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି - କେବଳ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ବିକୃତି ଆବିଷ୍କାର କରିବାକୁ, କିମ୍ବା ଗେଟ୍ ଜୋନ୍ ନିକଟରେ ସ୍ଥାନୀୟ ପୋରୋସିଟି କାରଣରୁ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ ହୁଏ | ପାରମ୍ପାରିକ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଟର୍ ପୋଷାକ, ମାନୁଆଲ୍ ରାମ୍ମିଙ୍ଗ୍ ଭେରିଏସନ ଏବଂ ଜେନେରିକ୍ ବାଇଣ୍ଡର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ସଠିକ୍ ବାଲି କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସେହି ଭେରିଏବଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସିଲିକା ଶସ୍ୟ ବଣ୍ଟନ, ଥର୍ମାଲି ସ୍ଥିର ରଜନୀ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ କୋର୍ ବକ୍ସ ତାପମାତ୍ରା ମନିଟରିଂ ସହିତ ବଦଳାଇଥାଏ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD।
ଉଚ୍ଚ-ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏହି ଅନୁଶାସନ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ T800 ଏବଂ AMS 5387 1,380 ° C ରେ ତରଳି ଯାଉଛି | ଧୂସର ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା ସେମାନଙ୍କର ତାପଜ ସଂକୋଚନ 37% ଅଧିକ | ସେହି ସଙ୍କୋଚନ ତଳେ ଏକ ମାନକ ସବୁଜ-ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ଫାଟିଯାଏ | ଆମର ସଠିକ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଭେଣ୍ଟିଂ ପଥ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ କଠିନୀକରଣ ମଡେଲିଂ ସହିତ ସେରାମିକ୍-ଆବୃତ ସିଲିକା ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରେ - MAGMASOFT® ଥର୍ମାଲ୍ ସିମୁଲେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ |
ପ୍ରକୃତ ସଠିକତାର ଚାରୋଟି ସ୍ତମ୍ଭ - କେବଳ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ନୁହେଁ |
କେବଳ ଟାଇଟ୍ ସହନଶୀଳତା ସଠିକତାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ ନାହିଁ | ସେଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଲକ୍ଷଣ - କାରଣ ନୁହେଁ | ପ୍ରକୃତରେ ବ୍ୟାଚ୍ ଗୁଡିକରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏକୀକରଣ:
- ଛାଞ୍ଚ ଟ୍ୟାଗରେ ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି |: ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ, ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା ଲିଙ୍କେଜ୍, ଏବଂ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ଲଗ୍ ବହନ କରେ - କ prot ଣସି ବ୍ୟତିକ୍ରମ, ଏପରିକି ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ |
- ମେସିନିଂ ପୂର୍ବରୁ ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି |: ଆମେ କେବଳ ଅନ୍ତିମ ଅଂଶ ନୁହେଁ Zeiss DuraMax CMM ବ୍ୟବହାର କରି କାଷ୍ଟ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରୁ | ଯଦି ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ହାଉସିଂରେ ବୋର ଏକାଗ୍ରତା ପ୍ରି-ମେସିନିଂରେ 0.12 ମିଲିମିଟର ବିଚ୍ୟୁତି ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଆମେ ମୂଳ ପୋଜିସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିଥାଉ - ଅଂଶକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରୁନାହୁଁ |
- ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ |: ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ CNC ଟୁଲ୍ ପଥକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକର ସହ-ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତି | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ରାଇଜର୍ସ ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ 5-ଅକ୍ଷ ଫିକ୍ଚର୍ ସେଟଅପ୍ ସହିତ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କରିବେ ନାହିଁ - ଏବଂ ଉଭୟ ଶେକଆଉଟ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯନ୍ତ୍ର ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଆଙ୍ଗଲ୍ |
- ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ valid ଧତା |: ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରେସର ଭାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ 1.5 × କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପରେ ହିଲିୟମ୍ ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ 3,200 RPM ରେ ଗତିଶୀଳ ବାଲାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରେ |
ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକ୍ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକୃତ ଶିଳ୍ପ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ସହିତ ସାକ୍ଷାତ ହୁଏ |
କେହି କେହି ଯୁକ୍ତି କରିପାରନ୍ତି ଯେ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରଦାନ କରେ | କିନ୍ତୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ କିମ୍ବା ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ପରି ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ - ଯେଉଁଠାରେ କାନ୍ଥର ଘନତା 45 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ଦିଗଦର୍ଶନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଜିତିବା | କାହିଁକି? କାରଣ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଶେଲଗୁଡିକ ମୋଟା-ସେକ୍ସନ୍ s ାଳରୁ ତାପଜ ଶକ୍ ତଳେ ଫାଟିଯାଏ | ଆମର ସଠିକ୍ ବାଲି ଛାଞ୍ଚ ସେହି ଶକ୍ତିକୁ ଅବଶୋଷଣ କରେ | ଆମେ 120 କିଲୋଗ୍ରାମ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ବିତରଣ କରିଛୁ | କାଷ୍ଟ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା Ra ≤ 6.3 µm - ମିଟୁଟୋୟୋ SJ-410 ପ୍ରୋଫାଇଲୋମିଟର ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି - ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ନୁହେଁ |
ବଡ଼ ବିଜୟ ମଧ୍ୟମ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ରନ୍ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଅଛି | ଜର୍ମାନୀର ଜଣେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ AMS 5387 ଅଗ୍ରଭାଗର 420 ୟୁନିଟ୍ / ବର୍ଷ ଆବଶ୍ୟକ | ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ $ 2,180 / ୟୁନିଟ୍ କୁ ଉଦ୍ଧୃତ କରିଛି | ଆମର ସଠିକ୍ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ସମାଧାନ - ସେରାମିକ୍ ସେଲ୍-ଆବୃତ କୋର ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି ବ୍ୟବହାର କରି $ 1,340 / ୟୁନିଟ୍ ରେ ଅବତରଣ କଲା | ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି (≥1,120 MPa) କିମ୍ବା ASTM G28A ପ୍ରତି ଆନ୍ତ g- କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ କ compr ଣସି ଆପୋଷ ବୁ .ାମଣା ନାହିଁ |
ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ଏକ ପ୍ରକୃତ ସଠିକ୍ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା ସହିତ ସହଭାଗୀ ହୁଅ, ତୁମେ ପ୍ରକୃତରେ ଯାହା ପାଇବ |
ତୁମେ କେବଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୀକ୍ଷା ପାଇବ - କେବଳ ଉଦ୍ଧୃତ ନୁହେଁ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ଉତ୍ତର ଆମେରିକୀୟ ପମ୍ପ OEM ଆମକୁ ଏକ ନୂତନ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ପାଇଁ GD&T କଲଆଉଟ୍ ପଠାଇଲା, ଆମ ଦଳ ଦୁଇଟି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ରସଙ୍ଗକୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କଲା: ପ୍ରଥମେ, 12 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟାସ ବନ୍ଦରରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ବର୍ତ୍ତମାନର କୋର ପିନ୍ ଦୃ id ତା ସହିତ ହାସଲ କରିବା ଅପେକ୍ଷା କଠିନ ଥିଲା; ଦ୍ୱିତୀୟତ an, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉତ୍ତାପ-ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଫିନ ଉପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଛାଞ୍ଚ ମୁକ୍ତ କୋଣ ସହିତ ବିବାଦୀୟ | ଆମେ ବିକଳ୍ପ ଡାଟୁମ୍ ସଂରଚନା ଏବଂ ସଂଶୋଧିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଛୁ - କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହାରକୁ 18% ରୁ ପ୍ରକୃତ 0.7% କୁ 14 ଉତ୍ପାଦନ ଲଟ୍ ଉପରେ ହ୍ରାସ କରିଛୁ |
ତୁମେ ବିତରଣ ନିଶ୍ଚିତତା ପାଇବ - ଆଶାବାଦୀ ଆକଳନ ନୁହେଁ | ଆମର ପତଳା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ଜଟିଳ ପଥ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବଫର୍-ଫ୍ରି ସିଡ୍ୟୁଲିଙ୍ଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: କୋର୍ ରୁମ୍ କ୍ଷମତା, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଚକ୍ର ସମୟ, ଏବଂ CMM ଯାଞ୍ଚ ସ୍ଲଟ୍ ସବୁ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ମଡେଲ ହୋଇଛି | ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ, ସୀସା ସମୟ 28 ଦିନରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି - କ “ଣସି“ ସାମଗ୍ରୀ ଉପଲବ୍ଧତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ନାହିଁ ”| ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଆମେ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପଠାଣରେ ± 2 କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ଦିନ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇଥାଉ - କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରମାଣୀକରଣ ବିଳମ୍ବ ସହିତ ମଧ୍ୟ |
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD a ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ସଠିକ୍ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା | କାରଣ ସଠିକତା ହେଉଛି ଆମେ କିପରି ସଫଳତା ମାପ କରୁ - ଥ୍ରୋପପୁଟ ନୁହେଁ | ଏହା ଆମର କୋର୍ ବକ୍ସ ପୋଜିସନ୍ ସିଷ୍ଟମର 0.008 ମିମି ପୁନରାବୃତ୍ତିରେ ଅଛି | ISO 17025- ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ଲ୍ୟାବରେ pour ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଯାଞ୍ଚ କରେ | ବାସ୍ତବରେ ଯେ ଆମର 91% କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ କାଷ୍ଟିଂ ପୁନ re କାର୍ଯ୍ୟ ବିନା ଜାହାଜ କରେ - ଧାତବ ବିଦ୍ୟା ସମ୍ଭାବ୍ୟତାର ଧାରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସତ୍ତ୍ .େ |
ଆଗକୁ ଦେଖ: ପରବର୍ତ୍ତୀ ସୀମା କଠୋର ସହନଶୀଳତା ନୁହେଁ | ଏହା ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା - ନିକଟସ୍ଥ ନେଟ-ଆକୃତିର ବାଲି କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପରି ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ମେସିନ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ନିର୍ମିତ | ସେହିଠାରେ ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ ହେବା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ - ଏବଂ ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ DNA ର ଏକ ଅଂଶ ହୋଇଯାଏ |
