ଯେତେବେଳେ ଆପଣ 'ଦ୍ରୁତ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ' ଶୁଣନ୍ତି, ଅଧିକାଂଶ ଭାବନ୍ତି ଏହା ପୁରୁଣା ହଜିଯାଇଥିବା ମହମ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ 'ଦ୍ରୁତ' ଚାପୁଡ଼ା ମାରିବା ବିଷୟରେ | ତାହା ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ଖାଲ | ଏଠାରେ ପ୍ରକୃତ ଦ୍ରୁତତା କେବଳ ଚକ୍ର ସମୟ ସଙ୍କୋଚନ ବିଷୟରେ ନୁହେଁ; ଏହା ପ୍ୟାଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଶେଲିଂ, ଏବଂ ଡିୱାକ୍ସିଂର ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପୁନର୍ବିଚାର, ଯେତେବେଳେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିଶ୍ୱସ୍ତତାକୁ ଧରି ରଖେ ଯାହା ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂକୁ ମୂଲ୍ୟବାନ କରିଥାଏ | ଅନେକ ଦୋକାନ ଏହାକୁ ଦାବି କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କ interesting ତୁହଳପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଫଳତା - ଦାବି ଏବଂ ବିତରଣ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ |
ମୂଳ ଭୁଲ ଧାରଣା: ଗତି ବନାମ ଅଖଣ୍ଡତା |
ମୁଁ ଦେଖୁଥିବା ସବୁଠାରୁ ବଡ ଭୁଲ ହେଉଛି ଅନୁମାନ ଯେ ଆପଣ କେବଳ ଏକ ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରିବେ | ଆପଣ କରିପାରିବେ ନାହିଁ S ାଞ୍ଚା ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟରରେ ଟଙ୍କା our ାଳିବା ଗୋଟିଏ କଥା, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ସେଲ୍ ବିଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କର ବର୍ନଆଉଟ୍ ଚକ୍ର ଅସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଆପଣ କେବଳ ଏକ ମହଙ୍ଗା ବୋତଲ ସୃଷ୍ଟି କରିଛନ୍ତି | 'ଦ୍ରୁତ' ଅଂଶକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ସେହି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଣ-ବୁ able ାମଣାଯୋଗ୍ୟ | ନୂତନ ସ୍ଲୁରି ସୂତ୍ରର ତାପଜ ଗତିଶୀଳତା ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟରେ ଏହା ଏକ ସନ୍ତୁଳନ, ସର୍ବଦା ଏକ ସନ୍ତୁଳନ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଆମେ ଥରେ ଏକ ନୂତନ UV- ଉପଶମକାରୀ ପ୍ୟାଟର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିଥିଲୁ ଯାହା ପ୍ୟାଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟର 60% ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ପ୍ରତିଶୃତି ଦେଇଥିଲା | ଗତି ପ୍ରକୃତ ଥିଲା | ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ଡିୱାକ୍ସିଂ ସମୟରେ ଏହି ସମସ୍ୟା ଉପୁଜିଥିଲା | ଆମର ମାନକ ମହମ ତୁଳନାରେ ଭିନ୍ନ ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ ପ୍ରାଥମିକ ସ୍ଲୁରି କୋଟରେ ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା, ଯାହା ପ୍ରଥମ ପରୀକ୍ଷଣ ବ୍ୟାଚରେ 40% ସେଲ ବିଫଳତା ହାରକୁ ନେଇଥାଏ | ତାହା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର 'ଦ୍ରୁତ' ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଅଧିକ ସମୟ ଏବଂ ଅର୍ଥ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ | ବିଶେଷ ଭାବରେ ସେହି ନୂତନ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ସ୍ଲୁରିର ରିଫାକ୍ଟ୍ରାକ୍ଟିଟି ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଅନୁପାତକୁ ଟୁକ୍ କରିବାକୁ ଏହା ଆମକୁ ଲ୍ୟାବକୁ ଫେରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କଲା | ସମାଧାନ ସର୍ବଭାରତୀୟ ନୁହେଁ; ଏହା ଏକ ଅନୁକୂଳ ସମାଧାନ ଥିଲା |
ଏହିଠାରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଭିଜ୍ critical ତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ | ଏକ କମ୍ପାନୀ ପସନ୍ଦ କରେ | କଳିଙ୍ଗଓ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ (QSY), ସେମାନଙ୍କର 30 ବର୍ଷର ଭିତ୍ତିଭୂମି ସହିତ | ଶେଲ୍ ମଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ | ଏବଂ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ, ସମ୍ଭବତ innovation ଏହି ନୂତନତ୍ୱ ଏବଂ ଅବନତିର ଚକ୍ରଗୁଡିକ ଦେଖିଛି | ଚାପରେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ କିପରି ଆଚରଣ କରେ ତାହା ଉପରେ ସେହି ଅନୁଷ୍ଠାନିକ ସ୍ମୃତି ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ନୂତନ 'ଦ୍ରୁତ' ସମାଧାନରେ ଏକ ଅନ୍ଧ ଦ rush ଡ଼କୁ ରୋକିଥାଏ | ଆପଣ ସେମାନଙ୍କ ସାଇଟରେ ସେମାନଙ୍କ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ପାଇପାରିବେ, tsingtaocnc.com। ନିକେଲ୍-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଉପରେ ସେମାନଙ୍କର ବିଶେଷଜ୍ଞତା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନେ ବୁ understand ିଛନ୍ତି ଯେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ 'ଦ୍ରୁତ' ପାରାମିଟରଗୁଡିକ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଣରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ହେବ ନାହିଁ | ତାହା ହେଉଛି ନ୍ୟୁଆନ୍ସ |
ପାଟର୍ନ ବିପ୍ଳବ: 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବାହାରେ |
ହଁ, 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ବିଶେଷ ଭାବରେ ଷ୍ଟେରିଓଲିଥୋଗ୍ରାଫି (SLA) କିମ୍ବା ବାଇଣ୍ଡର୍ ଜେଟିଂ, କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ ଗେଟୱେ | କିନ୍ତୁ ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚାକୁ ସିଧାସଳଖ ମହମ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏକ ରୁକି ତ୍ରୁଟି | ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି, ଜଳିବା ପରେ ପାଉଁଶ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ପଲିମରଗୁଡିକ ସମସ୍ତେ ସିରାମିକ୍ ସେଲ୍ ସହିତ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି | ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରାୟତ a ଏକ ଦଳୀୟ ଆବରଣ କିମ୍ବା ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପ୍ରଥମ ସ୍ଲିରି ଡିପ୍ ଦରକାର | ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଚଲାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନୂତନ ପ୍ୟାଟର୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ କିମ୍ବା ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡାଏଲ୍ କରିବାକୁ ଆମେ ଛୋଟ ବ valid ଧତା ବ୍ୟାଚ୍ - ବେଳେବେଳେ କେବଳ ଏକ ଡଜନେ ସେଲ୍ ଚଲାଇବାକୁ ଶିଖିଲୁ |
ମୋ ଦୃଷ୍ଟିରେ ପ୍ରକୃତ 'ଦ୍ରୁତ' ଅଗ୍ରଗତି ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଆଭିମୁଖ୍ୟରେ ଅଛି | ସିଲିକନ୍ ଟୁଲିଂ ପାଇଁ ମାଷ୍ଟର s ାଞ୍ଚା ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଯେଉଁଠାରୁ ଆପଣ ଏକାଧିକ ମହମ କିମ୍ବା ଦ୍ରବୀଭୂତ ପ୍ୟାଟର୍ କପି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କରିପାରିବେ | ଏହା ଏକ-ଅଫ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଗତି ଏବଂ ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ଦୂର କରେ | ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ ଅପେକ୍ଷା ଏହା କମ୍ ସେକ୍ସି, କିନ୍ତୁ 20-50 ଖଣ୍ଡ ଚାଲିବା ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରାୟତ reliable ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ |
ମୁଁ ଏକ ଟର୍ବାଇନ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ମନେ ପକାଉଛି | ଇସ୍ପାତ | ଯେଉଁଠାରେ ଗ୍ରାହକ ଇଞ୍ଜିନ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ 30 ଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଶୁଦ୍ଧ 3D- ମୁଦ୍ରିତ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ନିଷେଧ ଭାବରେ ମହଙ୍ଗା ହୋଇଥାନ୍ତା | ଆମେ ଏକ ମାଷ୍ଟର ମୁଦ୍ରଣ କଲୁ, ଏକ ଶୀଘ୍ର ଟର୍ନ ୟୁରେଟେନ୍ ମଡ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କଲୁ ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଆଲୁଅ ପ୍ୟାଟର୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେଲୁ | ଏହା ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡରେ ଏକ ସପ୍ତାହ ଯୋଡିଥିଲା କିନ୍ତୁ ପ୍ରତି ପାର୍ଟ ପ୍ୟାଟର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ପ୍ରାୟ ତିନି ସପ୍ତାହ ସଞ୍ଚୟ କରିଥିଲା ଏବଂ ଆମକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ସେଲ୍-ନିର୍ମାଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଦେଇଥିଲା | ଅନୁଷ୍ଠିତ ଶେଲ୍, କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚଗୁଡିକ ସୁଦୃ .଼ ଥିଲା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ନିର୍ଧାରିତ ସମୟରେ ସେମାନଙ୍କର ପରୀକ୍ଷା ସିରିଜ୍ ପାଇଲେ | ତାହା ହେଉଛି ବ୍ୟବହାରିକ ଦ୍ରୁତ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ |
ସେଲ୍ ବିଲଡିଂ: ମେକ୍-କିମ୍ବା-ବ୍ରେକ୍ ଚରଣ |
ଏହିଠାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶ୍ trust ାସ ହାସଲ କରେ କିମ୍ବା ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ | ତ୍ୱରିତ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଲୋଭନକାରୀ - ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ବାୟୁ, ଡିହମାଇଡିଫାୟର୍, କିମ୍ବା କୋମଳ ଉଷ୍ମତା ବ୍ୟବହାର କରି | କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର କର, ଏବଂ ତୁମେ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଫାନ୍ଦରେ ପକାଇବ କିମ୍ବା କୋଟ ମଧ୍ୟରେ ଦୁର୍ବଳ ଲାମିନେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କର | ଶେଲଟି ଚୁଲିକୁ ନ ଆସିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭଲ ଦେଖାଯାଏ, ତାପରେ ଏହା ବିପର୍ଯ୍ୟସ୍ତ ଭାବରେ ବିଫଳ ହୁଏ | ସଠିକ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ମନିଟରିଂ ସହିତ ଆମେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶ କୋଠରୀକୁ ଯାଇଛୁ | ଏହା ମ basic ଳିକ ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏହି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆମକୁ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ଆନ୍ତ co- କୋଟ୍ ଶୁଖିବା ସମୟକୁ 20-30% ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଏହା ଚମତ୍କାର ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ |
ଷ୍ଟୁକୋର ପସନ୍ଦ - ସ୍ଲିରି ଡିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଉଥିବା ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ବାଲି - ଅନ୍ୟ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଲିଭର | ଏକ ସମବାୟ, ଅଧିକ କୋଣାର୍କ ଷ୍ଟୁକୋ ଶେଲର ଘନତାକୁ ଶୀଘ୍ର ନିର୍ମାଣ କରିପାରିବ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କୋଟ ସଂଖ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | କିନ୍ତୁ ଏହା କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ଏକ ରୁଗର୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ | ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଏକ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଆପଣ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଷ୍ଟୁକୋ ସହିତ ରହିପାରନ୍ତି ଏବଂ ଅଧିକ କୋଟ୍ ଗ୍ରହଣ କରିପାରନ୍ତି | କ free ଣସି ମାଗଣା ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ନାହିଁ; ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସଞ୍ଚୟ ନିଷ୍ପତ୍ତିରେ ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁଣ ଉପରେ ବାଣିଜ୍ୟ ବନ୍ଦ ଅଛି |
ପରି ଜଟିଳ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ | ନିକେଲ୍ ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍ | QSY ସହିତ କାମ କରେ, ସେଲ୍ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ନିଜେ ସର୍ବାଧିକ | ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ନକରି ଶେଲ୍ ଅଧିକ ing ାଳୁଥିବା ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ଜରୁରୀ | ଏକ 'ଦ୍ରୁତ' ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ଏକ ମାନକ ସେଲ୍ ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏକ ସୁପରଲୋଇ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଫଳ ହେବ | ଶେଲ୍ ନରମ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିପାରେ | ତେଣୁ, 'ଦ୍ରୁତ' ପଦ୍ଧତି ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ସ୍ all ତନ୍ତ୍ର ଆଲୋଇରେ ସେମାନଙ୍କର ଦୀର୍ଘମିଆଦି କାର୍ଯ୍ୟ, ଯେପରି ସେମାନଙ୍କର କମ୍ପାନୀ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି, ସୂଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନଙ୍କୁ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମାଲିକାନା ସେଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିକାଶ କରିବାକୁ ପଡିବ (ଏବଂ ସମ୍ଭବତ protect ସୁରକ୍ଷା) |
ଡିୱାକ୍ସିଂ ଏବଂ ବର୍ନଆଉଟ୍: ଥର୍ମାଲ୍ ଗାଣ୍ଟଲେଟ୍ |
ଏହା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ନାଟକୀୟ ପଦକ୍ଷେପ | ପାରମ୍ପାରିକ ବାଷ୍ପ ଅଟୋକ୍ଲେଭିଂ କାମ କରେ କିନ୍ତୁ ମୋଟା s ାଞ୍ଚା ପାଇଁ ଧୀର ହୋଇପାରେ | ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଚୁଲିରେ ଫ୍ଲାସ୍ ଡିୱାକ୍ସିଙ୍ଗ୍ ତୀବ୍ର କିନ୍ତୁ ଶେଲ୍ ଉପରେ ବିରାଟ ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ଲଗାଏ | ମହମ ଅତି ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇଗଲେ ଆମର ଶେଲଗୁଡିକ ଅକ୍ଷରେ ବିସ୍ଫୋରଣ ହୋଇଗଲା | ଆମେ ସମାଧାନ କରିଥିବା ଆପୋଷ ବୁ two ାମଣା ହେଉଛି ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପଦ୍ଧତି: ମହମ୍ର ବହୁଳ ଅଂଶକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ, ଲୋ-ପ୍ରେସର ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ ଚକ୍ର, ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ହଟାଇବା ଏବଂ ସେଲକୁ ସିନ୍ଟର୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଚୁଲା ଜଳିବା | ଏହା ଏକକ ଦ୍ରୁତତମ ପଦ୍ଧତି ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ଏହା ସର୍ବାଧିକ ସେଲ୍ ବଞ୍ଚିବାର ହାର ପ୍ରଦାନ କରେ |
ବର୍ନଆଉଟ୍ ଚକ୍ର ହେଉଛି ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଏକ କ୍ଷେତ୍ର | ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ସେରାମିକ୍ ଉପରେ ଅଧିକ ଚାପ ନ ଦେଇ ସମସ୍ତ ପ୍ୟାଟର୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଅପସାରଣ କରିବା | ଡମି ଶେଲ୍ ଭିତରେ ରଖାଯାଇଥିବା ଥର୍ମୋକୁଲ୍ସ ଥର୍ମାଲ୍ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ମାନଚିତ୍ର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଏହି ତଥ୍ୟକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି, ଆମେ ତାପମାତ୍ରା ଜୋନ୍ରେ ଶୀଘ୍ର ରାମ୍ପ-ଅପ୍ ସେଗମେଣ୍ଟଗୁଡିକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇଛୁ ଯେଉଁଠାରେ ଶେଲ୍ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଅଟେ, ଏବଂ ଜଟିଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ମନ୍ଥର ହୋଇଯାଏ | ଏହା ଆମର ସମୁଦାୟ ଚୁଲା ସମୟରୁ ପ୍ରାୟ 25% ସେଭ୍ କରିଛି | ଏହା ଏକ ତଥ୍ୟ ଚାଳିତ ପ୍ରକାରର 'ଦ୍ରୁତ', ଏକ ଅନୁମାନ ନୁହେଁ |
ଏଠାରେ ବିଫଳତା ମହଙ୍ଗା ପଡିଛି | ବର୍ନଆଉଟ୍ ପରେ ଆବିଷ୍କୃତ ହୋଇଥିବା ଏକ ଫାଟିଯାଇଥିବା ଶେଲର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆପଣ ସବୁ ସମୟ ହରାଇଛନ୍ତି ଏବଂ ସେହି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିନିଯୋଗ ହୋଇଥିବା ମୂଲ୍ୟ - ପ୍ୟାଟର୍, ସ୍ଲିରି, ଶ୍ରମ, ଶକ୍ତି | ସେଥିପାଇଁ 'ଦ୍ରୁତ' ମାନସିକତା ଦୃ rob ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ valid ଧତା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ଜରୁରୀ | ଆପଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମାପ କରିପାରୁଥିବା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ତୁମେ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କର, ଏବଂ ତୁମେ ବଫର୍ ଛାଡିଦିଅ ଯେଉଁଠାରେ ବିପଦ ଅଧିକ |
ଯନ୍ତ୍ରର ଏକୀକରଣ: ଗୁରୁତର ସମାପ୍ତ |
ଅଂଶ ଶେଲରୁ କମ୍ପିତ ହେଲେ ଦ୍ରୁତ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ କରାଯାଏ ନାହିଁ | କାଷ୍ଟ୍ ଷ୍ଟେଟ୍ ପ୍ରାୟ ସବୁବେଳେ କିଛି ଆବଶ୍ୟକ କରେ | CNC ଯନ୍ତ୍ର- ଡ୍ରିଲିଂ, ଜଟିଳ ଚେହେରାକୁ ମିଲ୍ କରିବା, ଥ୍ରେଡିଂ | ଯଦି ଆରମ୍ଭରୁ ଉତ୍ପାଦନ (DFM) ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ ଡିଜାଇନ୍ ନହୁଏ ତେବେ 'ଦ୍ରୁତ' ଶୃଙ୍ଖଳା ପୁନର୍ବାର ଭାଙ୍ଗିପାରେ | ଯଦି ଆପଣ କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚରେ ଦୁଇ ସପ୍ତାହ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ତାପରେ ଖରାପ ଡାଟୁମ୍ ସର୍ଫେସ୍ କିମ୍ବା ଅପହଞ୍ଚ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ ତିନି ସପ୍ତାହ ଜଟିଳ, ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଦ race ଡ଼କୁ ହରାଇଛନ୍ତି |
ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଏବଂ ମେସିନ୍ ଦୋକାନ ମଧ୍ୟରେ ଘନିଷ୍ଠ ସହଯୋଗ ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | QSY ପରି ଏକ ସମନ୍ୱିତ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଯେଉଁଠାରେ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ | CNC ଯନ୍ତ୍ର ଗୋଟିଏ ଛାତ ତଳେ, ଏହି ହ୍ୟାଣ୍ଡଫ୍ ବିହୀନ ହେବା ଉଚିତ | ସେମାନେ ମେସିନିଂ ଫିକ୍ଚର୍ସକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିପାରିବେ, ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ଷ୍ଟକ୍ ଯୋଗ କରିପାରିବେ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣର ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳତାକୁ ବିବେଚନା କରାଯାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରେଡ୍ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | ଯଦି ସୁନ୍ଦର ଚିକିତ୍ସା ପୋଷ୍ଟ-କାଷ୍ଟିଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ନହୁଏ ତେବେ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଦୁ m ସ୍ୱପ୍ନ ହୋଇପାରେ | ଏକ ସମନ୍ୱିତ ପ୍ରଦାନକାରୀ ସେହି ନିରନ୍ତର ପରିଚାଳନା କରେ |
ସବୁଠାରୁ ସଫଳ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକ ମୁଁ ଏକ ଅଂଶ ଅଟେ, ସର୍ବଦା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଡିଜାଇନ୍ ସମୀକ୍ଷାରେ ଯନ୍ତ୍ରଜ୍ ists ମାନଙ୍କୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ସେମାନେ ଏକ ଛୋଟ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଆଙ୍ଗଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସୂଚାଇ ଦେବେ ଯାହା ଏକ ସରଳ ଫିଚର୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବ, କିମ୍ବା ଏକ କ୍ଲିନର୍ ଡାଟୁମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଏକ ବିଭାଜନ ରେଖା ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେବ | ସେହି ବାର୍ତ୍ତାଳାପଗୁଡିକ, ଆଗରେ ଘଟୁଛି, ଯାହା ହେଉଛି ଡିଜିଟାଲ୍ ପାଇପଲାଇନରୁ ଡିଜିଟାଲ୍ ମଡେଲ୍ ଠାରୁ ସମାପ୍ତ, ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଉପାଦାନ - ପ୍ରକୃତରେ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ: ଏହା ଏକ ଦର୍ଶନ, ଏକ ବଟନ୍ ନୁହେଁ |
ତେବେ, ଏସବୁ ପରେ, କ’ଣ? ଦ୍ରୁତ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ |? ଆପଣ କିଣୁଥିବା ଗୋଟିଏ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ନୁହେଁ | ଏହା ଏକୀକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ର ଏକ ଦର୍ଶନ, ଗଭୀର ସାମଗ୍ରୀ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡିକ ଚଲାଇବାକୁ ଏକ ଇଚ୍ଛା (ଏବଂ କିଛି ବିଫଳତାକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ) ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ | ଏହା ଜାଣିବା ବିଷୟରେ ତୁମେ କେଉଁଠାରେ ଠେଲି ପାରିବ ଏବଂ କେଉଁଠାରେ ତୁମେ ଧ patient ର୍ଯ୍ୟବାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ଏକ ଦୋକାନ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯାହା କେବଳ କାଷ୍ଟିଂ ତିଆରି କରେ ଏବଂ ସମୟ ଚାପରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାଧାନ ବିତରଣ କରେ |
ଯେଉଁ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଏହା ଭଲ କରନ୍ତି, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଦଶନ୍ଧିର ଟ୍ରାକ୍ ରେକର୍ଡ ସହିତ | ଲୁହା ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମିଶ୍ରଣ, ସେମାନଙ୍କର ଗତି ଅର୍ଜନ କରିଛନ୍ତି | ଜମା ହୋଇଥିବା, ବେଳେବେଳେ ଯନ୍ତ୍ରଣାଦାୟକ, ଅଭିଜ୍ଞତା ମାଧ୍ୟମରେ ସେମାନେ ଏହାକୁ ନିର୍ମାଣ କରିଛନ୍ତି | ସେମାନେ ଶିଖିଛନ୍ତି ଯେ ପ୍ରକୃତ ଦ୍ରୁତତା ହେଉଛି ସମୁଦାୟ ସୀସା ସମୟକୁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ, ଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ବିଷୟରେ, କେବଳ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚରେ ବିତାଇଥିବା ଘଣ୍ଟା ନୁହେଁ | ତାହା ହେଉଛି ପ୍ରକୃତ ଲକ୍ଷ୍ୟ, ଏବଂ ଏହା ଶୁଣିବା ଅପେକ୍ଷା ଏହା ବହୁତ କଠିନ ଏବଂ ଅଧିକ ଆକର୍ଷଣୀୟ |
