ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଉଚ୍ଚ-ଅଖଣ୍ଡ ଧାତୁ ଅଂଶ ପାଇଁ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି - ବିଶେଷତ hyd ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଭାରୀ ପମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲିରେ - ସେମାନେ କେବଳ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛି ନାହାଁନ୍ତି | ସେମାନେ ଏକ ସହଭାଗୀ ଚୟନ କରୁଛନ୍ତି ଯିଏ ବୁ understand ନ୍ତି ଯେ ଶସ୍ୟର ସଂରଚନା ଥକ୍କା ଜୀବନକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଛାଞ୍ଚର ସଙ୍କୋଚନ କିପରି ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଲୋଇ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ଉପରେ 0.15 ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତା ଏକ ଅନୁରୋଧ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ବୁ -ାମଣାହୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା | ସେହିଠାରେ ପ୍ରକୃତ-ବିଶ୍ୱ ଅଭିଜ୍ଞତା ଦକ୍ଷ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ସତ୍ୟଠାରୁ ପୃଥକ କରେ | ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନା | ସହଭାଗୀଗଣ |
ମିଶନ୍-କ୍ର icalicalical Industা Indust ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କାହିଁକି ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଜିତେ |
କେତେକ ଅନୁମାନ କରନ୍ତି ଯେ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ କେବଳ ପୁରୁଣା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଅଟେ | କିନ୍ତୁ ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଏହା ପୁନରାବୃତ୍ତି ସଫଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଫଳ ହୁଏ: ବଡ଼ ବିଭାଗର ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ ଯାହା ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ହାଉସିଂ ମେସିନ୍ ପୋଷ୍ଟ କାଷ୍ଟ କରିବା ଅସମ୍ଭବ; ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ମୋଟା ବିଭାଗରେ ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଚାବି ହେଉଛି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ - କେବଳ ତାପମାତ୍ରା ing ାଳିବା କିମ୍ବା ଶେକ୍ଆଉଟ୍ ଟାଇମିଂ ଉପରେ ନୁହେଁ, ବରଂ ସମଗ୍ର ଶୃଙ୍ଖଳା ଉପରେ: ସବୁଜ ବାଲି ସ୍ଥିରତା, କୋର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ, ଲାମିନାର୍ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଗେଟିଂ ଡିଜାଇନ୍, ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଗେଜ୍ ମ୍ୟାପିଂ ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ପୋଷ୍ଟ କାଷ୍ଟ ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଚକ୍ର |
ସମ୍ପ୍ରତି ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ, ଏକ ୟୁରୋପୀୟ OEM ASTM A351 CF8M ରେ 42 ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ଶରୀର ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସେମାନଙ୍କର ପୂର୍ବ ଯୋଗାଣକାରୀ ତିନୋଟି ମାଉଣ୍ଟିଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଛିଦ୍ରରେ GD&T କଲ୍ଆଉଟ୍ ହରାଇଲେ - ଅନ୍ତିମ ପରୀକ୍ଷଣ ରିଗ୍ ରେ ଆସେମ୍ବଲି ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କଲା | ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବ valid ଧତା ସମୟରେ ଆମେ ଏହାକୁ ଧରିଲୁ, କପି ପ୍ୟାଟର୍ ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣକୁ 0.8 ° ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରି ଏକ ସେକେଣ୍ଡାରୀ ମଡ୍ଡ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପିନ୍ ଯୋଡିଲୁ | ଫଳାଫଳ: 120 ୟୁନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଶୂନ୍ୟ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ | ସେହି ସ୍ତରର ହସ୍ତକ୍ଷେପ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣ ବିନା ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ - ବାଲୁକା ମିଶ୍ରଣ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସମାନ ଚଟାଣରେ CNC ଫିନିଶ୍ ମେସିନିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
ଯେଉଁଠାରେ ସାମଗ୍ରୀ ବିଶେଷଜ୍ଞ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଶାସନ ସହିତ ସାକ୍ଷାତ ହୁଏ |
AMS 5387 ଏବଂ T800 ପରି କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇସ୍ ଜେନେରିକ୍ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଅଭ୍ୟାସକୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ନାହିଁ | ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ, ନିମ୍ନ ତରଳତା, ଏବଂ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଗରମ ଛିଣ୍ଡିବା ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅନୁକୂଳ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ: କଠିନ ବାଇଣ୍ଡର ଅନୁପାତ, 250 ° C ରୁ ଅଧିକ ଗରମ ହୋଇଥିବା ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଏମ୍ବେଡ୍ ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଶୀତଳତା ହାର | ଆମେ ଗତ 18 ମାସ ମଧ୍ୟରେ 1,700 କିଲୋଗ୍ରାମରୁ ଅଧିକ T800 poured ାଳିଛୁ - ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ବହନ କରେ: ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା, ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ରିପୋର୍ଟ, ଏବଂ 25 µm ତଳେ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟ୍ ବାହୁ ବ୍ୟବଧାନ ଦେଖାଉଥିବା କାଷ୍ଟ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଫଟୋ |
ସେହି ଅନୁଶାସନ ମିଶ୍ରିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହାରେ ବିସ୍ତାରିତ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସରେ ବ୍ୟବହୃତ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ, ଆମେ * ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ନୋଡୁଲ୍ ଗଣନା (ASTM E2567) ଏବଂ ଫେରିଟ୍ / ମୋତିଆ ଅନୁପାତ * ଯାଞ୍ଚ କରୁ | କାହିଁକି? କାରଣ ଏକ 5% ମୋତିଆ ଅତିରିକ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟକୁ 37% ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ ସାଧନ ଜୀବନକୁ ଅଧାକୁ କାଟେ | ଆମେ ଏହାକୁ ମାପ କରୁଛୁ - ଅନୁମାନ କରୁନାହୁଁ |
ଅଭ୍ୟାସରେ କ’ଣ “ସଠିକତା” ଅର୍ଥ |
ବାଲି କାଷ୍ଟିଂରେ ସଠିକତା ବୃହତ ଅଂଶରେ ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସ୍ତରର ସହନଶୀଳତା ପଛରେ ନୁହେଁ | ଏହା ପୂର୍ବାନୁମାନ ବିଷୟରେ | ଆମର ସାଧାରଣ ସାମର୍ଥ୍ୟ: 600 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଉପରେ ± 0.3 ମିଲିମିଟର, 1,200 ମିଲିମିଟରରୁ ଅଧିକ ଅଂଶରେ ± 0.5 ମିଲିମିଟର - CMM- ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ ବିନା ମୂଲ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ ହେଉଛି ଆମର ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ଲୁପ୍: ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏକ ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ବୋରରେ 12.5 µm Ra ଫିନିଶ୍ ପାଇଁ ଆହ୍ calls ାନ କରେ, ତେବେ ଆମେ ଫ୍ଲାଗ୍ କରିବୁ ଯେ ଆସ-କାଷ୍ଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ 2.1 ମିଲିମିଟର କିମ୍ବା 3.4 ମିଲିମିଟର ଷ୍ଟକ୍ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ - ଏବଂ ଏହା କିପରି ସଙ୍କୋଚନ ଭତ୍ତା ଏବଂ ରାଇଜର ସ୍ଥାନିତ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
- ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍: ଜିଡି ଏବଂ ଟି-ଅନୁରୂପ ସିଟ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ, ଏୟାର ଗେଜିଂ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ 1.5 × କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପରେ ଲିକ୍-ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିଲା |
- ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂଗୁଡିକ: 450 ମିଲିମିଟର ଲମ୍ବରେ 0.025 mm TIR ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୋର ଏକାଗ୍ରତା |
- ଅଣ-ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍: କାନ୍ଥର ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ 8 ମିଲିମିଟର ସର୍ବନିମ୍ନ ବିଭାଗରେ ± 0.18 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |
ଆମେ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂକୁ ପୃଥକ ବିଭାଗ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରୁନାହୁଁ | ସେଗୁଡିକ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କ୍ରମାଗତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ - ତେଣୁ CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ପ୍ରଥମ ଟୁଲପ୍ୟାଥ ଲେଖିବା ପୂର୍ବରୁ ଆସ-କାଷ୍ଟ CT ସ୍କାନକୁ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତି | ସେହିଭଳି ଆପଣ 14 ଘଣ୍ଟା ମିଲ୍ କରିବା ପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ se ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ଜମିରେ ପୋରୋସିଟି ଆବିଷ୍କାରରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତି |
ଏକ ସହଭାଗୀ ବାଛିବା ଯିଏ ବିତରଣ କରେ - କେବଳ ପ୍ରତିଜ୍ଞା ନୁହେଁ |
A ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି କାରଖାନା | ତୁମେ ଏକ PO ଦସ୍ତଖତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ତିନୋଟି ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦେବା ଉଚିତ: ସେମାନେ କେବଳ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ରେ ନୁହେଁ, ଉତ୍ପାଦନରେ * ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି * ଉପରେ ତୁମର କଠୋର ସହନଶୀଳତା ଧରି ପାରିବେ କି? ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ରର ମାଲିକ ଅଟନ୍ତି - କିମ୍ବା ଯୋଗାଣକାରୀ କାଗଜପତ୍ର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି କି? ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଏକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିଚ୍ୟୁତି ଘଟେ, ସେମାନେ ମୂଳ-କାରଣ ତଥ୍ୟ (ବାଲି ବିସ୍ତାର ଯୋଗ୍ୟତା ଲଗ୍, ତରଳ ବିଶ୍ଳେଷଣ ବକ୍ର, ଏକ୍ସ-ରେ ସାନ୍ଧ୍ରତା ମାନଚିତ୍ର) ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତି କିମ୍ବା କେବଳ ଏକ ସଂଶୋଧନ କାର୍ଯ୍ୟ ଫର୍ମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି କି?
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଷ୍ଟିଂ ଲଟ୍ ପାଇଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ସହିତ ISO 9001: 2015 ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କଞ୍ଚାମାଲ ଲଟ୍ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ହୋଇଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ ଅଂଶ ଲଗ୍ ହୋଇଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ ଉପାଦାନ 10 × ବୃଦ୍ଧିରେ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି | ଆମେ ଉତ୍ତର ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ ଏବଂ ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସିଆରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସେବା କରୁଛୁ - ଦଲାଲଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସଂଳାପ ମାଧ୍ୟମରେ: GD&T ବ୍ୟାଖ୍ୟା, 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଗ୍ୟତା ମତାମତ, ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ମାଇଲଖୁଣ୍ଟଗୁଡିକର ଫଟୋ ପ୍ରମାଣ ସହିତ ସାପ୍ତାହିକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଦ୍ୟତନ |
ସଠିକ୍ ବାଲି କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ଭବିଷ୍ୟତ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ୱାର୍କଫ୍ଲୋରେ ଅଛି - ଯେଉଁଠାରେ କାଷ୍ଟିଂ ବଲ୍କ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ, ଏବଂ ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଏବଂ ଟାଇଟ୍ ଫିଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏଥିପାଇଁ ଗଭୀର ଧାତବ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଜ୍ଞାନ, କଠିନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଡି, ଏବଂ ଅନୁମାନ ପାଇଁ ଶୂନ୍ୟ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି ତୁମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା କେବଳ ଫିଟ୍ ନୁହେଁ - ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରେ, କେବଳ ମୂଲ୍ୟ କୋଟ୍ ନୁହେଁ |
