ସୋଡିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ କେବଳ ଅନ୍ୟ ଏକ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୁହେଁ - ଏହା ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ମେରୁଦଣ୍ଡ ଅଟେ ଯାହା ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର ଶିଳ୍ପ ପ୍ରଣାଳୀରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଶକ୍, ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂରୁ ବଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେତେବେଳେ 350 ବାର୍ ତଳେ ଏକ ପ୍ରେସର ଭାଲ୍ ହାଉସିଂ ଫାଟିଯାଏ କିମ୍ବା 800 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟା ପରେ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପମ୍ପ ନୋଜଲ୍ କ୍ଷୟ ହୁଏ, ଏହାର ମୂଳ କାରଣ ପ୍ରାୟତ inc ଅସଙ୍ଗତ ଛାଞ୍ଚ ଅଖଣ୍ଡତା, ଖରାପ ବାଇଣ୍ଡର କ୍ଷୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ସମୟରେ ସିଲିକା ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ଅନୁସରଣ କରିଥାଏ | ଆମେ ଏହା ନିଜେ ଦେଖିଛୁ: ଜର୍ମାନୀ ଏବଂ ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ଟାୟାର୍ -1 ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ OEM କୁ ପଠାଉଥିବା ଗ୍ରାହକମାନେ ପ୍ରଥମ ବ୍ୟାଚ୍ କାଷ୍ଟିଂକୁ ବାରମ୍ବାର ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିଛନ୍ତି - ମୋଟ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ତ୍ରୁଟି ହେତୁ ନୁହେଁ, ବରଂ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ନିକଟରେ ମାଇକ୍ରୋ-ପୋରୋସିଟି ଚାପ କ୍ଷୟ ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଲିକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା |
ସୋଡିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ କାହିଁକି କେବଳ ଏକ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଲାଇସେନ୍ସ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଅନେକ ଯୋଗାଣକାରୀ ନିଜକୁ କ ସୋଡିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା |, କିନ୍ତୁ ଖୁବ୍ କମ୍ ଲୋକ ବାଇଣ୍ଡର୍ କେମେଷ୍ଟ୍ରି ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି କାଷ୍ଟ-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି | ସୋଡିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ (Na₂O · nSiO₂) ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସବୁଜ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ପାଉଁଶ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ପ୍ରଦାନ କରେ - କିନ୍ତୁ ଯଦି କେବଳ CO₂ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଏବଂ ବାଲି ଶସ୍ୟ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ସହିତ ଠିକ୍ ଭାବରେ ଆରୋଗ୍ୟ ହୁଏ | ବହୁତ କମ୍ CO₂? ଦୁର୍ବଳ ଛାଞ୍ଚ, ଧାତୁ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଶିରା | ଅତ୍ୟଧିକ? ଭଙ୍ଗୁର ଛାଞ୍ଚ, ବାଲି ଡ୍ରପ୍, ଏବଂ କୋର୍ ସିଫ୍ଟ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ସେପରି ଭାବରେ ଆମେ ASTM A48 କ୍ଲାସ୍ 35 ଲୁହାରେ 420 ମିଲିମିଟର ଲମ୍ବା ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ଉପରେ ± 0.3 ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତା ଧରିଥାଉ - କାନ୍ଥର ଘନତାରେ ଖାଉଥିବା ଭତ୍ତା ଯନ୍ତ୍ର ବିନା |
ଯେଉଁଠାରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ବିଫଳ ହୁଏ - ଏବଂ ଏକୀକୃତ କ୍ଷମତା ଏହାକୁ କିପରି ଠିକ୍ କରେ |
କେତେକ ଯୁକ୍ତି କରିପାରନ୍ତି ଯେ ସୋଡିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଶେଷ ପାଇଁ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ମେଳ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ସତ - ଦର୍ପଣ-ସୁଗମ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଟର୍ବାଇନ ବ୍ଲେଡ ପାଇଁ, ଏହା ହେବ ନାହିଁ | କିନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସ କିମ୍ବା AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପ୍ଲଗ୍, ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା Ra 6.3 µm ଆପୋଷ ବୁ ise ାମଣା ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ସୁବିଧା | ପରବର୍ତ୍ତୀ CNC ଟର୍ନିଂ ପାଇଁ ଏହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାବି ପ୍ରଦାନ କରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟକୁ 40% ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ସବସର୍ଫେସ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ରକ୍ଷା କରେ ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ସମାପ୍ତିରୁ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଥାଏ | ଆମର ISO ଅନୁକୂଳ ସୁବିଧା ଉଭୟ କରେ: ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆର୍ଦ୍ରତା କୋଠରୀରେ ବାଲି ପକାଇବା, ତାପରେ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ-ଅନ-ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ 5-ଅକ୍ଷ CNC କୋଷକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର | ପୁନ re- ଫିକ୍ସିଂ ନାହିଁ | କ coordin ଣସି ସଂଯୋଜନା ସିଷ୍ଟମ୍ ଡ୍ରାଇଫ୍ ନାହିଁ | ଆନ୍ତ process- ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବହନ, ପୁନ inspection ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଡାଟୁମ୍ ରିଅଲିମେଣ୍ଟକୁ ହଟାଇ ଆମେ T800 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ 14 ସପ୍ତାହରୁ 9 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୋଟ ଲିଡ୍ ସମୟ କାଟିଛୁ |
ମିଶନ୍-କ୍ରିଟିକାଲ୍ କାଷ୍ଟ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଚାରୋଟି ଅଣ-ବୁ oti ାମଣା |
ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କର ଗ୍ରାହକ ASTM A743 CF8M କିମ୍ବା AMS 5387 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ଏହି ଚାରୋଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମୂଲ୍ୟବାନ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତା ଠାରୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣକୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ:
- ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି |- କେବଳ ମିଲ୍ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରିମେଲ୍ଟ ଲଗ୍ ଧାରଣରେ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ |
- ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ପରିମାପ ବ valid ଧତା |- ତାପମାତ୍ରା-କ୍ଷତିପୂରଣ ପ୍ରୋବ ସହିତ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ CMM ବ୍ୟବହାର କରିବା, ହାତ ଉପକରଣ ନୁହେଁ |
- ପ୍ରତ୍ୟେକ 5th ମ ଲଟ ଉପରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଅଡିଟ୍ |- କାର୍ବାଇଡ୍ ବିଚ୍ଛେଦ ଏବଂ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟ୍ ବାହୁ ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ 100 × ମ୍ୟାଗ୍ନିଫିକେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଗତ ଇଚ୍ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗଗୁଡିକ ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି |
- ଶେଷ-ବ୍ୟବହାର ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ |- ଭଲଭ୍ ଶରୀର ଉପରେ 10,000-ଚକ୍ର ଚାପ ସାଇକ୍ଲିଂ ପରି, କେବଳ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିସ୍ଫୋରଣ ପରୀକ୍ଷଣ ନୁହେଁ |
ଆମେ ସମସ୍ତ ଚାରୋଟି ଏମ୍ବେଡ୍ କରିଥାଉ - ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଆଡ୍-ଅନ୍ ଭାବରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଆମର ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ଅଣ-ବାଇପାସ୍ ଯୋଗ୍ୟ ଗେଟ୍ ଭାବରେ | ସେଥିପାଇଁ ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ପାଇଁ ଆମର 92% ପୁନରାବୃତ୍ତି କ୍ରମାଗତ ତିନି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଶୂନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନୁରୋଧ ସହିତ ଆସିଥାଏ |
ହାଇ-ଆଲଏ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ପରବର୍ତ୍ତୀ କଣ |
ଭବିଷ୍ୟତ ସୋଡିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ ବଦଳାଇବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ - ଏହା ଏହାର ବୁଦ୍ଧି ଗଭୀରତା ବିଷୟରେ | ଆମେ ବର୍ତ୍ତମାନ AI- ଗାଇଡ୍ CO₂ ଡୋଜିଂ ଆଲଗୋରିଦମଗୁଡିକୁ ବ valid ଧ କରୁଛୁ ଯାହା ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମଡ୍ଡ ଭୂପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ସଜାଡିଥାଏ | ଉଚ୍ଚ-କ୍ରୋମିୟମ ଆଲୋଇରେ ଅବଶିଷ୍ଟ କ୍ଷାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଲୋ-ସୋଡିୟମ୍ ବାଇଣ୍ଡର୍ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ସହ-ବିକାଶ କରୁଛୁ - ପୋଷ୍ଟ-କାଷ୍ଟ୍ ସଫେଇ ସମୟକୁ 30% ହ୍ରାସ କରିବା | ଏବଂ ଆମେ GD & T- ସଚେତନ କାଷ୍ଟିଂ ସିମୁଲେସନକୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସଙ୍କୋଚନ ହଟସ୍ପଟ୍ * * ପ୍ୟାଟର୍ ଅନୁମୋଦନ ପୂର୍ବରୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କରିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତାର କରୁଛୁ - ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ପରେ ନୁହେଁ | ଚାପ ଭଲଭ୍, ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ, କିମ୍ବା କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରୁଥିବା ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏହାର ଅର୍ଥ କମ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି, କଠିନ ମୂଲ୍ୟର ପୂର୍ବାନୁମାନ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା - କେବଳ କାଗଜ ଅନୁପାଳନ ନୁହେଁ | ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡିକ CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲରେ ଆରମ୍ଭ ହେବ ନାହିଁ | ସେମାନେ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ବାଲି ସୋଡିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ ଭେଟିଥାଏ - ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରହିଥାଏ |
