
ସୋର୍ସିଂ କରିବା ସମୟରେ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କମ୍ପାନୀ କାରଖାନା | ମିଶନ୍-ଜଟିଳ ଉପାଦାନ, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଏବଂ କ୍ରୟ ପରିଚାଳକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଅଂଶୀଦାରମାନେ କେବଳ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ - ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ଡିଜାଇନ୍ ଦଳର ବ technical ଷୟିକ ବିସ୍ତାର ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଭଲଭ୍ ହାଉସିଂରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଫ୍, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଲୋଇ ପମ୍ପ ଅଂଶରେ ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍, କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ଅସଙ୍ଗତ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ହେତୁ ଆମେ ଅନେକ ପ୍ରକଳ୍ପ ଦେଖିଛୁ ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚରେ ଲୁଣ-ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ ହୋଇଥିଲା | ଏଗୁଡିକ ପୃଥକ ବିଫଳତା ନୁହେଁ | ସେଗୁଡ଼ିକ ଖଣ୍ଡବିଖଣ୍ଡିତ କ୍ଷମତାର ଲକ୍ଷଣ - ଯେଉଁଠାରେ କାଷ୍ଟିଂ, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଧାତବ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଲଗା ସିଲୋରେ ରହେ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଟର୍ ତିଆରି ଏବଂ ଡିୱାକ୍ସିଂ ଠାରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହା କଠିନୀକରଣ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍, ଶସ୍ୟ ସଂରଚନା ପରିଶୋଧନ ଏବଂ ଆନ୍ତ inter ରାଜ୍ୟ ପୃଥକ ପୃଥକତା ଉପରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ବିଶେଷତ 31 316, 17-4PH, କିମ୍ବା ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଚାପର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟବହୃତ ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଗ୍ରେଡ୍ | ଅଧିକାଂଶ ଯୋଗାଣକାରୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ଅନ୍ତିମ CNC ଫିନିସିଂ ଆଉଟସୋର୍ସ କରନ୍ତି | ଏହା ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ଫାଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରେ: ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ଉପରେ 0.02 ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତା ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ସମୟରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇପାରେ ଯଦି ଚୁଲା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କାଷ୍ଟିଂର କାଷ୍ଟ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ସହିତ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ ହୋଇନଥାଏ |
ଆମେ କ୍ଲାଏଣ୍ଟମାନଙ୍କ ସହିତ କାମ କରିଛୁ, ଯେଉଁମାନେ ତିନୋଟି ପୃଥକ ବିକ୍ରେତା (କାଷ୍ଟର → ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାକାରୀ → ଯନ୍ତ୍ରବାଦୀ) ରୁ ଗୋଟିଏ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଏକୀଭୂତ ସହଭାଗୀକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଛନ୍ତି ଏବଂ ସମୁଦାୟ ସୀସା ସମୟକୁ 38% ହ୍ରାସ କରିଛନ୍ତି, ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍କୁ 62% ହ୍ରାସ କରିଛନ୍ତି ଏବଂ GD&T ବ୍ୟାଖ୍ୟା ହେତୁ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟକୁ ହଟାଇ ଦେଇଛନ୍ତି | ପାର୍ଥକ୍ୟ କେବଳ ସୁବିଧା ନୁହେଁ | ଏହା ଅନୁସନ୍ଧାନ ଯୋଗ୍ୟତା ଥିଲା: କଞ୍ଚା ବିଲେଟ୍ ଠାରୁ ସମାପ୍ତ ଅଂଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାନ ଲଟ୍ ସଂଖ୍ୟା, ସମାନ ସିଏମ୍ଏମ୍ ଅପରେଟର ଉଭୟ କାଷ୍ଟ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରକ features ଶଳ ବ valid ଧତା, ସମାନ ଧାତବ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଉଭୟ ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପାରାମିଟର ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ ମେସିନିଂ ପାସିଭେସନ୍ ଅନୁମୋଦନ କରନ୍ତି |
ଏହି ସ୍ତରର ଏକୀକରଣ ବିରଳ - ଏହା ବ techn ଷୟିକ ଭାବରେ ଅସମ୍ଭବ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଗଭୀର କ୍ରସ୍-ଶୃଙ୍ଖଳିତ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତୁମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଦରକାର, ଯେଉଁମାନେ ଉପନ୍ୟାସ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରଜ୍ଞଙ୍କ ପରି AMS 5387 ସ୍ପେକ୍ ସିଟ୍ ପ read ନ୍ତି, ଯେଉଁମାନେ SEM ଅଧୀନରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟ୍ ବାହୁ ବ୍ୟବଧାନ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଫିଡ୍ ହାରକୁ ସଜାଡନ୍ତି |
କିଛି କ୍ରେତା ଅନୁମାନ କରନ୍ତି ଯେ ସମସ୍ତ 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଭାବରେ ଅଦଳବଦଳ ଅଟେ | ସେମାନେ ନୁହଁନ୍ତି | ଆମେ ଥରେ ଏକ ୟୁରୋପୀୟ OEM କୁ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଥିବା “ମାନକ” 304 ଭଲଭ୍ ବଡିର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଅଡିଟ୍ କରିଥିଲୁ | ଲ୍ୟାବ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଦ୍ grain ାରା ଶସ୍ୟ ସୀମାରେ କ୍ରୋମିୟମ ହ୍ରାସ ଘଟିଛି - ପୁଞ୍ଜି ବିନିଯୋଗ ସେଲ ପ୍ରି-ଫାୟାରିଙ୍ଗରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ରହିଥାଏ | ଅଂଶଗୁଡିକ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପାସ କଲା କିନ୍ତୁ ସଂସ୍ଥାପନର 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ତ୍ୱରିତ କ୍ଷୟ ଚକ୍ର ବିଫଳ ହେଲା | ମୂଳ କାରଣ? ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ଦୋକାନ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଛି, ଧାତବ ଅଖଣ୍ଡତା ନୁହେଁ |
ଚାରୋଟି ଅଣ-ବୁ able ାମଣା ଉପରେ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ଟ୍ରେସେସିବିଲିଟି (ଗ୍ରହଣରେ ଲଗ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା), ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ତରଳିବା (ରିଆକ୍ଟିଭ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ ଆର୍ଗନ୍ କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍), ଶେଲ୍ ବର୍ନଆଉଟ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି, ଏବଂ ASTM A262 ଅଭ୍ୟାସ ଅନ୍ତର୍ଗତ ଆନ୍ତ g- କ୍ଷତିକାରକ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ବ valid ଧ ହୋଇଛି |
ସେଥିପାଇଁ ଅଗ୍ରଣୀ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କମ୍ପାନୀ କାରଖାନା | ଅଂଶୀଦାରମାନେ ଇ-ହାଉସ୍ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରସ୍କୋପି, ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫି ଲ୍ୟାବ ଏବଂ ERP ସିଷ୍ଟମରେ ସିଙ୍କ୍ ହୋଇଥିବା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଡାଟା ଲଗରରେ ବିନିଯୋଗ କରନ୍ତି | ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଥିଏଟର ପାଇଁ ନୁହେଁ - କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଚକ୍ରକୁ ପ୍ରକୃତ ବିଭାଗରେ ମାଇକ୍ରୋହର୍ଡନେସ୍ ମାନଚିତ୍ର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରିବା |
ଯଦି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଶାସନକୁ ପ୍ରକାଶ କରେ, କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ସୁପରଲୋଏସ୍ ପ୍ରକୃତ ବ technical ଷୟିକ ଗଭୀରତାକୁ ପ୍ରକାଶ କରେ | AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ 6, T800, ଏବଂ ଷ୍ଟେଲାଇଟ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ କେବଳ ପୋଷାକକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ନାହିଁ - ସେମାନେ ଏହା ଚାହାଁନ୍ତି | ସେମାନଙ୍କର କଠିନତା (45–55 HRC as-cast) ସେମାନଙ୍କୁ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଏବଂ କଠିନ ସେଟଅପ୍ ବିନା ମେସିନ୍ କରିବା ପ୍ରାୟ ଅସମ୍ଭବ କରିଥାଏ | ତଥାପି ଅନେକ ଦୋକାନ ଜେନେରିକ୍ CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଲାଇବ୍ରେରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଉଦ୍ଧୃତ କରନ୍ତି |
ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଯେ EDM ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ “ଅତ୍ୟଧିକ ବୁର୍” ପାଇଁ କୋବାଲ୍ଟ ନୋଜଲ୍ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହୋଇଛି - କେବଳ ବୁ urr ିବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତରେ ଭୁଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପରିଧାନ କ୍ଷତିପୂରଣରୁ ପୁନ ast ସ୍ତର ଅଟେ | ଅନ୍ୟମାନେ ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ ହୋଇଥିଲେ କାରଣ କୋବାଲ୍ଟର ନିମ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ପାଇଁ ବିନିଯୋଗ ସେଲର ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇନଥିଲା, ଯାହା ପତଳା-କାନ୍ଥ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ନିକଟରେ ସ୍ଥାନୀୟ ସଙ୍କୋଚନ ପୋରୋସିଟି ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା |
ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରଦର୍ଶନକାରୀମାନେ କୋବାଲ୍ଟକୁ “କେବଳ ଅନ୍ୟ ଧାତୁ” ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି: କଷ୍ଟମ୍ ସେଲ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ମଲ୍ଟି-ଜୋନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ପୂର୍ଣ୍ଣ CNC ବଦଳରେ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ + ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ) ଏବଂ ଡିୱାକ୍ସିଂ ସମୟରେ ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ | ଏହା ତତ୍ତ୍ୱଗତ ନୁହେଁ | ଏହା ଉତ୍ପାଦନ-ପ୍ରସ୍ତୁତ ଅଂଶଗୁଡିକରୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଗୁଡିକୁ ପୃଥକ କରେ ଯାହା ସବସି ପମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲିରେ 10,000+ ଚକ୍ରରୁ ବଞ୍ଚିଥାଏ |
କେବଳ ବ୍ରୋସର କିମ୍ବା ISO ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କର ନାହିଁ | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅନୁଶାସନର ପ୍ରମାଣ ମାଗନ୍ତୁ:
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ଏହି ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ | ଏହାର କଳିଙ୍ଗ ସୁବିଧା ସୁବିଧାରେ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ, ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ଏବଂ ଘର ଭିତରର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ - T800 କୋବାଲ୍ଟ ବିଲେଟରୁ AMS 5387 ପମ୍ପ ଉପାଦାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ | ସେଠାରେ ଥିବା ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ଫ୍ରିଜ୍ ସମୟରେ GD&T କଲ୍ଆଉଟ୍ ସହ-ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତି, ଟୁଲ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ-ରିଲିଜ୍ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କରନ୍ତି | ତାହା ସେବା ନୁହେଁ | ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାର ଅଂଶୀଦାର ମାଲିକାନା |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରୁଥିବା ଦଳଗୁଡିକ ପାଇଁ, ପ୍ରଶ୍ନଟି ହେଉଛି “ସର୍ବନିମ୍ନ କୋଟ୍ କିଏ ପ୍ରଦାନ କରେ?” ଏହା ହେଉଛି “ମୁଁ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇ ନ ଥିବା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିସାରିଛି କି?” ଏହାର ଉତ୍ତର ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା କଠୋର ଅଟେ - ମାର୍କେଟିଂ ସ୍ଲୋଗାନ ନୁହେଁ | ଅଂଶୀଦାର ଖୋଜ, ଯେଉଁଠାରେ ଧାତବ ବିଭାଗ ଏକ ବିଭାଗ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଅପରେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |