ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା ସହଭାଗୀମାନଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେମାନେ କେବଳ ଅଂଶ ଅର୍ଡର କରନ୍ତି ନାହିଁ - ସେମାନେ 300 ବାର୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଖଟା ଗ୍ୟାସ୍ ପରିବେଶରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତି | ସେଇଥିପାଇଁ ଆମେ ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ସେବା ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକର ପୁନରାବୃତ୍ତି ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପ୍ରଥମ ବିତରଣର ମାତ୍ର 12 ସପ୍ତାହ ପରେ ନୂତନ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସହିତ ଫେରିଥିବାର ଦେଖିଲୁ: ସେମାନେ ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର ପାରସ୍ପରିକ ଗତିବିଧିରେ AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲରେ ଆସ-କାଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପରୀକ୍ଷା କରିଥିଲେ ଏବଂ ଗେଟ୍ ଜଙ୍କସନରେ ଶୂନ୍ୟ ମାଇକ୍ରୋ କ୍ରାକିଂ ପାଇଲେ |
କାହିଁକି ବାସ୍ତୁଗତ ଆଚରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପସନ୍ଦକୁ ଦର୍ଶାଏ - କେବଳ ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ |
ଯେତେବେଳେ ଦଳ ଏହାକୁ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ପରି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ବିଫଳ ହୁଏ | ଆମେ ତିନୋଟି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଷ୍ଟଲ୍ ଦେଖିଛୁ କାରଣ ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ହାଇ ସାଇକେଲ୍ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ପାଇଁ କଠିନତା ସଙ୍କୋଚନ ଆନିସୋଟ୍ରପି ହିସାବ ନକରି 316L କାଷ୍ଟିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିଛନ୍ତି | ଫଳାଫଳ? ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପରେ ମେସିନ୍ ବୋରଗୁଡିକ GD&T ସହନଶୀଳତା ଠାରୁ 0.04 ମିଲିମିଟର ଦୂରକୁ ଚାଲିଗଲା | QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD ରେ, ଆମର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଥର୍ମାଲ୍ ମଡେଲିଂରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ - ଉଦ୍ଧୃତ ନୁହେଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା ଅନୁରୋଧ ପାଇଁ, ଆମେ MAGMAsoft ବ୍ୟବହାର କରି ରାଇଜର୍ ସ୍ଥିତିକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ କଠିନୀକରଣ ପଥଗୁଡିକୁ ଅନୁକରଣ କରୁ ଯେଉଁଠାରେ ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିକ୍ ଫିଡିଂ ସ୍ଥାନୀୟ ସଂକୋଚନ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇଥାଏ | ପୋଷ୍ଟ ମେସିନ୍ ବିନା Ø120 ମିଲିମିଟର ସିଲିଣ୍ଡର ବୋର ଆଇଡିରେ ଆମେ କିପରି ± 0.025 ମିଲିମିଟର ଧରିଥାଉ - ଯେତେବେଳେ ଚାପ ବନ୍ଦରରେ କାନ୍ଥର ଘନତା 8.3 ମିଲିମିଟରକୁ ଖସିଯାଏ |
ଏହା ତତ୍ତ୍ୱଗତ ନୁହେଁ | ଗତ ତ୍ର quarter ମାସିକରେ, ଏକ ଜର୍ମାନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ OEM 17-4PH ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସେମାନଙ୍କର ପୂର୍ବ ଯୋଗାଣକାରୀ କୁଲିଂ ଫିନ୍ ନିକଟରେ ଇଣ୍ଟରଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିସ୍ ମାଇକ୍ରୋପୋରୋସିଟି ହେତୁ 12% ସ୍କ୍ରାପ୍ ବିତରଣ କରିଥିଲେ | ଆମେ ଗେଟିଂ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ସଜାଡିଲୁ, ing ାଳିବା ତାପମାତ୍ରାକୁ 42 ° C ହ୍ରାସ କଲୁ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍-ସହାୟକ ସେଲ୍ ଶୁଖାଇବା ଆରମ୍ଭ କଲୁ | ଅମଳ 94% କୁ ଡେଇଁଲା | ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉନ୍ନତ ଉପକରଣ ନୁହେଁ - ପ୍ରଥମ ମହମ pattern ାଞ୍ଚା ଛାପିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ଧାତବ ବିଜ୍ଞାନ ଅନୁଶାସନ ଥିଲା |
ଯେଉଁଠାରେ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକୃତ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ସମାଧାନ କରେ |
କିଛି ଯୋଗାଣକାରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ କାଟିବା ପାଇଁ ଆଉଟସୋର୍ସ ମେସିନିଂ | ଏହା ଏକ ଅଦୃଶ୍ୟ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ: ଏକ ବାଲୁକା କାଷ୍ଟ 304 ଭଲଭ୍ ଶରୀର NDT ପାସ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ତା’ପରେ CNC ଟର୍ନିଂ ସମୟରେ 0.08 ମିଲିମିଟର ୱର୍ପ କରନ୍ତୁ କାରଣ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ମଧ୍ୟରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ମିଳିନଥିଲା | କଳିଙ୍ଗଡୋରେ ଥିବା ଆମର ISO ଅନୁକୂଳ ସୁବିଧାରେ, ସମାନ ଦଳ କାଷ୍ଟିଂ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି | ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାକ୍ କରିଥାଉ - ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ 316L ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ର ତରଳ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ 1040 ° C ± 5 ° C ରେ ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଚୁଲା ଚକ୍ର ଲଗ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଏହି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ T800 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ: ନିବେଶ ସେଲରେ କାଷ୍ଟ, ସମାଧାନ-ଚିକିତ୍ସିତ, ତାପରେ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ 5-ଅକ୍ଷ କଣ୍ଟୁରିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ମେସିନ୍ | ଯଦି କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ଅଲଗା ସାଇଟରେ ଘଟେ, ଥର୍ମାଲ୍ ଇତିହାସ ଅସଙ୍ଗତି ଅଂଶରେ ଅସଙ୍ଗତ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆମର ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମସ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ କୁପନଗୁଡିକରେ 102-108 ksi ମଧ୍ୟରେ ଅମଳର ଶକ୍ତି ରହିଥାଏ - ଏପରିକି 3.2 ମିଲିମିଟର ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଭାଗ ସହିତ 42 କିଲୋଗ୍ରାମ ୟୁନିଟ୍ ଉପରେ |
- ସିଏନ୍ସି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ: କଠିନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ହାଉସିଂ ଉପରେ ଟାଇଟ୍-ସହନଶୀଳତା ବୋରସ୍ (± 0.015 ମିଲିମିଟର) |
- କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ: AMS 5387 ଅଗ୍ରଭାଗଗୁଡିକ 450,000 C ରେ 15,000+ ଚକ୍ରରେ ବଞ୍ଚିଛି |
- ଆଇରନ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍: 1,200 MPa ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ସହିତ ଅଷ୍ଟେମ୍ପେଡ୍ ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲୁହା (ADI) ଗିଅର୍ ବାହକ |
- ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ: ASTM A743 CF8M ଭଲଭ୍ -40 ° C ରେ 200 ବାର୍ ଧରିଛି |
ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଦର୍ଶନ କାଷ୍ଟିଂରେ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ “କଷ୍ଟମ୍” ର ଅର୍ଥ |
“କଷ୍ଟମ୍” ଅପବ୍ୟବହାର ହୁଏ | ଏକ ପ୍ରକୃତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା କେବଳ ଆପଣଙ୍କ ଚିତ୍ରାଙ୍କନକୁ କପି କରେ ନାହିଁ - ଏହା ଅନୁମାନକୁ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ କରେ | ଯେତେବେଳେ ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସୀୟ ପମ୍ପ ନିର୍ମାତା ଆମକୁ ସମୁଦ୍ର ଜଳ ସେବା ପାଇଁ 304 କାଷ୍ଟିଂ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପଠାଇଲେ, ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୀକ୍ଷା ଦୁଇଟି ପ୍ରସଙ୍ଗକୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କଲା: ୱେଲ୍ଡ-ମରାମତି ଜୋନ୍ରେ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଦ୍ ind ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବିପଦ ଏବଂ 110 ମିଲିମିଟର ମୋଟା ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ରାଇଜର ସ୍ଥାନିତ | ଆମେ ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ 2205 କୁ ସୁଇଚ୍ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଥିଲୁ, ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ କରିଥିଲୁ ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଯୋଡିଥିଲୁ | ଲିଡ୍ ସମୟ 5 ଦିନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା - କିନ୍ତୁ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତା ହାର 7.2% ରୁ 1,200 ୟୁନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଶୂନକୁ ଖସିଗଲା |
ଟୁଲ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆମେ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତାକୁ ବ valid ଧ କରୁ | ଆମର GD&T ବ୍ୟାଖ୍ୟାରେ CMM ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ ଡାଟୁମ୍ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆକ୍ସେସିବିଲିଟି ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ପ୍ରଥମ ଭାଗ ଯାଞ୍ଚକୁ ଆସିବା ପରେ କ surprise ଣସି ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ ନାହିଁ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ଟେପରଡ୍ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପ୍ଲଗ୍ ପରି ଅଣ-ମାନକ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ, ଆମେ କାଷ୍ଟିଂ ସିମୁଲେସନ୍ ଚଳାଉ, ତା’ପରେ ସେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲୋମେଟ୍ରୀ ସହିତ ଜଟିଳ କୋଣ ଯାଞ୍ଚ କରି ଆମର DMG MORI NTX 1000 ରେ ଏକ ମାଷ୍ଟର ପ୍ୟାଟର୍ ମେସିନ୍ କରୁ |
ଆଗକୁ ଦେଖିବା: ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ହେଡ୍ ହୋଇଛି |
ପରବର୍ତ୍ତୀ ସୀମା ବଡ଼ ଚୁଲା ନୁହେଁ - କାଷ୍ଟିଂ ଫିଜିକ୍ସ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ଏହା ଏକୀଭୂତ | ଆମେ କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ R&D କୁ ବିସ୍ତାର କରୁଛୁ: ଲେଜର ଧାତୁ ଜମା ମାଧ୍ୟମରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କୋବାଲ୍ଟ ସ୍ତରଗୁଡିକ ଜମା କରିବା, ତା’ପରେ ଗୋଟିଏ ସେଟଅପ୍ ରେ ଶେଷ କରିବା | ଏହା ପାରମ୍ପାରିକ କ୍ଲାଡିଂରେ ବଣ୍ଡ-ଲାଇନ୍ ଦୁର୍ବଳତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ | ଏକାସାଙ୍ଗରେ, ଆମେ ASME BPVC ବିଭାଗ VIII Div ଯୋଗ କରୁଛୁ | ୟୁରୋପୀୟ ଶକ୍ତି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକରେ କଠୋର ଚାପ ପାତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ 2 ପ୍ରମାଣପତ୍ର |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ କାରଖାନା କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ଧାତବ ବିଦ୍ୟାକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରେ - କ୍ରୟ ନୁହେଁ - ଆପଣ ଅଂଶୀଦାର ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଯେଉଁମାନେ କେବଳ ଅନ୍-ଟାଇମ୍ ପଠାଣ ନୁହେଁ, ଚାପ-ପରୀକ୍ଷଣ ପାସ୍ ରେ ସଫଳତା ମାପ କରନ୍ତି | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ଜଟିଳ, ମିଶନ-ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡିକ ବିତରଣ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା, ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପୃଥକ ଲକ୍ଷ୍ୟ ନୁହେଁ - ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପରେ ନିର୍ମିତ |
