ଇସ୍ପାତ ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା |

ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ-ସହନଶୀଳ ଶିଳ୍ପ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେମାନେ କେବଳ ଧାତୁ ଅର୍ଡର କରନ୍ତି ନାହିଁ - ସେମାନେ 350 ବାର୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତି, 120 ° C ରେ ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲୁରି ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତି, କିମ୍ବା 10,000 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟା ପରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପମ୍ପ ଶାଫ୍ଟରେ ± 0.015 ମିଲିମିଟର ଗୋଲାକାରତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି | ସେହି ସ୍ତରର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଜେନେରିକ୍ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିରୁ ଆସେ ନାହିଁ | ଏହା ଅଂଶୀଦାରମାନଙ୍କଠାରୁ ଆସିଥାଏ ଯେଉଁମାନେ ଧାତବ ବିଦ୍ୟାକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି - ଉତ୍ପାଦନ ନୁହେଁ |

ଛାଞ୍ଚ poured ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ କାହିଁକି ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |

ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଭଲଭ୍ ହାଉସିଂ କିମ୍ବା ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଅଧିକାଂଶ ବିଫଳତା ଗୋଟିଏ ମୂଳ କାରଣକୁ ଖୋଜିଥାଏ: ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅସଙ୍ଗତ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର | ଆମେ ଏହାକୁ ବାରମ୍ବାର ଦେଖିଛୁ - ଅଂଶଗୁଡିକ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ CMM ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ କରେ, ତାପରେ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂରେ ଅସମାନ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା କମ୍ ଶୁଦ୍ଧ ଫିଡଷ୍ଟକ୍ରେ ଶସ୍ୟ ପୃଥକତା ହେତୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ହେତୁ ସେବା ସମୟରେ ଯୁଦ୍ଧ ହୁଏ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ଆମେ pour ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସମାନତା, ଡେଲଟା ଫେରିଟ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଆନ୍ତ g- ଗ୍ରାନୁଲ୍ କ୍ଷୟ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା କ୍ରସ୍-ଚେକ୍ କରୁ | ସେପରି ଭାବରେ ଆମେ ଧରିଥାଉ | 300 mm OD ସିଲିଣ୍ଡର ବୋରରେ ± 0.02 ମିମି ସହନଶୀଳତା |- ଗୋଟିଏ ଥର ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଭାବରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ 500-ୟୁନିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲିଥାଏ |

ଯେଉଁଠାରେ କାଷ୍ଟିଂ ଶେଷ ହୁଏ ଏବଂ ସଠିକତା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |

ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ନେଟ ଆକୃତିର ଜ୍ୟାମିତିକୁ ବିତରଣ କରେ | ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ମାସ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ମାସକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | କିନ୍ତୁ ନା କେବଳ ଅନ୍ତିମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ବିତରଣ କରେ | ସେଥିପାଇଁ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଏଠାରେ ଏକ ମାର୍କେଟିଂ ଶବ୍ଦ ନୁହେଁ - ଏହା ବିକୃତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର ଏକମାତ୍ର ଉପାୟ | ସିଲିକା-ବନ୍ଧା ବାଲିରେ ଥିବା ଏକ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ 0.12 ମିଲିମିଟର ତାପଜ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ | ଯଦି ମେସିନିଂ ସପ୍ତାହେ ପରେ ଘଟେ, ପୁନ stress ଚାପ କିମ୍ବା ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ବିନା, ସେହି ଅଭିବୃଦ୍ଧି ସିଧାସଳଖ ଗୁରୁତ୍ D ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଟମ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ GD&T ଉଲ୍ଲଂଘନକୁ ଅନୁବାଦ କରେ | ଆମର ସୁବିଧା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି, ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ CNC ଯନ୍ତ୍ରକୁ 72 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ - ଏବଂ ISO 10360-2 ରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଥିବା Zeiss CONTURA G2 CMM ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପକୁ ମାପ କରିଥାଏ | AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ 6 ଉପାଦାନ ପାଇଁ, ଆମେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଚିପ୍-ବ୍ରେକର୍ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ କୁଲାଣ୍ଟ ବିତରଣ ସହିତ କଷ୍ଟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଟୁଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁ - ଏହା “ଉନ୍ନତ” ହେତୁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ମାନକ HSS ସାଧନଗୁଡ଼ିକ 0.8 ମିଲିମିଟର କାନ୍ଥର ମୋଟେଇ ସହିତ T800 ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କରିବା ସମୟରେ 0.04 ମିଲିମିଟରକୁ ଦୂରେଇ ଦେଇଥାଏ |

“ଅଣ-ମାନକ” ର ପ୍ରକୃତ ମୂଲ୍ୟ କୋଟରେ ନାହିଁ - ଏହା ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଛି |

ଗ୍ରାହକମାନେ ପ୍ରାୟତ ask ପଚାରନ୍ତି: “ଆପଣ ଏହି ଅଣ-ମାନକ କେନ୍ଦ୍ର ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ ତିଆରି କରିପାରିବେ କି?” ସେମାନେ ଯାହା କୁହନ୍ତି ନାହିଁ - କିନ୍ତୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୀକ୍ଷା ସମୟରେ ଆମେ ଯାହା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରୁ - ତାହା ହେଉଛି ଲୁଣ ଭାରୀ ସାମୁଦ୍ରିକ ବାୟୁରେ 45 rpm ରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବାବେଳେ 22 kN · m ର ଟର୍ସିଅଲ୍ ଶକ୍ ଭାରରୁ ବଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ କି? ତାହା ସବୁକିଛି ବଦଳାଇଥାଏ: ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ (F22 ବନାମ F22 CL3), ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚକ୍ର (ସ୍ izing ାଭାବିକ + ଟେମ୍ପରିଂ ବନାମ କ୍ୱିଚ୍ ଏବଂ ଟେମ୍ପର୍), ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି (Ra 0.8 µm ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ବନାମ Ra 0.4 µm ସମ୍ମାନିତ), ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ (ବାଷ୍ପ-କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିବନ୍ଧକ କାଗଜ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗୁଡ଼ାଇ ନୁହେଁ) | ଆମେ ଏଗୁଡିକୁ ଶୀଘ୍ର ଫ୍ଲାଗ୍ କରିଥାଉ - କ୍ରମକୁ ଜଟିଳ କରିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ | ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଡାଉନଟାଇମରେ 89,000 ଡଲାର ସଞ୍ଚୟ କରି ଏକ ପ୍ରେସର ଭଲଭ ସିଟରେ 15 ° ରୁ 22 ° ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥିଲେ - ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯାହା ପ୍ରବାହ ଦ୍ ind ାରା କମ୍ପନ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ 4 ରୁ 11 ମାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ extended ାଇଲା | ସେହି ଅନ୍ତର୍ନିହିତତା ଆମର GD&T ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଅଧିବେଶନରୁ ଆସିଛି, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ୟାକେଜ୍ ନୁହେଁ |

ଟ୍ରଷ୍ଟ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ହୋଇନାହିଁ - ଏହା ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଛି, ବ୍ୟାଚ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାଚ୍ |

ISO 9001 ଅନୁପାଳନ ଆପଣଙ୍କୁ ଦ୍ୱାରରେ ପହଞ୍ଚାଇଥାଏ | ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଆପଣଙ୍କୁ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ରଖେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇସ୍ପାତ ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦାବି କରେ | ଖୁବ୍ କମ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ସ୍ତରୀୟ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ରଖନ୍ତି: ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା, pour ାଳ ତାରିଖ, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଆଇଡି, ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ, ବିଭାଗର ଘନତା ମଧ୍ୟରେ କଠିନତା ମ୍ୟାପିଂ, ଏବଂ 10 ବର୍ଷ ପାଇଁ ସଂଗୃହିତ CMM ସ୍କାନ୍ ଫାଇଲଗୁଡିକ | ଆମେ କରୁ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ଇଉରୋପୀୟ OEM ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟର ପଠାଣ ଉପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ଅନୁରୋଧ କଲା, ଆମେ ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଶସ୍ୟ ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଦେଖାଉଥିବା SEM ପ୍ରତିଛବିଗୁଡିକ ପ୍ରଦାନ କରିଥିଲୁ - କେବଳ “ASTM A351 CF8M କୁ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |” ସେହି ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଇଚ୍ଛାଧୀନ ନୁହେଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ PO ପାଇଁ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ଅଡିଟ୍ ରେ ଲେୟାର୍ ନକରି ଆମେ କିପରି API 6A, EN 1515-2, ଏବଂ ASME B16.34 ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ | ଆମର ପତଳା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ କଠୋର ବଳିଦାନ କରେ ନାହିଁ - ଏହା ଏହାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ବ valid ଧତା, 20% ଏବଂ 70% ସମାପ୍ତିରେ ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ 700 ବାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟେଷ୍ଟ ବେଞ୍ଚରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ |

ଯଦି ତୁମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଇସ୍ପାତ ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ - କେବଳ କାଷ୍ଟିଂ ନୁହେଁ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଧାତବ ବିଦ୍ୟା, ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଶୂନ-ଆପୋଷ ବୁ tr ାମଣା - ମୂଲ୍ୟ ସିଟ୍ ନୁହେଁ ବ technical ଷୟିକ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟରୁ ଆରମ୍ଭ | ସଠିକ୍ ସହଭାଗୀ କେବଳ ସ୍ପେସ୍ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ | ରିଅଲ-ୱାର୍ଲ୍ଡ ଅପରେସନରେ ସେହି ଚରିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ କେଉଁଠାରେ କମ୍ ହୁଏ, ସେମାନେ ଅନୁମାନ କରନ୍ତି |