ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି | ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ |, ସେମାନେ କେବଳ ଧାତୁ ଅର୍ଡର କରୁନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ 350 ବାର୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଖଟା ଗ୍ୟାସ୍ ପରିବେଶରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଉପରେ ବ୍ୟାଟିଂ କରୁଛନ୍ତି | ସେଥିପାଇଁ ଅଧିକାର ବାଛିବା | ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା | କିଲୋଗ୍ରାମ ମୂଲ୍ୟ ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଏହା ମେଟାଲାଲଜିକାଲ୍ ଟ୍ରାସେବିଲିଟି, ଜିଡି ଏବଂ ଟି-ସଚେତନ ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷମତା, ଏବଂ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂରେ AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ସହିତ ପ୍ରମାଣିତ ଅଭିଜ୍ଞତା ଯାହା ଥକ୍କା ଫାଟିବା ବିନା 20,000 ଘଣ୍ଟା ଚାଲିଥାଏ |
ଛାଞ୍ଚ poured ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ କାହିଁକି ଅଖଣ୍ଡତା କାଷ୍ଟିଂ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଭଲଭ୍ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକ କିମ୍ବା ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକାଂଶ ବିଫଳତା ଗୋଟିଏ ମୂଳ କାରଣକୁ ଖୋଜିଥାଏ: ଅସଙ୍ଗତ କଞ୍ଚାମାଲ ରସାୟନ - ଖରାପ କାଷ୍ଟିଂ କ techni ଶଳ ନୁହେଁ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ଆମେ ମିଶ୍ରଣ ପୂର୍ବରୁ OES ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରସ୍କୋପି ବ୍ୟବହାର କରି ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, କ୍ରୋମିୟମ୍, ମଲାଇବେଡେନ୍ମ୍, ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ କ୍ରସ୍-ଯାଞ୍ଚ କରୁ | କାହିଁକି? କାରଣ 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ 0.03% ଅତ୍ୟଧିକ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ସମୃଦ୍ଧ ଅଫଶୋର ପ୍ରୟୋଗରେ ଇଣ୍ଟରଗ୍ରାନୁଲାର୍ ଜର ପ୍ରତିରୋଧକୁ 40% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଗ୍ରାହକମାନେ ବାରମ୍ବାର ପିଟିଂ ବିଫଳତା ପରେ ୟୁରୋପୀୟ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଠାରୁ ଆମର କଳିଙ୍ଗ ସୁବିଧାକୁ ସୁଇଚ୍ କରନ୍ତି - ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଯାଞ୍ଚ ହୋଇନଥିବା “ସମାନ” ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |
ଯେଉଁଠାରେ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଭେଟିଥାଏ - ଆପୋଷ ବୁ .ାମଣା ବିନା |
ଅନେକ କାରଖାନା କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସିଏନ୍ସିକୁ ପୃଥକ ବିଭାଗ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଯାହା ସହନଶୀଳତା ଷ୍ଟାକ-ଅପ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏକ ବାଲୁକା କାଷ୍ଟ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ± 1.5 ମିଲିମିଟର କାଷ୍ଟ ଧାରଣ କରିପାରିବ - କିନ୍ତୁ ଯଦି ଅନ୍ତିମ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠରେ Ra 0.8 µm ଫିନିଶ୍ ଏବଂ ± 0.05 ମିଲିମିଟର ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, * ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଅଂଶକୁ ବିକୃତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସେହି ବ୍ୟବଧାନ ବନ୍ଦ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆମର ISO- ଅନୁକୂଳ ସୁବିଧା ଉଭୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଗୋଟିଏ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଣାଳୀରେ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | କାଷ୍ଟ-ଇନ୍ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ମେସିନଡ୍ ପୋର୍ଟ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିତିଗତ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଆମେ ରେନିଶାଓ-ପ୍ରୋବେଡ୍ 5-ଅକ୍ଷ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପରେ ତୁରନ୍ତ ଜଟିଳ କ୍ରିକେଟ୍ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ୍ କରିଥାଉ | ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ପାଇଁ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବୋର ଏକାଗ୍ରତା 450 ମିମି ଲମ୍ବରେ 0.02 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ - ଏପରିକି ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ ମଧ୍ୟ |
ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ବ id ଧତା: ଗ୍ରାହକମାନେ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି |
- ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଗ୍ରାହକ | 1.5 × କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପରେ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିସ୍ଫୋରଣ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ - କ le ଣସି ଲିକ୍ ନାହିଁ, ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି ନାହିଁ | ଆମେ ସମସ୍ତ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ଏହି ଇନ୍-ହାଉସ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରୁ |
- ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ OEM | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ଉପରେ PMI (ପଜିଟିଭ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଆଇଡେଣ୍ଟିଫିକେସନ୍) ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ଗୁଡିକରେ କଠିନତା ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍ | ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ reading ଼ାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରେସିବିଲିଟି ସହିତ ଡିଜିଟାଲ୍ ଲଗ୍ କରୁ |
- ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ନିର୍ମାଣକାରୀ | 12,000 N · m ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗତିଶୀଳ ଟର୍ସନ ଲୋଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଗତ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବ valid ଧ କରନ୍ତୁ - ଲଟ୍ ପ୍ରତି ତିନିଥର ପରୀକ୍ଷା ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ | ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା ଏଠାରେ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିଠାରୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସୁଟ୍ ପେନ୍ ପରେ କ sub ଣସି ସବସର୍ଫେସ୍ ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ରହିଥିବାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆମେ ଧଳା-ହାଲୁକା ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟ୍ରି ବ୍ୟବହାର କରୁ |
ଆମର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ନୁହେଁ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ valid ଧତା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ମେଳ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆମେ ପଠାଇବୁ ନାହିଁ |
ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଠାରୁ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ: ଅଦୃଶ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଯାହା ମୂଲ୍ୟବାନ ବିଳମ୍ବକୁ ରୋକିଥାଏ |
"ଆପଣ ଏହା କରିପାରିବେ କି?" ଭୁଲ ପ୍ରଥମ ପ୍ରଶ୍ନ | "ଏହି ଜ୍ୟାମିତି ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ସଙ୍କୋଚନରୁ ବଞ୍ଚିପାରିବ କି * ଏବଂ ମେସିନ୍ ପରେ GD&T ଜୋନ୍ ସହନଶୀଳତାକୁ ଧରି ରଖିବ କି?" ସପ୍ତାହଗୁଡିକ ସଞ୍ଚୟ କରେ | ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସମୀକ୍ଷା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା ବିପଦକୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କରେ - 6 ମିଲିମିଟର ତଳେ ଥିବା ପତଳା ପଟି ଯାହା ଅତି ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଦୃ solid ହେବ, ଗରମ ଲୁହ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, କିମ୍ବା ଗଭୀର ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ର ଯାହା କମ୍ପନ ସମୟରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ | ଆମେ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଟିପ୍ପଣୀ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରୁଛୁ: ସଠିକ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍, ବିକଳ୍ପ ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣ, ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚକ୍ରକୁ ମଧ୍ୟ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଉ | T800 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ ପାଇଁ, ଆମେ ନିବେଶରୁ ସଠିକ୍ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ସୀସା ସମୟକୁ 30% ହ୍ରାସ କରିଛୁ - ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ନଷ୍ଟ ନକରି - କାରଣ ଆମର ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ମେଟାଲର୍ଗିଷ୍ଟମାନେ ପ୍ରଥମେ MAGMAsoft ରେ କଠିନୀକରଣ ପଥ ମଡେଲ କରିଥିଲେ |
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ମିଶନ-ଜଟିଳ ବିତରଣ କରେ | ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ | ଯେଉଁଠାରେ ବିଫଳତା ଏକ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ | ଆମେ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ନିର୍ମାଣ କରୁ ଯାହା ସବ୍ସିୟା ବ୍ଲାଉଟ୍ ପ୍ରତିରୋଧକକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ, ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଯାହା ଖଣି ଏକାଗ୍ରତାରେ ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲୁରି ଚଳାଇଥାଏ ଏବଂ ଆର୍କଟିକ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଜାହାଜଗୁଡ଼ିକରେ 8 ଟନ୍ ପେଲୋଡ୍ ଉଠାଉଥିବା ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ ଆମେ ନିର୍ମାଣ କରୁ | ଆମର ଶକ୍ତି ଭଲ୍ୟୁମରେ ନାହିଁ - କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମିଶ୍ରିତ ଯୋଗକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜଟିଳ ପରିମାଣକୁ ଦୁଇଥର ମାପ କରିବାରେ, ଏବଂ ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ସୀମା ବିରୁଦ୍ଧରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଟ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବାରେ | ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କର ଅନୁପ୍ରୟୋଗ “କେବଳ କାଷ୍ଟ ଧାତୁ” ଠାରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ସେହି କାରଖାନାକୁ ଖୋଜ ଯାହାକି ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ, କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂକୁ ଗୋଟିଏ କ୍ରମାଗତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ - ତିନୋଟି ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ନୁହେଁ |
