ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା |

ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅସନ୍ତୁଳିତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ, ପରିଧାନ କିମ୍ବା ତାପଜ ଚାପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ଏହା ତତ୍ତ୍ୱଗତ ସାମର୍ଥ୍ୟ ନୁହେଁ | 450 ବାରରେ ଚାଲୁଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ ବଡି, 650 ° C ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁଥିବା କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ପମ୍ପ ହାଉସିଂଗୁଡିକ ± 0.015 ମିଲିମିଟର GD&T କଲ୍ଆଉଟ୍ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |

ସଠିକତା ବୁ negoti ାମଣା ହୋଇନଥିବାବେଳେ ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ମହମ pattern ାଞ୍ଚା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ - ଅନ୍ତିମ ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତିର ନକଲ | ସେହି pattern ାଞ୍ଚା ସିରାମିକ୍ ସ୍ଲୁରିରେ ଆବୃତ ହୋଇ, ଡିୱାକ୍ସଡ୍ ହୋଇ ତରଳ ଧାତୁ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଫିଙ୍ଗି ଦିଆଯାଏ | ଫଳାଫଳ? ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ, କଠିନ ସହନଶୀଳତା, ଏବଂ ଶୂନ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ନିକଟ-ନେଟ ଆକୃତିର ଅଂଶଗୁଡିକ | କିନ୍ତୁ ସମସ୍ତ ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା କ୍ରମାଗତ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ | ଆମେ ଏହାକୁ ବାରମ୍ବାର ଦେଖୁ: ଗ୍ରାହକମାନେ ଗୁରୁତ୍ se ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ଜୋନ୍ରେ ମାଇକ୍ରୋ-ସଙ୍କୋଚନ ସହିତ କାଷ୍ଟିଂ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପରେ, AMS 5387 ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅସଙ୍ଗତ ଶସ୍ୟ ସଂରଚନା, କିମ୍ବା ଯୋଜନା ଠାରୁ 30% ଅଧିକ CNC ଷ୍ଟକ୍ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ସୁଇଚ୍ କରନ୍ତି |

ମୂଳ କାରଣ ସର୍ବଦା ଖରାପ କାଷ୍ଟିଂ ନୁହେଁ - ଏହା ଡିଜାଇନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ, ବସ୍ତୁଗତ ଆଚରଣ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଧ୍ୟରେ ଭୁଲ୍ ଅଟେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, T800 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇ କଠିନତା ସମୟରେ 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଠାରୁ 12.4% ଅଧିକ ଚୁକ୍ତି କରେ | ଧାତବ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ଲୁପ୍ ବିନା ଏକ ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା pattern ାଞ୍ଚା ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ଯାହାକି CAD ରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଦେଖାଯାଏ କିନ୍ତୁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ୱର୍ପେଡ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ଆମର ଦଳ ଥର୍ମାଲ୍ ସିମୁଲେସନ୍ ଡାଟା ବିରୁଦ୍ଧରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାଟର୍ ଡିଜାଇନ୍ ବ valid ଧ କରେ - ଏବଂ ପ୍ରଥମ pour ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ଗେଟିଂ, ରାଇଜିଂ ଏବଂ ଶେଲର ଘନତାକୁ ସଜାଡିଥାଏ |

ଯେଉଁଠାରେ ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣ ଲୁକ୍କାୟିତ ବିଫଳତା ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |

ଅଧିକାଂଶ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିଗୁଡିକ ତୃତୀୟ ପକ୍ଷ ମେସିନ୍ ଦୋକାନରେ କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚ୍ ଦିଅନ୍ତି | ଏହା ତିନୋଟି ବିପଦ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ: କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ମଧ୍ୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଫ୍, ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସାବିଲିଟି ହରାଇବା ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ ତ୍ରୁଟି ଉପରେ ବିଳମ୍ବିତ ମତାମତ | କଳିଙ୍ଗଡୋରେ ଗୋଟିଏ ISO 9001- ପ୍ରମାଣିତ ଛାତ ତଳେ ଆମେ ଉଭୟ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ 5-ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନିଂ ଚଳାଉ | ଯେତେବେଳେ ଚୁଲିରୁ ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ଆସେ, ଏହା ସିଧାସଳଖ ଆମର ଜିସ୍ କଣ୍ଟୁରା G2 CMM କୁ ଚାଲିଯାଏ - ଏକ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଡକ୍ କୁ ନୁହେଁ | ଆମେ କାଷ୍ଟ ପରିମାପ ମାପ କରୁ, ସେମାନଙ୍କୁ ପୂର୍ବାନୁମାନିତ ସଙ୍କୋଚନ ମଡେଲ ସହିତ ତୁଳନା କରୁ ଏବଂ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ମହମ pattern ାଞ୍ଚାକୁ ସଜାଡୁ |

• ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ଏବଂ ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ଅଂଶଗୁଡିକ * ମେସିନିଂ ପୂର୍ବରୁ * ମେସିନିଂ ପୂର୍ବରୁ ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଦେଇଥାଏ |
• ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଗ୍ରହଣ କରେ | ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ ପ୍ରକୃତ ଅମଳ ଶକ୍ତି ବନାମ ASTM A958 ସ୍ପେକ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ |
• ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିଶ୍ ଏଣ୍ଡ-ଟୁ-ଏଣ୍ଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ: ସେରାମିକ୍ ସେଲ୍ ରଚନା କାଷ୍ଟ ରା ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଯାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଆମେ ସଟ ପେନିଂ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିଶ୍ ପୋଷ୍ଟ ମେସିନିଂ ପ୍ରୟୋଗ କରୁ କି ନାହିଁ |

ଏହା ସୁବିଧା ନୁହେଁ - ଏହା ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ନକଲି ଲୁହାରୁ ନିର୍ମିତ ଏକ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ ଏହାର ସମଗ୍ର ପରିସରରେ 285 HB ର କଠିନତା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି କାଷ୍ଟିଂ ଅସମାନ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ, ମେସିନିଂ ନରମ ଦାଗଗୁଡିକ ପ୍ରକାଶ କରେ | ଆମର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ମନିଟରିଂ କମ୍ପନ ସମୟରେ ପ୍ରତି 90 ସେକେଣ୍ଡରେ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ଲଗାଏ | ଆମେ ସେହି ଲଗ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ ଅଂଶରୁ କଠିନତା ମାନଚିତ୍ର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରୁ | ସେହି ତଥ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ଭିତରେ ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟକୁ ଫେରିଥାଏ |

ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ବ valid ଧତା - କେବଳ ଅନୁପାଳନ ନୁହେଁ |

କିଛି ଯୋଗାଣକାରୀ “ISO ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍” ଏବଂ “CNC ସକ୍ଷମ” ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରନ୍ତି କିନ୍ତୁ କ୍ଷେତ୍ର-ପ୍ରମାଣିତ ପ୍ରୟୋଗ ଜ୍ଞାନର ଅଭାବ | ଆମେ କେବଳ ମାନକ ପୂରଣ କରୁନାହୁଁ - ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ପରୀକ୍ଷା କରୁ | ଆମର କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୟ ପ୍ଲଗଗୁଡିକ ରିଲିଜ୍ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ସିମୁଲେଡ୍ ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଡାଉନ୍ହୋଲ୍ ପରିବେଶରେ 14,000 ଚକ୍ର ଅତିକ୍ରମ କରିଥିଲା ​​| ପ୍ରେସର ଭଲଭଗୁଡିକ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଭାବରେ 1.5 × ରେଟେଡ୍ ପ୍ରେସରରେ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିଲା, ତାପରେ ରଙ୍ଗ ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ଏବଂ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପସାଗରୀୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା | ଏଗୁଡ଼ିକ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଆଡ୍-ଅନ୍ ନୁହେଁ | ସେଗୁଡିକ ଆମର ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ନିର୍ମିତ ହୋଇଛି କାରଣ ଗ୍ରାହକମାନେ ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା-ଜଟିଳ ସିଷ୍ଟମରେ ପଠାନ୍ତି |

ଯାହା ମଧ୍ୟ * ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ - ଆମେ ମଧ୍ୟ ଫ୍ଲାଗ୍ କରିଥାଉ | ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଥରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ରସ୍-ଡ୍ରିଲ୍ ପାସେଜ୍ ସହିତ ଏକ ପତଳା ପାଚେରୀ (2.3 ମିଲିମିଟର) ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ପାଇଁ ଏକ ଚିତ୍ର ପଠାଇଲେ | ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ମହମ pattern ାଞ୍ଚାରେ ଫ୍ଲୋ-ସିମୁଲେସନ୍ ଚଳାଇଲେ ଏବଂ ଅଶାନ୍ତ ଧାତୁ ପ୍ରବାହକୁ ଚିହ୍ନଟ କଲେ ଯାହା ଥଣ୍ଡା ବନ୍ଦ ହୋଇପାରେ | ଅନ୍ଧ ଭାବରେ ଉଦ୍ଧୃତ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଆମେ ଏକ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଲୁ: ପୁଞ୍ଜି ବିନିଯୋଗ-ମୁଖ୍ୟ ଶରୀର, ତାପରେ CNC- ମେସିନ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ | ଏହା କେବଳ କାଷ୍ଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବା ମୋଟ ମୂଲ୍ୟରେ 37% ସଞ୍ଚୟ କରିଛି |

ତୁମର ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା ସାଥୀ ବାଛିବା |

କରିବା ପୂର୍ବରୁ ତିନୋଟି ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାର:

1. ଜେନେରିକ୍ ନମୁନା ନୁହେଁ, ତୁମର ସଠିକ୍ ଆଲୋଇ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ସେମାନେ ତୁମକୁ CMM ରିପୋର୍ଟ ଦେଖାଇ ପାରିବେ କି?
2. ସେମାନେ ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ * କରନ୍ତି ଏବଂ ପୁନ est ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପରୁ ଶାରୀରିକ କୁପନ୍ ରଖନ୍ତି କି?
3. ଯେତେବେଳେ ଏକ ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା ବାହାରେ ପଡ଼େ, ସେମାନେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶକୁ ଟିପ୍ପଣୀ ଫଟୋ ଏବଂ ମୂଳ-କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସହିତ ଫେରସ୍ତ କରନ୍ତି - କିମ୍ବା କେବଳ ଏକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି?

କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ତିନିଜଣଙ୍କୁ ହଁ ଉତ୍ତର ଦିଅ | ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯାଞ୍ଚ ପଦକ୍ଷେପକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ କରୁ, ସମସ୍ତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ରେକର୍ଡଗୁଡିକୁ ସଂଗ୍ରହ କରୁ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଡୋସିଅର୍ ଅଂଶୀଦାର କରୁ | ଆମର ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କୁ 5 ଖଣ୍ଡ ପରି ଛୋଟ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ 5000 ୟୁନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ - ସାଧନ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି | କାରଣ ସ୍ଥିରତା ଏକ ଲକ୍ଷ୍ୟ ନୁହେଁ | ଏହା ହେଉଛି ବେସ୍ ଲାଇନ୍ |

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା, ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ମିଡିଆରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, କିମ୍ବା 10⁷ ଚକ୍ରରୁ ଅଧିକ ଥକ୍କା ଜୀବନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ଏକ ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଧାତବକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଚିତ୍ରକଳା ନୁହେଁ | ଯେଉଁଠାରେ ମହମ ତରଳିଯାଏ ସଠିକତା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |